ГОСТ 7251-77

Группа Ж16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЛИНОЛЕУМ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ НА ТКАНЕВОЙ ПОДОСНОВЕ

Технические условия


Polyvinylchloride linoleum on fabric backing.
Specifications.

Дата введения 1978-01-01    

      УТВЕРЖДЕН постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 5 мая 1977 г. № 53.
          
     Переиздание. Май 1985 г.

      Настоящий стандарт распространяется на линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове, изготовленный многоштриховым или одноштриховым промазным способом из поливинилхлорида, пластификаторов, наполнителей, пигментов и различных добавок.
     
      Линолеум предназначается для устройства полов в помещениях жилых, общественных и производственных зданий.
     
      Линолеум не рекомендуется применять в условиях интенсивного движения и воздействия абразивных материалов, жиров, масел и воды.
     
      Линолеум относится к группе сгораемых материалов.
     

1.ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

      1.1 Линолеум в зависимости от структуры и вида лицевой поверхности может изготавливаться пяти типов:
     
      А - многоштриховой дублированный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком;
     
      Б - многоштриховой с печатным рисунком, защищенным прозрачным поливинилхлоридным слоем;
     
      В - многоштриховой одноцветный;
     
      Г - многоштриховой двухцветный;
     
      Д - одноштриховой одноцветный или мраморовидный.
     
      Примечание. Линолеум типа Д не рекомендуется применять в помещениях общественных и производственных зданий.

     1.2 Размеры линолеума должны быть, мм:     

  по ширине................1350 -2000
     

  по общей толщине.........1,6 и 2,0 для типов А, Б и В;

                           2,0 для типов Г и Д

      Толщина лицевого слоя из поливинилхлоридной пленки для линолеума типа А должна быть 0,2 мм.
     
     Ширина линолеума определяется спецификацией потребителя, согласованной с предприятием-изготовителем.
     
      Длина полотнища линолеума в рулоне не должна быть менее 12 м. Рулоны могут состоять из двух кусков, причем длина одного из них не должна быть менее 3 м. Общее количество составных рулонов в каждой партии не должно превышать 10 %.
     
      1.3 Отклонения от размеров линолеума не должны превышать, мм:
     

по общей толщине .......................................... ± 0,2

по толщине лицевого слоя из поливинилхлоридной пленки...... +0,05
                                                            -0,03

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

      2.1 Материалы, применяемые для изготовления линолеума, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов и технических условий на эти материалы.
     
      2.2 Показатели физико-механических свойств линолеума должны соответствовать указанным в таблице.
     

     
      2.3 Истираемость линолеума 1-й категории может быть определена на машине типа «Грассели» и не должна превышать для линолеума, г/кв.см:
    

типа А ..............................0,025

типа Б ..............................0,040

типа В ..............................0,040

типа Г ..............................0,050

типа Д ..............................0,060

     Примечание. Нормы истираемости относятся к линолеуму всех типов с плотностью слоя износа

      При другой плотности слоя износа линолеума указанная норма истираемости должна быть умножена на коэффициент    

      2.4 Кромки линолеума должны быть прямолинейными, параллельными друг другу и не иметь заусенцев. Отклонение от параллельности кромок не должно превышать  ±3 мм на 1 м.
     
      2.5 Линолеум изготавливают одноцветным и многоцветным с гладкой или тисненой лицевой поверхностью.
     
     2.6 Цвет, рисунок и фактура лицевой поверхности линолеума должны соответствовать цвету, рисунку и фактуре эталона, утвержденного в установленном порядке.

     2.7 По светлоте лицевой поверхности одноцветный линолеум изготавливают трех категорий. Светлота (коэффициент отражения) линолеума 1-й категории не должна быть менее 31 %, 2-й категории - 16 - 30 %, 3-й категории - до 16 %.

     2.8 Одноцветный линолеум должен иметь равномерную окраску по всей площади и толщине лицевого слоя.
     
