ВПНРМ 474-89
------------------------------------------
Минмонтажспецстрой СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
НА МОНТАЖНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Дата введения 1990-01-01
РАЗРАБОТАНЫ ВНИПКИлегпродмонтажем (В.Г.Наумов, К.И.Беленькая, С.А.Шувалова) под методическим руководством ГПИ Проектпромвентиляция (Г.А.Постнов, Ю.М.Копченов, Е.П.Еременко).
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ И ВНЕСЕНЫ СО Агросоцлегмонтаж.
УТВЕРЖДЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР 18 октября 1989 г.
ВЗАМЕН ВСН 474-86
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Настоящие ведомственные производственные нормы распространяются на монтаж технологического оборудования предприятий текстильной и легкой промышленности.
2. Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТ.
3. Нормы предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства, контроля за расходом материалов при списании, анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций.
4. Номенклатура видов работ, представленная в ведомственных производственных нормах расхода материалов, соответствует сборникам расценок на монтаж оборудования N 26 "Оборудование предприятий текстильной промышленности" (СНиП IV-6-8*, приложение) и N 33 "Оборудование предприятий легкой промышленности" (СНиП IV-6-8*, приложение).
__________________
* Соответствует оригиналу. - Примечание .
5. Нормами предусмотрен монтаж оборудования с учетом передовой технологии и организации производства, экономного расходования материалов.
6. Нормами учтен чистый расход материалов (расход материалов на единицу оборудования без учета отходов и потерь, возникающих во время хранения, переработки и транспортирования материалов).
7. Параметры оборудования, указанные "до", приняты включительно.
8. Нормы разработаны на 1 т или единицу оборудования.
9. Настоящий сборник вводится взамен сборника ВСН 474-86/Минмонтажспецстрой СССР.
§ 1. Оборудование разрыхлительно-смесительного перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 1
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | |||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м; толщина 50-60 мм), м |
Масло машинное, кг |
Вазелин технический, кг |
Электро- |
||
|
Питатели типов П, ПРЧ, питатели автоматические из кип типа АПК; разрыхлители вертикальные типов ВРП, ВРМ, кипные типа РКА, масса от 1,6 до 8 т |
0,003 |
0,3 |
0,2 |
9,5 |
01 |
|
Питатели автоматические типов АП-2, АПС, АПМ, КП; очистители наклонные типа ОН; чистители осевые типа ЧО, масса от 0,6 до 4 т |
0,002 |
1 |
- |
6,2 |
02 |
|
Машины смесовые типов С, УСВМ, масса от 9 до 29 т; разрыхлители горизонтальные, наклонные и прочие, смесители непрерывного действия типа СН, масса от 2 до 6 т |
0,007 |
0,7 |
0,48 |
8 |
03 |
|
Машины смешивающие типа МСП, масса от 3,5 до 6 т |
0,007 |
0,3 |
0,09 |
8 |
04 |
|
Лабазы механизированные расходные типа ЛРМ |
- |
0,14 |
0,05 |
7,1 |
05 |
|
Решетки питающие типа РП, транспортеры компонентов шерстяной смеси и хлопка, масса от 1,6 до 2 т |
0,002 |
0,45 |
- |
10 |
06 |
|
Машины эмульсирующие, устройства замасливающие типа ЗУ, фильтры для трепальных машин типа ФТ, масса от 0,6 до 1,6 т |
0,01 |
0,7 |
0,11 |
14 |
07 |
|
Конденсеры быстроходные типа КБ, распределители волокна пневматические типа РВП, масса от 0,7 до 1,4 т |
- |
0,08 |
0,4 |
44 |
08 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
|
§ 2. Оборудование трепального и чесального переходов
Состав рабочих операций:
протирка узлов и деталей;
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 2
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | ||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м; толщина 50-60 мм), м |
Масло машинное, кг |
Вазелин технический, кг |
Электро- |
Керосин, л |
||
|
Агрегаты и машины трепальные типов Т, ТБ, АРТ, масса от 2 до 9 т |
0,01 |
0,5 |
0,2 |
16 |
- |
01 |
|
Агрегаты и машины чесальные малогабаритные типов ЧМД, ЧММ, АЧМ масса от 1,8 до 7 т |
0,01 |
0,4 |
0,2 |
15 |
2,5 |
02 |
|
Аппараты чесальные одно-двух-трехпрочесные типов Ч-11, Ч-22, Ч-31, масса от 8 до 26 т; машины чесальные типа ЧМ, масса от 5 до 6 т |
0,005 |
0,2 |
0,1 |
8 |
2,5 |
03 |
|
Агрегаты чесально-вязальные типов АЧВ, АЧВШ, иглопробивные типа АИН (без чесальных машин), машины льночесальные, мяльные, мяльно-чесальные, масса от 6 до 20 т |
0,01 |
0,2 |
0,04 |
2,5 |
2,0 |
04 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
§ 3. Оборудование гребнечесального и ленточного переходов
Состав рабочих операций:
протирка узлов и деталей;
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 3
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | ||||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м; толщина |
