РД 153-34.1-30.737-97

ТИПОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ТУРБОАГРЕГАТА ПТ-65/75-130/13 ЛМЗ

     
     
     СОСТАВЛЕНО турбинным цехом ОАО "Фирма ОРГРЭС"
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ А.Д.Грейль, М.А.Рябкина
     
     УТВЕРЖДЕНО Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России" 06.05.97
     
     Начальник А.П.Берсенев
     
     

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ТУРБОАГРЕГАТА

СРАВНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ С ГАРАНТИЙНЫМИ ДАННЫМИ ЗАВОДА - ИЗГОТОВИТЕЛЯ
ТУРБИНЫ ПРИ НОМИНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРАХ И УСЛОВИЯХ

1 УСЛОВИЯ ПОСТРОЕНИЯ ТИПОВОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ (ТЭХ)

     
     В состав турбоагрегата входит модернизированная турбина ПТ-60-130/13 с новым цилиндром высокого давления (ЦВД), представляющим собой одну из модификаций ЦВД турбины ПТ-80/100-130/13 с заглушенным перегрузочным клапаном и четырьмя равнопроходными регулирующими клапанами. Система парораспределения и проточная часть вновь изготовленного или отремонтированного ЦНД оставлены без существенных изменений.
     
     Типовая энергетическая характеристика составлена на основании отчетов о проведении тепловых испытаний турбоагрегатов N 5 и 6 на ТЭЦ-16 Мосэнерго, N 5 на Саратовской ТЭЦ и N 5 на Ново-Рязанской ТЭЦ (работы выполнены ОАО "Фирма ОРГРЭС").
     
     При построении ТЭХ (рисунки 1-43) в качестве номинальных приняты следующие условия и параметры:
     
     - давление свежего пара - 130 кгс/см;
     
     - температура свежего пара - 555 °С;
     
     - давление в регулируемом производственном отборе - 13 кгс/см с естественным повышением при расходах пара на входе в ЦНД более 174 т/ч при полностью открытых регулирующих клапанах;
     
     - давление в регулируемом теплофикационном отборе - 1,2 кгс/см;
     
     - давление отработавшего пара:
     
     а) для характеристик при постоянном давлении =0,05 кгс/см;
     
     б) для характеристик при постоянном расходе и температуре охлаждающей воды (=8000 м/ч, =20 °С)
     
     - в соответствии с характеристикой конденсатора 50-КЦС-4;
     
     - тепловая схема соответствует проектной (см. рисунок 1);
     
     - регенерация высокого и низкого давления включена полностью, деаэратор 6 кгс/см питается паром производственного отбора;
     
     - расход питательной воды равен расходу свежего пара;
     
     - возврат конденсата производственного отбора при =100 °С осуществляется в деаэратор 6 кгс/см;
     
     - конденсат пара теплофикационного отбора при =100 °С возвращается в линию основного конденсата после ПНД-2;
     
     - температура питательной воды и основного конденсата за подогревателями соответствует графикам (рисунки 4 и 14);
     
     - прирост энтальпии питательной воды в питательном насосе - 5,3 ккал/кг;
     
     - электромеханические потери - по заводским данным для генератора ТВФ-60-2 с водородным охлаждением (=0,8).
     
     При составлении ТЭХ принято, что при расходе на входе в ЦНД свыше 121 т/ч задвижка на линии греющего пара ПНД-4 прикрывается с таким расчетом, чтобы температура основного конденсата перед деаэратором не превышала 150 °С, что необходимо для обеспечения нормальной деаэрации конденсата.
     
     Положенные в основу настоящей ТЭХ данные испытаний обработаны с использованием "Таблиц теплофизических свойств воды и водяного пара" (М.: Издательство стандартов, 1969).
     
     

2 КОНДЕНСАЦИОННЫЙ РЕЖИМ

     
     При конденсационном режиме с отключенными регуляторами давления полный расход теплота брутто и расход свежего пара в зависимости от мощности на выводах генератора выражаются уравнениями:
     
     - при постоянном давлении в конденсаторе:
     
     ;
     
     ;
     
     - при постоянном расходе (=8000 м/ч) и температуре (=20 °C) охлаждающей воды:
     
     ;
     
     .

     В случае отклонения эксплуатационных условий от номинальных необходимо пользоваться поправочными кривыми, представленными на рисунках 8 и 9.
     
     

3 РЕЖИМ С РЕГУЛИРУЕМЫМИ ОТБОРАМИ

     
     Типовая диаграмма режимов с включенными регуляторами давления в производственном и теплофикационном отборах представлена на рисунке 32. Для определения поправок к мощности на возможные отклонения условий работы турбоагрегата от принятых при построении диаграммы режимов необходимо пользоваться поправочными кривыми, представленными в "Дополнении к "Типовой нормативной характеристике турбоагрегата ПТ-60-130/13 ЛМЗ" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1987).
     
     Диаграмма режимов позволяет определить непосредственно для исходных условий расход пара и тепла на турбоагрегат. Используя вспомогательные графики,  можно подсчитать также полный и удельный расход тепла на производство электроэнергии по формулам:
     
     Гкал/ч; ккал/(кВт·ч),
     
где  - отпуск тепла из производственного отбора;
     
     
      - отпуск тепла из теплофикационного отбора.
     
     Энтальпии пара в камерах производственного и теплофикационного отборов определяются по рисункам 17 и 31.
     
     Электрическая мощность, развиваемая по теплофикационному циклу за счет отпуска тепла из регулируемых отборов, определяется из выражения:
     

МВт,

     
где  и  - удельная выработка электроэнергии по теплофикационному циклу при отпуске тепла соответственно из производственного и теплофикационного отборов, кВт·ч / Гкал.
     
     Электрическая мощность, развиваемая по конденсационному циклу, определяется как  МВт.
     
     

          
     
Текст документа сверен по:
/ РАО "ЕЭС России". -
М.: СПО ОРГРЭС, 2001