Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/25/1200015259.htm

     
     ТР 95.02-99  

     
     
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

02. Монтаж наружных тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией

     
     
Дата введения 2000-06-30

     
     
     РАЗРАБОТАН ГУП "НИИМосстрой":
     
     - Белоусов Е.Д., д.т.н., проф., директор;
     
     - Белавин Ф.С., к.т.н., зам. директора по научной работе;
     
     Лабораторией инженерного оборудования ГУП "НИИМосстрой":
     
     - Сладков А.В., к.т.н. зав. лабораторией;
     
     - Нейман А.Г., к.т.н., зам. зав. лабораторией;
     
     - с участием ГУ "Мосстойлицензия"
      
     Емельянов Ю.П., руководитель ГУ
     
     и ПКТИ "Промстрой" Едличка С.Ю., генеральный директор
     
     СОГЛАСОВАН с АО ХК "Главмосстрой", ОАО "Мосинжстрой", ГУ "Мосстройлицензия, ГУП "Мосстройсертификация"
     
     УТВЕРЖДЕН Начальником Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли А.И.Ворониным
     
     
     Технологический регламент разработан по 11 видам производства строительно-монтажных работ, каждый из которых издан отдельным томом:
     
     1. Строительство дорог из сборных железобетонных конструкций и монолитного бетона (ТР 95.01-99);
     
     2. Монтаж наружных тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией (ТР 95.02-99);
     
     3. Возведение свайных фундаментов (ТР 95.03-99);
     
     4. Устройство дренажей (ТР 95.04-99);
     
     5. Устройство рулонных и черепичных кровель (ТР 95.05-99);
     
     6. Теплоизоляция стыков наружных стеновых панелей (ТР 95.06-99) ;
     
     7. Герметизация стыков наружных ограждающих конструкций (ТР 95.07-99);
     
     8. Монтаж внутренних сетей холодного и горячего водоснабжения (ТР 95.08-99) ;
     
     9. Устройство полов (ТР 95.09-99);
     
     10. Облицовка стен плитками (ТР 95.10-99);
     
     11. Производство малярных фасадных работ (ТР 95.11-99).
     
     

I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

     
     1.1. Технологический регламент распространяется на бесканальную прокладку тепловых сетей с компенсацией тепловых перемещений "холодным" методом с использованием естественной компенсации за счет углов поворота "П" и "Z"-образных компенсаторов, монтируемых на трассе из типовых отводов 90° с поперечными сварными швами, с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке на наземную, надземную прокладку тепловых сетей, их прокладку в теплофикационных тоннелях, каналах, коммуникационных коллекторах и подвалах зданий.
     
     1.2. Основная нормативно-техническая документация на материалы и изделия, применяемые при прокладке тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией:
     
     - Технические условия ЗАО "МосФлоулайн" "Трубы стальные прямые с наружной теплоизоляцией для бесканальной прокладки тепловых сетей" (ТУ 4936-001-33680607-98);
     
     - Технические условия ЗАО "МосФлоулайн" "Изделия фасонные (отводы, переходы, тройники, опоры неподвижные и др.) из стальных труб с наружной теплоизоляцией для бесканальной прокладки тепловых сетей" (ТУ 4936-002-33680607-98);
     
     - Технические условия ЗАО "МосФлоулайн" "Трубы стальные и фасонные части к ним с пенополиуретановой теплоизоляцией в оболочке из оцинкованной стали" (ТУ 4936-003-33680607-98);
     
     - Технические условия ГУП "МОЭТЗК" "Трубы стальные с индустриальной теплоизоляцией из минераловатных цилиндров (ТУ 5521-0080-4005951-97).
     
     1.3. Сертификаты соответствия:
     
     1.3.1. В системе ГОСТ Р:
     
     - на трубы и изделия фасонные N RU.9001.1.4.0257 от 30.11.1998, N ГОСТ Р RU.9001.1.4.0258 от 19.11.98;
     
     - на цилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты N ГОСТ Р RU.9016.H00153 от 15.09.99
     
     1.3.2. В системе "Мосстройсертификация":
     
     - на трубы: N RU.МСС.014.1111.1.ПР.3.1030 от 22.02.1999;
     
     - на изделия фасонные: N RU.MCC.014.111.1.ПР.3.10.32 от 27.07.1999
     
     1.4. Основная нормативно-техническая документация по монтажу тепловых сетей из труб и фасонных изделий с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке:
     
     - СНиП 3.05.03-85 "Тепловые сети";
     

     - СНиП III-4-80* "Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве";

_____________
     * На территории Российской Федерации действуют СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание .   

