ГОСТ 1608-88

Группа Е81

    
    
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАМПЫ НАКАЛИВАНИЯ СУДОВЫЕ

Технические условия

Filament lamps for ships.
Specifications

    

ОКП 34 6626

Срок действия с 01.01.90
                    до 01.01.95*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 4, 1994 год). - Примечание .

    
    
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
    
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    
    Ю.И.Иванов, Л.М.Макушкин, Г.И.Маринова, Г.М.Якименко
    
    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 01.09.88 N 3094
    
    3. ВЗАМЕН ГОСТ 1608-78
    
    4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    

    
    
    Настоящий стандарт распространяется на лампы накаливания для освещения и сигнализации на судах.
    
    

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    
    1.1. Лампы должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 19190-84 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.
    
    Лампы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
    
    1.2. Основные параметры и размеры
    
    1.2.1. Типы, электрические и световые параметры ламп должны соответствовать указанным в табл.1, а ламп для сигнально-отличительных фонарей (СОФ) - в табл.2.
    
    Лампы с колбами из опалинового стекла должны иметь световой поток не менее 97%, из опалового стекла - не менее 90% значений, указанных в табл.1.

Таблица 1

________________
    * Норма по показателю вводится с 01.01.91.
    
    Примечания:
    
    1. Значения мощности ниже номинального и светового потока выше номинального не ограничиваются.
    
    2. Лампы типов С 110-25-1, С 110-40-1, С 110-60-1 относятся к запасным частям и предназначены для продукции, снятой с производства.
    

Таблица 2

_______________
    * Размер для справок.
    
    Примечание. Значения мощности ниже номинального и горизонтальной силы света выше номинального не ограничиваются.
    
    
    1.2.2. Габаритные и установочные размеры, типы цоколей и масса ламп должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.3. Размеры тела накала должны соответствовать указанным в табл.2.

  
    Черт.3

Черт.4

________________
    * Размер обеспечивается инструментом.
    
    
    В левой половине черт.2, 3 указан цоколь типа Е 27/27, в правой половине - типа В 22 d/25x26.     
    
    1.2.3. В условном обозначении типов ламп буквы и числа означают:
    
    С - судовая;
    
    О - опаловая;
    
    ОП - опалиновая;
    
    числа, следующие за буквой, - номинальное напряжение в вольтах;
    
    после тире - номинальную мощность в ваттах;
    
    после второго тире - отличительную особенность от базовой модели.
    
    Для ламп с цоколем типа Е 27/27 с насечкой к последнему элементу условного обозначения добавляют букву Н.

Таблица 3

________________
    * Нормируется для ламп с цоколем, изготовляемым по черт.4.
    
    ** Размер для справок.
    
    Примечания:
    
    1. По требованию потребителя допускается: замена цоколя типа Е 27/27 цоколем типа В 22 d/25x26 по ГОСТ 17100-79 для ламп типов С 24-25, С 24-40, С 24-60, С 24-100, С 24-150, С 110-25, С 110-40, С 110-60, С 127-25, С 127-40, С 127-60, С 220-25, С 220-40, С 220-60 (при этом полная длина лампы уменьшается на 2 мм, высота светового центра уменьшается на 7 мм; общий вид лампы должен соответствовать черт.2 с цоколем типа В 22 d/25x26);
    
    замена цоколя типа Е 27/27 для ламп остальных типов цоколем типа Е 27/27 с насечкой, который должен изготовляться по черт.4;
    
    замена колбы типа ШКГ 51 (черт.3) колбой типа ШК 51 (при этом полная длина лампы увеличивается на 8 мм, высота светового центра остается без изменения, общий вид лампы с колбой типа ШК 51 должен соответствовать черт.2).
    
    2. Лампы типа С 13-25 в новых разработках не применять.
    
    3. Высота светового центра ламп в матированных, опаловых или опалиновых колбах не нормируется.
    
