Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/25/1200013415.htm

    

    ГОСТ 27880-88
(СТ СЭВ 6033-87)

Группа Е75

    
    
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПЕЧИ ГАЗОВЫЕ СЕКЦИОННЫЕ ДЛЯ НАГРЕВА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

Удельный расход энергии

Sectional gas-fired furnaces fоr iron-and-steel heating.
Specific energy consumption

    

ОКП 31 3001

Дата введения 1990-01-01

    
    
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    1. ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
    
    2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.10.88 N 3610 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6033-87 "Печи газовые секционные для нагрева черных металлов. Удельный расход энергии" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.90
    
    3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые секционные печи производительностью 3 т/ч и более, отапливаемые газообразным топливом в смеси с воздухом и предназначенные для нагрева стальных круглых заготовок или труб под термическую обработку, и устанавливает допустимый удельный расход тепловой энергии на 1 т металла.
    
    1. Удельный расход энергии для печей с номинальной производительностью 10 т/ч и более должен соответствовать значениям, указанным в табл.1.
    
    

Таблица 1

    

Температура нагрева металла, °С

Удельный расход энергии , ГДж/т, не более

600

0,92

700

1,10

800

1,40

900

1,62

1000

1,90

1100

2,22

    
    
    2. Значение удельного расхода энергии при нагреве металла до температуры в промежутках величин, указанных в табл.1, устанавливают линейной интерполяцией.
    
     3. Удельный расход энергии для печей производительностью менее 10 т/ч () в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле
    

,                                        (1)

    
где - значение удельного расхода энергии по табл.1, ГДж/т;
    
     - производительность печи, т/ч.
    
    4. При определении действительного расхода энергии с целью проверки соблюдения установленных норм удельного расхода энергии должны быть выполнены следующие требования.
    
    4.1. До начала проведения испытаний печь должна проработать в непрерывном стационарном состоянии не менее 3 ч, продолжительность испытания должна составлять не менее 3 ч.
    
    4.2. Производительность печи должна быть номинальной.
    
    4.3. В печь должны загружаться заготовки или трубы в холодном состоянии.
    
    4.4. Для загрузки печи должна применяться металлопродукция из нелегированной конструкционной стали с содержанием углерода не более 0,40%.
    
    4.5. Диаметр круглых заготовок должен быть от 50 до 110 мм, наружный диаметр труб - свыше 100 мм, толщина стенки труб - не более 50 мм.
    
    4.6. При диаметре заготовок или труб менее указанных в п.4.5 удельный расход энергии ( или ) в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формулам
    
    1) для заготовок
    

,                                     (2)

    
    2) для труб
    

,                      (3)

    
где - удельный расход энергии, взятый из табл.1 или вычисленный по формуле (1), ГДж/т;
    
     - диаметр заготовки, мм;
    
     - наружный диаметр трубы, мм.
    
    4.7. Температура нагрева металла измеряется на поверхности заготовок или труб, причем перепад температуры по сечению изделий в конце нагрева не должен превышать 500 °С/мин.
    
    4.8. Коэффициент заполнения полезной длины печи должен быть не менее 0,95.
    
    4.9. Расход топлива на нагрев металлопродукции следует изменять непосредственно в топливопроводе печи.
    
    4.10. Печь должна отапливаться газообразным топливом с низшей теплотой сгорания от 34 до 38 МДж/м при температуре 0 °С и давлении 101,325 кПа.
    
     4.11. При использовании газообразного топлива с низшей теплотой сгорания, отличающейся от указанной в п.4.10, но не менее 6 МДж/м, удельный расход энергии () в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле
    

,                                (4)

    
где - удельный расход энергии, взятый из табл.1 или вычисленный по формулам (1)-(3), ГДж/т;
    
     - теоретический расход воздуха, необходимый для полного сжигания 1 м топлива, м;
    
     - теоретический выход продуктов сгорания при сжигании 1 м топлива с теоретическим расходом воздуха, м;
    
     - низшая теплота сгорания топлива, МДж/м;
    
    , - коэффициенты, определяемые по данным табл.2.
    
    

Таблица 2

    

Температура нагрева металла,  °С

600

0,559

1,80

700

0,543

1,85

800

0,524

1,91

900

0,502

1,98

1000

0,473

2,07

1100

0,441

2,17

    
    
    Значения объемов, входящих в формулу (4), принимаются при температуре 0 °С и давлении 101,325 кПа.
    
    4.12. Значения коэффициентов и при нагреве металла до температуры в промежутках величин, указанных в табл.2, устанавливают линейной интерполяцией.
    
    5. При одновременном отличии производительности печи от значения, указанного в п.1, размеров заготовок и труб от указанных в п.4.5, и низшей теплоты сгорания топлива от указанной в п.4.10, вначале вычисляют значение по формуле (1), затем удельные расходы энергии или по формулам (2) или (3) и в последнюю очередь значение удельного расхода энергии по формуле (4).
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

    
ПОЯСНЕНИЕ ПОНЯТИЙ, ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

    
    1. Секционная печь - проходная нагревательная печь непрерывного действия для нагрева круглых заготовок и труб, состоящая по длине из конструктивно одинаковых секций. В каждой секции имеются устройства для ее отопления и неотапливаемый тамбур, где располагаются устройства для транспортирования нагреваемой металлопродукции и осуществляется отбор продуктов сгорания топлива. Транспортирование заготовок или труб осуществляется с помощью транспортных роликов или колесного рольганга в один или несколько рядов, причем каждое изделие проходит через печь по своему ручью.
    
    2. Стационарное состояние печи - температурное состояние печи, характеризуемое постоянством во времени температуры рабочего пространства секций печи.
    
    3. Номинальная производительность печи - производительность, отнесенная к чистому времени работы печи при определенном сортименте заготовок, при котором обеспечиваются все необходимые параметры нагрева металла и при этом печь способна работать постоянно и эту производительность гарантирует поставщик.
    
    4. Коэффициент заполнения полезной длины печи - отношение занятой металлом части длины пода печи к его общей полезной длине.
    
    5. Холодная металлопродукция - металлопродукция с температурой не выше 100 °С.



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989