     
     - ВСН 11-94 "Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке внутриквартальных тепловых сетей из труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке" (с изменением N 1 от 10.06.96);
     
     - ВСН 29-95 "Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке в г.Москве городских двухтрубных тепловых сетей из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке";
     
     - ВСН 55-97 "Ведомственные строительные нормы по проектированию и монтажу труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в спиральновитой оболочке из тонколистовой оцинкованной стали";
     
     - "Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" Госгортехнадзора;
     
     - ВСН 58-97 "Инструкция по строительству сетей тепловодоснабжения из индустриальных труб с изоляцией минватными цилиндрами в коллекторах и подвалах"
     
     - Альбом Мосинжпроект НТС-62-91 "Нормы тепловых сетей. Справочные материалы для проектирования и строительства в г.Москве (М. 1001 г.*);
     
     - Альбом АО "Моспроект" ПП-17-1 "Внутренние коллекторы из объемных элементов РК-18 и РК-25".
_____________
     * Текст соответствует оригиналу. - Примечание .
     
     

II. БЕСКАНАЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ
 И ИЗДЕЛИЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
В ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ОБОЛОЧКЕ

2.1 Технологический регламент

N п./п.

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты приспособления, средства механизации

1

2

3

4

5

6

Вспомогательные работы

1.

Разбивка трассы в натуре

Разметка оси траншеи; измерение углов поворота; измерение отметок

Длина углов поворота, отметки (по проекту)

Разметочные колышки, бечевка

Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м

2.

Отрывка траншеи

Рытье траншеи по профилю и размерам; выброс грунта на бровку или вывозка грунта

Ширина, глубина, углы откоса траншеи в зависимости от наружного диаметра изолированных труб (согласно ВСН 29-95, СНиП 3.05.03-87, Правилам производства земляных и строительных работ в г.Москве)

-"-

Одноковшовый экскаватор (в случае вывоза грунта - автосамосвал)

3.

Отрывка прямков под сварку и изоляцию стыков труб

Разметка прямков; отрывка приямков вручную

Длина, ширина, глубина приямков (согласно ВСН 29-95)

-"-

Лопата, лом рулетка 2 м

4.

Устройство песчаного основания, разбивка осей теплопровода

Привоз песка; насыпка песка; разравнивание; уплотнение

Толщина подушки 10 см

Крупнозернистый песок

Автосамосвал; нивелир, лопата, вешка, ручная трамбовка

5.

Раскладка изолированных труб, деталей и элементов на бровке траншеи

Строповка; разгрузка труб и деталей с транспортных средств; раскладка

Высота разгрузки не более 3-х м

Изолированные трубы, элементы и детали

Мягкие стропы, самоходный кран (автокран, погрузчик)

Основные работы

Осмотр труб (торцов, изоляции)


Выявление надрезов, сколов, проколов (согласно ВСН 29-95)



6.

Строповка и опускание теплоизолиро-
ванных труб в траншею с укладкой их на песчаное основание

Строповка труб; опускание в траншею; укладка на основание

Высота не более 5-и м

-"-

Мягкие стропы, самоходный кран грузоподъемностью 10 т для труб диаметром до 600 мм и 25 т - для труб диаметром 700-1000 мм

7.

Сборка труб в плеть с очисткой, подгонкой кромок стальных труб и центрированием

Очистка неизолированных концов труб; подгонка кромок; центрирование

Состояние поверхности - до металлического блеска, допускаемое несовпадение кромок и осесимметрич-
ность в зависимости от диаметра стальных труб согласно СНиП 3.05.03-85

-"-

Наждачный круг с ручным электропроводом, наждачная бумага, молоток (кувалда), лом, лопата

8.

Поддерживание труб при прихватке сваркой стыков стальных труб

Закрепление труб подкладками; прихватка сваркой в 3-х и более местах в зависимости от диаметра стальных труб (согласно СНиП 3.05.03-85)

Параметры электродуговой сварки - в зависимости от диаметров труб и электродов

Подкладки деревянные, электроды

Источник электродуговой сварки, молоток, рашпиль

9.

Выравнивание по оси и закрепление труб в траншее подбивкой грунтом

Выравнивание секции сваренных труб по оси; подбивка труб грунтом

Соосность - по СНиП 3.05.03-85

Песок

Нивелир, вешки, лом, лопаты

10.

Электродуговая сварка стыков стальных изолированных труб

Электродуговая сварка

Диаметр электродов, сила тока, напряжение источника - в зависимости от диаметра и толщин стенок стальных труб (согласно СНиП 3.05.03-85)

Электроды

Источник тока, лом, молоток, металлическая щетка, наждачный круг с ручным электроприводом

11.

Теплогидроизо-
ляция сварных стыков изолированных труб (типовой процесс)

Надевание на концы полиэтиленовых оболочек теплоизоляции труб полиэтиленовой термоусаживающейся муфты (с подслоем герметика), термоусаживающихся манжет (с подслоем герметика), бандажных лент с замковым устройством

-

Полиэтиленовая термоусаживаю-
щаяся муфта, полиэтиленовые термоусажи- вающиеся манжеты (2 шт.), стальная бандажная лента с замковым устройством (3 шт.)

-


Очистка наружной поверхности концов сваренных стальных труб и сварочного шва

До металлического блеска

-

Металлощетка, рашпиль


Надевание и закрепление на стык опор - кронштейнов из полипропилена для крепления
проводников-индикаторов системы ОДК и закрепление изоляционной лентой.