Масло машин- |
Вазелин техни- |
Электро- |
Соли- |
Масло вере- |
Керо- |
||
|
Машины гребнечесальные для льна и хлопка, ленточные скоростные и высокоскоростные типов Л, ЛМШ, ленточно-штапелирующие, ленточно-смешивающие, холстообразующие, масса от 1 до 8 т |
0,009 |
0,3 |
0,4 |
16,5 |
- |
- |
- |
01 |
|
Машины ленточные червячные типа ЛЧ, ленточно-перегонные и ленточно-перемоточные типа ЛП, масса от 1,9 до 5 т |
0,005 |
0,3 |
0,1 |
0,7 |
- |
- |
1,8 |
02 |
|
Машины ленточные канатные типа ЛК, прядильные с подвесными рогульками типа ПР-90, прядильно-гребенные типа ПГ, масса от 7 до 15 т |
0,004 |
0,2 |
0,1 |
12 |
- |
0,2 |
2,0 |
03 |
|
Машины волокноусадочные, ленточно-разрывные, разрывосмешивающие, масса от 0,7 до 4 т |
0,007 |
0,1 |
0,13 |
6 |
0,3 |
- |
- |
04 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
|
§ 4. Оборудование ровничного перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 4
Норма на единицу оборудования
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | |||||
|
Бруски обрезные |
Масло машин- |
Вазелин техни- |
Солидол, кг |
Масло вере- |
Электро- |
||
|
Машины ровничные типа Р-260 на 92 веретена |
0,027 |
2 |
1,4 |
0,14 |
1,7 |
76 |
01 |
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 4 веретена добавлять или исключать |
0,0005 |
0,08 |
- |
- |
0,07 |
5,7 |
02 |
|
Машины ровничные типов Р-168, Р-192, на 132 веретена |
0,035 |
2,6 |
1,7 |
0,17 |
2,2 |
95 |
03 |
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 6 веретен добавлять или исключать |
0,0005 |
0,1 |
- |
- |
0,1 |
10,9 |
04 |
|
Машины ровничные типов Р-216, РН-216, РОН-216 на 80 веретен |
0,012 |
2,5 |
0,86 |
- |
2,5 |
98,4 |
05 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
|
§ 5. Оборудование прядильного перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 5
Норма на единицу оборудования
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | ||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м; толщина 50-60 мм), м |
Масло машин- |
Вазелин техни- |
Масло вере- |
Электро- |
||
|
Машины прядильные типов П-66, ПУ-66, П-70 на 368 веретен |
0,033 |
1,3 |
0,98 |
2 |
85 |
01 |
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 16 веретен добавлять или исключать |
0,002 |
0,1 |
- |
0,2 |
15,1 |
02 |
|
Машины прядильные типов П-75, П-76 на 336 веретен |
0,031 |
1,25 |
0,9 |
1,8 |
80 |
03 |
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 24 веретена добавлять или исключать |
0,002 |
0,1 |
- |
0,3 |
13,6 |
04 |
|
Машины прядильные типов ПС-100, ПСЛ-100 на 120 веретен |
0,025 |
1,6 |
1,2 |
2,5 |
149 |
05 |
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 10 веретен добавлять или исключать |
0,001 |
0,1 |
- |
0,2 |
10,3 |
06 |
|
Машины прядильные типа ПС-132 на 104 веретена |
0,044 |
1,8 |
2 |
4 |
204 |
07 |
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 8 веретен добавлять или исключать |
0,001 |
0,1 |
- |
0,2 |
9,4 |
08 |
|
Машины прядильные типа П-76-ШГ на 408 веретен |
0,06 |
1,8 |
1,8 |
4,6 |
180 |
09 |
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 24 веретена добавлять или исключать |
0,002 |
0,1 |
- |
0,3 |
13 |
10 |
|
Машины прядильные типа ПБ-114 на 300 веретен |
0,05 |
3,2 |
1,6 |
3,2 |
234 |
11 |
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 20 веретен добавлять или исключать |
0,002 |
0,1 |
- |
0,1 |
14,2 |
12 |
|
Машины прядильные типа ПБ-132 на 240 веретен |
0,05 |
3 |
1,5 |
3 |
228 |
13 |
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 32 веретена добавлять или исключать |
0,004 |
0,3 |
- |
0,3 |
25,1 |
14 |
|
Машины прядильные типа ПМ-88 на 256 веретен |
0,063 |
1,8 |
1,4 |
2,7 |
205 |
15 |
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 16 веретен добавлять или исключать |
0,003 |
0,1 |
- |
0,1 |
106 |
16 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
Таблица 6
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | ||||
|
Бруски обрезные |
Масло машин- |
Вазелин техни- |
Масло вере- |
Электро- |
||
|
Машины пневмопрядильные типов БД, ППМ; прядильные роторные типа ПР-150; самокруточные типа ПСК, масса от 1 до 6 т |
0,007 |
0,19 |
0,11 |
0,33 |
15 |
01 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
§ 6. Оборудование щипальное и угарное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 7
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | ||||
|
Бруски обрезные |
Масло машин- |
Вазелин техни- |
Электро- |
Сталь листовая для подкладок |
||
|
Машины концервальные типов К, КР; обезрепеивающие, пылевыколачивающие типа ПВМ; угароочищающие типов УО, ЧУ; щипальные типов Щ, ЩМ, СЩ, ЩМШЛ; щипально-замасливающие типа ЩЗ, масса от 1 до 7,5 т |
0,01 |
0,4 |
0,22 |
12 |
- |
01 |
|
