РД 153-34.1-35.104-2001

     
     
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ОБЪЕМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ, СИГНАЛИЗАЦИИ,
АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НА ТЕПЛОВЫХ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ С ПГУ, ОСНАЩЕННЫХ АСУ ТП

Дата введения 2003-01-01

     
     
     РАЗРАБОТАНО Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ Н.И.Чучкина, Т.П.Штань, Е.Е.Говердовский, B.C.Гончарова, А.Ю.Булавко, B.C.Невзгодин, Ю.Б.Поволоцкий
     
     УТВЕРЖДЕНО Департаментом научно-технической политики и развития РАО "ЕЭС России" 18.12.2001 г.
     
     Первый заместитель начальника А.П.Ливинский
     
     ВВЕДЕНО ВПЕРВЫЕ
     
     Срок первой проверки настоящего РД - 2007 г., периодичность проверки - один раз в 5 лет.     
     

     ВВЕДЕНИЕ

     
     1 Настоящие Методические указания определяют объем технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования, необходимый для эксплуатации во всех режимах основного и вспомогательного оборудования вновь проектируемых ПГУ и ГТУ различного типа, за исключением надстроечных ПГУ.
     
     2 На действующих ПГУ и ГТУ объем технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования может быть приведен полностью или частично в соответствие с настоящим документом решением главного инженера электростанции.
     
     3 Методические указания являются типовым документом, в них указано минимально необходимое для эксплуатации количество авторегуляторов, контролируемых и сигнализируемых параметров и событий.
     
     Уменьшение объема контроля по сравнению с требованиями настоящего документа возможно только по согласованию с утвердившими его инстанциями и по требованию заводов-изготовителей оборудования.
     
      Организация контроля дополнительных по сравнению с указанным в документе объемом величин допускается по требованию заводов-изготовителей оборудования или решению проектной организации, согласованному с Заказчиком.
     
     4 Методические указания распространяются на ПГУ и ГТУ, система управления и контроля которых выполнена на базе отечественной или зарубежной микропроцессорной техники.
     
     При полном отказе ПТК АСУ ТП производится автоматический останов оборудования по команде, сформированной в ПТК. Критерий полного отказа устанавливается разработчиком ПТК. Работа оборудования при отказах отдельных функций (отказ всех мониторов, отказ всех магистральных сетей и т.д.) не рассматривается, так как вероятность таких отказов чрезвычайно мала.
     
     Дублирования микропроцессорных средств представления информации традиционными техническими средствами не требуется.
     
     При наличии требований завода-изготовителя по дублированию ПТК объем дублирования определяется этими требованиями.
     
     5 Вся входная, выходная и расчетная информация АСУ ТП, а также команды и запросы оперативного персонала могут быть архивированы в ПТК.
     
     6 В Методических указаниях не регламентируются следующие вопросы, которые должны решаться при разработке конкретной АСУ ТП:
     

     - тип и количество датчиков одного параметра;
     
     - максимальная степень автоматизации управления;
     
     - структура АСУ ТП и степень резервирования в ней;
     
     - организация связи АСУ ТП с локальными системами контроля и управления, выполненными на микропроцессорной технике;
     
     - алгоритмы подсистем АСУ ТП.
     
     7 Информация о состоянии запорной и регулирующей арматуры, механизмов, электротехнического оборудования и коммутационных аппаратов, управляемых дистанционно, вводится в ПТК и используется в алгоритмах управления и сигнализации, а ее изменения регистрируются.
     
      Количество входных сигналов, характеризующих состояние каждого аппарата, механизма или арматуры, определяется количеством возможных состояний.
     
     В приложениях к Методическим указаниям данная информация не отражена.
     
     Перечни арматуры, механизмов, коммутационных аппаратов и оборудования, управляемых с каждого рабочего места оператора-технолога, и алгоритмы представления информации об их состоянии определяются при разработке конкретной АСУ ТП.
     
     8 Управление запорной и регулирующей арматурой, двигателями СН осуществляется с блочного щита управления. Управление генератором, основными элементами электрической схемы осуществляется частично с блочного щита, частично - с центрального щита.
     
     При другой организации щитов управления вопросы распределения между ними информации решаются при конкретном проектировании с учетом п.3 настоящего раздела.
     
     9 Щиты, поставляемые заводами-изготовителями оборудования для проведения наладочных работ, выполняются по условиям завода. Информация, выводимая на эти щиты, в данном документе не рассматривается.
     
     10 В Методических указаниях не рассмотрены подсистемы, вопросы реализации которых должны регламентироваться другими нормативными документами:
     
     - технологическая защита и аварийная сигнализация;
     
     - релейная защита и противоаварийная автоматика;
     
     - автоматические устройства, применяемые в электрической части электростанции (АПВ, АВР, АЧР и т.д.);
     
     - телемеханика.
     