-

Опоры - кронштейны из полипропилена (2 шт.), изоляционная лента

-


Соединение концов проводников-индикаторов системы ОДК

-

Соединительная гильза (2 шт.)

Спец. клещи


Надевание на стык разрезного кожуха из листовой оцинкованной стали с отверстием с закреплением кожуха

-

Разрезной кожух из оцинкованной стали с отверстием бандажные ленты

-


Приготовление смеси из компонентов "А" и "Б" пенополиуретана (ППУ) на 1 стык

Масса компонентов "А" и "Б" на 1 стык - в зависимости от диаметра труб - согласно ВСН 11-94 и ВСН 29-95. Время перемешивания 10-15 сек (при наружной температуре не менее 10 °С)

Компоненты "А" и "Б" пенополиуретана

Ведро пластмассовое, мешалка на электродрели


Заливка стыка смесью ППУ через отверстие в кожухе

Время заливки - не более 50 сек

Смесь ППУ

Воронка

Закрытие отверстия в кожухе с закреплением

Время выдержки пены - 40 мин

Резиновая накладка, бандажная лента

-



Снятие металлического кожуха с теплоизоляции из ППУ стыка

-

-

-


Зачистка соединения от следов ППУ

-

Ткань

Металлощетка


Прогрев ППУ места стыка пламенем пропан-бутановой горелки

Температура пламени на конце факела горелки не более 180 °С; расстояние от поверхности полиэтиленовой оболочки 10-15 см; время прогрева - не более 2-х мин

 Пропан-бутан

Баллон с редуктором, горелка типа "Факел"


Нанесение на слой ППУ стыка и концы ПЭ оболочек изоляции труб термоусаживающейся полимерной пленки с подслоем герметика

Полимерная пленка с подслоем герметика

-

-


Прогрев и усадка полиэтиленовой пленки горелкой

Время прогрева до полной термоусадки пленки

Пропан-бутан

Баллон с редуктором, горелка типа "Факел"


Очистка концов ПЭ оболочки
теплоизоляции труб от грязи, влаги и пыли, расплавка термоусаживающейся полиэтиленовой муфты и надвижка ее на стык

-

Ткань, ацетон

-


Нагрев и усадка полиэтиленовой термоусаживающейся муфты пламенем пропан-бутановой горелки

Температура пламени пропан-бутано-
вой горелки на поверхности муфты - не более 200 °С; расстояние от конца насадки до поверхности муфты 10-15 см; давление газа после редуктора баллона 0,2 МПа

Термоусаживаю-
щаяся полиэтиленовая муфта с подслоем герметика

Баллон с редуктором, горелка типа "Факел", разглаживающий ролик

Надвигание 2-х термоусаживающихся манжет на поперечные швы муфты и ПЭ оболочек изоляции труб

-


Термоусаживаю-
щиеся полиэтиленовые манжеты (2 шт.)

-






Нагрев и усадка манжет с помощью пропан-бутановой горелки

Температура пламени горелки на поверхности манжет - не более 180 °С расстояние до поверхности муфты 10-15 см

Пропан-бутан

Баллон с редуктором, горелка типа "Факел",

разглаживающий ролик



Выдержка стыкового соединения до отверждения ППУ

Время выдержки 30 мин

-

-

12.


Монтаж теплоизолиро-
ванного отвода (отводов П-Z-образных компенсаторов)

Подготовка постели

Коэффициент уплотнения не менее 0,93

Песок

Лопата, лом, ручная трамбовка



Подноска и укладка отводов

-


Отводы

При диаметрах отводов более 200 мм - автокран



Зачистка наружной поверхности концов стальных отводов

До металлического блеска

-


Наждачный круг с электроприводом, наждачная бумага, рашпиль.



Центрирование с концами труб (или других отводов)

-

-

Лом, молоток, кувалда



Зачистка проводов системы ОДК

-

-

Наждачная бумага



"прозванивание" проводов

-

-

Омметр


Присоединение изолированных труб (или других отводов)

-

-

-


Сварка и теплоизоляция мест стыков (параметры процессов - см. п.11 настоящего регламента)

-

См. п.11

См. п.11

13.

Устройство амортизирующих прокладок

Заполнение пространства между изолированными трубами и отводами (компенсаторами) и стенками траншеи прокладками

Толщина амортизирующих прокладок по проекту

Прокладки из пенопласта

-

14.

Монтаж теплоизолиро-
ванных неподвижных опор

Зачистка дна траншеи под железобетонную опору и подготовка "постели" под укладку неподвижной опоры

Коэффициент уплотнения не менее 0,93

Песок

Лопата, лом, ручная трамбовка


Подноска и укладка неподвижной опоры

-

Неподвижные опоры, песок

Лопата, лом, ручная трамбовка



Зачистка наружной поверхности стальных концов неподвижной опоры, ее центрование с концами труб, зачистка проводов системы ОДК, прозвонка проводов, присоединение изолированных труб со сваркой стыков и теплоизоляцией мест стыка (параметры процессов - см. п.11 и 12 настоящего регламента)

-

См. пп.11 и 12 настоящего регламента

См. пп.11 и 12 настоящего регламента

15.