Машины типов МОВ для обеспыливания текстильного вторсырья; типов УТМ, ОВМА для очистки угаров и волокнистых материалов; типа МАРШ для разработки свалков шерсти; типа МРШ для разрыхления шерсти, масса от 1 до 6 т |
0,4 |
0,7 |
- |
22,3 |
2 |
02 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
9
12 мм, кг
§ 7. Оборудование вспомогательное прядильных производств
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 8
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | |||
|
Бруски обрезные |
Масло машинное, кг |
Солидол, кг |
Электро- |
||
|
Прессы типов ПЧЛ, ПОЛ для льна и очесов, типов АРО, ПУ для угаров, масса от 1,5 до 6,5 т |
0,009 |
0,16 |
0,08 |
10,5 |
01 |
|
Станки для точки шляпок и чистки валиков чесальных машин, шлифовки эластичных покрытий, обтяжки чесальных машин гарнитурой и прочее вспомогательное оборудование в прядильных производствах, масса от 0,03 до 1,5 т |
0,01 |
1 |
- |
5,7 |
02 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
|
§ 8. Оборудование крутильного и тростильного переходов
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 9
Норма на единицу оборудования
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | |||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Масло машин- |
Вазелин техни- |
Масло вере- |
Соли- |
Электро- |
||
|
Машины тростильные типа ТВ-150 на 96 барабанчиков |
0,008 |
0,8 |
0,15 |
0,6 |
0,4 |
30 |
01 |
|
При изменении количества барабанчиков за каждые 12 барабанчиков добавлять или исключать |
0,001 |
0,1 |
- |
0,1 |
- |
7,9 |
02 |
|
Машины крутильные типов К-83, КМ-83 на 348 веретен |
0,013 |
1,8 |
1 |
0,6 |
0,6 |
55 |
03 |
|
При изменении количества веретен за каждые 12 веретен добавлять или исключать |
0,001 |
0,1 |
- |
0,1 |
- |
3,9 |
04 |
|
Машины крутильные типа КЭ-145-ШЛ на 224 веретена |
0,02 |
1,8 |
1 |
2,5 |
2,2 |
81 |
05 |
|
При изменении количества веретен за каждые 32 веретена добавлять или исключать |
0,002 |
0,2 |
- |
0,3 |
- |
8,2 |
06 |
|
Машины прядильно-крутильные типа ПК-100 на 288 веретен |
0,026 |
1,4 |
0,8 |
3 |
3 |
150 |
07 |
|
При изменении количества веретен за каждые 24 веретена добавлять или исключать |
0,003 |
0,2 |
- |
0,3 |
- |
24,5 |
08 |
|
Машины прядильно-крутильные типа ПК-114 на 272 веретена |
0,025 |
1,3 |
0,16 |
2,8 |
2,8 |
151 |
09 |
|
При изменении количества веретен за каждые 16 веретен добавлять или исключать |
0,002 |
0,1 |
- |
0,2 |
- |
11,2 |
10 |
|
Машины прядильно-крутильные типа ПК-132 на 240 веретен |
0,027 |
1,5 |
1 |
3,2 |
2,7 |
171 |
11 |
|
При изменении количества веретен за каждые 30 веретен добавлять или исключать |
0,003 |
0,2 |
- |
0,3 |
- |
12,7 |
12 |
|
Машины типа ФТ для получения текстурированных нитей, тростильно-крутильные типа ТК, масса от 4 до 10 т |
0,002 |
0,3 |
- |
0,22 |
0,15 |
10 |
13 |
|
Машины крутильные типов К-132, К-176, масса от 4,5 до 13,5 т |
0,006 |
0,16 |
0,06 |
0,16 |
- |
14,8 |
14 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
|
§ 9. Оборудование веревочное и канатное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 10
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | |||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Масло машин- |
Вазелин техни- |
Масло вере- |
Соли- |
Электро- |
||
|
Оборудование для выработки шпагатов, дратвенной нити и вспомогательное в крутильно-ниточных производствах, масса от 1 до 9 т |
0,001 |
0,6 |
0,3 |
0,75 |
- |
12 |
01 |
|
Машины веревочные и прядевьющие типов ВП, ВВ, ПК, масса от 2 до 7 т; крутильные типа КВ, масса 16,5 т |
0,02 |
0,27 |
0,16 |
0,28 |
0,09 |
9,5 |
02 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
|
§ 10. Оборудование мотального перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 11
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | |||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Масло машинное, кг |
Вазелин техни- |
Электро- |
||
|
Машины мотальные типов М, ММ, МТ, масса от 2 до 6,5 т |
0,004 |
0,23 |
0,09 |
20,5 |
01 |
|
Автоматы мотальные типа АМК, масса от 3 до 5,5 т |
0,006 |
0,25 |
0,17 |
22,5 |
02 |
|
Машины бобинажно-перемоточные типа БП; куфтомотальные типов КМ, ДМ; мотально-перегонные типов МШ, ПМ; развивально-мотальные типов РБ, РМ, масса от 0,7 до 6 т |
0,002 |
0,82 |
0,06 |
8,6 |
03 |
|
Автоматы уточно-перемоточные типа УА, масса от 1 до 2 т |
0,005 |
0,2 |
0,1 |
13,3 |
04 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
|
§ 11. Оборудование сновального, шлихтовального и проборного переходов
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 12
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | |||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Масло машин- |
Вазелин техни- |
Электро- |
Соли- |
Вода, м |
||
|