      Окраску линолеума считают равномерной, если цветовое различие между двумя его любыми участками не превышает 4 порогов цветоразличения.
     
      2.9 Одноцветный линолеум должен быть цветоустойчивым. Показатель цветоустойчивости при облучении линолеума ксеноновой лампой в установке типа РСК-7 в течение 30 ч не должен быть более 4 порогов цветоразличения.
     
      2.10 На лицевой поверхности линолеума не допускаются царапины, раковины, складки, пузыри, пятна, полосы, искажение рисунка и брызги от краски, видимые с расстояния 1 м.
     
      На лицевой поверхности линолеума не допускаются наплывы и вмятины площадью свыше 0,2 кв.см более 3 шт. на 1 кв.м поверхности. На лицевой поверхности линолеума, которому в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, наплывы и вмятины не допускаются.
     
      2.11 Линолеум не должен выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в концентрациях, превышающих предельно допустимые (ПДК) или превышающих допустимый уровень (ДУ).
     
     2.12 Величина остаточного потенциала статического электричества при эксплуатации линолеума не должна превышать 200 В через 60 с после прекращения трения.
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

      3.1 Линолеум должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
     
     3.2 Приемку линолеума производят партиями. Партией считают количество линолеума одного типа, цвета, рисунка, ширины и толщины, изготовленное за одни сутки на одной технологической линии.
     
      3.3 Для проверки линолеума по размерам, внешнему виду и показателям физико-механических свойств от каждой партии отбирают 3 % рулонов, но не менее 2 шт. От каждого из них в любом месте по всей ширине рулона отрезают полосу материала шириной не менее 25 см, из которой изготавливают образцы для определения общей толщины линолеума, толщины его лицевого слоя из поливинилхлоридной пленки и физико-механических испытаний.
     
      3.4 При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному из показателей, проводят по этому показателю повторную проверку удвоенного количества образцов, изготовленных из двух других рулонов той же партии.
     
      При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия линолеума приемке не подлежит.
     
      3.5 Потребитель имеет право производить контрольную проверку линолеума, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы испытаний.

     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

      4.1 Размеры, внешний вид и показатели физико-механических свойств линолеума проверяют при температуре (20±2)°С после предварительного выдерживания рулонов и образцов линолеума при этой температуре не менее 3 ч.

      4.2 Каждый из отобранных рулонов подвергают внешнему осмотру и проверке размеров по длине и ширине металлическим измерительным инструментом с погрешностью до 1 мм.

      4.3 Для определения общей толщины линолеума и толщины его лицевого слоя из поливинилхлоридной пленки из полосы линолеума вырезают по его ширине на расстоянии не менее 20 мм от кромок 5 образцов размерами 50 х 50 мм.

      Общую толщину линолеума и толщину его лицевого слоя из поливинилхлоридной пленки измеряют в середине образца.
     
     Общую толщину линолеума определяют микрометром типа МК-25 по ГОСТ 6507-78 или толщиномером по ГОСТ 11358-74.
     
      Толщину лицевого слоя из поливинилхлоридной пленки определяют по срезу, перпендикулярному поверхности линолеума, при помощи лупы или микроскопа с погрешностью до 0,01 мм.
     
     За общую толщину линолеума и толщину его лицевого слоя из поливинилхлоридной пленки принимают среднее арифметическое значение результатов пяти измерений.

     4.4 Истираемость линолеума на машине типа МИВОВ-2 определяют по ГОСТ 11529-75.

     4.5 Твердость линолеума на приборе типа ПВ-2 определяют по ГОСТ 12729-78.

     4.6 Определение изменения линейных размеров линолеума.
     
     4.6.1 Сущность метода заключается в измерении расстояния между рисками, нанесенными на образец линолеума до и после воздействия на него повышенной температуры в течение заданного времени, при помощи соответствующих приспособлений.
     
      4.6.2 Аппаратура и приспособления
     
     Сушильный шкаф, поддерживающий температуру (70±2) °С.
     