Устройство железобетонной опоры

Монтаж арматуры

-

Стальная арматура, стальная проволока, электроды

Источник электродуговой сварки, лом, молоток (кувалда)


Устройство опалубки

-

Деревянные доски, гвозди, молоток, пила

-


Бетонирование


Товарный бетон

Бетономешалка, лопата, компрессор, виброинструмент

16.

Неразрушающий контроль качества сварных стыков неизолированных труб с отводами (П-Z-образными компенсаторами)

-просвечивание сварных швов

По специальной инструкции

-

Комплект просвечивающей аппаратуры

17.

Обратная засыпка теплопроводов

Засыпка песчаным грунтом; Уплотнение песчаного грунта;

Засыпка обратным грунтом

Толщина слоя песка над верхом теплопровода 150 мм; коэффициент уплотнения - не менее 0,93

Песок, с коэффициентом фильтрации не менее 5 м/сут

Бульдозер, ручная трамбовка, лопата

2.2. Сдаточно-приемочные работы

18.

Испытания трубопроводов тепловых сетей на прочность и герметичность

Приварка заглушек; установка манометров; заполнение трубопровода водой

-

Стальные инвентарные заглушки, манометры, вентили, техническая вода

Гидронасос

Предварительные гидравлические испытания (до теплоизоляции стыков труб и установки арматуры)

Создание испытательного давления

Величина испытательного давления 2,4 МПа Время испытаний - по СНиП 3.05.03-85

-

Гидропресс


Снижение испытательного давления; контроль сварных стыков стальных изолированных труб и отводов (П-Z-образных компенсаторов)

Снижение испытательного давления до 0,6 МПа
Отсутствие запотевания сварных швов

-

-

Окончательное гидравлическое испытание (после засыпки трубопроводов)

Создание испытательного давления; сброс испытательного давления

Величина испытательного давления 2,4 МПа Время испытания и величина утечки - по СНиП 3.05.03-85

-

Гидропресс

Промывка теплопроводов

Промывка

Время промывки и скорость воды - согласно санитарным нормам

-

Техническая вода

     
     
 2.3. Основные правила безопасности

     
     При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", включая изменения, касающиеся погрузочно-разгрузочных, земляных, электросварочных и газопламенных работ, гидравлических и пневматических испытаний (в части установления опасных зон).
     
     К работам по устройству тепловых сетей из труб с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности.
     
     При хранении теплоизоляционных труб, фасонных изделий, деталей и элементов на объекте строительства и на месте монтажа, учитывая горючесть пенополиуретана и полиэтилена, следует соблюдать правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004-76). Запрещается разводить огонь и проводить огневые работы в непосредственной близости (не ближе 2 м) от места складирования изолированных труб, хранить рядом с ними горячие и легковоспламеняющиеся жидкости.
     
     При загорании теплоизоляции труб, фасонных изделий, деталей и элементов следует использовать обычные средства пожаротушения; при пожаре в закрытом помещении следует пользоваться противогазами марки БКФ (ГОСТ 12.121.4-83).
     
     При сушке или сварке концов стальных труб, свободных от теплоизоляции, торцы теплоизоляции следует защищать жестяными разъемными экранами толщиной 0,8-1 мм для предупреждения возгорания от пламени пропановой горелки или искр электродуговой сварки.
     
     При термоусадке полиэтиленовых муфт и манжет пламенем пропановой горелки необходимо тщательно следить за нагревом муфт и манжет и полиэтиленовых оболочек труб, не допуская пережогов полиэтилена или его загорания.
     
     Все работы по заливке стыков труб смесью пенополиуретана (приготовление смеси ППУ, заливка смеси в стык) должны производиться в спецодежде с применением индивидуальных средств защиты (костюм хлопчатобумажный, спецобувь, перчатки резиновые, рукавицы хлопчатобумажные, очки защитные).
     
     При заливке ППУ стыков трубопроводов, прокладываемых в проходных каналах (тоннелях), необходимо пользоваться респиратором типа РУ-60М.
     
     На месте заливки стыков ППУ должны находиться средства для дегазации применяемых веществ (5-10%-ный раствор аммиака, 5%-ный раствор соляной кислоты), а также аптечка с медикаментами (1,3%-ный раствор поваренной соли, 5%-ный раствор борной кислоты, 2%-ный раствор питьевой соды, раствор йода, бинт, вата, жгут). Необходимо помнить, что компонент "Б" смеси ППУ (полиизоцианат) относится к ядовитым веществам.
     
     

III. ПРОКЛАДКА НАЗЕМНАЯ, НАДЗЕМНАЯ И В ТЕПЛОФИКАЦИОННЫХ ТОННЕЛЯХ
 ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
В СПИРАЛЬНОВИТОЙ ОБОЛОЧКЕ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

3.1. Технологический регламент

NN

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления, средства механизации

1

2

3

4

5

6

Вспомогательные работы

1.

