Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/25/1200038032.htm


РД 153-34.1-35.649-00

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ
ПРИБОРОВ КОНТРОЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ТУРБИНЫ ТИПА ИП
ПРОИЗВОДСТВА НПО "ЭЛЕКСИР"
(г. Ростов-на-Дону)

     
     
Дата введения 2002-10-01

     
     
     РАЗРАБОТАНО Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ О.Н.Кузьмичев, В.А.Суворов
     
     УТВЕРЖДЕНО Департаментом научно-технической политики и развития РАО "ЕЭС России" 10.11.2000 г.
     
     Первый заместитель начальника А.П.Берсенев
    
     Срок первой проверки настоящего РД - 2007 г., периодичность проверки - один раз в 5 лет.
     
     ВВЕДЕНО ВПЕРВЫЕ
     
     

     1 ВВЕДЕНИЕ

     
     До настоящего времени на ТЭС для контроля перемещений элементов турбины применялась морально и физически устаревшая аппаратура с низкой точностью и невысокой надежностью, не имеющая стыковки с ПЭВМ и АСУ ТП. Аппаратура НПП "Элексир" типа ИП лишена этих недостатков, имеет в зависимости от модификации различные выходные сигналы, диапазоны измерения, время задержки срабатывания аварийной сигнализации. Высокая надежность аппаратуры достигается путем применения в конструкции высоконадежных микросхем последних поколений.
     
     При эксплуатации возникают отказы этой аппаратуры, которые оперативно могут быть устранены силами работников цеха ТАИ электростанции путем замены модулей и блоков без применения специального оборудования. Все это возможно выполнить при наличии соответствующей документации.
     
     Настоящий документ служит пособием для работников цеха ТАИ электростанций.
     
     

     2 ИЗМЕРИТЕЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ИП-8А, ИП-16, ИП-17

     
     2.1 Общие положения

     
     Измерители перемещений ИП-8А, ИП-16, ИП-17 предназначены для измерения осевых смещений вала ротора паровой турбины, линейных перемещений деталей и узлов энергетического или другого оборудования, преобразования величины смещения в унифицированный сигнал постоянного тока, сигнализации и формирования сигнала отключения оборудования при достижении заданного предельного значения смещения.
     
     Аппаратура ИП-8А, ИП-17 измеряет перемещение бесконтактным способом, ИП-16 - контактным.
     
     Аппаратура состоит из:
     
     - обмотки возбуждения вихретокового преобразователя (далее - обмотка возбуждения);
     
     - блока вихретокового преобразователя (далее - преобразователь);
     
     - блока контроля (далее - блок);
     
     - элементов крепления обмотки возбуждения, преобразователя и блока.
     
     

     2.2 Техническая характеристика

     
     Технические данные приведены в таблице 1.
     

Таблица 1
     

Наименование параметра

Тип аппаратуры

ИП-8А

ИП-16

ИП-17

Диапазоны измерения, мм

5-0-5

0-50

1-0-1

10-0-10

0-60

2-0-2

20-0-20

0-80

0-100

0-160

0-350

Унифицированный выходной сигнал, мА

0-5

0-20

4-20

Основная приведенная погрешность измерения параметра и срабатывания сигнализации, %, не более:

±2,5

±2,5

при зазоре 1,0-2,0 мм

±5

при зазоре 0,5-2,5 мм

±10

Основная приведенная погрешность унифицированного сигнала, %, не более:

±2,5

±2,5

при зазоре 1,0-2,0 мм

±5

при зазоре 0,5-2,5 мм

±10

Дополнительная приведенная погрешность измерения, вызванная изменением температуры окружающей среды на 10 °С, воздействующей, %, не более:

на блок

±0,5

±0,5

±0,5

на обмотку возбуждения

±1,0

-

±0,5

на преобразователь

±1,0

±0,5

±0,5

Напряжение питания, В

220±

Частота напряжения питания, Гц

50±1

Время самопрогрева, мин, не более

5

Сопротивление нагрузки унифицированного сигнала, кОм

2

Количество уровней сигнализации

2

2

4

Диапазон изменения выходного напряжения преобразователя, В

0-10

Электрическое сопротивление изоляции в нормальных климатических условиях, МОм, не менее:

блока в цепях питания и сигнализации

40

обмотки возбуждения

100

Электрическое сопротивление изоляции обмотки возбуждения при температуре +35 °С и относительной влажности 95±3%, МОм, не менее