     
    Пример условного обозначения судовой лампы на номинальное напряжение 24 В и номинальную мощность 100 Вт:
    

Лампа С 24-100 ГОСТ 1608-88

    
    То же, на номинальное напряжение 110 В, номинальной мощностью 60 Вт и отличительной особенностью от базовой модели:
    

Лампа С 110-60-1 ГОСТ 1608-88

    
    То же, на номинальное напряжение 220 В, номинальной мощностью 25 Вт с цоколем типа Е 27/27 с насечкой:
    

Лампа С 220-25 Н ГОСТ 1608-88

    
    То же, на номинальное напряжение 220 В, мощностью 25 Вт в опалиновой колбе:
    

Лампа СОП 220-25 ГОСТ 1608-88

    
    То же, на номинальное напряжение 24 В, мощностью 40 Вт в опаловой колбе:
    

Лампа СО 24-40-1 ГОСТ 1608-88

    
    1.3. Характеристики
    
    1.3.1. Общий вид ламп должен соответствовать черт.1-3. Расположение тела накала ламп должно быть таким, чтобы его проекции на две взаимно перпендикулярные вертикальные плоскости А и Б (плоскость А параллельна плоскости токовых вводов) укладывались в прямоугольники с размерами, указанными в табл.4.
    

Таблица 4

    
    
    1.3.2. Внешний вид ламп не должен снижать их эксплуатационные свойства.
    
    В лампах не должно быть замыкания токовых вводов и держателей между собой и другими частями. Внутри ламп не должно быть посторонних частиц, способных вызвать нарушение работоспособности ламп.
    
    1.3.3. Лампы должны изготовляться в прозрачных колбах.
    
    По требованию потребителя лампы, кроме С 13-25, могут изготовляться в опаловых или опалиновых колбах.
    
    1.3.4. Корпус, штифты и контактные пластинки цоколей должны быть изготовлены из латунной ленты по ГОСТ 2208-75*.
___________________
    * Действует ГОСТ 2208-91. - Примечание .     
    
    Допускается по согласованию с потребителем применение других материалов, не ухудшающих качество ламп.
    
     1.3.5. Токовые вводы ламп должны быть прочно соединены с корпусом и контактной пластиной цоколя таким образом, чтобы не нарушалось защитное покрытие цоколя, а места соединений токовых вводов с корпусом или контактной пластиной цоколя не препятствовали вставлению или ввертыванию ламп в соответствующие патроны.
    
    1.3.6. Цоколь и колба лампы должны находиться на одной оси. Допустимая несоосность не должна превышать значений, равных 7% наибольшего диаметра колбы ламп, а для ламп с диаметром колбы 81 мм - 6%.
    
    Требование не распространяется на лампу типа С 13-25.
    
    1.3.7. Крепление цоколя к колбе должно быть прочным, не допускающим отделения цоколя от колбы при приложении к нему постепенно возрастающего крутящего момента, указанного в табл.5.
    

Таблица 5

    
    
    1.3.8. Лампы со штифтовыми двухконтактными цоколями с одним телом накала должны иметь электрическое сопротивление изоляции цоколя между токоведущими частями и изолированными от них металлическими частями не менее 50 МОм в нормальных климатических условиях для ламп на напряжение свыше 42 В или в условиях повышенной влажности воздуха не менее:
    
    0,05 МОм - для ламп на напряжение до 24 В включительно;
    
    2 МОм - для ламп на напряжение свыше 42 В.
    
    1.3.9. Лампы со штифтовыми двухконтактными цоколями с одним телом накала на напряжение свыше 42 В должны выдерживать в нормальных климатических условиях без пробоя и перекрытия испытательное напряжение 1500 В переменного тока частоты 50 Гц, приложенное между токоведущими и другими изолированными частями цоколя.
    
    1.3.10. Лампы должны выдерживать без повреждений кратковременное включение в течение 10 с на напряжение, равное 110% номинального.
    
    1.3.11. Лампы должны изготовляться таким образом, чтобы при вставлении их в соответствующий стандартный патрон между контактами цоколя и патрона образовался надежный электрический контакт.
    
     1.3.12. Для обеспечения защиты от случайного прикосновения лампы с резьбовыми цоколями на напряжение свыше 50 В должны изготовляться таким образом, чтобы при их ввертывании в соответствующий патрон и при включении исключалась возможность прикосновения к деталям ламп, находящимся под напряжением.
    
    1.3.13. Средняя продолжительность горения ламп должна соответствовать указанной в табл.6.
    

Таблица 6

    
    
    Минимальная продолжительность горения ламп при номинальном напряжении должна быть равной 70% средней продолжительности горения.
    
    1.3.14. Световой поток каждой лампы, измеренный после 75% средней продолжительности горения, должен быть не менее 85% начального для ламп типов С 127-60-1, С 127-100, С 127-200, С 220-100 и С 220-200; 80% - для ламп остальных типов.
    
    Горизонтальная сила света каждой лампы для СОФ после 75% средней продолжительности горения должна быть не менее 70 % начального значения.
    
