ГОСТ 25644-96

Группа У22

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


СРЕДСТВА МОЮЩИЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ПОРОШКООБРАЗНЫЕ

Общие технические требования

Powder synthetic detergents.
General technical requirements

МКС 71.100.40
ОКП 23 8110

Дата введения 1999-07-01

Предисловие

    
    1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 113 "Синтетические моющие средства", АО "ВНИИХИМПРОЕКТ"
    
    ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
    
    2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9 от 12 апреля 1996 г.)
    
    За принятие проголосовали:
    

    
    
    3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 17 февраля 1999 г. N 43 межгосударственный стандарт ГОСТ 25644-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1999 г.
    
    4 ВЗАМЕН ГОСТ 25644-88
    
    

   1 Область применения

    
    Настоящий стандарт распространяется на порошкообразные синтетические моющие средства (порошки), предназначенные для стирки изделий из различных тканей, и устанавливает общие технические требования к ним.
    
    Требования к качеству продукции, обеспечивающие безопасность ее применения для здоровья и имущества населения, охрану окружающей среды, изложены в 3.4.
    
    Стандарт пригоден для целей сертификации.
    
    

   2 Нормативные ссылки

    
    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
    
    ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
    
    ГОСТ 10597-87 Кисти и щетки малярные. Технические условия
    
    ГОСТ 22567.14-93 Средства моющие синтетические. Вещества поверхностно-активные и мыла. Методы определения массовой доли воды
    
    ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
    
    

   3 Общие технические требования

    
    3.1 Порошки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий; по рецептурам, согласованным с органами здравоохранения; технологическим регламентам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
    
    3.2 Порошки представляют собой смесь поверхностно-активных веществ, органических и неорганических компонентов.
    
    Порошки по назначению делятся на:
    
    - порошки для стирки изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей;
    
    - порошки для стирки изделий из искусственных, синтетических, шерстяных и шелковых тканей;
    
    - универсальные порошки для стирки изделий из хлопчатобумажных, льняных, синтетических тканей, а также тканей из смешанных волокон (кроме изделий из натурального шелка и шерсти).
    
    Порошки по способу применения в зависимости от типа стиральной машины делятся на:
    
    - порошки с пониженным пенообразованием для использования в стиральных машинах барабанного типа;
    
    - порошки с ненормируемым пенообразованием для использования в стиральных машинах активаторного типа и ручной стирки.
    
    На каждое конкретное наименование порошка, отличающегося от других составом, назначением или способом применения должны быть разработаны отдельные технические условия и рецептура.
    
    3.3 По показателям качества порошки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.
    
    
    Таблица 1     
    

    
    
    3.4 По показателям безопасности применения порошки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
    
    
    Таблица 2     
    

    
    
    3.5 Срок годности для порошков с химическими отбеливателями или (и) биодобавками не менее 9 мес со дня изготовления.
    
    Для остальных порошков срок годности не ограничен.
    
    3.6 Требования стойкости к внешним воздействиям
    
    3.6.1 Порошки в упакованном виде должны сохранять свои свойства при температуре не выше 35 °С и относительной влажности воздуха не более 95%. Порошки должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.
    
    3.7 Требования к сырью, материалам
    
    3.7.1 Сырье, применяемое для изготовления порошков, должно соответствовать требованиям нормативной документации, указанной в рецептурах, и обеспечивать выполнение требований и норм, указанных в таблицах 1 и 2.
    
    3.7.2 Биоразлагаемость поверхностно-активных веществ, используемых для изготовления порошков, должна быть не менее 80%.
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Формулы пересчета массы нетто порошка

    
    А.1 При проведении испытаний норма показателя 3 таблицы 2 должна быть пересчитана на порошок с 10%-ной влажностью по формуле

    
,                                                                  (А.1)

    
где - значение показателя при фактической массовой доле влаги, %;
    
     - массовая доля влаги, %, определенная по ГОСТ 22567.14.
    
    А.2 Масса нетто порошка в потребительской таре должна быть пересчитана на порошок с 10%-ной влажностью по формуле
    

,                                                                  (А.2)

    
где - фактическая масса порошка в потребительской таре, г;
    
     - фактическая массовая доля влаги в порошке, %, определенная по ГОСТ 22567.14.
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

Определение массовой доли пыли в порошкообразных моющих средствах

    
    Методика распространяется на порошкообразные синтетические моющие средства и устанавливает метод определения массовой доли пыли в моющем средстве.
    