40

Испытательное напряжение, воздействующее на изоляцию электрических цепей блока в течение 1 мин, кВ:

в цепях питания

0,9

в цепях сигнализации

0,75

Коммутационная возможность исполнительных реле сигнализации и защиты:

при постоянном токе

0,1-0,5 A; 24-250 В

при переменном токе

0,5-2,0 А; 50-220 В

Задержка срабатывания сигнала А в зависимости от модификации, с

0,5±0,1

1,0±0,2

2,0±0,4

10±2,0

     
     

     2.3 Условия эксплуатации

     
     Составные части аппаратуры предназначены для работы в следующих условиях:
     
     Обмотка возбуждения:
     
     - температура окружающей среды, содержащей пары и брызги турбинного масла, от 5 °С до 80 °С;
     
     - относительная влажность до 95% при температуре 35 °С;
     
     - вибрация в диапазоне частот от 5 до 80 Гц амплитудой до 0,15 мм;
     
     - магнитное поле промышленной частоты напряженностью до 400 А/м.
     
     Преобразователь:
     
     - температура окружающей среды от 5 °С до 70 °С;
     
     - относительная влажность до 80% при температуре 35 °С.
     
     Блок:
     
     - температура окружающей среды от 5 °С до 50 °С;
     
     - относительная влажность до 80% при температуре 35 °С.
     
     

     2.4 Устройство и принцип работы аппаратуры и ее составных частей

     
     2.4.1 Структурная схема устройств приведена на рисунке 1. Преобразователь совместно с обмоткой возбуждения предназначен для генерирования высокочастотного напряжения, возбуждения в объекте контроля вихревых токов, детектирования, усиления и линеаризации выходного сигнала, преобразования величины воздушного зазора между объектом контроля и обмоткой возбуждения в напряжение постоянного тока.  
              

     


Рисунок 1 - Структурная схема устройств ИП-8А, ИП-16, ИП-17

     
     
     Напряжение с выхода преобразователя поступает в блок контроля, где преобразуется в унифицированный сигнал постоянного тока, сравнивается нуль-органами с заданными напряжениями (уровнями) сигнализации и защиты. При равенстве или превышении напряжения преобразователя уровней сигнализации нуль-органы П, А включают исполнительные реле К1, К2, К3, К4, которые своими контактами замыкают цепи технологической сигнализации.
     
     Нуль-орган ОК сравнивает напряжение преобразователя с уровнями, соответствующими началу и концу рабочего диапазона измерения.
     
     Выход значения напряжения за пределы значений рабочего диапазона сигнализируется как "отказ" аппаратуры. Это происходит также при обрывах и коротких замыканиях в обмотке возбуждения, схеме соединений или при неисправностях электрорадиоэлементов.
     
     Исправность нуль-органов защиты (А) контролируется специальной схемой, назначение которой исключить ложные команды отключения оборудования при неисправности нуль-органа.
     
     Преобразователь ИП-8А содержит два канала измерения: осевой и радиальный.
     
     Осевой канал предназначен для измерения контролируемого параметра, а радиальный канал - для измерения зазора между контролируемым объектом и обмоткой возбуждения.
     
     Наличие радиального канала обусловлено его влиянием на точность измерения осевого смещения контролируемого объекта и необходимостью компенсации этого влияния.
     
     2.4.2 Электрические принципиальные схемы устройств приведены на рисунках 2-4 (см. вклейку).   
       
     


Рисунок 2 - Устройство ИП-8А. Схема электрическая принципиальная. Блок контроля А1

     
     


Рисунок 3 - Устройство ИП-16. Схема электрическая принципиальная. Блок контроля А1

     
     


Рисунок 4 - Устройство ИП-17. Схема электрическая принципиальная

     
     
     Вихретоковый преобразователь (рисунок 5) содержит следующие функциональные узлы: генератор, стабилизатор, линеаризатор.
     
     


Рисунок 5 - Вихретоковый преобразователь

     
     
     Генератор вместе с обмоткой возбуждения создает высокочастотное электромагнитное поле, которое распространяется в пространстве и создает в металле ротора вихревые токи, приводящие к ослаблению этого поля. Ослабление происходит обратно пропорционально величине воздушного зазора между обмоткой возбуждения и металлом.
     