     Лупа с десятикратным увеличением и измерительной шкалой с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 25706-83 или оптическое устройство с измерительной шкалой с ценой деления 0,1 мм.
     
      Контрольный шаблон (для градуировки разметочного шаблона) из нержавеющей стали толщиной не менее 3 мм с нанесенными на его поверхность на расстоянии R друг от друга точкой I и риской II. Схема контрольного шаблона указана на черт. 1.
     

Контрольный шаблон

Черт. 1

      Разметочный шаблон, состоящий из стального стержня и двух игл из стали У8 по ГОСТ 1435-74,

Разметочный шаблон

Черт. 2

      Разметочная стальная плита с ровной и гладкой поверхностью размерами 150 х 150 х 15 мм.
     
      4.6.3 Подготовка образцов и проведение испытания
     
      Из полосы линолеума вырезают три образца размерами 130 х 130 мм.
     
      Образец укладывают на горизонтальную поверхность лицевой стороной вверх, накладывают на него разметочную плиту и наносят четыре линии в продольном и поперечном направлениях, как указано на схеме на черт. 3.
     

Схема измерений на испытуемом образце

1 - риски до испытания; 2 - риски после испытания

Черт. 3

      На каждую линию из центров пересечения продольных и поперечных линий разметочным шаблоном, предварительно проверенным на контрольном шаблоне, наносят риски.
     
      Образец с рисками выдерживают в сушильном шкафу в течение 5 ч при температуре (70±2)°С.
     
      На образцы, охлажденные до температуры (20±2)°С, вновь, в ранее принятой последовательности, из центров пересечения линий разметочным шаблоном наносят риски.
     
      Расстояние между рисками определяют при помощи лупы или оптического устройства с погрешностью 0,05 мм.
     

      Изменение линейных размеров определяют отдельно в продольном и поперечном направлениях.
     
      За величину изменения линейных размеров партии линолеума в каждом направлении принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.
     
      4.7 Поверхностное водопоглощение линолеума определяют по ГОСТ 18108-80.
     
     4.8 Определение прочности связи между лицевым слоем из пленки и вторым слоем линолеума.
     
      4.8.1 Сущность метода заключается в определении усилия расслоения между лицевым слоем из пленки и вторым слоем образца линолеума на разрывной машине.
     
      4.8.2 Аппаратура
     
      Разрывная машина, обеспечивающая расслоение образца со скоростью 100 мм/мин и измерение усилия расслоения образца в пределах от 15 до 85 % шкалы с погрешностью до  ±1 % измеряемой величины.
     
      4.8.3 Подготовка образцов и проведение испытания
     
      Из полосы линолеума вырезают в продольном и поперечном направлениях по три образца размерами 150 х 15 мм.
     
      Перед испытанием один конец образца линолеума расслаивают вручную на длину 50 мм. Лицевой слой отделяют от второго слоя и укрепляют в верхнем неподвижном зажиме машины, а второй слой - в нижнем подвижном зажиме.
     
      Прочность связи между слоями определяют на рабочем участке образца длиной 80 мм. Регистрируют минимальные и максимальные усилия расслоения образца.
     

      где P(max) - максимальное усилие расслоения, Н (кгс);
     
             Р(min) - минимальное усилие расслоения, Н (кгс);
     
             b - ширина образца, см.
     
      Прочность связи между слоями определяют в продольном и поперечном направлениях.
     
      За величину прочности связи между лицевым слоем из пленки и вторым слоем линолеума принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.
     
     4.9 Истираемость линолеума на машине типа «Грассели» определяют по ГОСТ 16475-81.

     4.10 Плотность слоя износа линолеума определяют на образцах размерами 50 х 50 мм по ГОСТ 11529-75.

     4.11 Параллельность кромок линолеума в рулоне проверяют с помощью металлического измерительного инструмента (шаблона или линейки с угольником) измерением ширины рулона через каждый метр на участке длиной 4 м, с погрешностью не более 1 мм.

     4.12 Светлоту лицевой поверхности одноцветного линолеума определяют по ГОСТ 11583-74 при каждом изменении рецептуры лицевого слоя линолеума.