Разбивка трассы на местности

Разметка оси трассы, измерение углов поворота, компенсаторов, мест установки подвижных и неподвижных опор, высот прокладки трассы

Длина углов поворота, уровень установки опор и труб

Разметочные колышки, бечевка

Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м, уровень

2.

Земляные работы

Подготовка трассы по профилю и размерам по высоте, уборка или подсыпка грунта, подсыпка песка, разравнивание, уплотнение

Подготовка ровной трассы, оснований под скользящие и неподвижные опоры в зависимости от диаметра изолированных труб по СНиП 3.05.03-87 "Правила производства земляных и строительных работ в г.Москве", ВСН 55-97

-

Экскаватор, лопаты, вешки, лом

3.

Раскладки изолированных труб, опор и элементов вдоль трассы

Разгрузка труб и фасонных элементов с транспортных средств, раскладка по трассе, разгрузка и установка опор на выровненное основание с помощью крана и строп

Высота разгрузки не более 3-х метров

Изолированные трубы, детали, опоры

Мягкие стропы, "полотенца" шириной не менее 150 мм (2 шт.), самоходный кран (автокран, автопогрузчик)

Основные работы

1.

Осмотр, ремонт труб (изоляции и оболочки) и деталей

Контроль состояния оболочки труб и теплоизоляции (с торцов)

Выявление проколов, порезов оболочки, разрушений ППУ изоляции, ремонт дефектов с применением оцинкованной стали и вырезок ППУ

Трубы, листы оцинкованной стали, проволока, бандажи, скорлупы

Ножницы по металлу, нож, ножовка, молоток

2.

Подготовка неподвижных и подвижных опор и компенсаторов

Проверка опор по уровню, бетонирование подвижных опор, подготовка неподвижных опор и компенсаторов

Подготовка опор под трубы, как постоянных, так и временных

Трубы, опоры и элементы, цементный раствор и бетон

Теодолит, уровень, лопаты, носилки, опалубки, бетон

3.

Сборка труб в плеть, центрирование, устройство постоянных и временных опор

Очистка концов труб, подгонка кромок, закрепление прокладками, прихватка сваркой

Несовпадение кромок труб и несимметричность по СНиП 3.05.03-85

Деревянные подкладки, кирпич, электроды

Источник электропитания, молоток, рашпиль

4.

Электродуговая сварка стыков стальных изолированных труб

Электросварка

Электроды, сила тока, напряжение в зависимости от толщины стенок труб по СНиП 3.05.0-85*

Электроды

Источник питания, молоток, металлическая щетка, наждак

5.

Теплоизоляция стыков труб (согласно ВСН 55-97)

- зачистка концов стальных труб и стыка;

До металлического блеска


Металлические щетки, рашпиль, наждак


- соединение проводов-индикаторов системы "ОДК"

С плотным контактом

Соединитель-
ная гильза

Спецклещи


- нанесение в 2 ряда слоя силиконового клея-герметика на концы стальных оболочек и продольный шов оцинкованного кожуха

Нанесение клея двумя сплошными полосами

Тюбики герметика, кисти, нож

Нагнетательное устройство


- установка стального кожуха из оцинкованной стали с отверстием для заливки ППУ и соединение клеем концов кожуха

С равным заходом на обе стороны и нахлестом 50 мм, полоса герметика 5-10 мм шириной

Разрезной кожух из оцинкованной стали с заливочным отверстием, тюбы с герметиком

Нагнетательный пистолет для герметика


- закрепление кожуха двумя стяжными металлическими лентами с замковым устройством

Закрепление без зазоров с обеспечением соприкосновения с герметиком

Металлическая лента-бандаж с замком

Линейка, краска


- приготовление смеси ППУ из отмеренных порций компонентов А и Б на стык, перемешивание и заливка через отверстие в кожухе

Подача всей порции смеси ППУ под кожух при заданной температуре смеси, контроль заполнения по выходу избытка пены

Мерные пластмассовые ведра с компонентом. При необходимости компоненты подогреть

Мерные емкости, мешалка с электроприводом


- удаление следов ППУ, герметизация отверстия в кожухе

Срезка избытка пены, забивка пробки в кожух

Пробка, герметик

Ножи, щетки

- заделка поперечных и продольных стыков кожуха самонарезающими винтами

Заворачивание винтов, закрепление кожуха

Самонарезаю-
щие винты

Отвертки крестообразные

- нанесение герметика вокруг отверстия кожуха, наложение стальной заплаты и закрепление ее самонарезающими винтами

Упрочнение оболочки стыка и ее гидроизоляция

Заплата из оцинкованной стали, винты, клей-герметик

Отвертки, кисти

6.

