Наименование предприятий и основных помещений

Размер площади, м

1

2

Молочный завод мощностью 10 т цельномолочной продукции в смену

Приемно-моечное отделение

127,0; 72,0

Приемное отделение

59,0

Производственное отделение

457,0

Холодильная камера

45,0

Заквасочное отделение

72,0

Отделение централизованной мойки

58,0

Отделение хранения моющих средств

12,0

Тепловой пункт

77,0

Химическая лаборатория

53,0

Бактериологическая лаборатория

18,0

Компрессорная хладоновая

                        воздушная

96,0

23,0

Склад упаковочных материалов

55,0

Материальный склад

54,0

Административные помещения

42,0

Бытовые помещения

68,0

Бокс наружного обмыва машин

67,0

Ремонтный пункт

22,0

Помещения вахтера, МОП

11,0

Молочный завод мощностью 5 т переработки молока в смену

Приемное отделение

27,0

Производственное отделение

312,0

Заквасочное отделение

32,0

Лаборатория

22,0

Централизованная мойка

27,0

Моечная тары

36,0

Хранение сухого молока

27,0

Хранение вспомогательных и упаковочных материалов

18,0

Компрессорные:

хладоновая

воздушная

54,0

13,5

Холодильная камера

18,0

Ремонтное отделение

13,5

Электрощитовая

27,0

Котельная

21,0

Административные помещения

18,0

Бытовые помещения

54,0

Сыроварня мощностью 50 кг сыра в смену

Производственное отделение

81,0

Заквасочное отделение

15,0

Камеры созревания

27,0

Экспедиция

15,0

Компрессорная

25,0

Котельная

42,0

Электрощитовая

15,0

Бытовые помещения

15,0

Сыроварня мощностью 300 кг сыра в смену

Приемка молока

18,0

Сыродельный цех

198,0

Отделение посолки сыра

36,0

Отделение обработки сыра

36,0

Камеры созревания

63,0; 63,0

Заквасочное отделение

27,0

Отделение централизованной мойки

18,0

Электрощитовая

36,0

Компрессорная

82,0

Котельная

66,0

Экспедиция

12,0

Бытовые помещения

22,0

Цехи заменители цельного молока мощностью 1,0 и 2,0* готового продукта в смену
________________
     * В тексте оригинала единицы измерения не обозначены. - Примечание .

Подготовительное отделение

45,0

Цех сгущения и сушки

323,0

Склад готовой продукции

72,0

Отделение подготовки тары

18,0

Отделение централизованной мойки оборудования

102,0

Камера жиров Т=+10 °С

27,0

Электрощитовая

18,0

Щитовая КИП

36,0

Воздуходувочное отделение

24,0

Тепловой пункт и насосная

72,0

Венткамера

54,0

Бытовые помещения

56,0

Лаборатория

12,0

Комната начальника

7,0

Комната уборочного инвентаря

3,0

Комната дежурного слесаря

9,0

Предприятия

Кол-во смен работы в год

Режим работы смен в сутки

1

2

3

Молочные заводы:
     
выработка цельномолочной продукции

300

1

600

2

Масло и сыр

250

1

Сыроварни

250

1

Цехи цельномолочной продукции

300

1

Цехи заменителя цельного молока

450

2,5

Молокоприемные пункты

300

1

между выступающими частями аппаратов в местах, где не предусмотрено движение людей

     - 0,5 м

при установке аппаратов фронтами один к другому

     - не менее 1,5 м

между выступающими частями аппаратов при одностороннем проходе (с учетом разводки трубопроводов)

     - 1,0 м

для оборудования с выдвижными частями (дверными люками, крышками и т.д.)