Машины сновальные партионные типов С, СП, СПМ; ленточные типа СЛ, масса от 1,5 до 6 т; типов СТ-160, СТ-190, СТ-255, масса от 7 до 10 т; шпулярники типов Ш, ШК, ШКС, масса от 1,3 до 8,5 т |
0,005 |
0,2 |
0,11 |
17 |
- |
- |
01 |
|
Машины шлихтовальные барабанные типа ШБ; камерные типа ШКВ, масса от 7 до 20 т |
0,003 |
0,14 |
- |
16,6 |
0,1 |
0,17 |
02 |
|
Машины узловязальные типа УП, станки проборные типов ПС, ПСМ, масса от 0,3 до 1 т |
- |
1 |
- |
1,4 |
1 |
- |
03 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
|
§ 12. Оборудование ткацкого перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и войлочных подкладок;
изготовление мастики и приклеивание оборудования;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 13
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код стро- | ||||||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Масло машин- |
Соли- |
Войлок строи- |
Олифа нату- |
Кани- |
Битум нефтя- |
Электро- |
Вазе- |
||
|
Станки ткацкие: |
||||||||||
|
автоматические челночные типов АТ, АТМ, масса от 1,4 до 6 т |
0,5 |
0,4 |
0,2 |
0,3 |
0,05 |
0,15 |
0,5 |
5,7 |
- |
01 |
|
автоматические типов ТММ, СТБ с микрочелноками; рапирные типа СТР; пневморапирные типов АТПР, АТПРВ, масса от 1,5 до 5 т |
- |
0,4 |
0,1 |
0,3 |
0,04 |
0,11 |
0,5 |
7,6 |
- |
02 |
|
механические, масса от 2,8 до 6 т |
0,001 |
0,4 |
- |
0,5 |
0,03 |
0,09 |
0,4 |
5,2 |
- |
03 |
|
Каретки ремизоподъемные к автоматическим и бесчелночным ткацким станкам, масса от 0,2 до 1 т |
0,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,6 |
- |
04 |
|
Машины жаккардовые типа Ж-2 к ткацким станкам, масса от 0,5 до 1,5 т |
- |
0,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
6,2 |
- |
05 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
|
=1,74 кг), м
§ 13. Оборудование вспомогательное ткацких производств
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 14
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | |||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Масло машинное, кг |
Вазелин технический, кг |
Электро- |
||
|
Оборудование вспомогательное в ткацких производствах (машины для чистки берд, ламелей, ремиз, уточных шпуль и прочие), масса от 0,4 до 2,5 т |
0,01 |
0,5 |
0,6 |
6,7 |
01 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
|
РАЗДЕЛ 4. ОБОРУДОВАНИЕ ОТДЕЛОЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ,
ЦЕХОВ КРАШЕНИЯ ВОЛОКНА, ЛЕНТЫ, ПРЯЖИ И ФАБРИК
ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ
§ 14. Оборудование опальное, запарное, варочное, мерсеризационное,
отбеливающее, красильное, промывочное и пропиточное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
изготовление прокладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 15
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код стро- | ||||||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Масло машин- |
Соли- |
Сталь листовая для подкладок |
Паронит толщи- |
Ас- |
Электро- |
Вода, м |
Вазе- |
||
|
Машины газоопальные типа УГО для ткани, масса от 8 до 11 т |
0,002 |
0,2 |
0,11 |
1,07 |
- |
- |
5 |
- |
- |
01 |
|
Аппараты и котлы варочные типов ВКВ, КТР для волокна и пряжи, масса от 3,5 до 9 т; аппараты красильные типов АКД, АПК, КМ-10 для волокна, ленты, пряжи, масса от 1,6 до 12 т |
0,003 |
0,3 |
0,32 |
3,7 |
0,05 |
- |
16 |
0,95 |
- |
02 |
|
Аппараты красильные лабораторные типа ЛКА |
0,01 |
- |
0,47 |
- |
- |
- |
13 |
- |
- |
03 |
|
Оборудование запарное и варочное типов АЗ, ЗВА, КЗР для ткани, масса от 2 до 12 т; машины красильно-промывные типа МКП; барки, масса от 1 до 3 т |
- |
0,35 |
0,31 |
1,4 |
- |
0,6 |
4,8 |
2 |
0,11 |
04 |
|
Линии типа ЛОР для отбелки тканей врасправку; аппретурно-отделочные линии типа ЛАО |
0,02 |
0,3 |
0,16 |
1,82 |
0,2 |
1 |
10,7 |
0,06 |
0,31 |
05 |
|
Линии типа ЛЖО-2 для отбелки тканей в жгуте |
0,005 |
0,4 |
0,3 |
0,93 |
- |
0,58 |
12 |
0,6 |
0,17 |
06 |
|
Ванны пропиточные и промывные типов ВЦП, ВРП, ВРМ; машины красильно-роликовые типа КР; отжимы; плюсовки типов ПД, ПТ, ПЛТ, масса от 0,5 до 5,5 т |
0,01 |
0,28 |
0,12 |
0,67 |
- |
- |
15 |
0,3 |
0,18 |
07 |
|
Машины кирзомойно-сушильные типа МКС; мойно-материальные типов ММ, МН, МС; промывные типов МП, МПЖ; масса от 3 до 8 т |
- |
0,33 |
0,24 |
1,5 |
- |
0,69 |
10 |
1 |
0,1 |
08 |
|
Машины и линии мерсеризационные: бесцепные 1-4 величины, цепные типов ЛМО, ЛМЦ |
0,015 |
0,7 |
0,3 |
2,1 |
- |
0,2 |
10,5 |
0,3 |
0,3 |
09 |
|
Линии для заварки и промывки тканей нафтально-сушильные типа ЛНС |
0,004 |
0,4 |
0,2 |
2,1 |
0,42 |
0,15 |
10,3 |
0,24 |
0,3 |
10 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
|
§ 15. Оборудование отжимное, сушильное, расправительное
и аппретурно-отделочное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
изготовление прокладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание.