     Режим генератора по постоянному току поддерживается стабилизатором, который в свою очередь поддерживает неизменным напряжение на базе транзистора генератора, независимо от потерь на вихревые токи.
     
     Таким образом происходит одновременно детектирование высокочастотного сигнала и его усиление.
     
     Напряжение положительной полярности на выходе преобразователя пропорционально величине воздушного зазора в диапазоне измерения.
     
     Линейность выходной характеристики преобразователя достигается линеаризатором.
     
     Блок контроля состоит из плат: контроля А1, реле А2, стабилизаторов A3, сигнализации А4, а также трансформатора, элементов управления и присоединительных разъемов (см. рисунки 2-4).
     
     Значение линейного перемещения передается с преобразователя в блок контроля в форме напряжения постоянного тока пропорционально значению перемещения и изменяется в пределах 0-10 В.
     
     Переключателем S2, расположенным на лицевой панели блока, аппаратура переключается в режим "ПРОВ" или "РАБ".
     
     Формируемые блоком контроля сигналы выдаются через разъем Х3, а индикация выдаваемых сигналов выполняется светодиодами У1-У3 на плате сигнализации.
     
     2.4.3 Электрические принципиальные схемы функциональных узлов приведены на рисунках 6 и 7.
     
     


Рисунок 6 - Плата контроля. Схема электрическая принципиальная

     
     


Рисунок 7 - Плата питания. Схема электрическая принципиальная

     
     
     На плате контроля (рисунок 6, см. вклейку) расположены функциональные узлы: нормализатор, нуль-орган, схема задержки и контроля неисправностей нуль-органов аварийной сигнализации.
     
     Нормализатор выполнен на микросхеме А1 и представляет собой инвертирующий усилитель с обратной связью по току. Транзистор У3 и другие элементы устанавливаются при унифицированном сигнале 0-20 мА; 4-20 мА.
     

     Нуль-орган ОК выполнен на микросхеме А4, нуль-органы предупредительной сигнализации - на микросхемах А2, A3, аварийной сигнализации - на А5, А6.
     
     Все микросхемы нуль-органов работают в усилительном режиме с обратной связью через диод при значении параметра ниже уровня сигнализации и переходят в режим насыщения при его превышении.
     
     В режиме насыщения напряжение положительной полярности на выходе микросхемы открывает транзистор, который включает электромагнитное реле.
     
     Назначение схемы задержки и контроля неисправности нуль-органов аварийной сигнализации - исключить срабатывание выходных реле аварийной сигнализации при прохождении импульсных помех по каналу измерения или цепям источников питания и неисправностях радиоэлементов.
     
     Схема задержки прохождения команд выполнена на транзисторе У38. Напряжение на стоке У38 появится с временной задержкой величиной R68•С6.
     
     Контроль неисправностей радиоэлементов нуль-органов аварийной сигнализации производится методом тестирования.
     
     При срабатывании транзистора нуль-органа аварийной сигнализации по истечении времени задержки изменяется уставка срабатывания нуль-органа, она увеличивается на значение, обеспечивающее выключение нуль-органа. Если срабатывание нуль-органа произошло из-за неисправности радиоэлемента, то выключение его не произойдет и дальнейшее прохождение команды сигнализируется как "отказ".
     
     При срабатывании нуль-органа после воздействия тестового сигнала он выключается, происходит повторное срабатывание нуль-органа с выдачей сигнала во внешние цепи. Увеличение уставок срабатывания нуль-органов производится через R85, У30, R41, R42.
     
     Плата питания (см. рисунок 7) содержит выпрямители U1, U2, фильтрующие конденсаторы С1-С6 и стабилизаторы напряжений плюс 15В и минус 15В.
     
     Стабилизаторы выполнены по схеме с коллекторной нагрузкой и защитой от коротких замыканий. Опорное напряжение задается стабилитроном У8 и подается на базу транзистора У6. Ток транзистора У6 определяется резистором R2 и является током базы выходного транзистора У5. Отрицательная обратная связь производится через диод У4.
     
     При коротком замыкании в нагрузке диод У3 шунтирует опорное напряжение на базе транзистора У6, ток эмиттера У6 и ток базы транзистора У5 уменьшается до нуля, а транзистор У5 закрывается.
     
     Блок искрозащиты (БИС) является разделительным узлом между искроопасными и искробезопасными цепями.
     
