Группа Д93

     
     
ИЗМЕНЕНИЕ N 1
ГОСТ Р 51958-2002 "Средства укупорочные полимерные.
Общие технические условия"

ОКС 55.040

Дата введения 2008-07-01

     УТВЕРЖДЕНО И ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.11.2006 N 284-ст
     
     
     Раздел 1. Второй абзац исключить.
     
     Раздел 2 дополнить ссылкой:
     
     "ГОСТ 20477-86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия";
     
     ссылку на ГОСТ 5717-91 изложить в новой редакции:
     
     "ГОСТ 5717.1-2003 Банки стеклянные для консервов. Общие технические условия
     
     ГОСТ 5717.2-2003 Банки стеклянные для консервов. Основные параметры и размеры".
     
     Пункт 4.1 изложить в новой редакции:
     
     "4.1 Укупорочные полимерные средства подразделяются на виды и типы согласно таблице 1.
     
     
Таблица 1

     
     
     Допускается по согласованию с заказчиком изготовлять полимерные укупорочные средства других видов и типов при условии соответствия их требованиям настоящего стандарта".
     
     Раздел 4 дополнить пунктом - 4.4:
     
     "4.4 В зависимости от материала корпус полимерных колпачков с дозирующим устройством изготовляют из:
     
     1) >РР< (полипропилена);
     
     2) >РЕ< (полиэтилена);
     
     3) >ABS< (акрилонитрилбутадиенстирола)".
     
     Пункт 6.1 изложить в новой редакции; дополнить подпунктами - 6.1.1, 6.1.2:
     
     "6.1 Полимерные укупорочные средства изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным, техническим, конструкторским документам и/или чертежам на конкретный типоразмер изделия, утвержденным в установленном порядке.
     
     6.1.1 Полимерные укупорочные средства изготовляют окрашенными и неокрашенными, с надписями, рисунками и без них, с покрытиями (отделкой) полимерными, комбинированными и лакокрасочными материалами. Виды и способы отделки, художественное оформление указывают в нормативных и технических документах (НД и ТД) на полимерные укупорочные средства конкретных видов и типоразмеров изделий и согласовывают в виде образцов-эталонов.
     
     6.1.2 Материалы и изделия, используемые при изготовлении укупорочных полимерных средств, контактирующих с пищевыми продуктами, должны быть допущены и разрешены для использования в указанных целях органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации и должны соответствовать требованиям гигиенических нормативов [1]".
     
     Пункт 6.2.1. Таблицу 2 изложить в новой редакции:
     

Таблица 2

     
     
     Пункт 6.3.2 изложить в новой редакции:
     
     "6.3.2 Материалы, красители, лаки и краски, применяемые для изготовления укупорочных полимерных средств, должны быть разрешены органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации для контакта с пищевыми продуктами".
     
     Пункт 7.3. Заменить ссылку: [1] на [2].
     
     Пункт 7.4. Заменить ссылку: [2] на [3].
     
     Пункт 7.6. Заменить ссылку: [3] на [4].
     
     Раздел 8 изложить в новой редакции:     
     

     "8 Правила приемки

     
     8.1 Укупорочные полимерные средства принимают партиями. Партией считают число укупорочных полимерных средств одного типоразмера, назначения, оформленных одним документом о качестве, содержащим:
     
     - товарный знак и/или наименование предприятия-изготовителя;
     
     - местонахождение (юридический адрес предприятия-изготовителя);
     
     - объем партии;
     
     - вид укупорочного средства;
     
     - марку материала;
     
     - дату изготовления (месяц, год);
     
     - обозначение настоящего стандарта;
     
     - штамп отдела технического контроля;
     
     - знак соответствия для сертификационной продукции;
     
     - санитарно-эпидемиологическое заключение (номер, дату).
     
     Размер партии - по согласованию между изготовителем и потребителем.
     
     8.2 Каждую партию подвергают наружному осмотру, при котором определяют сохранность упаковки и правильность маркировки. Для контроля сохранности упаковки и маркировки транспортной тары от партии отбирают выборку объемом в соответствии с таблицей 3.
     

Таблица 3

     
     
     8.3 Контроль качества укупорочных полимерных средств на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля при общем уровне контроля II и приемлемых уровнях качества в соответствии с таблицей 4.
     

Таблица 4
     

     
     
     8.4 Для проведения контроля качества из разных мест партии методом случайной выборки по ГОСТ Р 50779.71 отбирают полимерные укупорочные средства в объемах, указанных в таблице 5.
       

Таблица 5

       
     
     8.5 По результатам контроля первой выборки партию принимают, если число несоответствующих изделий в выборке меньше или равно С1, и бракуют, если число несоответствующих изделий в выборке больше или равно С2.
     
     Если число несоответствующих изделий в выборке больше С1, но меньше С2, то для контроля качества отбирают вторую выборку.
     
     По результатам контроля второй выборки партию принимают, если число несоответствующих изделий в двух выборках меньше или равно С3. Партию бракуют, если число несоответствующих изделий в двух выборках больше или равно С4.
     
     8.6 Результаты испытаний по второй выборке являются окончательными.
     
     8.7 Отклонение количества укупорочных полимерных средств в единице упаковки не должно превышать ±1%.
     