     - размеры проходов определяют, учитывая величину этих выдвижных деталей с целью создания условий для свободного их удаления наружу

от верха оборудования до низа балок

     - не менее 0,5 м

Наименование оборудования

Молочные заводы мощностью по переработке молока, т в смену

Сыроварня мощностью по выработке сыра, т в смену

Молокоприемньй пункт с выработкой ЦМП, т в смену

5,0

10,0

0,3

0,05

30

Точильно-шлифовальный станок

1

1

1

1

1

Настольно-сверлильный станок

1

1

1

1

1

Продукция

Температура хранения, °С

Продолжительность хранения, час

1

2

3

Молоко и сливки пастеризованные, кефир, вырабатываемый резервуарным способом, творог, сырково-творожные изделия

0

12

Кефир, вырабатываемый термостатным способом

0

16

Сметана

0

16

Масло сливочное

0

72

Сгущенное молоко

-

72

Сырье и материалы

Нормы запаса в днях хранения

Сухое молоко для восстановления (из расчета 50% восстановления)
     

10

Гидрожиры и фосфатиды

10

Сахар-песок

15

Соль (поваренная, техническая)

15

Дезинфицирующие, моющие средства

30

Химические материалы, в т.ч. кислоты (азотная, серная, соляная)

30

Текстильные изделия, спецодежда

25

Упаковочные материалы:

- фольга

20

- полистирол

20

- пергамент

20

- картонные и гофрокартонные короба

20

- полиэтиленовая пленка

20

Клепка для ящиков

45

Ящики полиэтиленовые:

Оперативный склад

2

Резервный склад

7

Продукция

Транспортная единица

Высота штабеля в мм

Нагрузка (нетто) в кг на
   брутто
1 м площади

Коэф. использования
площади

грузовой

строительной

1

2

3

4

5

6

Молоко пастеризованное в полиэтиленовых пакетах

Стопка
(7 полимерных ящиков ТП-029)

1002

658
-------
742

329
------
371

0,5

Кефир в полиэтиленовых пакетах

Стопка
(7 полимерных ящиков ТП-029)

1002

658
-------
742

329
------
371

0,5

Творог - брикеты прямоугольные массой 250 г

Универсальный
полимерный ящик ТП-029 (582х400х156)
10 ящиков по высоте

1425

633
------
775

317
------
387

0,5

Творог во флягах (370; Н=600)

Штабель 2 фляги

1350

375
------
517

188
------
259

0,5

Творог в кадках (480; Н=620)

Штабель 2 кадки

1390

559
------
748

279
------
374

0,5

Сметана в полистироловых коробочках

Универсальный полимерный ящик ТП-029 (582х400х156) 10 ящиков по высоте

1425

480
------
610

240
------
305

0,5

Сметана во флягах (370; Н=600)

Штабель 2 фляги по высоте

1200

430
-------
550

300
------
385

0,7

Сыр голландский брусковый

Штабель 4 ящика по высоте

990

413
------
549

207
------
275

0,5

Масло сливочное: монолит

Пакет 36 ящиков ящик картонный ГОСТ 13515-80 (386х260х235)
4 ящика по высоте

1090

750
-------
854

375
------
427

0,5

Брикет массой 200 г

Пакет (24 ящика)
Ящик дощатый N 1
ГОСТ 13361-84 (410х286х286)
4 ящика по высоте

1008

625
------
738

313
------
369

0,5

Молоко сгущенное с сахаром

Штабель 2 фляги

1350

625
------
725

313
------
363

0,5

Наименование групп материалов

Нагрузка на 1 м полезной площади при высоте укладки 1 м, т/м

Способ хранения

1

2

3

Кислоты

0,27

Стеллажный

Щелочи сухие

0,40

Штабельный

Известь хлорная

0,40

"

Текстильные изделия, спецодежда

0,20

Стеллажный

Резинотехнические изделия

0,13

Штабельный

Санитарно-технические изделия

0,20

Стеллажный

Хоз. инвентарь и канцелярские изделия

0,17

"

Упаковочные материалы:

- фольга

0,4

"

- полистирол

0,5

"

- пленка полимерная

0,7

"

Клепка для ящиков

0,4

Стеллажный

Гофрокартонные короба

200*

"

Состав помещений

Площадь в м

Молокоприемный пункт мощностью 20 т/см
с переработкой 3 т молока ЦМП 20 т в смену

