ГОСТ 5614-74
Группа Г85
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАШИНЫ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ
Типы, основные параметры и размеры
Machines for thermal cutting of metals.
Types, basic parameters and dimensions
ОКП 36 4511, 36 4514, 36 4542, 36 4545
Дата введения 1975-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 марта 1974 г. N 592
ВЗАМЕН ГОСТ 5614-67
ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в августе 1980 г., июне 1985 г., декабре 1986 г., декабре 1989 г. (ИУС 11-80, 9-85, 3-87, 4-90)
Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
Настоящий стандарт распространяется на машины общего назначения для термической резки листового металла.
1. ТИПЫ
1.1. Машины для термической резки листового металла должны изготавливаться типов и исполнений, указанных в табл.1.
Таблица 1
|
|
| ||
|
по конструктивной схеме |
по способу резки |
по системе контурного управления или способу движения | |
|
|
П - портальные |
|
Л - линейные; |
|
|
|
|
П - программные; |
|
|
|
|
Ф - фотокопировальные |
|
|
Пк - портально-консольные |
К - кислородные; |
М - магнитные; |
|
|
|
Л - лазерные; |
П - программные; |
|
Стационарные |
|
Пл - плазменные |
Ф - фотокопировальные |
|
|
Ш - шарнирные |
|
М - магнитные; |
|
|
|
|
П - программные; |
|
|
|
|
Ц - с циркульным устройством |
|
|
|
К - кислородные; |
Н - по направляющим; |
|
Переносные |
- |
Пл - плазменные |
Р - по разметке; |
|
|
|
|
Ц - по циркулю |
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Основные параметры и размеры стационарных машин должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
|
Исполнение по конструк- тивной |
Наибольший размер обрабатываемых листов (сваренных полотнищ), мм |
Ширина колеи рельсового пути, мм |
Диапазон регули- |
Потребляемая мощность*, Вт, не более |
Масса ходовой части**, | ||
|
|
ширина |
длина |
|
от |
до*** |
|
|
|
Ш |
1000 |
1000 |
- |
|
|
120 |
200 |
|
|
1000 |
|
1600 |
100 |
|
1000 |
600 |
|
Пк |
1500 |
|
2100 |
|
|
1500 |
750 |
|
|
2000 |
|
2400 |
|
|
1500 |
900 |
|
|
1000 |
|
1500 |
70 |
800; 1600; |
800 |
350 |
|
|
1500 |
2000; |
2000 |
|
2000; |
1300 |
700 |
|
|
2000 |
6000; |
2700 |
|
6000; 8000; |
1800 |
920 |
|
|
2500 |
12000; |
3300 |
|
10000; |
3400 |
1230 |
|
П |
3200 |
24000 |
4000 |
|
|
3600 |
1900 |
|
|
3500 |
|
4500 |
|
|
3600 |
1960 |
|
|
3600 |
|
4500 |
|
|
3600 |
2000 |
|
|
5000 |
|
6500 |
|
|
4400 |
2600 |
|
|
6500 |
|
8000 |
|
|
5800 |
2900 |
|
|
8000 |
|
9500 |
|
|
7100 |
3500 |
|
|
10000 |
|
11500 |
|
|
8900 |
4200 |
|
|
12000 |
|
13600 |
|
|
10500 |
4800 |
|
___________________ | |||||||
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.2. В зависимости от точности воспроизведения заданного контура стационарные машины следует изготовлять классов точности, указанных в табл.3.
Таблица 3
|
Класс точности машин |
Предельное отклонение, мм |
|
В |
±0,10 |
|
1 |
±0,35 |
|
2 |
±0,50 |
|
3 |
±1,00 |
Структура условного обозначения стационарных машин приведена на схеме
1 - исполнение по конструктивной схеме; 2 - исполнение по способу резки;
3 - исполнение по системе контурного управления или способу движения;
4 - ширина обрабатываемого листа (сваренных полотнищ) в метрах;
5 - максимальная скорость перемещения резака в метрах в минуту; 6 - класс точности машины;
7 - обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
2.3. Основные параметры переносных машин должны соответствовать указанным в табл.4.
Таблица 4
|
Типоразмер |
Способ движения |
Число резаков |
Наибольшая толщина разрезаемого металла, мм |
Диапазон регули- |
Потребляемая |
Масса, кг, не более | |
|
|
|
|
|
от |
до |
|
|
|
K-1 |
Р; Ц; Н; Г |
1 |
65 |
100 |
|
30 |
15 |
|
К-2 |
Р; Ц; Н; Г |
1; 2 |
100 |
|
1600 |
50 |
20 |
|
К-3 |
Н |
1-3 |
300 |
|
|
100 |
50 |
|
Пл-1 |
Р; Ц; Н; Г |
1 |
- |
50 |
1600; |
50* |
20* |
|
Пл-2 |
Н |
1 |
- |
|
1600; 10000 |
100* |
50 |
|
_________________ | |||||||
Условное обозначение переносных машин должно состоять из обозначений типоразмера, способа движения и настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.4. (Исключен, Изм. N 2).
2.5. Стационарные портальные и портально-консольные машины должны быть обеспечены устройствами для автоматического или ручного дистанционного поддержания заданного расстояния резака от поверхности листа, а также системой ручного или автоматического зажигания резака.
2.6. Точность воспроизведения заданного контура стационарными машинами следует проверять сравнением размеров заданной окружности диаметром 500 мм с вычерченными машиной окружностями того же диаметра в двух крайних по ширине обработки положениях суппорта машин. Вычерчивание производят твердосплавной чертилкой (или шариковой ручкой), закрепленной в суппорте вместо резака, на горизонтальном стальном листе (или на листе ватмана, неподвижно закрепленном на гладкой поверхности) при скорости перемещения суппорта 300 мм/мин для кислородных машин и 1000 мм/мин для лазерных и плазменных машин. Ширина линий окружностей, воспроизводимых чертилкой или шариковой ручкой, не должна быть более 0,2 мм.
2.7. Измерение предельных отклонений вычерченных машиной окружностей от заданной следует производить измерительным инструментом с погрешностью не более ±0,01 мм по четырем диаметрам, смещенным относительно друг друга на (45±0,5)°.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2.8. Портальные машины должны иметь следующие показатели надежности (без источников питания технологической оснастки):
95 %-ный срок службы до первого капитального ремонта - не менее 9 лет;
95 %-ную наработку до отказа - не менее 1100 ч для программных машин и 1200 ч для линейных и фотокопировальных машин.
Показатель надежности обеспечивается при выполнении установленных техническими условиями на конкретную машину и указанных в эксплуатационной документации регламентных работ по техническому обслуживанию машин.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998