     Искробезопасные цепи (обмотка возбуждения и преобразователь) устанавливаются во взрывоопасной зоне, искроопасные цепи (блок контроля с блоком искрозащиты) устанавливаются вне взрывоопасной зоны.
     
     Блок искрозащиты обеспечивает сохранение искробезопасных значений напряжений и токов в цепях преобразователя при повреждении элементов аппаратуры и состоит из шунтирующих стабилитронов, последовательно включенных резисторов или ограничителей тока и предохранителей.
     
     Блок содержит два сигнальных и два питающих барьера, которые ограничивают максимально допустимые токи при коротких замыканиях в цепях преобразователя и обмотки возбуждения.
     
     Все элементы БИС представляют собой неразборный сборочный узел, устойчивый в условиях эксплуатации.
     
     Блок БИС в условиях эксплуатации неремонтопригоден.
     
     Максимальное напряжение холостого хода в искробезопасных цепях не более ±13 В, допустимый ток короткого замыкания не более ±25 мА.
     
     2.4.4 Блок аппаратуры представляет собой прямоугольную металлическую конструкцию для установки на щите управления и контроля.
     
     Показывающий прибор, органы управления, сигнальные светодиоды, предохранитель расположены на лицевой панели блока.
     
     Органы управления и предохранитель закрываются крышкой, которая пломбируется. Электрическое соединение блока с преобразователем и внешними цепями производится через разъемы, расположенные на задней панели блока.
     
     Все радиоэлементы, кроме реле и трансформатора, установлены на печатных платах. Платы покрыты защитным лаком. Доступ внутрь блока производится через съемную крышку.
     
     Преобразователь представляет собой конструкцию прямоугольной формы (коробку) с крышкой, в которой установлены печатная плата, высокочастотный разъем для подключения обмотки возбуждения и зажимы для подключения контрольного кабеля.
     
     Обмотка возбуждения аппаратуры ИП-8А, ИП-17 представляет собой катушку индуктивности, соединенную с преобразователем радиочастотным кабелем с разъемом. Для защиты от воздействия среды катушка индуктивности закрыта стаканом из фторопласта и залита эпоксидным компаундом. Вывод кабеля обмотки возбуждения из корпуса оборудования производится с помощью проходника.
     
     Обмотка возбуждения аппаратуры ИП-16 размещена в преобразователе, который соединен выдвижным штоком с контролируемым узлом.
     
     При перемещении контролируемого узла перемещается и шток, что дает возможность измерить значение перемещения штока.
     
     

     2.5 Меры безопасности

     
     2.5.1 К работе с аппаратурой допускаются лица, имеющие разрешение на работу в электроустановках напряжением до 1000 В и изучившие инструкцию по эксплуатации, техническое описание, а также действующие Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
     
     2.5.2 Аппаратура должна быть надежно заземлена и иметь электрическую связь с корпусом вибропреобразователя. Значение сопротивления между заземляющим болтом и каждой доступной для прикосновения металлической нетоковедущей частью аппаратуры, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
     
     2.5.3 Ремонтные работы, смену предохранителей, модулей и блоков следует выполнять при отключенном напряжении питания.
     
     2.5.4 На всех досках выводов (клеммниках) "сеть 220 В" должны быть установлены защитные пластиковые крышки с надписью "220 В".
     
     2.5.5 Запрещается открывать боковую крышку блока, снимать переднюю панель, выполнять пайку при включенном разъеме Х2.
     
     2.5.6 Измерительный блок относится к электрооборудованию общего назначения и должен устанавливаться вне взрывоопасных зон.
     
     

     2.6 Техническое обслуживание

     
     2.6.1 С целью обеспечения постоянной исправности и готовности аппаратуры к работе необходимо выполнять техническое обслуживание. Оно проводится периодически и совмещается с проверкой. В состав работ по техническому обслуживанию необходимо включить следующие:
     
     - внешний осмотр;
     
     - очистка аппаратуры от пыли и грязи;
     
     - проверка работоспособности;
     
     - проверка надежности крепления и прочности внешних соединений.
     
     2.6.2 При внешнем осмотре обращается внимание на состояние блока, преобразователя, обмотки возбуждения, открытых участков соединительных кабелей. Все узлы, кабели и разъемы должны быть сухими и чистыми и находиться в нормальных условиях эксплуатации.
     