Молочные заводы мощностью
по переработке молока, тонн в смену

5

10

1

2

3

4

Приемная лаборатория

-

9

-

Химическая лаборатория

18

21

12

Бактериологическая лаборатория

-

18

-

Отделение чистых культур

-

10

-

Бокс

4

4

-

Моечная

-

9

-

Состав помещений

Площадь в м

Молочные заводы мощностью

Сыроварни
мощностью

Молоко приемный пункт 20 т/с выработкой ЦМП 3 т/см

5 т/см

10 т/см

0,05 т/см

0,3 т/см

1

2

3

4

5

6

Заквасочная производственной закваски

24

36

15

13

18

Заквасочная для кефира

-

18

-

-

-

Моечная

5

12

-

9

-

Тамбур

3

5

-

4

-

Категория рабочих

Коэффициенты списочного состава, применяемые для расчета среднегодовой численности рабочих при производстве:

цельно молочной продукции

сыра

масла

сгущ. и сухого молока

ЗЦМ, СОМ

1

2

3

4

5

6

Рабочие основного производства, в т.ч.: лаборанты хим.-бак. анализа, транспортные рабочие, уборщики производственных помещений, кастелянши

1,33

1,11

1,11

1,07

0,89

Рабочие вспомогательного производства

1,07

1,07

1,07

1,07

1,07

Количество работающих на предприятиях, чел.

Молочные заводы мощностью, т молока в смену

Сыроварни мощностью, т сыра в смену

5,0

10,0

0,05

0,3

I см.

II см.

III см.

Сутки

Ср. год.

I

II

II

Сутки

Ср. год.

I

II

III

Сутки

Ср. год.

I

II

III

Сутки

Ср. год.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

Рабочие основного производства

7

7

-

14

19

15

14

-

29

39

1

1

-

2

3

3

1

-

4

5

Рабочие вспомога- тельных служб

5

5

1

11

15

6

4

2

12

13

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ИТР

3

1

-

4

4

10

2

-

12

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

МОП

1

-

-

1

1

2

1

-

3

4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ИТОГО:

16

13

1

30

39

33

21

2

56

72

1

1

-

2

3

3

1

-

4

5

Количество работающих на предприятиях, чел.

Moлoкoпpиeмный пункт мощностью 20 т молока и 3 т ЦМП в смену

Цехи ЗЦМ мощностью, т готового продукта в смену

1,0

2,0

I

II

III

Сутки

Сред. годов.
 

I

II

III

Сутки

Сред. годов.

I

II

III

Сутки

Средн. годов.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Рабочие основного производства

9

1

-

10

12

5

4

3

12

9

6

6

4

16

13

Рабочие вспомогательных служб

2

2

2

6

7

1

1

1

3

3

1

1

1

3

3

ИТР

1

-

-

1

1

1

1

1

3

3

1

1

1

3

3

МОП

1

-

-

1

1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ИТОГО:

13

3

2

18

21

7

6

5

18

15

8

8

6

22

19

Наименование помещений

Категория

Холодный период

Температура воздуха, °С

Относительная влажность, %

Производственные помещения

Отделение приемки молока и мойки автомолцистерн

III

5

75

Отделение молокохранительное, аппаратное, сгущения и сушки
     

II а

по ГОСТ 12.1.005-88

Лаборатория химическая и бактериологическая

I а

19

60

Отделения заквасочное, розлива молока, производства творога, централизованной мойки, производства и расфасовки сливочного масла, производства сыра, подготовки сыра, подготовки жиров и фосфатидов

II б

по ГОСТ 12.1.005-88

Отделение расфасовки сухих молочных продуктов

II б

15

60

Компрессорный цех

II б

16

-

Складские пoмeщeния

-

5

-

Склад ламинированной бумаги*

-

20±5

65±5

Экспедиция:
при температурах в камерах хранения готовой продукции от 0 °С и выше

-

+12

-

N п/п

Наименование
объектов

Нормы удельных расходов тепла, электроэнергии и воды

Тепло

Электроэнергия

Вода

Единица
измерения

Расходы

Единица
измерения

Расходы

Единица
измерения

Расходы

1

2

3

4

5

6

7

8

1.

Молочный завод мощностью 10 т ЦМП в смену

Гкал
-----------
т ЦМП

1,72

квт. ч
---------
т ЦМП

129,1

м
-----------
т ЦМП

7,6

Дж 10
------------
т ЦМП

7,2

Дж 10
------------
т ЦМП

0,46

2.