Таблица 16
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | ||||||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Масло машин- |
Соли- |
Сталь листовая для подкла- |
Вазе- |
Асбест, кг |
Вода, м |
Элек- |
Паро- |
||
|
Агрегат моечно-гладильно- |
0,03 |
0,27 |
0,2 |
0,89 |
0,25 |
0,58 |
1,4 |
13 |
- |
01 |
|
Линии красильно-сушильные типа ЛКС |
0,01 |
0,38 |
0,19 |
1,67 |
0,33 |
0,38 |
0,54 |
9 |
0,42 |
02 |
|
Каландры водяные и отделочные типов КВ, КО, КС |
0,01 |
0,24 |
0,15 |
1,2 |
0,08 |
0,15 |
- |
9 |
- |
03 |
|
Центрифуги типов ФМБ, ФМД, ФМК масса от 1,5 до 5,5 т |
- |
0,28 |
0,33 |
- |
- |
- |
- |
24,7 |
- |
04 |
|
Жгуторасправители типов АЖР, ЖР, ЖРВ, ЖРГ, масса от 1 до 5 т |
0,01 |
0,24 |
0,15 |
1,2 |
0,08 |
0,15 |
- |
9 |
- |
05 |
|
Машины сушильные для волокна, пряжи, ленты: |
||||||||||
|
камерные, конвейерные, ленточные типов ЛС-3, ЛС-5, ЛС-8, МКС, СК, СМ, масса от 3 до 26 т |
0,002 |
0,12 |
0,04 |
0,3 |
0,18 |
1 |
- |
9 |
- |
06 |
|
типов CКБ, СКД, масса от 9 до 22 т |
0,02 |
0,25 |
0,18 |
0,94 |
0,14 |
- |
- |
22 |
- |
07 |
|
Машины сушильные барабанные типа СБМ для ткани, масса от 3 до 29 т |
- |
0,08 |
0,1 |
5,33 |
0,69 |
- |
0,05 |
8 |
0,42 |
08 |
|
Линии белосушильные типа ЛБС |
0,014 |
0,08 |
0,1 |
8 |
0,7 |
- |
0,05 |
8 |
1,2 |
09 |
|
Машины сушильные воздушные типов МСВР, СВ, СВН, СВР, СП для ткани, машины типа ТО для термической обработки ткани, масса от 8 до 18 т |
- |
0,08 |
0,1 |
0,5 |
0,69 |
- |
0,05 |
8 |
- |
10 |
|
Машины ширильные цепковые типа ШЦ, масса от 2 до 8 т |
0,002 |
0,12 |
0,04 |
0,3 |
0,18 |
1 |
- |
9 |
- |
11 |
|
Машины сушильно-ширильные и стабилизационные типов СШ, 4565, 4580 для ткани |
0,002 |
0,25 |
0,18 |
0,94 |
0,14 |
- |
- |
22 |
- |
12 |
|
Камеры увлажнительные типа КУ, машины брызгальные, гладильные типа Г-210, декатировочные типа Д-220, отсосные типа МОВ, масса от 1,5 до 8 т |
0,001 |
0,26 |
0,41 |
1,81 |
0,14 |
0,15 |
- |
5,5 |
- |
13 |
|
Барабаны отделочные типа БО, масса от 8 до 10 т; декатиры заключительные типов ДЗ, ДЗН, машины ратинирующие типа РМ, тканеусадочные типа ТУМ, масса от 1,5 до 5 т |
0,002 |
0,28 |
0,12 |
0,67 |
0,18 |
- |
0,3 |
9 |
- |
14 |
|
Машины браковочно-мерильные типов Б, БК, двоильно-мерильные типов ДМ, МДН, мерильно-складально- |
0,001 |
0,26 |
0,41 |
1,5 |
0,14 |
0,15 |
- |
5,5 |
- |
15 |
|
Линии усадочные типа ЛУ |
0,005 |
0,4 |
0,29 |
0,93 |
0,17 |
0,58 |
0,6 |
12 |
- |
16 |
|
Линии нафтально-сушильные типа ЛНС |
0,005 |
0,4 |
0,29 |
0,93 |
0,17 |
0,58 |
0,6 |
12 |
- |
17 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
|
§ 16. Оборудование сукновальное, заварочное и карбонизационное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 17
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | |||||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Масло машин- |
Соли- |
Сталь листовая для подкладок |
Вода, м |
Электро- |
Асбест, кг |
Вазелин технический, кг |
||
|
Линии типа ЛЗП для заварки и промывки тканей |
0,005 |
0,4 |
0,29 |
0,93 |
0,6 |
12 |
0,58 |
0,17 |
01 |
|
Машины замыливающие типа ЗМР, моечные типа ШМ, масса от 1,7 до 5 т |
0,002 |
0,26 |
0,18 |
0,64 |
0,3 |
5 |
- |
- |
02 |
|
Машины сукновальные типов СВ, СВФ, масса от 2 до 5 т |
0,01 |
0,28 |
0,12 |
0,67 |
0,3 |
12 |
- |
0,18 |
03 |
|
Машины валяльно-промывные типа МВП |
0,01 |
0,24 |
0,15 |
1,2 |
- |
9 |
0,15 |
0,08 |
04 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
|
§ 17. Оборудование вспомогательное для отварки,
промывки и крашения тканей, волокна
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 18
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | ||||
|
Брусья обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Сталь листовая для подкладок |
Масло машинное, кг |
Электро- |
Солидол, кг |
||
|
Укладчики типов АКУ, УЖ для ткани, масса от 0,8 до 2 т |
0,01 |
2,9 |
0,4 |
20 |
- |
01 |
|
Блоки моторизованные, компенсаторы лотковые, многопетельные, роликовые, сапожковые и прочие; укладчики жгута ткани (кроме типов АКУ и УЖ); устройства заправочные, масса от 0,3 до 2,5 т |
0,005 |
2,52 |
0,6 |
- |
- |
02 |
|
Установки компрессорные типов УК-1М, УК-2М |
- |
- |
0,61 |
23 |
0,3 |
03 |
|
Рыхлители мокрые типа РМ для волокна |
0,01 |
- |
- |
13 |
0,47 |
04 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
§ 18. Оборудование печатное и зрельное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
изготовление прокладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 19
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код стро- | ||||||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Масло машин- |
Соли- |
Сталь листовая для подкладок |
Вазе- |
