ГОСТ 20783-81

Группа Е17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЛОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК

Общие технические условия
    
Metal trays for wiring. General specifications

    
    
ОКП 34 4961

Срок действия с 01.01.83
до 01.01.93*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта России от 29.10.92 N 1466.
(ИУС N 1, 1993 г.). - Примечание .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
    
    РАЗРАБОТЧИКИ
    
    И.Г.Килькин, М.М.Радзивиловский, Г.А.Матвеева, Л.Я.Смородинская
    
    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.01.81 N 259
    
    3. ВЗАМЕН ГОСТ 20783-75
    
    4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    

    
    
    5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1991 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1983 г., июне 1987 г. (ИУС 9-83, 9-87)
    
    6. Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.93 постановлением Госстандарта СССР от 05.06.87 N 1816
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на металлические лотки (далее - лотки), предназначенные для прокладки в них проводов и кабелей напряжением до 1000 В при выполнении открытых электропроводок и открытой прокладки кабельных линий.
    
    Виды климатических исполнений по ГОСТ 15150-69 должны устанавливать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    Настоящий стандарт устанавливает требования к лоткам, изготавливаемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    

1. ИСПОЛНЕНИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    
    1.1. В зависимости от допустимой нагрузки лотки делятся на легкие, средние и тяжелые.
    
    1.2. В зависимости от назначения основные элементы лотков подразделяются на:
    
    секции прямые - для прямолинейных участков электропроводок;
    
    секции угловые - для поворота электропроводок в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
    
    секции ответвительные - для присоединения ответвлений;
    
    секции переходные - для перехода с одной ширины лотка на другую;
    
    прижимы - для крепления лотков на опорах.
    
    Необходимая номенклатура элементов лотков должна устанавливаться в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    1.3. Лотки должны быть рассчитаны на установку с расстоянием между опорами не менее 2000 мм.
    
    1.4. Ширина лотков и интенсивность распределенной нагрузки при расстоянии между опорами 2000 мм должны соответствовать приведенным в таблице.
    
    

    
    
    Допускается снижение интенсивности распределенной нагрузки при увеличении расстояния между опорами.
    
    Зависимость между интенсивностью распределенной нагрузки и расстоянием между опорами должна быть приведена в эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601-68.
    
    Длина прямых секций - не менее 2000 мм: расстояния между осями соединения секций должны быть указаны в эксплуатационной документации на лотки конкретных типов.
    
    Основные размеры элементов лотков должны быть указаны в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    
    2.1. Лотки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на лотки конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    
    2.2. Конструкция лотков должна обеспечивать возможность крепления к ним без повреждения проводов и кабелей с расстоянием между местами их крепления не более 500 мм, а также установку и крепление перегородок для разделения проводов и кабелей разного назначения.
    
    2.3. Допуски формы и расположения поверхностей элементов лотков не должны превышать следующих значений:
    
    1,5 мм на 1000 мм длины - отклонение от плоскостности поверхностей секций;
    
    2 мм - отклонение от перпендикулярности смежных плоскостей элементов лотков.
    
    2.4. Конструкция угловых секций лотков должна обеспечивать требуемый радиус изгиба кабелей и проводов максимального сечения, прокладываемых в лотках. Минимальный радиус изгиба должен определяться в соответствии со стандартами или техническими условиями на кабели и провода конкретных типов.
    
    2.5. Лотки в горизонтальном положении должны выдерживать нагрузку, указанную в таблице, без остаточных деформаций.
    
    Упругая деформация от этой нагрузки не должна быть более 0,005 расстояния между опорами.
    
    Лотки тяжелого вида должны выдерживать также дополнительную сосредоточенную нагрузку в 800 Н.
    
    Остаточная деформация лотков тяжелого вида от суммарной нагрузки не должна быть более 0,002 расстояния между опорами.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    2.5а. При вертикальном расположении лотков прижимы должны исключать перемещение лотков на опорах.
    
    Максимально допустимые расстояния между прижимами должны устанавливать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    
    2.6. Лотки должны быть устойчивы к воздействию механических факторов внешней среды. Группа условий эксплуатации - по ГОСТ 17516.1-90 и должна быть установлена в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    2.7. Номинальные значения климатических факторов внешней среды - по ГОСТ 15150-69.
    

    2.8. Установленный срок службы до замены - не менее 20 лет. Критерии предельного состояния лотков должны быть установлены в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    2.6.-2.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    2.9. Элементы лотков следует изготавливать из стали; они должны иметь лакокрасочное или металлическое покрытие.
    
    По согласованию с потребителем допускается изготовление элементов лотков, покрытых только грунтом.
    
    Допускается элементы лотков изготовлять из других металлов с покрытием или без покрытия.
    
    Материал и вид покрытия следует указывать в стандартах или технических условиях, на лотки конкретных типов.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    
    2.10. Лакокрасочные покрытия внешнего вида лотков должны быть не ниже VI класса по ГОСТ 9.032-74 и соответствовать требованиям приложения 1 ГОСТ 9.074-77, приложения 1 ГОСТ 9.401-89 и приложения 1 ГОСТ 9.404-81. Балл адгезии (прочность сцепления) не ниже 2 по ГОСТ 15140-78.
    