Молочный завод мощностью 5 т переработки молока в смену
     

Гкал
-------------
т молока

0,91

квт. ч
------------
т молока

302,4

м
-------------
т молока

11,7

Дж 10
-------------
т молока

3,8

Дж 10
-------------
т молока

1,08

3.

Сыроварня мощностью 300 кг сыра в смену

Гкал
------------
т сыра

5,9

квт. ч
---------
т сыра

1064

м
---------
т сыра

112,3

Дж 10
------------
т сыра

24,7

Дж 10
-----------
т сыра

3,8

4.

Сыроварня мощностью 50 кг сыра в смену

Гкал
----------
т сыра

17,6

квт. ч
---------
т сыра

4116

м
---------
т сыра

368

Дж 10
------------
т сыра

73,7

Дж 10
-----------
т сыра

14,8

5.

Цех заменителя цельного молока мощностью 1,0 т готового продукта в смену

Гкал
---------
т ЗЦМ

8,1

квт. ч
---------
т ЗЦМ

1422

м
---------
т ЗЦМ

25,7

Дж 10
-----------
т ЗЦМ

33,9

Дж 10
-----------
т ЗЦМ

5,1

6.

Цех заменителя цельного молока мощностью 2,0 т готового продукта в смену     

Гкал
--------
т ЗЦМ

7,47

квт. ч
---------
т ЗЦМ

986,3

м
--------
т ЗЦМ

27,7

Дж 10
-----------
т ЗЦМ

31,3

Дж 10
-----------
т ЗЦМ

3,55

7.

Молокоприемный пункт мощностью 20 т в смену с переработкой на ЦМП 3 т в смену

Гкал
-------------
т молока

0,509

квт. ч
------------
т молока

18,84

м
------------
т молока

4,12

Дж 10
------------
т молока

2,13

Дж 10
------------
т молока

0,07

8.

Цех цельномолочной продукции мощностью 10 т в смену

Гкал
---------
т ЦМП

0,7

квт. ч
----------
т ЦМП

84,6

м
-----------
т ЦМП

7,0

Дж 10
-----------
т ЦМП

2,93

Дж 10
-----------
т ЦМП

0,3

N
п/п

Наименование
показателей

Еди- ница
изме- рения

Молочные заводы мощностью, т/см

Цех цельно- молочной продукции мощностью, т/см

Сыроварни
мощностью, т/см

Цехи ЗЦМ мощностью, т/см

5

10

10

0,5

0,30

1

2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1.

Производительность труда одного работающего:

а)

в натуральном выражении (тонн переработки молока в год)

тонна

67,8

80,8

135,4

52,5

189,7

273,9

432,9

б)

в денежном выражении

тыс. руб

60,9

74,8

126,5

54,8

203,1

68,2

96,6

2.

Степень охвата рабочих автоматизированным и механизированным трудом

%

53,6

50,0

49,5

-

-

58,4

51,4

3.

Удельный вес рабочих, занятых ручным трудом

%

34,3

37,7

48,0

-

-

31,2

39,5

4.

Энергоемкость производства продукции

тут/т

0,170

0,162

0,122

0,262

0,085

0,160

0,143

Наименование оборудования

Техническая характеристика

Единица измерения производи- тельности обору- дования

Установ- ленная
произв. оборудо- вания в час

Продолжи- тельность работы оборудования при 8-часовой смене в часах или циклах (без учета времени мойки)

Нормы производи- тельности оборудования, тонн в смену

1

2

3

4

5

6

1. Оборудование для производства цельномолочной продукции

Линия розлива молока и кисломолочных продуктов в стеклянные бутылки И2-ОЛ2-3

3000 бут/ч

т

0,25 л

"

0,7

7,0

5,0

0,5 л

"

1,5

7,0

10,0

1,0 л

"

2,5

7,0

17,5

Автомат для розлива молока и кисломолочных продуктов в полиэтиленовую пленку М6-ОРЗЕ

22 уп/мин

0,25 л

"

0,37

7,0

2,6

0,5 л

"

0,75

7,0

5,3

1,0 л

"