     2.6.3 Учитывая, что указанные приборы могут быть задействованы в цепях защиты, очистку от пыли и грязи (с отключением питания) следует выполнять при останове основного оборудования.
     
     Работу следует выполнять в такой последовательности:
     
     - отключить питание;
     
     - с помощью пылесоса или ветоши очистить от пыли и грязи внешние детали и разъемы аппаратуры, соблюдая осторожность, чтобы не нанести повреждений;
     
     - очистку контактов разъемов следует выполнять при отключенном питании с помощью ветоши, смоченной спиртом или спиртобензиновой смесью.
     
     2.6.4 Проверка работоспособности производится следующим образом:
     
     - переключатель РАБ-ПРОВ перевести в положение ПРОВ;
     
     - резистором ПРОВ, имитируя смещение объекта контроля, проверить срабатывание сигнализации, схемы контроля неисправности.
     
     При проверке работы сигнализации отключить цепи аварийной защиты оборудования во избежание ее ложного срабатывания.
     
     2.6.5 Проверка надежности крепления и прочности внешних соединений осуществляется визуально или приложением незначительных физических нагрузок. На электрических разъемах проверяется плотность их соединения и наличие зажимов. Крепление проводов под винт проверяется и при необходимости подтягивается с помощью отвертки.
     
     В целях обеспечения искробезопасности в процессе профилактических работ должна проводиться проверка целостности пайки, крепления и изоляции проводов и соединительных электрических кабелей, а также проверка электрической прочности изоляции обмотки возбуждения и при необходимости их крепление, подтяжка и пайка. Проверяются также напряжение холостого хода и ток короткого замыкания искробезопасных цепей.
     
     

     2.7 Ремонт

     
     В соответствии с собранной статистической информацией большинство энергопредприятий считает необходимым проведение ремонта аппаратуры типа ИП в региональных сервисных центрах и на заводе-изготовителе. При этом ремонт по необходимости может быть выполнен оперативным персоналом ТЭС с помощью замены отказавшей аппаратуры или ее блоков, модулей и плат, которые поставляются заводом-изготовителем или сервисной организацией и находятся на складе цеха в запасе.
     
     В случае, если энергопредприятие имеет соответствующее подразделение, укомплектованное достаточным количеством ремонтного персонала необходимой квалификации и соответствующим оборудованием, то ремонт аппаратуры типа ИП можно выполнять традиционным методом на энергопредприятии.
     
     Определение отказавшего блока, модуля, а затем и отказавшей радиодетали производится с помощью тестирования или согласно схеме поверки (рисунок 8), а также с помощью тестера, магазина сопротивлений, мегаомметра и др.     
    

 


Рисунок 8 - Электрическая принципиальная схема поверки

     
     
     Так как аппаратура выполняет функции сигнализации и защиты оборудования, она должна работать непрерывно.
     
     Исправность аппаратуры сигнализируется светодиодом ОК. Неисправность сигнализируется выключением светодиода и замыканием контактов реле цепи ОТКАЗ.
     
     Если причина появления сигнала ОТКАЗ импульсные помехи или пульсация параметра, восстановление его работоспособности производится выключением и включением аппаратуры переключателем СЕТЬ.
     
     Работа с выключенным светодиодом ОК не допускается!
     
     Аппаратура оперативного обслуживания не требует. Крышка на лицевой панели блока должна быть закрыта и опломбирована.
     
     Если при включении аппаратуры светодиод не включается, стрелка прибора на блоке остается в начале шкалы и нет сигнала ОТКАЗ, то вероятная причина неисправности - перегорел предохранитель, короткое замыкание в цепях питания 220 В, потеря контакта в разъемах и на досках выводов.
     
     В этом случае следует визуально или с помощью тестера проверить или заменить предохранитель, проверить наличие контакта в разъеме, переключателе и на досках выводов, проверить целостность соединительных проводов и силового трансформатора.
     
     Ремонт в данном случае заключается в замене неисправных узлов и деталей, восстановлении контактов в разъемах и на досках выводов и целостности проводов.
     
     Если при включении аппаратуры или во время ее работы светодиод ОК не светится, есть сигнал ОТКАЗ, показания прибора в пределах шкалы, то вероятная причина неисправности - прошла импульсная помеха, потеря емкости одного из конденсаторов платы стабилизатора, отказ одного из нуль-органов А схемы контроля неисправности.
     