    1.3.15. Лампы должны изготовляться в исполнении ОМ, категории 3 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70, но для работы при температуре окружающей среды и относительной влажности согласно табл.7.
    

Таблица 7

    
    
    1.3.16. Лампы должны быть устойчивы и прочны к воздействию вибрационных нагрузок, указанных в табл.8, и шести одиночных ударов (три удара вдоль и три удара поперек оси лампы) с ускорением 900 м/с и длительностью действия ударного ускорения (6±2) мс.
    

Таблица 8

    
    
    1.3.17. Конструкция ламп должна обеспечивать их работоспособность в следующих положениях:
    
    а) вертикальном цоколем вверх - для ламп типов С 13-25, С 24-25, С 24-60, С 24-40, С 127-40, С 127-60, С 127-200, С 220-40, С 220-60, С 220-200;
    
    б) вертикальном цоколем вниз - для ламп типов С 24-100, С 24-150, С 110-25, С 110-40, С 110-60, С 127-25, С 127-100, С 220-25, С 220-100;
    
    в) произвольном - для ламп остальных типов.
    
     1.3.18. Требования безопасности должны соответствовать разд.2 ГОСТ 12.2.007.13-88*.
________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.2.007.13-2000. - Примечание .     
    
    1.4. Маркировка
    
    1.4.1. Маркировка ламп - по ГОСТ 25834-83 и настоящему стандарту.
    
    1.4.2. На каждой лампе должны быть прочно и отчетливо нанесены следующие обозначения:
    
    товарный знак предприятия-изготовителя;
    
    номинальное напряжение в вольтах;
    
    номинальная мощность в ваттах;
    
    дата изготовления (квартал, год).
    
    1.5. Упаковка
    
    1.5.1. Упаковка ламп - по ГОСТ 25834-83 и настоящему стандарту.
    
    1.5.2. Каждая лампа должна быть упакована в манжету из гофрированного картона типа Д ГОСТ 7376-84* или в индивидуальную коробку из картона коробочного типа А ГОСТ 7933-75**.
________________
    * Действует ГОСТ 7376-89, здесь и далее по тексту.      
    ** Действует ГОСТ 7933-89, здесь и далее по тексту. - Примечание .
    
    Допускается также упаковывание в коробки с решетками из картона типа А, Б или В ГОСТ 7933-75, предохраняющими лампы от взаимного прикосновения.
    
    1.5.3. Отдельно упакованные лампы или коробки с лампами укладываются в ящики по ГОСТ 5884-86 (в части технических требований) из гофрированного картона типа Т ГОСТ 7376-84.
    
    Промежутки между коробками и стенками ящика заполняют гофрированным картоном типа Д ГОСТ 7376-84 или другим равноценным материалом для предохранения от механических воздействий.
    
    На коробку или ящик с упакованными лампами должна быть наклеена этикетка по ГОСТ 2.601-68*.
________________
    * Действует ГОСТ 2.601-95. - Примечание .     
    

    По согласованию с потребителем допускаются иные виды упаковки, обеспечивающие сохранность ламп при транспортировании.
    

    1.5.4. Ящик с упакованными лампами должен маркироваться в соответствии с ГОСТ 14192-77*.
________________
    * Действует ГОСТ 14192-96. - Примечание .     
    

2. ПРИЕМКА

    
    2.1. Для проверки соответствия ламп требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
    
    2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая партия ламп в объеме и последовательности, указанных в табл.9. При этом за партию должны быть приняты лампы одного типа, предъявленные одновременно к приемке.
    
    

Таблица 9

    
    
    Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242-72*, при этом в случае выборочного контроля: вид контроля нормальный; тип плана контроля - одноступенчатый; уровень контроля - S-4; приемочный уровень дефектности по группе С-1 - 1,5%, по группе С-2 - 4%.
_________________
    * Действует ГОСТ Р 50779.71-99. - Примечание .   
    
    Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если количество дефектных ламп в выборке меньше или равно приемочному числу, и неудовлетворительными, если количество дефектных ламп к выборке превышает приемочное число.
    
    2.3. Периодические испытания изготовитель проводит не реже одного раза в квартал по группе II-1, не реже одного раза в год по группам II-2, II-3, не реже одного раза в два года по группам II-4, II-5, не реже одного раза в пять лет по группам II-6, II-7 в последовательности и по программе, указанных в табл.10.
    

Таблица 10

________________
    * Оценивается по методу, предусмотренному в п.3.8.
    
    Примечание. Общее количество дефектных ламп по пп.1, 2, 4 не должно быть более двух.
    