Паронит толщиной 0,8-2,5 мм, кг |
Вода, м |
Электро- |
Шнур асбес- |
||
|
Машины печатные многовальные типа 4430, масса от 11 до 25 т |
0,002 |
0,28 |
0,12 |
0,67 |
0,18 |
- |
0,3 |
9 |
- |
01 |
|
Автомат электрогравироваль- ный МЭГА с заточным станком ЗИП, оборудование граверной мастерской (кроме машин штрихонакатных), масса от 0,2 до 3,5 т |
- |
0,04 |
0,19 |
1,92 |
- |
- |
- |
14 |
- |
02 |
|
Машины штрихонакатные типа ШН для матриц, цедилки для печатных красок, масса от 0,1 до 0,5 т |
0,023 |
1,5 |
0,33 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
03 |
|
Зрельники восстановительные типа ЗВ, мокрого проявления типа ЗМП, окислительные типа ЗО; котлы для запарки тканей "на звездах", масса от 8 до 36 т |
- |
0,08 |
0,1 |
4 |
0,69 |
0,42 |
0,05 |
8 |
- |
04 |
|
Котлы красковарочные типа КБ, масса 7,8 т |
- |
0,076 |
- |
- |
- |
- |
- |
9,23 |
0,307 |
05 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
|
§ 19. Оборудование стригальное, ворсовальное, ворсорезное и чистильное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 20
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | |||||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Масло машин- |
Соли- |
Сталь листовая для подкладок |
Вазелин техни- |
Ас- |
Электро- |
Вода, м |
||
|
Агрегаты и машины ворсовальные типов ИВ, ИВА, машины дисковорсовальные, стригальные типов СГ, СВ-4 (без раскатного устройства и рукавного фильтра), щеточно-ворсовальные, масса от 4 до 10 т |
0,01 |
0,24 |
0,15 |
0,83 |
0,08 |
0,15 |
9 |
- |
01 |
|
Станки заточные типов НЗС, СТД для ножей стригальных машин и игольчатой ленты ворсовальных машин, чистильные для ворсовальных рамок, масса от 0,2 до 2,3 т |
- |
0,41 |
0,19 |
1,92 |
- |
- |
14 |
- |
02 |
|
Машины отбойные типа МОБ, чесально-отколоточные типа ЧОМ, чистильные типа ЧМ для шерсти, масса от 2 до 5 т |
0,005 |
0,24 |
0,15 |
1,2 |
0,08 |
0,15 |
9 |
- |
03 |
|
Машины ворсорезные типа ВРДР |
0,01 |
0,28 |
0,12 |
0,67 |
0,18 |
- |
12 |
0,3 |
04 |
|
Машины наждачные типа НМ-2 для чистки суровых тканей |
0,001 |
0,26 |
0,41 |
0,63 |
0,14 |
0,15 |
5,5 |
- |
05 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
|
§ 20. Оборудование для первичной обработки шерсти
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
изготовление прокладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 21
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | |||||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина 50-60 мм), м |
Соли- |
Электро- |
Масло машин- |
Шнур асбесто- |
Сталь листовая для подкладок |
Вода, м |
Картон водо- |
||
|
Машины типа НВ для набивки волокна, типа МНШ для набивки шерсти, прессы типов П, ПГ для ленты, типа ПС для шерсти |
0,01 |
0,41 |
13 |
- |
- |
- |
- |
- |
01 |
|
Дезинфекционные системы Крупина (объем 3 м |
- |
- |
9,23 |
0,076 |
0,307 |
- |
- |
- |
02 |
|
Установки типа ОК-24 для обогрева кип шерсти, шерстоуловители типа ШУ, масса от 1 до 4,5 т |
- |
0,31 |
17,3 |
0,3 |
- |
1,22 |
0,95 |
0,61 |
03 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
|
РАЗДЕЛ 5. ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ
ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЬНА И КОНОПЛИ
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных, войлочных и металлических изделий;
сварка;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 22
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования |
Материальные ресурсы |
Код строки | |||||
|
Бруски обрезные (сорт 4, длина 2-6,5 м, толщина свыше 70 мм), м |
Войлок строи- |
Сталь |
Элек- |
Вода, м |
Электро- |
||
|
Машины сушильные многозонные конвейерные коридорного типа для: |
|||||||
|
сушки мокрой тресты промышленного приготовления |
0,0025 |
0,59 |
1 |
0,1 |
1,1 |
2,1 |
01 |
|
подсушки сырья и полуфабрикатов |
0,0025 |
0,3 |
1 |
0,1 |
1,1 |
8,7 |
02 |
|
Машины отжимно-промывные для мокрой тресты, увлажнительные конвейерные для волокна; технологическое оборудование для механической обработки и упаковки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов для производства, масса единицы или одной секции поточных линий до 5 т |
0,003 |
- |
1 |
- |
- |
15 |
03 |
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
|
§ 21. Подготовительное оборудование
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 23
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
2 |
11 |
10 |
01 |
|
2,5 |
11 |
25 |
02 |
|
3 |
21 |
11 |
03 |
|
4 |
21 |
24 |
04 |
|
5 |
25 |
44 |
05 |
|
5,1 |
25 |
0,8 |
06 |
|
5,5 |
30 |
25 |
07 |
|
6 |
36 |
57 |
08 |
|
6,5 |
36 |
12 |
09 |
|
8 |
36 |
91 |
10 |
|
8,5 |
58 |
40 |
11 |
|
10 |
58 |
14 |
12 |
|
11 |
70 |
30 |
13 |
|
70 |
70 |
84 |