1,5

7,0

10,5

Автомат для розлива молока и кисломолочных продуктов в прямоугольные бумажные пакеты типа "Тетра-Брик" емкостью 0,5 л ТБ/7

2000 пак/час

т

1,0

7,0

7,0

Автомат для расфасовки сметаны в стеклянные банки производительностью М6-ОР-2Б

70 бан/мин

"

1,2

7,0

8,4

Автомат для изготовления коробочек из полимерных материалов и расфасовки в них сметаны М6-ОР-2Д

48 уп/мин

"

0,7

7,0

4,9

Творожное оборудование TO-2,5

емк. 2500 л

т молока

67% емкости ванн

Комплект оборудования для производства творога СТИ 350

350 кг творога в смену

т творога

-

0,35

Установка для прессования и охлаждения творога в мешочках УПТ

130 кг/г

т творога

-

-

0,8

Автомат для расфасовки творога в пергамент М6-АР2Т

60 бр/мин

125 г

"

0,64

7,0

4,5

250 г

"

1,27

7,0

9,0

Поточно-механизированная линия производства творога ОПМЛ-Т1

500 кг/см

"

-

-

0,5

Ванна сливкосозревательная ВСГМ-800

вмест. дм

800

т сливок

-

-

50% емкости ванны

Резервуары для созревания сливок и производства кисломолочных продуктов

дм

Я1-ОСВ-1,0

1000

"

-

-

50% емкости ванны

Я1-ОСВ-2,5

2500

"

-

-

"

     2. Оборудование для производства мороженого

Фризер для мягкого мороженого Б6-ОФМ

34 кг/час

т моро- женого

0,034

7

0,238

Установка для приготовления мороженого Я4-ОЮД

40 кг/час

"

0,04

7

0,28

Линия фасовки мороженого в вафельные и бумажные стаканчики и закаливания ЛИМФ

150 кг/ч

"

0,15

7,0

0,28

Автомат для выпечки вафельных стаканчиков
ОВП-1М

220 шт/ч

шт.

220

7,0

1540

Полуавтомат для расфасовки мороженого в вафельные или бумажные cтaкaнчики ПАД-3

т

0,137

7,0

0,945

"

0,81

7,0

5,67

Наименование
оборудования

Техни- ческая характе- ристика обору- дования

Единица измерения производи- тельности

Вид сыра

Продолжи- тельность работы оборудования (циклов работы в смену)

Нормы производи- тельности оборудования в смену

Линия производства блочного сыра

100 кг - цикл

т сыра

-

2

0,2

Сыроизготовитель
Л5-ОСА-0,3

300 л

т нормализо- ванной смеси

мелкий

2

0,6

крупный

1,5

0,45

Сыроизготовитель
Л5-ОСЖ-1

1000 л

"

мелкий

2

2

крупный

1,5

1,5

Наименование оборудования для переработки молока

Марка, тип

Занимаемая площадь, м

1

2

3

Весы стационарные для взвешивания молока, предел взвешивания 100-400 кг

РС-400Ц-13М

2,1

Весы стационарные для взвешивания молока

предел взвешивания 500 кг

СМИ-500

1,6

Резервуар молокоприемный емкостью 500 л

П6-ОРМ-0,5

1,6

То же, емкостью 1000 л

П6-ОРМ-1,0

2,9

Резервуар с промежуточным хладоносителем емкостью 1600 л

РПО-1,6

3,4

То же, емкостью 2500 л

РПО-2,5-1

4,9

Резервуар молокоприемный с тензометрическим взвешиванием молока емкостью 1000 л

В1-ОПВ-1,0

2,7

Резервуар для охлаждения и хранения молока емкостью 2500 л

АА-ОМ2-В-2,5

2,4

Резервуар для хранения молока

АА-ОМВ-2,5

2,3

Резервуар для приемки и хранения молока с тензометрическим взвешиванием емкостью 4000 л

В1-ОПЕ-4,0

4,35

Охладитель пластинчатый производительностью 3000 л/ч

А1-ООЛ-3

0,4

Охладитель пластинчатый производительностью 5000 л/ч

А1-ООЛ-5

0,4

Установка пластинчатая охладительная производительностью 1250 л/ч

ФОМ-1,25

1,1

Охладитель-очиститель производительностью 1000 л/ч, (в комплекте с сепаратором-молокоочистителем)  
    