    Сущность метода заключается в том, что при высыпании навески порошка из воронки через наклонный желоб и переходник в расположенную под ним мишень находящаяся в нем пыль переходит во взвешенное состояние, изменяет траекторию полета и не падает в мишень.
    
    Собранные со стенок и дна цилиндра частицы, не попавшие в мишень, взвешивают.
    
    Диапазон измерения пыли - от 0 до 10%.
    
    Б.1 Аппаратура и материалы
    
    Устройство для определения пыли (рисунок Б.1) состоит из цилиндра 3 (осадительная камера для пыли) с переходником 4, подставки 1 и мишени 2, загрузочной воронки 6, наклонного желоба 5, установленного на вибровстряхивателе 7. Вся конструкция устройства жестко фиксируется на технологическом столике 8.
    
    

Рисунок Б.1

    Подставка имеет круговой паз и углубление в центре для фиксирования цилиндра и мишени.
    
    Весы лабораторные технические, 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1000 г и допустимой погрешностью взвешивания не более 75 мг по ГОСТ 24104.
    
    Полиэтиленовая пленка размером 600х600 мм по ГОСТ 10354.
    
    Кисть флейцовая КФ-50 по ГОСТ 10597.
    
    Секундомер по действующей нормативной документации.
    
    Вибровстряхиватель частотой колебаний 50 Гц, амплитудой колебаний 0,5-2,5 мм (для применения в народном хозяйстве).
    
    Б.2 Подготовка устройства к испытанию
    
    Взвешивают полиэтиленовую пленку на лабораторных весах. Результаты взвешивания в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака. Пробу моющего средства массой 500,0 г засыпают в загрузочную воронку, предварительно закрыв из нее выход заслонкой и установив угол наклона желоба 25°. На подставку кладут предварительно взвешенную полиэтиленовую пленку, устанавливают мишень так, чтобы ее выступ вошел в паз, и накрывают цилиндром с переходником, фиксируя его в паз подставки. После этого совмещают подставку с технологическим столиком так, чтобы конец (выход) желоба вошел внутрь переходника. Устройство готово к работе.
    
    Б.3 Проведение испытания
    
    Включают вибровстряхиватель. Открывают заслонку, одновременно включая секундомер. Порошок из загрузочной воронки, проходя через вибрирующий желоб, попадает в переходник и падает в мишень. После полного высыпания порошка остаток порошка в воронке, желобе и переходнике сметают в мишень.
    
    Время высыпания порошка в мишень не должно превышать 5 мин. Если время превышает 5 мин, что бывает, когда порошок липкий и не обладает достаточной сыпучестью, опыт повторяют, увеличивая угол наклона желоба или изменяя амплитуду колебания вибровстряхивателя. Время полного истечения порошка в цилиндр фиксируется и является косвенной характеристикой величины сыпучести.
    
    После истечения порошка выключают вибровстряхиватель и остатки порошка из воронки и желоба с помощью кисточки быстро переносят в переходник, затем выдерживают 3 мин для оседания пыли, легким постукиванием руками по наружным стенкам цилиндрической части удаляют пыль, осевшую на стенках цилиндра. Затем выдерживают еще 2 мин.
    
    Цилиндрическую часть поднимают, обметают кисточкой наружные стенки и верхний срез мишени так, чтобы пыль попала на пленку, затем вынимают мишень, извлекают пленку с пылью, аккуратно складывают ее, чтобы не было потерь, и взвешивают.
    

    Результаты взвешивания, в граммах, записывают с точностью до первого десятичного знака. Опыт повторяют два раза.
    
    Б.4 Обработка результатов
    
    Массовую долю пыли в синтетических моющих средствах, %, определяют по формуле
    

,                                                                       (Б.1)

    
где - масса полиэтиленовой пленки с пылью, г;
    
      - масса полиэтиленовой пленки, г;
    
    500,0 - масса навески испытуемого средства, г.
    
    За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, относительное значение расхождения между которыми не превышает значения допускаемого расхождения, равного 0,4%.
    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999