     11 В настоящем документе не приводятся сведения об оборудовании, одинаковом на ТЭС с ПГУ и ТЭС без ПГУ. Информация по этому оборудованию дана в документе для ТЭС без ПГУ.
     
     12 В приложении А приведены технические требования к составлению Методических указаний.
     
     13 В приложении Б дан перечень контролируемых параметров, в приложении В - перечень автоматических регуляторов.
     
      14 Методические указания разработаны при отсутствии опыта эксплуатации ПГУ и ГТУ в России и странах СНГ. После получения соответствующих данных документ будет пересмотрен.
     
     15 В настоящих Методических указаниях приняты следующие сокращения:
     
     АВР - автоматическое включение резерва;
     
     АПВ - автоматическое повторное включение;
     
     АСР - автоматическая система регулирования;
     
     АСУ ТП - автоматизированная система управления технологическим процессом;
     
     АЧР - автоматическая частотная разгрузка;
     
     БВУГ - бесщеточное возбудительное устройство генератора;
     
     БЗК - быстрозапорный клапан;
     
     БРОУ - быстродействующая редукционно-охладительная установка;
     
     БЩУ - блочный щит управления;
     
     ВВТ - водо-водяной теплообменник;
     
     ВД - высокое давление;
     
     ВПУ - водоподготовительная установка;
     
     ГВП - газоводяной подогреватель;
     
     ГрЩУ - групповой щит управления;
     
     ГПЗ - главная паровая задвижка;
     
     ГТ - газовая турбина;
     
     ГТД - газотурбинный двигатель;
     
     ГТУ - газотурбинная установка;
     
     ГЩУ - главный щит управления;
     
     ЗЗУ - запально-защитное устройство;
     
     КВОУ - комплексная воздухоочистительная установка;
     
     КПУ - конденсатор пара уплотнений;
     
     КСН - коллектор собственных нужд;
     
     КУ - котел-утилизатор;
     
     КЭН - конденсатный электронасос;
     
     МУТ - механизм управления турбиной;
     
     НД - низкое давление;
     
     OK - обратный клапан;
     
     ПГУ - парогазовая установка;
     

      ПНД - подогреватель низкого давления;
     
     ППГ - пункт подачи газа;
     
     ПСГ - подогреватель сетевой горизонтальный;
     
     ПТ - паровая турбина;
     
     ПТК - программно-технический комплекс;
     
     ПЭН - питательный электронасос;
     
     РК - регулирующий клапан;
     
     РОУ - редукционно-охладительная установка;
     
     РПК - регулирующий питательный клапан;
     
     СК - стопорный клапан;
     
     СН - собственные нужды;
     
     ТПУ - тиристорное пусковое устройство;
     
     ТЭП - технико-экономические показатели;
     
     УСД - узел стабилизации давления;
     
     ХОВ - химически очищенная вода;
     
     ЦВД - цилиндр высокого давления;
     
     ЦНД - цилиндр низкого давления;
     
     ЦСД - цилиндр среднего давления;
     
     ЦЩУ - центральный щит управления;
     
     ЧВД - часть высокого давления;
     
     ЧНД - часть низкого давления;
     
     ЩУ - щит управления.
     
     

Приложение А
(рекомендуемое)

     
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
К СОСТАВЛЕНИЮ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ

     1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
     
     1.1. Автоматизированная система управления технологическим процессом, выполненная на базе микропроцессорной техники, предназначается для оперативного и неоперативного управления пусками из любого состояния, работой под нагрузкой, нормальными и аварийными остановами теплоэнергетического и электротехнического оборудования, для расчета ТЭП и других показателей работы оборудования.
     
     1.2. Комплекс АСУ ТП, выполненный на базе микропроцессорной техники, позволяет:
     
     а) принимать следующие сигналы:
     
     - дискретные;
     
     - аналоговые нормированные;
     
     - натуральные от термометров сопротивления и термопар;
     
     - цифровые сигналы от ПТК, поставляемых комплектно с технологическим оборудованием;
     
     б) отображать на экранах мониторов и/или на экранах коллективного пользования:
     
     - значения параметров в разной форме (в цифровом виде, в виде графика, гистограммы), текущие значения и "ретро";
     
     - состояние запорной арматуры;
     
     - степень открытия регулирующей арматуры;
     
     - состояние электродвигателей механизмов собственных нужд;
     
     - состояние устройств автоматического управления, регулирования, технологических защит и электротехнического оборудования ("Включено", "Отключено", "Введено", "Выведено" и т.д.);
     
     в) сигнализировать о (об):
     
     - отклонении параметров за заданные пределы;
     
     - аварийном изменении состояния электродвигателей механизмов собственных нужд;
     
      - возникновении неисправностей в теплотехнических и электротехнических устройствах;
     
     - срабатывании технологических и электрических защит и блокировок;
     