    
    Испытаниям подвергаются взятые равномерно в течение контролируемого периода лампы каждого типа разных дней и смен выработки из числа выдержавших приемо-сдаточные испытания.
    
    Результаты периодических испытаний считаются удовлетворительными, если количество дефектных ламп не превышает приемочное число, а средняя продолжительность горения соответствует указанной в табл.6.
    
    При получении неудовлетворительных результатов испытаний изготовитель анализирует характер отказов, определяет причины, вызвавшие их появление, и принимает меры для их устранения.
    
    По результатам анализа принимается решение о проведении повторных испытаний и о возможности приемки и отгрузки ламп.
    
    Повторные испытания проводят на лампах, изготовленных после внедрения мероприятий, направленных на устранение выявленных недостатков.
    
    План контроля и порядок проведения повторных испытаний те же, что и при первичных испытаниях.
    
    До получения результатов повторных испытаний допускается производить приемку и поставку ламп, изготовленных после проведения соответствующих мероприятий.
    
    Если результаты периодических испытаний неудовлетворительны, то приемку и отгрузку ламп останавливают до приведения параметров ламп в соответствие с требованиями настоящего стандарта и получения удовлетворительных результатов периодических испытаний.
    
    Протоколы периодических испытаний должны быть предъявлены потребителю по его требованию.
    
    2.4. Типовые испытания должны проводиться для оценки целесообразности и (или) эффективности изменений, вносимых в процессе производства ламп в конструкцию, технологию или применяемые материалы и полуфабрикаты, и для проверки соответствия ламп, изготовленных с изменениями, требованиям настоящего стандарта. Испытания проводят по программе, установленной предприятием-изготовителем и согласованной с разработчиком ламп.
    
    Протоколы типовых испытаний должны быть предъявлены потребителю по его требованию.
    

    2.5. При оценке результатов испытаний не должны учитываться лампы, вышедшие из строя по случайным причинам (механические повреждения, не связанные непосредственно с испытаниями, включение на несоответствующее напряжение и т.д.), но не более 15% объема выборки.
    
    2.6. При входном контроле ламп потребитель должен применять планы и методы контроля, указанные в настоящем стандарте.
    
    При сплошном контроле у потребителя уровень дефектности не должен превышать указанного в п.2.2.
    
    За партию принимают лампы одного типа, полученные потребителем по одному документу о качестве.
    
    

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    
    3.1. Контроль ламп проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 16962-71, если другие условия не указаны при изложении конкретных методов контроля.
    
    3.2. Измерение электрических и световых параметров (п.1.2.1) производят по ГОСТ 17616-82.
    
    Горизонтальную силу света (п.1.2.1) измеряют в горизонтальной плоскости, проходящей через центр тела накала.
    
    3.3. Измерение размеров (п.1.2.2) ламп должно проводиться при помощи измерительного инструмента, с погрешностью измерения ±0,5 мм.
    
    Высоту светового центра (п.1.2.2) и расположение тела накала (п.1.3.1) контролируют при помощи проекционного прибора, дающего увеличенное не менее чем в 5 раз изображение проекций тела накала.
    
     Массу (п.1.2.2) измеряют взвешиванием на весах с погрешностью ±0,1 г.
    
    Общий вид (п.1.3.1) проверяют сравнением с чертежом, указанным в п.1.2.2.
    
    3.4. Внешний вид ламп (пп.1.3.2-1.3.4) проверяют визуальным осмотром.
    
    Отсутствие посторонних частиц, обрывов в токоведущих цепях и замыкания токовых вводов и держателей между собой, а также работоспособность ламп (п.1.3.2) контролируют внешним осмотром и включением ламп на номинальное напряжение на время, равное 1 мин (проверка на горение).
    
    3.5. Соединения токовых вводов (п.1.3.5) с цоколем контролируют внешним осмотром и путем ввертывания или вставления ламп в соответствующие патроны (или калибры по ГОСТ 17100-79).
    
    3.6. Контроль прочности крепления цоколя к колбе (п.1.3.7) производят при помощи установки, обеспечивающей плавно нарастающий крутящий момент до значений, указанных в табл.5.
    
    3.7. Испытание стойкости ламп к повышенному напряжению (п.1.3.10) проводят путем включения ламп на напряжение, указанное в п.1.3.10, на время не менее 10 с.
    
    3.8. Испытание ламп на продолжительность горения (п.1.3.13) проводят на постоянном или переменном токе частоты 50 Гц при номинальном напряжении или повышенном, указанных в табл.6.
    