ОМ-1А

0,4

Охладитель молока производительностью 1000 л/ч

ОМ-1000

0,1

Сепаратор-молокоочиститель производительностью 5000 л/ч

Г9-ОМА-ЗМ

0,6

Фильтр для очистки молока от механических загрязнений производительностью 4000 л/ч

А1-ОШФ

0,4

Установка пластинчатая пастеризационно-охладительная производительностью 1000 л/ч

Е4-ОКЛ-1

7,7

То же, высокотемпературная производительностью 1000 л/ч

Б6-ОП2-Ф-1

1,1

Ванна для пастеризации и охлаждения молока емкостью 630 л

Л5-ОВА-0,63

2,4

Электропастеризатор производительностью 250 л/ч

А1-ОПЭ-250

1,1

То же, производительностью 1000 л/ч

А1-ОПЭ-1000

1,7

Автоматизированная пластинчатая пастеризационно-охладительная установка производительностью 3000 л/ч

А1-ОКЛ-3

13,1

То же, производительностью 5000 л/ч

А1-ОК2Л-5

13,3

То же, производительностью 5000 л/ч (для производства кисломолочных продуктов)

ОПК-5

18,0

Трубчатая высокотемпературная пастеризационно-охладительная установка производительностью 2500 л/ч

ТПУ-2,5

6,1

Сепаратор-сливкоотделитель производительностью 50 л/ч

"Плава"

0,1

Сепаратор-сливкоотделитель производительностью 1000 л/ч

А1-ОС2Б

0,3

Сепаратор-сливкоотделитель с приспособлением для нормализации производительностью 3000 л/ч

Г9-ОСП-ЗМ

0,6

Сепаратор-сливкоотделитель производительностью 5000 л/ч

ОС2Т-3

0,5

Гомогенизатор для молока производительностью 1200 л/ч

К5-ОГ2А-1,2

0,8

Гомогенизатор для молока производительностью 2500 л/ч

А1-ОГ2М-2,5

1,7

Насос центробежный самовсасывающий производительностью до 13000 л/ч

36-ЗЦЗ,5-10

0,2

Насос центробежный производительностью 6000 л/ч

К9-ОНЦ-6/20

0,1

Насос роторный для сливок производительностью 02000 л/ч

ВЗ-ОРА-2

0,2

Заквасочник для маточной закваски емкостью 12 л

Л5-ОЗ-12

0,4

То же, емкостью 40 л

Л5-ОЗЛ-40

0,4

Заквасочная установка для производственной закваски емкостью 350 л

РЗ-ОЗУ-0,35

1,4

Фризер для мягкого мороженого производительностью 34 кг/ч

Б6-ОФМ

0,4

Установка для приготовления мороженого производительностью 40 кг/ч

Я4-ОЮД

1,0

Линия фасовки мороженого в вафельные и бумажные стаканчики и закаливания производительностью 150 кг/ч

ЛИМФ

25,00

Охладитель пластинчатый с очищаемой поверхностью производительностью 1250 л/ч

A1-OOB-1,25

1,7

Ванна пастеризационная емкостью 300 л

В1-ВД2П

1,4

Ванна пастеризационная емкостью 600 л

Г6-ОПА-600

2,2

То же, емкостью 1000 л

Г6-ОПБ-1000

2,2

Автомат для выпечки вафельных стаканчиков производительностью 220 шт/ч

ОВП-1М

1,7

Полуавтомат для расфасовки мороженого в вафельные или бумажные стаканчики

ПАД-3

0,7

Резервуары для созревания сливок и производства кисломолочных продуктов емкостью:

1000 л

Я1-ОСВ-1,0

2,1

2500 л

Я1-ОСВ-2,5

2,7

Танк универсальный емкостью 1200 л

Г2-ОТ2А

2,4

Резервуар для производства сметаны

В1-ОРМ-1

3,0

Линия розлива молока и кисломолочных продуктов в стеклянные бутылки производительностью 3000 бут/ч

И2-ОЛ2-3

76,0

Автомат для розлива молока и кисломолочных продуктов в полиэтиленовую пленку производительностью 22 уп/мин