     8.8 Контроль показателей качества 9 и 10 по таблице 2 проводит предприятие-потребитель согласно таблице 4. Необходимость данного контроля устанавливает предприятие-потребитель".      
     
     Пункт 9.5.1. Заменить ссылку: ГОСТ 5717 на ГОСТ 5717.1, ГОСТ 5717.2.
     
     Пункты 9.5.2, 9.5.3 изложить в новой редакции:
     
     "9.5.2 Для определения герметичности контрольную бутылку и банку заполняют до номинального объема исследуемой жидкостью и укупоривают полимерными: пробками типов I-V, колпачками типов I-III и крышками типа I. Затем контрольный образец располагают в горизонтальном положении на фильтровальной бумаге и выдерживают не менее 2 ч.
     
     9.5.3 Определение герметичности полимерных колпачков типов IV-VI проводят одним из следующих способов".
     
     Пункт 9.5.4. Второй абзац изложить в новой редакции:
     
     "Испытания проводят для полимерных пробок типов VI и VII".
     
     Пункт 9.9. Формула. Заменить ссылку: (2) на (1).
     
     Пункт 9.10 изложить в новой редакции:
     
     "9.10 Определение крутящего момента
     
     Испытанию подвергают не менее 10 шт. колпачков типов I-VI и крышек типа I.
     
     Крутящий момент М при открывании определяют на торсиометре с точностью измерения ±0,5%.
     
     Контрольные бутылки или банки, заполненные до номинальной вместимости водой при температуре (20±5) °С, плотно закрывают колпачками или крышками, устанавливают вертикально на тарелке прибора и закрепляют с помощью фиксатора. Затем открывают бутылку или банку против часовой стрелки постепенным наращиванием усилия на колпачок или крышку.
     
     Значение показателя крутящего момента, округленное до десятых долей, считывают со шкалы прибора и выражают в ньютонах на метр".
     
     Пункт 9.11 изложить в новой редакции; дополнить подпунктами - 9.11.1, 9.11.2:
     
     "9.11 Определение количества полимерной пыли
     
     Допустимое количество полимерной пыли, установленное в ходе контроля изделий перед их использованием, распространяется только на полимерную пыль вида :
     
      - мелкие частицы пыли, образующиеся в результате изготовления полимерных изделий и воздействия статического электричества.
     
     9.11.1 Аппаратура для проведения контроля
     
     Колбы стеклянные с широким горлом для сбора осадка вместимостью 250 или 500 мл.
     
     Орбитальный шейкер.
     
     Воронка из стекла, пластика или нержавеющей стали на пустой колбе.
     
     Мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм из ацетата целлюлозы или поликарбоната или микростекловолокна.
     
     Весы лабораторные с дискретностью отсчета 0,1 мг по ГОСТ 24104.
     
     Сушильный шкаф с температурой (30±2) °С или (103±5) °С.
     
     Эксикатор с гигроскопическим гелем и индикатором насыщения.
     
     9.11.2 Проведение испытания
     
     Изделия помещают в колбы, заливают 10%-ным раствором этилового спирта (100 или 250 мл), приготовленным на дистиллированной воде по ГОСТ 6709, предварительно пропущенным через мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм, и взбалтывают в течение 10 мин в шейкере со скоростью 140-160 об/мин. Затем отфильтровывают полученный раствор через мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм, предварительно взвешенный в сухом виде. Изделия, находящиеся в колбах, и колбы промывают один раз в 50 мл раствора, который фильтруют через ранее использованный фильтр.
     
     Мембранный фильтр переносят в сушильный шкаф, где его высушивают при температуре (30±2) °С в течение 24 ч или при температуре (103±5) °С в течение 1 ч (в случае, если мембранный фильтр из микростекловолокна), затем его охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин. Взвешивают мембранный фильтр на весах с точностью до 0,1 мг при температуре окружающей среды.
     
     Количество полимерной пыли, остающееся на одном изделии , мг, округленное до 0,1 мг, вычисляют по формуле
     

,                                                                 (2)

     
где  - масса сухого мембранного фильтра до фильтрации;
     
      - масса мембранного фильтра после фильтрации;
     
      - число изделий.
     
     Результат испытаний - количество полимерной пыли, г, в расчете на одно изделие.
     
     Испытание проводит предприятие-потребитель при разногласии с поставщиком-изготовителем в оценке качества изделий".
     
     Пункт 9.12. Первый абзац изложить в новой редакции:
     
     "Испытанию подвергают не менее 6 шт. колпачков типов IV-VI".
     
     Раздел 9 дополнить пунктами - 9.13, 9.14:
     
     "9.13 Контроль адгезии лакокрасочного покрытия
     
     Испытанию подвергают не менее 10 изделий. Ленту с липким слоем по ГОСТ 20477 накладывают на поверхность колпачка с нанесенным лакокрасочным покрытием или печатным изображением, оставляя только с одной стороны свободный конец липкой ленты, плотно прижимают липкую ленту к материалу и свободным концом липкой ленты рывком срывают с покрытия.
     
     Испытание считают положительным, если лакокрасочный материал не переходит на поверхность липкой ленты.
     
     9.14 Органолептические показатели определяют по [5]".
     
     Приложение Б изложить в новой редакции:
     

"Приложение Б
(справочное)

     
Библиография  

Текст документа сверен по:
официальное издание
ИУС N 2, 2007