Монтаж теплоизолированных отводов, компенсаторов

Подноска и центровка отводов


Отводы, компенсаторы

А/машины, а/краны


Зачистка концов труб и стыка

До металлического блеска


Наждачный круг, рашпиль


Центрирование труб



Лом, молоток, кувалда


Соединение проводов "ОДК", прозвание*



Наждачная бумага, напильник


Присоединение изолированных труб (или отводов), сварка


Сварочный аппарат

Электроды


Тепло-гидроизоляция стыков (согласно п.5 Регламента)


Компоненты А и БППУ кожуха из оц. стали

Ножницы по металлу, мерные емкости, мешалка

_______________
     * Соответствует оригиналу. - Примечание .
     
     

 3.2. Сдаточно-приемочные испытания

     

1.

Гидравлические испытания трубопровода

Приварка заглушек, установка манометров, заполнение труб водой

В соответствии с диаметром трубопровода

Стальные заглушки, манометры, вентили, вода

Гидронасос

2.

Предварительные испытания (до изоляции стыков)

Создание давления

Давление 2,4 МПа;
Время испытания по СНиП 3.05.03-85

-

Гидропресс

Снижение давления

Снижение давления до 0,6 МПа отсутствие запотевания сварного шва

Контроль стыков стальных труб, отводов и компенсаторов

3.

Приемочное гидравлическое испытание (после изоляции стыков)

Создание испытательного давления

Давление 2,4 МПа


Гидропресс

Сброс давления

Время испытания и величина утечки по СНиП 3.05.03-85

4.

Промывка теплопровода

Промывка водой

Время промывки и скорость воды по санитарным нрмами ВСН 55-97


Техническая вода

5.

Испытание и проверка системы "ОДК"

Подключение системы ОДК к контрольным приборам

Проверка прохождения тока в системе

Контрольный прибор

Источник питания

6.

Приемка теплопровода

Подача горячей воды

В соответствии со СНиП III-3-81 и СНиП 3.05.03-85 и ВСН 55-97

Вода


     
     
 3.3. Основные правила безопасности

     
     При работах по прокладке тепловых сетей с теплоизоляцией из ППУ в спиральновитой оболочке в теплофикационных тоннелях, наземной и надземной прокладке необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", включая проведение земляных, электрогазосварочных работ, погрузки и транспортировки, гидравлических и пневматических испытаний.
     
     К работе по устройству тепловых сетей из труб с теплоизоляцией из пенополиуретана в стальной оболочке допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности.
     
     При хранении изолированных труб, фасонных изделий, деталей и необходимых элементов на объекте строительства, учитывая горючесть пенополиуретана, следует соблюдать правила противопожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-76. Запрещается разводить огонь и проводить огневые работы ближе 2 м от места хранения труб и деталей, хранить рядом с ними горячие жидкости.
     
     При загорании труб с теплоизоляцией, деталей и следует использовать противогазами марки БКФ*.
______________
     * Текст соответствует оригиналу. - Примечание .
     
     При сушке или сварке концов стальных труб, выступающих из изоляции на 100-200 мм, торцы теплоизоляции необходимо защищать разъемными экранами толщиной 0,8-1 мм или мокрой тканью для предупреждения возгорания от пламени пропановой горелки или искр электросварки.
     
     Работы по заливке стыков пенополиуретановой смесью должны проводиться в спецодежде с применением средств защиты: х/б костюма, спецобуви, перчаток или рукавиц, защитных очков.
     
     На месте проведения работ должны находиться средства для дегазации (10% раствор аммиака, 5% раствор соляной кислоты), аптечка с медикаментами, включая 1,3%-ный раствор поваренной соли, 5%-ный раствор борной кислоты, 2%-ный раствор питьевой соды, йод, бинт, вата, жгут).
     
     Следует отметить, что компонент ПИЦ (полиизоцианат) относится к ядовитым веществам.
     
     

IV. ПРОКЛАДКА В КАНАЛАХ, КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРАХ И ПОДВАЛАХ
 ЗДАНИЙ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ МИНЕРАЛОВАТНЫХ
 ЦИЛИНДРОВ В СПИРАЛЬНОВИТОЙ ОБОЛОЧКЕ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

4.1. Технологический регламент

     

Шифр

Наименование технологического процесса

Состав процесса

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты приспособ-
ления, средства механизации

1

2

3

4

5

6

Вспомогательные работы

1.

Разбивка трассы

Разметка оси трассы, измерение углов поворота, мест установки подвижных и неподвижных опор, компенсаторов, высот прокладки трассы, боковых креплений труб

Длина углов поворота, уровень установки опор и труб

Разметочные колышки, бечевки

Теодолит, геодезичес-
кая линейка, рулетка 20 м, уровень

2.

Подготовка канала

Подготовка трассы по профилю и высоте, уборка или подсыпка грунта, подсыпка песка, разравнивание, уплотнение. Устройство боковых креплений для прокладки в коллекторах, устройство скользящих и неподвижных опор

Подготовка ровной трассы, оснований под скользящие и неподвижные опоры, углов поворота в зависимости от диаметра труб по СНиП 3.05.03-87 "Правила производства земляных и строительных работ в г.Москве", ВСН 58-97

Песок, деревянная опалубка, бетон, стальные детали

Экскаватор, лом, кувалда, лопаты, вешки

3.