14 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 22. Отделочное оборудование
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 24
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,6 |
- |
3,4 |
01 |
|
1 |
- |
16 |
02 |
|
1,3 |
11 |
1,2 |
03 |
|
2 |
36 |
104 |
04 |
|
2,5 |
- |
11 |
05 |
|
5,3 |
25 |
46 |
06 |
|
5,6 |
40 |
15 |
07 |
|
6,1 |
70 |
120 |
08 |
|
6,5 |
36 |
31 |
09 |
|
7,5 |
36 |
140 |
10 |
|
8 |
36 |
104 |
11 |
|
9 |
66 |
15 |
12 |
|
20 |
58 |
22 |
13 |
|
21 |
70 |
108 |
14 |
|
50 |
70 |
120 |
15 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 23. Разное оборудование
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 25
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,15 |
7,5 |
- |
01 |
|
0,35 |
0,6 |
- |
02 |
|
0,4 |
2,8 |
- |
03 |
|
0,8 |
1,8 |
- |
04 |
|
2 |
3 |
11 |
05 |
|
2,5 |
1,7 |
- |
06 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 24. Оборудование для производства искусственных мягких кож
и пленочных материалов для верха обуви
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 26
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,65 |
5 |
3,4 |
01 |
|
0,75 |
6 |
14 |
02 |
|
1 |
6 |
7 |
03 |
|
4 |
21 |
42 |
04 |
|
9 |
58 |
344 |
05 |
|
14,5 |
70 |
75 |
06 |
|
15 |
70 |
42 |
07 |
|
15,5 |
70 |
96 |
08 |
|
22 |
70 |
60 |
09 |
|
22,5 |
70 |
40 |
10 |
|
41 |
70 |
250 |
11 |
|
55 |
70 |
360 |
12 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 25. Оборудование для производства искусственных жестких кож и разное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 27
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
1,5 |
9 |
13 |
01 |
|
2 |
11 |
13 |
02 |
|
2,5 |
14 |
1 |
03 |
|
3 |
16 |
2,6 |
04 |
|
3,5 |
21 |
2,3 |
05 |
|
5,5 |
36 |
88 |
06 |
|
33,5 |
70 |
96 |
07 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 26. Оборудование для производства материалов
технического и бытового назначения
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 28
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
3 |
16 |
2 |
01 |
|
5,5 |
36 |
35 |
02 |
|
15,5 |
70 |
72 |
03 |
|
18 |
70 |
188 |
04 |
|
28 |
70 |
600 |
05 |
|
34 |
70 |
48 |
06 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
РАЗДЕЛ 8. ОБОРУДОВАНИЕ ДУБИЛЬНО-ЭКСТРАКТОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 29
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
3,5 |
56 |
01 |
|
4 |
10 |
02 |
|
6 |
15 |
03 |
|
10 |
9 |
04 |
|
22 |
32 |
05 |
|
Код графы |
01 |
02 |
§ 27. Оборудование для производства деревянных каблуков и колодок
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 30
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,2 |
0,6 |
01 |
|
2 |
3,4 |
02 |
|
Код графы |
01 |
§ 28. Оборудование метизное
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 31
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,1 |
0,6 |
01 |
|
0,36 |
1 |
02 |
|
0,4 |
5,6 |
03 |
|
0,5 |
1,7 |
04 |
|
0,8 |
2 |
05 |
|
1,5 |
2,4 |
06 |
|
Код графы |
01 |
§ 29. Оборудование для измельчения пластмасс,
смешивания, оборудование прессовое, сушильное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 32
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,1 |
- |
4,4 |
01 |
|
0,5 |
- |
1,6 |
02 |
|
1,5 |
- |
24 |
03 |
|
2,5 |
14 |
- |
04 |
|
3 |
- |
4,8 |
05 |
|
3,5 |
- |
73 |
06 |
|
9,5 |
- |
10 |
07 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 30. Оборудование для переработки термопластических материалов
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 33
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
3,5 |
16 |
11 |
01 |
|
6 |
36 |
18,5 |
02 |
|
8 |
36 |
7 |
03 |
|
13 |
70 |
33 |
04 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 31. Монтаж оборудования для производства шпуль и катушек
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 34
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,15 |
3 |
2,8 |
01 |
|
0,2 |
3 |
0,4 |
02 |
|
0,5 |
4 |
0,8 |
03 |
|
0,6 |
5 |
0,4 |
04 |
|
0,7 |
5 |
2,2 |
05 |
|
1 |
6 |
0,6 |
06 |
|
2,5 |
14 |
1,4 |
07 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 32. Оборудование для производства челноков
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 35
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,6 |
5 |
2,7 |
01 |
|
0,85 |
6 |
1,7 |
02 |
|
1 |
6 |
4,5 |
03 |
|
1,2 |
9 |
1,1 |
04 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 33. Оборудование для производства игольчатых деталей
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 36
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,4 |
4 |
1,6 |
01 |
|
0,45 |
4 |
0,6 |
02 |
|
0,55 |
5 |
4,5 |
03 |
|
0,75 |
6 |
0,55 |
04 |
|
0,95 |
6 |
2 |
05 |
|
1,5 |
9 |
2 |
06 |
|
1,6 |
11 |
2,8 |
07 |
|
2 |
11 |
18 |
08 |
|