     4.13 Равномерность окраски лицевой поверхности одноцветного линолеума определяют по ГОСТ 11583-74 не реже одного раза в месяц и при каждом изменении рецептуры лицевого слоя линолеума.

     4.14 Цветоустойчивость одноцветного линолеума под воздействием света определяют по ГОСТ 11583-74 при каждом изменении рецептуры лицевого слоя линолеума.

     4.15 Определение концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из линолеума, и его санитарно-гигиеническую оценку производят в соответствии с утвержденными Министерством здравоохранения СССР методическими указаниями по санитарно-гигиенической оценке полимерных строительных материалов. Санитарно-гигиеническую оценку линолеума производят с учетом ПДК или ДУ концентраций вредных химических веществ, выделяющихся из полимерных строительных материалов.
     
      Концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из линолеума, определяют при каждом изменении его рецептуры.
     
     4.16 Величину остаточного потенциала статического электричества определяют по ГОСТ 14632-79 при каждом изменении рецептуры лицевого слоя линолеума.
     

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     5.1 Линолеум закатывают в рулон лицевой стороной внутрь, обертывают бумагой или другим упаковочным материалом и перевязывают шпагатом. К упаковке должен быть прикреплен образец линолеума.

     5.2 На обоих концах рулона линолеума на нелицевой стороне должен быть поставлен штамп ОТК предприятия-изготовителя.

     5.3 На нелицевой стороне линолеума, свернутого в рулон, и на упаковке рулона должны быть наклеены этикетки, в которых указывают:

      а) наименование организации, в системе которой находится предприятие-изготовитель;
     
      б) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
     
      в) наименование и тип линолеума;
     
      г) размеры и количество линолеума в кв.м;
     
      д) номер партии и дату изготовления;
     
      е) розничную цену 1 кв.м;
     
      ж) обозначение настоящего стандарта;
     
      з) краткие сведения о применении (инструкции по применению линолеума).
     
      5.4 Маркировка упакованных рулонов должна производиться по ГОСТ 14192-77 с нанесением предупредительного знака, означающего «Боится сырости», и надписи «Не бросать».
     
      5.5 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию линолеума паспортом, в котором указывают:
     
     а) наименование организации, в системе которой находится предприятие-изготовитель;
     
     б) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
     
     в) наименование и тип линолеума;
     
     г) количество линолеума в кв.м;
     
     д) результаты физико-механических испытаний;
     
     е) номер партии и дату изготовления;
     
     ж) обозначение настоящего стандарта.
     
      5.6 Вся товаросопроводительная документация для линолеума, которому в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должна иметь его изображение по ГОСТ 1.9-67.
     
      5.7 Транспортирование линолеума производят любым видом транспорта.
     
      При транспортировании, погрузке и выгрузке линолеума должны быть приняты меры, предохраняющие его от повреждений, увлажнения и загрязнения.
     
      При транспортировании рулоны линолеума устанавливают в вертикальном положении в один ряд по высоте.
     
      5.8 Рулоны линолеума должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте при температуре не ниже 10 °С.
     

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

      6.1 Распаковку рулонов линолеума производят при температуре не ниже 15 °С. В случае транспортирования при температуре от 0 до 10 °С рулоны допускается раскатывать не менее чем через 24 ч, а при температуре ниже 0 °С - не менее чем через 48 ч после их переноса в теплое помещение.
     
      6.2 Линолеум должен применяться в соответствии с действующими в строительстве нормами и правилами.
     
      Линолеум после укладки следует натирать мастикой, содержащей восковую составляющую и не содержащей органические растворители, для снижения величины остаточного потенциала статического электричества.
     

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

      7.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие линолеума требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний по эксплуатации, установленных настоящим стандартом.
     
      7.2 Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления линолеума.
     
     
     
    Текст документа сверен по:
     официальное издание
     Госстрой СССР - М: ИПК
     Издательство стандартов,
     1985