    Группу условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 и толщину покрытий в зависимости от вида климатического исполнения должны указывать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    Металлические покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301-86, ГОСТ 9.303-84, ГОСТ 9.306-85.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    
    2.11. Требования к массе элементов лотков, массе 100 м лотков (прямые секции) и удельной массе (отношение массы 100 м лотков к интенсивности распределенной нагрузки) должны быть установлены в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    2.12. К комплекту лотков прилагают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601-68 - на партию лотков, направляемых в один адрес одновременно. Количество экземпляров эксплуатационной документации устанавливают в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
    
    

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    
    3.1. Требования безопасности в части защитного заземления лотков - по ГОСТ 12.2.007.0-75.
    
    В месте соединения элементов должна быть обеспечена возможность присоединения лотков к цепи заземления.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    3.2. Места соединения элементов лотков должны обеспечивать надежную электрическую цепь заземления.
    
    Отношение начального сопротивления контактного соединения элементов лотков к сопротивлению целого участка лотков, длина которого равна длине контактного соединения, должно быть не более 2.
    
    3.3. (Исключен, Изм. N 2).
    
    

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    
    4.1. Для проверки соответствия элементов лотков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания.
    
    4.2. При приемосдаточных испытаниях следует проводить сплошной контроль элементов лотков на соответствие требованиям пп.2.9, 2.12, 6.1, 6.3, 6.4 и выборочный контроль (0,5% элементов лотков, но не менее 3 шт. от партии каждого вида элементов) на соответствие требованиям пп.2.1-2.3, 2.10.
    
    Размер партии устанавливает предприятие-изготовитель; партия не должна превышать сменного выпуска элементов лотков одного типа.
    
    Результаты испытаний распространяются на всю партию.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    4.2а. (Исключен, Изм. N 2).
    
    4.3. Периодические испытания следует проводить не менее чем на 6 элементах лотков каждого типа, прошедших приемосдаточные испытания, не реже 1 раза в 3 года на соответствие требованиям пп.2.1-2.12, 3.1, 3.2, 6.1, 6.3 и 6.4.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    4.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве лотков.
    
    Результаты повторных испытаний являются окончательными.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    
    4.5. (Исключен, Изм. N 2).
    
    

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    
    5.1. Проверку на соответствие требованиям пп.2.12, 3.1, 6.1, 6.3 и 6.4 следует проводить визуальным контролем.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    5.2. Проверку размеров на соответствие требованиям пп.2.1-2.4 следует проводить универсальными и специальными измерительными инструментами, обеспечивающими точность измерения в пределах, указанных в рабочих чертежах.
    
    После проверки размеров необходимо провести контрольную сборку.
    
    5.3. Испытания на соответствие требованиям п.2.5 следует проводить на прямых соединенных секциях, закрепленных прижимами в горизонтальном положении на четырех опорах с расстоянием между опорами, предусмотренным для испытываемых лотков, но не менее 2000 мм.
    
    Испытания следует проводить в среднем пролете.
    
    Место соединения секций в среднем пролете должно находиться на равных расстояниях от опор.
    
    Нагружение лотков распределенной нагрузкой следует производить прутками диаметром не более 10 мм, уложенными вдоль лотков равномерно по ширине и длине.
    
    Сосредоточенная нагрузка должна прикладываться к одному из бортов лотка в середине пролета. Площадь соприкосновения лотка с грузом, создающим сосредоточенную нагрузку, должна быть не более 30 см.
    
    Время выдержки под нагрузкой - 10 мин.
    
    Измерения деформации производят в месте соединения лотков.
    
    Погрешность измерения упругой и остаточной деформации - не более 1 мм.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    5.3а. Испытание на соответствие требованиям п.2.5а следует проводить на вертикально установленных прямых секциях лотков, закрепленных на опорах прижимами на расстоянии, величина которого установлена в соответствии с требованиями п.2.5а. Нагрузка должна прикладываться к прямой секции вдоль ее оси и составлять 130% от массы закрепляемых в этой секции проводов, рассчитанной с учетом интенсивности распределенной нагрузки, приведенной в таблице.
    
    Время выдержки нагрузки - 10 мин.
    
    Погрешность измерения - не более 1 мм.
    
    Допускается проводить испытания на горизонтально установленных прямых секциях лотков.
    
    При этом нагрузка должна составлять 130% от массы проводов и лотка.
    
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    
    5.4. Проверка на соответствие требованиям пп.2.6 и 2.7 должна производиться по ГОСТ 16962.1-89, ГОСТ 16962.2-90 и ГОСТ 15963-79.
    
    5.5. Проверку установленного срока службы лотков до замены на соответствие требованиям п.2.8 проводят на основании анализа данных эксплуатационных наблюдений.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    5.6. Проверка на соответствие требованиям п.2.9 должна проводиться по действующим стандартам или техническим условиям на материалы.
    
