Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/24/1200051153.htm


СТП/ПП/24

     
     
Группа предприятий "Стальные конструкции"

  СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ    

 Система менеджмента качества

МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦА ДЛЯ КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ ТИПА "МОНТЕРРЕЙ"

     

     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Генерального директора ООО "Управляющая компания Группы Предприятий "Стальные конструкции" от 22 сентября 2006 г. N ГП/3     
    

Издание N 1

Действует с сентября 2006 г.

Регистрационный N 4/18

      
     

     1. Область применения

     
     1.1. Настоящий стандарт устанавливает технические условия на металлочерепицу типа "Монтеррей", изготавливаемую Группой предприятий "Стальные конструкции" методом холодной непрерывной прокатки и предназначенную для использования в кровельных покрытиях зданий и других строительных сооружений гражданского и промышленного назначения.
     
     1.2. Стандарт является обязательным для всех подразделений Группы предприятий "Стальные конструкции", выпускающих и реализующих данный вид продукции, а также для потребителя продукции в части требований раздела 8.
     
     1.3. Настоящая редакция Стандарта является действующей до момента внесения изменений или отмены Стандарта. В случае внесения изменений или отмены Стандарта соответствующая информация и текст размещаются в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Группы предприятий "Стальные конструкции" www.proflist.ru .
     
     

     2. Нормативные ссылки

     
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
     
     ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия
     
     ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
     
     ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
     
     ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
     
     ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
     
     ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия
     
     ГОСТ 52146-2003* Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия
__________________
     * Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ Р 52146-2003. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
     
     ГОСТ 52246-2004* Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
__________________
     * Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ Р 52246-2004 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.     
     
     ТУ 2.034-225-87 Щупы. Технические условия
     
     ТУ 14-1-4792-90-2003 Прокат тонколистовой холоднокатаный и горячеоцинкованный с органическим покрытием. Технические условия
     
     ТУ 0991-006-44880798-2004 Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций
     
     СТО ММК 376-2005 Прокат стальной рулонный с полимерным покрытием
     
     СТП/СК/17 Порядок приемки, хранения, транспортирования и применения профилированных стальных настилов и металлочерепицы. Гарантийные обязательства
     
     

     3. Термины и определения

     
     ГП "Стальные конструкции" - Группа предприятий "Стальные конструкции";
     
     ДЗП - декоративно-защитное покрытие;
     
     ТИПОРАЗМЕР - листы металлочерепицы с одинаковыми параметрами толщины, высоты гофра, ширины и длины;
     
     ВКЛЮЧЕНИЯ - посторонние частицы;
     
     РИСКА - следы механического воздействия на поверхность, не нарушающие сплошности цинкового покрытия;
     
     ШТРИХ - тонкий, короткий, ровный след, не нарушающий сплошности цинкового покрытия;
     
     ПЯТНО - запачканное место;
     
     ОТПЕЧАТОК - след, оставшийся на поверхности от надавливания;
     
     ОСПИНЫ - углубления, не доходящие до поверхности металла;
     
     ВОЛНИСТОСТЬ - периодические неровности покрытия;
     
     ЗАДИР - следы на поверхности, вызванные механическим воздействием другого предмета с полным или частичным съемом цинкового покрытия.
     
     

     4. Технические требования

     
     4.1. Металлочерепица типа "Монтеррей" (далее металлочерепица) изготавливается на профилегибочном стане. Стабильность качества выпускаемой металлочерепицы обеспечивается:
     
     - высоким уровнем технического совершенства производственного оборудования;
     
     - четкостью оперативно-производственного планирования;
     
     - отработанными технологическими процессами, выполняемыми квалифицированным персоналом;
     
     - жестким операционным и приемочным контролем выпускаемой продукции;
     
     - документированностью бизнес-процессов и параметров выпускаемой продукции;
     
     - качеством исходной заготовки.
     
     4.2. Требования к исходным материалам
     
     4.2.1. Металлочерепица изготавливается из:
     
     - проката тонколистового холоднокатаного горячеоцинкованного по ГОСТ 14918-80, ГОСТ 52246-2004 либо его импортного аналога.
     
     - проката тонколистового холоднокатаного горячеоцинкованного с декоративно-защитным покрытием по ТУ 0991-006-44880798-2004, ТУ 14-1-4792-90, ГОСТ 52146-2003, СТО ММК 376-2005.
     