    При испытании на повышенном напряжении (ускоренные испытания) включение и выключение ламп производят при номинальном напряжении, повышенное напряжение устанавливают постепенным увеличением.
    
    Положение ламп при испытании должно соответствовать указанному в п.1.3.17.
    

    Кратковременные колебания напряжения на контактах ламп не должны быть более 2%. Во время испытаний лампы должны выключаться два раза в сутки по 15 мин. Это время не должно учитываться при определении продолжительности горения.
    
    Среднюю продолжительность горения определяют как среднее арифметическое значение продолжительности горения ламп в испытываемой выборке.
    
    Испытание на продолжительность горения считают законченным после 125% средней продолжительности горения, указанной в табл.6.
    
    3.9. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды (п.1.3.15) проводят по методу 201-1 ГОСТ 16962-71 в камере тепла в течение 2 ч при температурах, указанных в табл.7. Лампы испытывают в выключенном состоянии.
    
    3.10. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды (п.1.3.15) проводят по методу 203-1 ГОСТ 16962-71  в камере холода в течение 2 ч при температурах, указанных в табл.7.
    
    Лампы испытывают в выключенном состоянии.
    
    3.11. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (п.1.3.15) проводят по методу 208-2 ГОСТ 16962-71 в течение 7 сут при относительной влажности и температурах, указанных в табл.7.
    
    Лампы считают выдержавшими испытания, если после каждого вида климатических испытаний при проверке на горение они горят, а цоколи ламп не имеют коррозии, препятствующей их нормальной работе.
    
    3.12. Испытания ламп на виброустойчивость и вибропрочность (п.1.3.16) проводят на вибростенде при номинальном напряжении по методу 103-1.3 ГОСТ 20.57.406-81 с уточнениями, приведенными ниже. Лампы жестко крепятся к платформе вибростенда и подвергаются воздействию вибрации с частотой и ускорением, указанными в табл.8, поочередно в двух взаимно перпендикулярных направлениях (вдоль и поперек оси, при этом продолжительность испытания распределяется поровну между направлениями) для ламп типов С 127-60-1, С 127-100, С 127-200, С 220-100, С 220-200, для ламп остальных типов - в направлении вдоль оси лампы.
    
    Общая продолжительность испытания - 4 ч для ламп типов С 127-60-1, С 127-100, С 127-200, С 220-100, С 220-200 и 7 ч для ламп остальных типов.
    
    После окончания испытаний производят внешний осмотр ламп.
    
    Лампы считают выдержавшими испытание, если при проверке на горение они горят.
    
    3.13. Испытания ламп на ударную прочность, ударную устойчивость и воздействие одиночных ударов (п.1.3.16) проводят при номинальном напряжении по методу 106-1 ГОСТ 20.57.406-81 с уточнениями, приведенными ниже. Испытания проводят на ударном стенде в режиме, указанном в п.1.3.16.
    
    Лампы жестко крепятся к платформе ударного стенда при помощи специальных приспособлений.
    
    После окончания испытаний производят внешний осмотр ламп.
    
    Лампы считают выдержавшими испытание, если при проверке на горение они горят.
    
    3.14. Проверку правильности и четкости маркировки на лампе (п.1.4.2) производят внешним осмотром, а прочность маркировки на куполе лампы проверяют дополнительно путем трехкратного протирания с легким нажимом хлопчатобумажной или льняной салфеткой, увлажненной водой. После протирания маркировка должна быть отчетливой.
    
    3.15. Проверку правильности транспортной маркировки и упаковки (пп.1.5.1-1.5.4) производят внешним осмотром.
    
    3.16. Испытание упакованных ламп на прочность при транспортировании (п.4.2) проводят по ГОСТ 23216-78 для условий транспортирования Л.
    
    Упаковку считают выдержавшей испытание, если механические повреждения ламп отсутствуют.
    
    

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    
    4.1. Транспортирование и хранение ламп - по ГОСТ 25834-83 и настоящему стандарту.
    
    4.2. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов должны соответствовать группе 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69, а в части воздействия механических факторов - группе Л ГОСТ 23216-78.
    
    4.3. Условия хранения ламп должны соответствовать группе 2(С) по ГОСТ 15150-69.
    
    Срок хранения ламп - 2 года с момента их изготовления.
    
    

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    
    5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества ламп требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
    
    Гарантийный срок эксплуатации - 3 мес со дня ввода ламп в эксплуатацию.
    
     
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1988