     В данном случае следует выключить, а затем включить прибор. Если причина в импульсной помехе, то нормальная работа прибора восстановится. Если нормальная работа прибора не восстанавливается, то следует последовательно заменять нуль-орган А на заведомо исправный из запаса либо заменить плату стабилизатора целиком или один из отказавших на ней конденсаторов С1, С4, С8.
     
     Если не работает предупредительная П или аварийная А сигнализация и выключены соответствующие светодиоды, то неисправен один из нуль-органов П или А или светодиоды.
     

     В данном случае следует последовательно заменять нуль-органы А и П на заведомо исправные из запаса.
     
     В дальнейшем неисправные узлы, блоки или приборы сдаются для ремонта в соответствующее подразделение цеха ТАИ ТЭС либо в сервисную региональную организацию, либо на завод-изготовитель. При выполнении ремонта в цехе ТАИ ТЭС следует пользоваться электрическими принципиальными схемами, схемами проверки и чертежами необходимых устройств, приведенных в заводской документации.
     
     Ремонт взрывозащищенного прибора производится только предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями действующих Руководящих документов. Ремонт взрывозащищенного и рудничного электрооборудования, ПТЭ и ПТБ.
     
     

     2.8 Методика поверки

     
     2.8.1 Настоящий раздел устанавливает методы и средства поверки аппаратуры при ее выпуске и эксплуатации.
     
     Периодичность поверки устанавливается метрологической службой предприятия, эксплуатирующего прибор.
     
     2.8.2 При проведении поверки должны выполняться следующие работы:
     
     - внешний осмотр;
     
     - опробование;
     
     - измерение сопротивления изоляции;
     
     - проверка диапазона измерения и определение основной приведенной погрешности измерения;
     
     - определение погрешности срабатывания сигнализации и проверка срабатывания контактов реле.
     
     Для выполнения указанных работ необходимы следующие средства проверки:
     
     - стенд поверочный 381007.60015;
     
     - штатив поверочный 381007.60047;
     
     - мегаомметр Ф4102/1 на 500 В;
     
     - миллиамперметр М2020 (ГОСТ 8711-78);
     
     - магазин сопротивлений Р4831 (ГОСТ 23737-79).
     
     Примечание - Допускается замена указанных приборов и оборудования аналогичными с соответствующими метрологическими характеристиками.
     
     
     2.8.3 При выполнении поверки должны соблюдаться следующие условия:
     

Температура окружающего воздуха, °С

20±5

Атмосферное давление, кПа

84-106

Относительная влажность воздуха, %

30-80

Напряжение питания, В

220+4,4

Частота напряжения питания, Гц

50±1

Сопротивление нагрузки унифицированного сигнала, кОм, не более

2

     
     Отсутствует вибрация, внешние электромагнитные поля.
     
     2.8.4 Перед проведением поверки необходимо:
     
     - установить обмотку возбуждения (преобразователя) на штативе (стенде);
     
     - соединить преобразователь с блоком и обмоткой возбуждения (рисунок 9);
     
     - собрать схему поверки.
     
     


Рисунок 9 - Электрическая схема подключений

_______________
      Допускается применение других марок гибкого провода и экранированного кабеля.
     
     
     2.8.5 При проведении внешнего осмотра должно быть проверено следующее:
     
     - комплектность поверяемого устройства;
     
     - отсутствие повреждений;
     
     - четкость фиксации положений органов управления;
     
     - чистота гнезд разъемов.
     
     2.8.6 Для опробования устройства:
     
     - выполнить работы по п.2.8.4;
     
     - установить нуль прибора (начало шкалы) на блоке устройства при выключенном напряжении питания;
     
     - установить воздушный зазор между обмоткой возбуждения и контрольной поверхностью штатива (стенда) - рисунки 10, 11, 12;
     
     - включить напряжение питания устройства и, имитируя на штативе (стенде) смещение объекта контроля, опробовать его работу.
     
     


1 - обмотка возбуждения; 2 - каретка; 3 - основание; 4 - маховичок; 5 - винт;
6 - микрометр зазора; 7 - микрометр смещения

Рисунок 10 - Установка обмотки возбуждения устройства ИП-8А на стенде

     
     Примечание - Детали стенда, не используемые при поверке устройства ИП-8А, не показаны.
     