     - возникновении неисправности технических средств (ПТК) с указанием места отказа;
     
     г) архивировать:
     
     - заданные параметры с заданной периодичностью;
     
     - заданный класс событий с заданной разрешающей способностью и указанием времени возникновения;
     
     д) хранить в памяти в течение заданного времени всю информацию или определенный ее вид;
     
     е) формировать управляющие воздействия на:
     
     - арматуру ("Открыть", "Закрыть", "Стоп");
     
     - коммутационные аппараты ("Включить", "Отключить");
     
     - автоматические устройства ("Включить", " Отключить", "Ввести", "Вывести" и т.д.);
     
     ж) реализовывать заданные алгоритмы функционирования всех подсистем АСУ ТП.
     
     1.3. Одна и та же информация, используемая для разных функций АСУ ТП, формируется в АСУ ТП, как правило, один раз.
     
     1.4. Микропроцессорные средства представления информации традиционными техническими средствами не дублируются.
     
     1.5. Управление арматурой и механизмами может быть организовано с БЩУ или ГрЩУ, а также со щитов управления оборудованием вспомогательных сооружений.
     
     Управление электротехническим оборудованием может быть организовано либо с БЩУ и ЦЩУ, либо с ГЩУ, а также по месту.
     
     Местные щиты управления, как правило, не организуются.
     
     Щиты управления оборудованием вспомогательных сооружений организуются, как правило, на базе микропроцессорной техники. В этом случае связь этих щитов с БЩУ (ГрЩУ) и ЦЩУ (ГЩУ), если она предусмотрена проектом, - по цифровой магистрали, возможно, дублированной.
     
     1.6. В документе рассмотрен следующий способ размещения рабочих мест оперативного персонала: управление тепломеханическим оборудованием ПГУ или ГТУ - с БЩУ, управление электротехническим оборудованием - с БЩУ и ЦЩУ.
     
     В случае другого расположения рабочих мест операторов решение о размещении информации принимается в конкретном проекте.
     
     1.7. В документе указывается минимально необходимое с точки зрения эксплуатации количество измерений и при этом не делается различий между датчиками и приборами, поставляемыми заводами-изготовителями оборудования, и датчиками и приборами, поставляемыми по заказу проектной организации. (При повышении уровня автоматизации возможна организация дополнительных измерений в соответствии с принятыми в проекте алгоритмами контроля и управления с учетом требований п.3 раздела "Введение" настоящего документа).
     
     1.8. Материал по объему технологических измерений, предупредительной сигнализации, автоматического регулирования ПГУ, оснащенных АСУ ТП, представлен в виде приложений Б и В.
        
     2. ПОРЯДОК ЗАПОЛНЕНИЯ ТАБЛИЦ ПРИЛОЖЕНИЙ  

     2.1. По приложению Б:     

     
     Таблица А.1
               

     
     
     2.1.1. В графу 1 вносятся параметры и основные дискретные сигналы, необходимые при эксплуатации теплоэнергетического и электротехнического оборудования во всех режимах работы для разных типов ПГУ и ГТУ.
     
      2.1.2. В графе 2 приводятся параметры, для которых необходима индикация по месту.
     
     2.1.3. В графах 3-8 дается информация, используемая на БЩУ; в графах 9-12 - информация, используемая на ЦЩУ или щитах управления автономным тепломеханическим или электротехническим оборудованием.
     
     2.1.4. В графах 3 и 9 вносятся параметры и события, которые должны выводиться на экран дисплея, установленного на соответствующем щите управления.
     
     2.1.5. В графе 4 приводятся параметры и события, для которых обязательна архивация в режимах нормальной эксплуатации, а не только в аварийных режимах.
     
     2.1.6. В графах 5-7 и 10-12 даются параметры, для которых сигнализируются граничные значения:
     
     - в графах 5 и 6, а также 10 и 11 - предупредительная сигнализация о повышении или понижении параметра;
     
     - в графах 7 и 12 - групповая сигнализация, требующая дополнительной расшифровки при отклонении данного параметра за заданные пределы.
     
     2.1.7. В графе 8 приводятся параметры, которые входят в алгоритм расчета ТЭП.
     
     2.1.8. Графа 13 предназначается для пояснений.
     
     2.2. По приложению В:     

     
     Таблица А.2
     

     
     
     2.2.1. В графу 1 вносятся принятые при проектировании наименования регуляторов.
     
     2.2.2. В графе 2 указывается, что регулирует данный регулятор: параметр, соотношение и т.д.
     
     2.2.3. В графе 3 указывается, на что действует данный регулятор: наименование регулирующего устройства (устройств), другого регулятора.
     
     2.2.4. В графу 4 заносятся пояснения.
     
     

 Приложение Б
(обязательное)

     
ПЕРЕЧЕНЬ КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