Транспортировка и хранение изолированных труб

Погрузка изолированных труб на машину, перевозка, разгрузка на трассе (складе). Перевозка манжет, деталей

Укладка труб с помощью гибких "полотенец" в горизонтальном положении без толчков. Перевозка труб с креплениями на прокладках. Разгрузка труб в стеллажи высотой до 1,5 м под навесом отдельно по сортам с закрытой по торцам изоляцией. Хранение деталей на крытом складе

Трубы с изоляцией, прокладки, опоры, детали

Специаль-
ные а/машины с опорами, прокладками, кран с "полотенцем" захватами шириной не менее 150 мм (2 шт.), автопогрузчик

4.

Раскладка изолированных труб в каналах, коллекторах и подвалах

Осмотр и проверка изолированных труб, раскладка и опускание труб в каналы, техподполья, коллектора

Высота разгрузки до 3 м, затаскивание вручную на веревках или по каткам, избегая повреждений, сдвига изоляции по отношению к трубе

Изолированные трубы, детали, фрагменты оболочки, муфты

Кран или трубоукладчик с мягкими "полотен-
цами", катки для подачи труб, веревки

Основные работы

5.

Ремонт дефектов труб, подготовка опор и компенсаторов

После раскладки устраняются повреждения изолированных труб, на бетонные опоры помещают стальные детали опор при необходимости подрезают трубы

Вырезка поврежденных мест, установка отрезков минватных цилиндров и оболочки, герметизация. Установка стальных деталей опор (катков неподвижных опор), подготовка труб, их центрирование

Отрезки труб минватных цилиндров и оболочки, герметики, проволока, бандажи

Пила, режущий диск, слесарный инструмент

6.

Сборка труб в плеть, центрирование, завершение устройства опор

Очистка концов труб, подгонка кромок, закрепление, прихватка сваркой

Трубы устанавливаются строго по оси, концы их должны совпадать. Несовпадение кромок труб и несимметричность по СНиП 3.05.03-85

Деревянные подкладки, кирпич, шифер, электроды

Рашпиль, молоток, диск режущий, источник электро-
питания, электролампа

7.

Электродуговая сварка стыков изолируемых труб

Электросварка

Сила тока, напряжение в зависимости от толщины стенок труб по СНиП 3.05.03-85

Электроды

Наждак, металлическая щетка рашпиль, электроточило, сварочный аппарат

8.

Очистка стыков, нанесение антикоррозион-
ного материала

Удаление консервационного покрытия концов труб, очистка стыка от шлака, окалины, протирка тряпкой с растворителем. Окраска в 2-3 слоя установкой безвоздушного напыления, краскопультом или кистями с послойной сушкой. При необходимости намотка армирующей стеклоткани с пропиткой

Очистка поверхности до металлического блеска. Перемешивание мастик не менее 0,3-3 мин. напыление при температуре не ниже 10 °С до требуемой толщины (200 мкм

1 мм в зависимости от покрытия) с сушкой каждого слоя до затвердевания

Лакокрасочный материал (битумно-
каучуковая мастика, ЭД-140, ЭП 13-33, лак КО)

Металлическая щетка, наждачный круг, протирочные концы, растворитель

9.

Теплоизоляция стыков труб

Подрезка скорлуп и их установка на стык, закрепление лентой "Скотч", "ПИЛ" или вязальной проволокой, уплотнение зазоров набивкой минваты

Подрезка скорлуп длиной по 300 мм, установка "встык" путем раскрытия по продольному разрезу и последующей стяжки и закрепление проволокой (под напряжением) или липкой лентой.

Скорлупы минватные толщиной, равной толщине изоляции линейной трубы, лента "Скотч", "ПИЛ", вязальная

Нож, угольник под 90°, стяжная машинка



Уплотнение швов 1 мм, заделка поперечных швов. Загиб концов проволоки

проволока 11,5 мм мягкая минвата, обрезки минватных цилиндров


10.

Нанесение защитной гидроизоли-
рующей оболочки

Надвижка неразрезанной муфты-оболочки или установка разрезных муфт из оцинкованной стали с нахлестом. При необходимости герметизация термоусаживающей лентой, согласно ВСН 53-96. Закрепление и герметизация оболочки

Очистка прилегающих оболочек труб, установка гофрированной оцинкованной муфты-оболочки с нахлестом не менее 3 см на обе стороны, ее центрирование, герметизация концов муфты силиконовым герметиком. При установке разрезной муфты проводится ее центрирование с нахлестом не менее 3 см, стяжка, герметизация продольного шва герметиком и заделка самонарезающими винтами, закрепление металлическими лентами-бандажами.

Гофриро-
ванные оцинкованные металлические оболочки толщиной 0,8-1,2 мм, разъемные муфты (листы), металлическая проволока 1-1,5 мм, бандаж 2-5 см шириной, силиконовый герметик, самонарезаю-
щие винты, лента "Полилен"

Металлические щетки, кисти-сметки, гайковерт, дрель, стяжная машинка ножницы по металлу

11.