     


1 - преобразователь; 2 - каретка; 3 - основание; 4 - маховичок; 5 - винт; 6 - шкала отсчета

Рисунок 11 - Установка преобразователя устройства ИП-16 на стенде

     
     Примечание - Детали стенда, не используемые при поверке преобразователя ИП-16, не показаны.
     
     


1 - штатив; 2 - обмотка возбуждения; 3 - образец; 4 - глубиномер микрометрический; 5 - стопорный винт

Рисунок 12 - Установка обмотки возбуждения устройства ИП-17 на поверочном штативе

     
     
     2.8.7 Определение электрического сопротивления изоляции цепей блока и обмотки возбуждения производится раздельно мегаомметром (см. рисунки 2, 3, 4).
     
     Перед измерением сопротивления изоляции соединить штыри 3 и 4 разъема Х2 и все штыри разъема Х3.
     
     Измерение сопротивления изоляции производится между штырями разъемов и зажимом "ЗЕМЛЯ". Переключатель "СЕТЬ" на блоке должен быть включен. Измерение сопротивления изоляции обмотки возбуждения производится между ее корпусом и корпусом разъема. Сопротивление изоляции цепей блока должно быть не менее, 40 МОм, цепей обмотки возбуждения - не менее 100 МОм.
     
     2.8.8 При поверке диапазона измерения, определении основной приведенной погрешности измерения и унифицированного сигнала установить на поверочном штативе (стенде) обмотку возбуждения (преобразователь) в начальное положение, при котором показание прибора равно нулю.
     
     На штативе (стенде) установить поочередно, через каждые 10% диапазона ряд значений смещения (в дальнейшем именуемого параметром), а по прибору на блоке и миллиамперметру в цепи унифицированного сигнала определить соответствующие параметру значения показания и унифицированного сигнала.
     
     Значения основной приведенной погрешности  и  (%) определяются по формулам:
     
     - для измерения смещения
     

,                                                            (1)

     
где  - смещение по блоку, мм;
     
      - смещение по микрометру, мм;
     
      - диапазон измерения, мм;
     
     - для унифицированного сигнала
     

,                                                 (2)

     
где  - унифицированный сигнал по миллиамперметру, мА;
     

 - масштабный коэффициент                                      (3)

     
     (здесь  - нормирующее значение унифицированного сигнала,  равно 5; 16; 20 мА);
     
      - конечное значение левой (отрицательной) части диапазона измерения, мм.
     
     Если устройство имеет диапазон унифицированного сигнала 4-20 мА, в показаниях миллиамперметра необходимо вводить поправку - вычитать 4 мА.
     
     Максимальное значение основной приведенной погрешности не должно превышать значений, указанных в таблице 1.
     
     2.8.9 При определении погрешности срабатывания сигнализации и проверке срабатывания контактов реле установить значение уровней срабатывания сигнализации согласно таблице 2 по методике п.2.8.8.
     

Таблица 2
     

Значение уровня сигнализации, % диапазона

Обозначение задатчика уровня

Наименование сигнализации

-20

П1

П

-80

А1

А

+80

А2

А

+20

П2

П

     
     Примечание - Допускается устанавливать любые значения уровней сигнализации.
     
     
     На штативе (стенде), плавно изменяя значения параметра от нуля до уровня сигнализации, добиться включения соответствующего светодиода.
     
     Внимание! Так как срабатывание сигнализации А происходит с задержкой, то для исключения погрешности измерение параметра в диапазоне уровня сигнализации необходимо выполнять медленно.
     
     Испытание повторить не менее трех раз по каждому уровню.
     
     Срабатывание контактов реле проверяется на соответствующих штырях разъема цепи сигнализации.
     
     Погрешность срабатывания сигнализации с  (%) определяется по формуле
     

,                                                        (4)

     
где  - установленное значение уровня сигнализации, мм;
     
      - показание микрометра в момент включения светодиода, мм;
     
      - показание шкалы прибора в момент включения светодиода, мм.
     
     Погрешность сигнализации не должна превышать значений, указанных в таблице 1.
     
     Положительные результаты поверки заносятся в формуляр, а на лицевой панели блока ставится клеймо поверителя.
     
     Устройство, не удовлетворяющее требованием настоящей методики, считается не прошедшим аттестацию. Оформляется соответствующая запись в формуляре и устройство направляется в ремонт либо в подразделение цеха ТАИ, либо в сервисную организацию.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: СПО ОРГРЭС, 2002