     - проката, заявленного заказчиком в договорной спецификации, согласно требованиям проекта или иным документам.
     
     4.2.2. Для изготовления металлочерепицы используются рулонные заготовки проката толщиной от 0,4 до 0,55 мм (без учета толщины ДЗП)
     
     4.3. Основные параметры и размеры.
     
     4.3.1. Форма и размеры листов металлочерепицы должны соответствовать указанным на рис.1. Площадь поперечного сечения, масса 1 м длины, масса 1 м указаны в табл.1.
     
     


Рис.1. Геометрические характеристики металлочерепицы

            
     

Таблица 1
 

 Справочные характеристики металлочерепицы

     

Обозначение металлочерепицы

Размеры сечения,
мм

Площадь
сечения , см

Масса
1 м длины,
кг

Масса
1 м ,
кг

Ширина
заготовки,
мм


 

 

 





Монтеррей 350-1190-0,40 ОЦ

1190

1119

0,40

5,00

4,81

3,82

1250

Монтеррей 350-1190-0,45 ОЦ

1190

1119

0,45

5,63

5,39

4,29


Монтеррей 350-1190-0,50 ОЦ

1190

1119

0,5

6,25

5,92

4,70


Монтеррей 350-1190-0,55 ОЦ

1190

1119

0,55

6,88

6,46

5,14


Монтеррей 400-1190-0,40 ОЦ

1190

1119

0,40

5,00

4,81

3,82


Монтеррей 400-1190-0,45 ОЦ

1190

1119

0,45

5,63

5,39

4,29


Монтеррей 400-1190-0,50 ОЦ

1190

1119

0,5

6,25

5,92

4,70


Монтеррей 400-1190-0,55 ОЦ

1190

1119

0,55

6,88

6,46

5,14


     
     Примечания к таблице 1:
     
     1. При вычислении массы плотность стали принята равной 7,85 г/см, масса цинкового покрытия, нанесенного на 1 м с двух сторон листа, принята равной 414 г. Масса лакокрасочного покрытия не учитывалась.
     
     
     4.3.2. Металлочерепицу изготавливают длиной от 0,50 м до любой приемлемой для транспортировки и использования длины (кроме недопустимых длин, указанных в приложении 4).
     
     4.4. Требования к геометрической точности.
     
     4.4.1. Предельные отклонения размеров листов металлочерепицы не должны превышать указанных в табл.2.     
          
     

      Таблица 2

     

Предельные отклонения геометрических размеров листов металлочерепицы

     

Шаг профиля

Предельные отклонения, мм


по высоте

по ширине

по длине

350

±1,0

±3,0

+10,0

400

±1,0




     
     4.4.2. Серповидность по ребру гофра не должна превышать 1 мм на 1 м длины при длине листа до 6 м и 1,5 мм на 1 м длины при длине листа более 6 м. Общая серповидность не должна превышать произведения допускаемой серповидности на 1 м на длину профлиста в метрах.
     
     4.4.3. Косина резов листов металлочерепицы не должна выводить длину листов за номинальный размер и предельное отклонение по длине.
     

     4.5. Качество поверхности металлочерепицы должно соответствовать требованиям, приведенным в Приложениях 1, 2.
     
          

     5. Правила приемки

     
     5.1. Приемку металлочерепицы производят по наряд-заказам.
     
     5.2. В процессе приемки производится контроль длины, ширины, высоты и качества поверхности листов металлочерепицы. Контроль производится для первого листа каждого типоразмера в наряд-заказе, а при одинаковой длине листов металлочерепицы - для первого листа в каждой пачке.
     
     5.3. Наряд-заказ считают принятым, если фактические параметры металлочерепицы соответствуют требованиям настоящего стандарта.
     
     5.4. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из параметров по нему проводят повторный контроль на удвоенном количестве листов металлочерепицы того же типоразмера.
     
     Если при повторной проверке выявится хотя бы один лист, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то все листы данного типоразмера подвергают поштучной приемке.
     
     5.5. Выполнение требований п.п.4.4.2 и 4.4.3 настоящего стандарта гарантированно обеспечивается характеристиками технологического оборудования, и постоянного контроля при приемке продукции не требуют. Контрольные замеры по требованиям п.п.4.4.2 и 4.4.3 производятся по окончании капитального ремонта действующего оборудования.
     