Герметизация швов оболочки термоусаживаю-
щимися муфтами и лентами

Отрезка ленты, удаление защитного слоя, центрирование, прогрев и термоусадка, заглаживание

Лента отмеряется длиной на 10-20% больше периметра оболочки, устанавливается с равным нахлестом 5 см; усаживается по ВСН 53-96 и заглаживается

Термоусажи-
вающиеся лента, муфты, бандажи, проволока

Баллон с пропаном, горелка газовая с диффузором, валик, рукавицы

12.

Теплогидроизо-
ляция отводов, компенсаторов, опор, углов поворота

- зачистка стыка и нанесение антикоррозионного покрытия

- очистка концов труб

До металлического блеска

Отводы, компенсаторы, скорлупы, гофрированная оболочка, бандажи, проволока, винты

Наждачный круг, рашпиль, молоток, лом, ножницы по металлу, дрель, стяжная машинка



- подрезка по размерам скорлуп с нужным уклоном, углом поворота

До зазора 1-2 мм



- установка скорлуп и их закрепление проволокой, бандажами

Полная изоляция поверхности, швы до 1 мм





- раскрой и резка оболочки с нахлестом 3 см






- надевание и закрепление оболочки бандажами, проволокой

Толщина оболочки 0,8-1,2 мм





- герметизация силиконовым клеем швов и зазоров, закрепление самонарезающими винтами






- при необходимости дополнительная изоляция стыка с применением термоусаживающихся лент, муфт

Согласно ВСН 53-96





- по согласованию с заказчиком обмотка стыка лентой "Полилен" или пленкой "ПИЛ" с нахлестом




     
     
 4.2. Сдаточно-приемочные работы

13

Гидравлические испытания трубопровода

Приварка заглушек, установка манометров, заполнение труб водой

В соответствии с диаметром трубопровода

Стальные заглушки, манометры, вентили, вода

Гидронасос

14

Предварительные испытания (до изоляции стыков)

Создание давления
Снижение давления Контроль стыков стальных труб, отводов и компенсаторов

Давление 2,4 МПа
     
Время испытания по СНиП 3.05.03-85

Снижение давления до 0,6 МПа
отсутствие запотевания сварочного шва

-"-

Гидропресс

15

Приемочное гидравлическое испытание (после изоляции стыков)

Создание испытательного давления
     
Сброс давления

Давление 2,4 МПа
     
Время испытания и величина утечек по СНиП 3.05.03-5*

-"-

Гидропресс

16

Промывка теплопровода

Промывка водой

Время промывки и скорость воды по санитарным нормам и ВСН 55-97

-"-

Техническая вода

17

Приемка теплопровода

Подача горячей воды

В соответствии со СНиП III-3-81 и СНиП 3.05.03-85 и ВСН 55-97

вода


________________
     * Соответствует оригиналу. - Примечание .     

     
 4.3. Основные правила безопасности

     
     При работах по прокладке тепловых сетей в каналах, коллекторах и подвалах зданий следует выполнять требования СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве", в частности, требования разделов по производству погрузочно-разгрузочных, земляных, электросварочных и газопламенных работ, гидравлических и пневматических испытаний, изоляции с применением минераловатных изделий.
     
     К работам по монтажу и изоляции труб допускаются лица не моложе 18-ти лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение безопасным методам работы, прошедшие инструктаж и имеющие допуск к проведению работ.
     
     При хранении антикоррозионных материалов, ленты "Полилен" и "ПИЛ", термоусаживающихся материалов следует соблюдать правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004-76), запрещается проводить огневые работы ближе 2 м от этих материалов.
     
     Работы с минераловатными цилиндрами следует выполнять с применением средств индивидуальной защиты, т.е. с использованием хлопчатобумажного костюма, фартука, рукавиц или перчаток, защитных очков, респиратора РУ-50М.
     
     При работах с антикоррозионными мастиками запрещается пользоваться открытым пламенем, хранить легковоспламеняющиеся вещества в количестве более сменной потребности, ходить в промасленной одежде. На рабочем месте должны быть пенные огнетушители, песок, кошма, вода.
     
     При изоляции стыков следует применять переносное освещение напряжением не свыше 36 В, а в местах с повышенной влажностью 12 В. При работах в коллекторах, подвалах по сварке, теплоизоляции следует обеспечить их вентиляцию.
     
     При термоусадке полиэтиленовых муфт и манжет пламенем пропановой горелки необходимо следить за нагревом муфт и манжет, не допуская их пережога и загорания полиэтилена и избегая попадания пламени на шланги.
     
     При гидравлических и пневматических испытаниях рабочие-изолировщики должны быть удалены из зоны испытаний. На рабочем месте должна быть аптечка с медикаментами, включая раствор 1,3% поваренной соли, 5% р-р борной кислоты, 2% раствор питьевой соды, раствор йода, бинт, вата, жгут.



Текст документа сверен по:
/ Правительство Москвы;
Комплекс архитектуры, развития
и реконструкции города. - М., 2000