    5.7. Проверку лакокрасочных покрытий на соответствие требованиям п.2.10 должны проводить визуальным контролем, измерением толщины покрытий и определением балла адгезии.
    
    Визуальный контроль выполняют по ГОСТ 9.032-74, толщину покрытия измеряют толщиномером с погрешностью измерения не более 15%, балл адгезии определяют по ГОСТ 15140-78. Тип толщиномера устанавливают в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    Проверку металлических покрытий на соответствие требованиям п.2.10 должны проводить визуальным контролем, контролем прочности сцепления и измерением толщины покрытия по ГОСТ 9.302-88 с погрешностью измерения толщины покрытия не более 10%.
    
    Средства измерения и метод контроля прочности сцепления и толщины покрытия устанавливают в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    5.8. Проверка сопротивления по 3.2 должна производиться на всех конструктивных исполнениях соединения элементов лотков.
    
    Методика измерения сопротивления - по ГОСТ 17441-84.
    
    Погрешность измерения сопротивления - не более 5%.
    
    5.9. Проверку массы и удельной массы элементов лотков на соответствие требованиям п.2.11 должны проводить по ГОСТ 2933-83.
    
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    
    

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    
    6.1. Элементы лотков должны иметь маркировку, содержащую следующие данные:
    
    товарный знак предприятия-изготовителя;
    
    тип;
    
    дату изготовления;
    
    надпись: "Сделано в СССР" (для лотков, предназначенных для экспорта).
    
    Место расположения и способ нанесения маркировочных данных следует устанавливать в конструкторской документации, в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    
    6.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.
    
    6.3. Незащищенные поверхности лотков должны быть подвергнуты консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 23216-78.
    
    6.4. Элементы лотков следует упаковывать в дощатые ящики по ГОСТ 2991-85, выложенные внутри пергамином по ГОСТ 2697-83 или другим влагонепроницаемым материалом.
    
    Допускается укладка элементов в тару других видов при условии обеспечения сохранности лотков от повреждения.
    
    Типы тары должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    Допускается частичная упаковка прямых секций лотков по ГОСТ 23216-78.
    
    6.5. Укладка элементов лотков в тару должна производиться рядами с прокладками из гофрированного картона по ГОСТ 7376-89 или двух слоев оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75 между рядами.
    
    6.6. Тара для лотков, предназначенных для районов Крайнего Севера и экспорта, должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846-79 и ГОСТ 24634-81 соответственно.
    
    6.7. Предельную массу грузовых мест должны устанавливать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    6.8. В каждое грузовое место должен быть вложен упаковочный лист, содержащий следующие данные:
    
    полное наименование министерства и предприятия-изготовителя;
    
    тип элемента лотка и их количество в грузовом месте;
    
    дату упаковки (месяц, год) и штамп упаковщика;
    
    штамп ОТК;
    
    обозначение стандарта или технических условий.
    
    Для экспорта товаросопроводительную документацию оформляют в соответствии с заказом-нарядом.
    

    Эксплуатационная документация, прикладываемая к партии лотков, должна быть вложена в непромокаемый пакет в грузовое место N 1.
    
    6.7, 6.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    6.9. Транспортирование упакованных лотков следует производить транспортом любого вида в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
    
    Прямые секции лотков с частичной упаковкой необходимо транспортировать крытыми транспортными средствами.
    
    6.10. Транспортирование грузовых мест пакетами производят в соответствии с правилами перевозок грузов, утвержденными соответствующими ведомствами.
    
    Масса пакета, способы и средства пакетирования должны указываться в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    6.11. Условия транспортирования упакованных лотков в части воздействия климатических факторов внешней среды такие же, как условия хранения по ГОСТ 15150-69:
    
    8 - для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом;
    
    9 - для макроклиматических районов с тропическим климатом.
    
    6.12. Условия хранения элементов лотков в части воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150-69 и допустимый срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию следует указывать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.
    
    6.11, 6.12. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    
    7.1. Соединение элементов лотков и их крепление к опорам должно быть разъемным.
    
    Допускается выполнять неразъемным соединение загрунтованных элементов и элементов, не имеющих лакокрасочных и металлических покрытий.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    7.1a. На элементы лотков, покрытых только грунтом, должно быть нанесено при монтаже лакокрасочное покрытие в соответствии с требованиями п.2.10.
    
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    
    7.2. Заполнение лотков должно осуществляться в соответствии с "Правилами устройств электроустановок" (ПУЭ, разд. II), утвержденными Минэнерго СССР.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    
    7.3. Для лотков категории размещения 1 интенсивность распределенной нагрузки от проводов и кабелей, указанная в таблице, должна быть снижена с учетом снеговой нагрузки.
    
    

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    
    8.1. Изготовитель гарантирует соответствие лотков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
    
    8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода лотков в эксплуатацию.
    
    8.3. Гарантийный срок эксплуатации лотков для экспорта - 12 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования через Государственную границу СССР, если иной срок не указан в заказе-наряде.
    
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1991