     

     6. Методы контроля

     
     6.1. Марка, свойства, толщина проката, а также качество лакокрасочного покрытия исходной заготовки контролируются по документации предприятия - изготовителя заготовки.
     
     6.2. Качество поверхности металлического и лакокрасочного покрытия металлочерепицы определяют визуально.
     
     6.3. Размеры листов металлочерепицы контролируют рулеткой по ГОСТ 7502, металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенрейсмасом по ГОСТ 164. Ширину и высоту листов измеряют на расстоянии от 40 до 500 мм от торца листа металлочерепицы, длину - по двум сторонам.
     
     6.4. Серповидность по ребру гофра металлочерепицы проверяют поверочной линейкой длиной 1 м по ГОСТ 8026 и набором щупов по ТУ 2.034-225-87.
     
     Общую серповидность определяют с помощью струны, закрепленной на плоской горизонтальной поверхности, и линейки по ГОСТ 427.
     
     6.5. Косину резов листов металлочерепицы измеряют линейкой по ГОСТ 427 и угольником по ГОСТ 3749, установленным по крайнему гофру профиля.
     
     6.6. За результат измерения размеров по 6.3-6.5 принимают среднее значение, полученное при трех замерах в одном сечении или по одной линии, при этом результаты каждого измерения должны находиться в пределах нормируемых допусков.
     
     6.7. Размеры и форму листов металлочерепицы допускается контролировать другими средствами измерения, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность измерения.
     
     

      7. Упаковка и маркировка

     
     7.1. Упаковка металлочерепицы производится в пачки с помощью перетяжек из полипропиленового либо металлического стяжного ремня, расстояние между которыми не должно превышать 2-х метров. В местах контакта перетяжек с листами металлочерепицы закладываются прокладки.
     
     7.2. Маркировка наносится на ярлык, закрепляемый к пакету металлочерепицы, либо непосредственно на лист металлочерепицы. Маркировка должна содержать:
     
    - условное обозначение металлочерепицы,
     
    - данные о толщине металла,
     
    - данные о длине листов металлочерепицы,
     
    - данные о количестве листов в упаковке,
     
    - номер наряд-заказа,
     
    - данные о Заказчике.
     
     

     8. Транспортирование, хранение и применение

     
     8.1. Транспортирование, хранение и применение металлочерепицы осуществляется в соответствии со стандартом ГП "Стальные конструкции" СТП/СК/17.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Схема и примеры условных обозначений металлочерепицы типа "Монтеррей"

          
     

     
     1 - шаг профиля;
     
     2 - монтажная ширина В;
     
     3 - обозначение материала исходной заготовки;
     
     4 - обозначение лакокрасочного покрытия листа по рабочей поверхности;
     
     5 - обозначение настоящего стандарта.
     
     
     Примеры условных обозначений.
     
     Металлочерепица типа "Монтеррей" с шагом 350 мм, монтажной шириной 1119 мм, изготовленная из оцинкованной стали толщиной 0,45 мм, имеющая лакокрасочное покрытие эмалью МЛ-1202 по рабочей поверхности:
     

Монтеррей 350-1190-0,45 ОЦ МЛ-1202 СТП/ПП/24

     
     

 ПРИЛОЖЕНИЕ 2

     
ТРЕБОВАНИЯ ГРУППЫ ПРЕДПРИЯТИЙ "СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ"
 К КАЧЕСТВУ ПОВЕРХНОСТИ ЛИСТОВ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ
ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ БЕЗ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ

          

N п/п

ПЕРЕЧЕНЬ ОТКЛОНЕНИЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

ТРЕБОВАНИЯ

1.

Разный рисунок кристаллизации цинка в одной пачке готовой продукции

Допускается

2.

Нарушение сплошности поверхности (т.е. наличие дефектов цинкового покрытия, проникающих до стальной основы)

Не допускается

3.

Рванины кромок до 2 мм

Допускается

4.

Отдельные дефекты или небольшие группы дефектов цинкового покрытия (не более 2-х дефектов на 1 дм), не проникающие до стальной основы, в том числе:

- включения;

- риски;

- штрихи;

- матовые пятна;

- царапины

- отпечатки;

- оспины

Допускаются

5.