М6-ОРЗЕ

7,1

Автомат для разлива молока и кисломолочных продуктов в прямоугольные бумажные пакеты типа "Тетра-Брик" емкостью 0,5 л производительностью 2000 пак/час

ТБ/7

5,9

Автомат для расфасовки сметаны в стеклянные банки производительностью 70 бан/мин

М6-ОР-2Б

0,7

Автомат для изготовления коробочек из полимерных материалов и расфасовки в них сметаны производительностью 48 уп/мин

М6-ОР2Д

6,0

Творожное оборудование емкостью 2500 л

ТО-2,5

6,4

Комплект оборудования для производства творога производительностью 350 кг творога в смену

СТИ-350

40,0

Установка для прессования и охлаждения творога в мешочках производительностью 130 кг/ч

УПТ

4,5

Автомат для расфасовки творога в пергамент производительностью 60 бр/мин

М6-АР2Т

8,5

Поточно-механизированная линия производства творога производительностью 500 кг/см

ОПМЛ-Т1

50,0

Линия производства блочного сыра производительностью 100 кг/цикл

36,0

Сыроизготовитель емкостью 300 л

Л5-ОСА-0,3

1,8

Сыроизготовитель емкостью 1000 л

Л5-ОСЖ-1

3,0

Сыроизготовитель емкостью 1800 л

Л5-ОСД-1,8

9,7

Сыродельная ванна емкостью 2500 л

ГЗ-ОСВ-2,5

6,1

Тележка формовочная

Л5-ОФС

2,4

Пресс рычажный

Л5-ОПА-1

1,8

Пресс пневматический

Е8-ОПД

0,6

Парафинер производительностью 100 шт/ч

В1-ОП1

0,7

Контейнер металлический для созревания сыра

Т-480

1,1

Маслоизготовитель периодического действия емкостью 1000 л

Л5-ОМП

3,3

То же, емкостью 130 л

ЯЗ-ОМЕ-013

1,7

Маслобойка емкостью 4 л

МБ-Т-1

0,3

Ванна сливкосозревательная емкостью 800 л

ВСГМ-800

4,0

Пропариватель фляг

ПФ-М

0,2

Установка для мойки оборудования и трубопроводов

В2-ОЦ2У

6,5

Ванна моечная передвижная емкостью 113 л

ВМСМ

0,5

Молоко пастеризованное 3,6% ж. в полиэтиленовых пакетах eмк. 0,5 л
     

т/см

6,0

Кефир 3,2% ж. в полиэтиленовых пакетах емк. 0,5 л

"

1,0

Творог 9% ж. в пергаменте 0,25 кг

"

0,35

Сметана 25% ж. в полистироловых стаканчиках 0,2 кг

"

0,325

Возврат с завода

Сыворотка творожная

"

1,7

Молоко пастеризованное 3,2% ж. в полиэтиленовых пакетах
     

т/см

2,5

Сметана 25% ж. во флягах

"

0,2

Творог 9% ж. во флягах

"

0,25

Молоко пастеризованное 2,5% ж. в полиэтиленовых пакетах eмк. 0,5 л
     

т

5,0

Молоко пастеризованное 2,5% ж. во флягах

"

0,5

Кефир 2,5% ж. в полиэтиленовых пакетах емк. 0,5 л

"

1,5

Творог 9% ж. в пергаменте 0,25 кг

"

0,35

Сметана 25% ж. в полистироловых коробочках 0,2 кг

"

0,55

Возврат сдатчикам:

Сыворотка творожная в автомолцистернах

"

1,714

Сыр голландский брусковый 45% ж.  

кг

300

Сливки 35% ж.

"

105,7

Выдача сдатчикам:

Сыворотка подсырная

"

2765,25

Сыр голландский брусковый 45% ж.

кг

50

Сливки 35% ж.

"

15,4

Выдача сдатчикам:

Сыворотка подсырная

"

461

Молоко пастеризованное 2,5% ж., ст. бут.

т

1,0

Кефир 2,5% ж., ст. бут

"

1,0

Сметана 20% ж., фляга

"

0,15

Творог 9% ж., фляга

"

0,2