Потертости, не влияющие на товарный вид металлочерепицы

Допускается

6.

Задиры до стальной основы

Не допускается

7.

Следы формообразующих валков, не нарушающие сплошности покрытия

Допускается

      
     
ПРИЛОЖЕНИЕ 3

     
ТРЕБОВАНИЯ ГРУППЫ ПРЕДПРИЯТИЙ "СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ"
К КАЧЕСТВУ ПОВЕРХНОСТИ ЛИСТОВ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ
ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ С ДЕКОРАТИВНО-ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

          
     

N п/п

ПЕРЕЧЕНЬ ОТКЛОНЕНИЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

ТРЕБОВАНИЯ

А) Лицевая сторона

1.

Разнооттеночность поверхности (т.е. наличие оттенков одного цвета любой площади, распознаваемых с расстояния 15 м и более)

Не допускается

2.

Нарушение сплошности поверхности (т.е. наличие дефектов, проникающих до металлической основы)

Не допускается

3.

Участки поверхности с различным блеском

Не допускается

4.

Участки поверхности с шагренью

Не допускается

5.

Участки поверхности с ожогами

Не допускается

6.

Неудовлетворительная адгезия поверхности

Не допускается

7.

Отдельные дефекты размером не более 2-х мм или небольшие группы дефектов, не проникающие до металлической основы, в том числе:



- включения;

Допускается

- риски;

Не допускается

- штрихи;

Допускается

- пятна;

Не допускается

- задиры

Не допускается

- отпечатки;

Не допускается

- оспины

Допускаются

Суммарная площадь указанных дефектов не должна превышать 2% от общей площади металлочерепицы. Размер группы дефектов: не более 2-х ед. на 1 дм

Б) Обратная сторона

8.

Непрокрасы;
     
Штрихи;
     
Риски;
     
Включения
     

Допускаются без нарушения сплошности покрытия

9.

Следы формообразующих валков, не нарушающие сплошность покрытия, не влияющие на товарный вид продукции и невидимые с расстояния 1 м

Допускается

     ПРИМЕЧАНИЕ. Характеристики внешнего вида определяют визуально без применения увеличительных приборов.

     
     
 ПРИЛОЖЕНИЕ 4

     
Рекомендуемые и недопустимые длины листов металлочерепицы

     

N

Рекомендуемые размеры

Недопустимые размеры

1.

850

1100+100

2.

1200

1450+100

3.

1550

1800+100

4.

1900

2150+100

5.

2250

2500+100

6.

2600

2850+100

7.

2950

3200+100

8.

3300

3550+100

9.

3650

3900+100

10.

4000

4250+100

11.

4350

4600+100

12.

4700

4950+100

13.

5050

5300+100

14.

5400

5650+100

15.

5750

6000+100

16.

6100

6350+100

17.

6450

6700+100

18.

6800

7050+100

19.

7150

7400+100

20.

7500

7750+100

21.

7850

8100+100

22.

8200

8450+100

23.

8550

8800+100

24.

8900

9150+100

25.

9250

9500+100

      
     

Библиография

     
     1. Федеральный Закон РФ N 184-ФЗ "О техническом регулировании"
     
     2. Международный стандарт ISO 9001-2000. Системы менеджмента качества. Требования
     
     3. ГОСТ Р 1.4-2004 г. "Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения"
     
     4. Стандарт Группы предприятий "Стальные конструкции" СТП/СК/17 "Порядок приемки, хранения, транспортирования и применения профилированных стальных настилов и металлочерепицы. Гарантийные обязательства".
     
     5. Методическое пособие по применению профилированных стальных настилов в строительстве. Москва, Стройиздат, 2005 г.
     
     
     Классификационные коды стандарта организации и продукции, на которую он распространяется:
    

ОКС 91 100
ОКП 11 2100 2    
     
     

Лист регистрации изменений

          

 

Номера листов (страниц)

 

 

 

N
изме-
нения

Дата
внесения
изменения

Измененных

Новых

Аннулиро-
ванных

Основание для изменения

Должность Ф.И.О. внесшего изменения

Подпись



Срок введения изменений

1

2

5*

6

7

8

9

10

11

__________________
     * Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.