3 |
16 |
3 |
09 |
|
3,5 |
21 |
7,5 |
10 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 34. Оборудование для производства бумажных изделий
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 37
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,5 |
3 |
0,6 |
01 |
|
1,2 |
6 |
1,8 |
02 |
|
1,5 |
9 |
4 |
03 |
|
2 |
11 |
7,5 |
04 |
|
3 |
14 |
2,4 |
05 |
|
4 |
21 |
4 |
06 |
|
6,5 |
36 |
13,5 |
07 |
|
8 |
36 |
5 |
08 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 35. Оборудование для производства ремиз и берд
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 38
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,2 |
3 |
1,5 |
01 |
|
0,35 |
3 |
4,5 |
02 |
|
0,5 |
4 |
2,5 |
03 |
|
0,7 |
5 |
5 |
04 |
|
1 |
2 |
6 |
05 |
|
1,5 |
9 |
4,5 |
06 |
|
2,5 |
14 |
7 |
07 |
|
6,5 |
36 |
4,5 |
08 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 36. Оборудование для производства технических изделий из кожи
и ее заменителей, а также для производства планочных деталей
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 39
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
1 |
6 |
2 |
01 |
|
2 |
10 |
3,5 |
02 |
|
2,1 |
14 |
5,5 |
03 |
|
2,5 |
14 |
15 |
04 |
|
4,5 |
25 |
4 |
05 |
|
9 |
58 |
7,5 |
06 |
|
15 |
70 |
27,5 |
07 |
|
18 |
70 |
42 |
08 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 37. Прессы для производства технических изделий
из кожи и ее заменителей
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 40
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,5 |
4 |
7 |
01 |
|
1 |
6 |
4 |
02 |
|
1,5 |
9 |
7,5 |
03 |
|
2 |
11 |
3 |
04 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 38. Оборудование для обработки деталей низа обуви
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 41
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,1 |
- |
0,3 |
01 |
|
0,2 |
- |
0,6 |
02 |
|
0,25 |
- |
0,3 |
03 |
|
0,45 |
- |
1,6 |
04 |
|
0,55 |
- |
2,2 |
05 |
|
0,6 |
- |
1 |
06 |
|
Код графы |
01 |
||
§ 39. Прессы вырубные и для формования
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 42
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,3 |
0,3 |
01 |
|
0,35 |
0,6 |
02 |
|
1,6 |
2 |
03 |
|
2,2 |
6,8 |
04 |
|
2,5 |
2,2 |
05 |
|
3 |
0,25 |
06 |
|
4,5 |
32 |
07 |
|
Код графы |
01 |
§ 40. Конвейеры пошивочные и заготовочные, транспортеры и элеваторы
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 43
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,5 |
6 |
0,54 |
01 |
|
2,5 |
9 |
2,2 |
02 |
|
3,5 |
16 |
2,2 |
03 |
|
4,4 |
25 |
1,2 |
04 |
|
4,5 |
25 |
4,8 |
05 |
|
4,7 |
16 |
2,2 |
06 |
|
5 |
21 |
1,2 |
07 |
|
5,3 |
28 |
1,5 |
08 |
|
5,5 |
21 |
8,2 |
09 |
|
6 |
36 |
4 |
10 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 41. Оборудование для вырубки и обработки деталей верха обуви
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 44
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,25 |
0,27 |
01 |
|
0,35 |
1 |
02 |
|
0,4 |
0,2 |
03 |
|
0,65 |
0,37 |
04 |
|
1,5 |
1,7 |
05 |
|
2 |
3,6 |
06 |
|
3 |
7,2 |
07 |
|
5,5 |
14 |
08 |
|
Код графы |
01 |
§ 42. Оборудование заготовочного отделения
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 45
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,5 |
0,18 |
01 |
|
0,15 |
0,28 |
02 |
|
0,2 |
0,3 |
03 |
|
0,35 |
0,4 |
04 |
|
Код графы |
01 |
§ 43. Оборудование затяжного отделения
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 46
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,15 |
0,08 |
01 |
|
0,2 |
0,6 |
02 |
|
0,25 |
0,27 |
03 |
|
0,4 |
0,65 |
04 |
|
0,5 |
0,45 |
05 |
|
0,6 |
2 |
06 |
|
0,65 |
0,7 |
07 |
|
0,8 |
1,1 |
08 |
|
1 |
0,65 |
09 |
|
1,1 |
2,8 |
10 |
|
1,5 |
0,7 |
11 |
|
2 |
5 |
12 |
|
Код графы |
01 |
§ 44. Оборудование пошивочного отделения для сушки и ремонта обуви
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 47
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,07 |
- |
6 |
01 |
|
0,16 |
- |
1,12 |
02 |
|
0,17 |
- |
0,18 |
03 |
|
0,24 |
- |
0,61 |
04 |
|
0,25 |
- |
0,27 |
05 |
|
0,26 |
- |
1,6 |
06 |
|
0,3 |
- |
0,8 |
07 |
|
0,35 |
- |
2,2 |
08 |
|
0,61 |
- |
3,3 |
09 |
|
0,65 |
- |
0,72 |
10 |
|
1 |
6 |
1,2 |
11 |
|
1,14 |
9 |
30,8 |
12 |
|
1,15 |
- |
7,6 |
13 |
|
1,2 |
9 |
1,2 |
14 |
|
1,5 |
- |
15,2 |
15 |
|
2 |
9 |
4,4 |
16 |
|
3 |
- |
4,5 |
17 |
|
15 |
70 |
13,2 |
18 |
|
19 |
70 |
14 |
19 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 45. Оборудование для химических цехов и лабораторий
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 48
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,15 |
1,2 |
01 |
|
0,35 |
0,18 |
02 |
|
0,5 |
0,4 |
03 |
|
0,8 |
0,6 |
04 |
|
Код графы |
01 |
§ 46. Вязальное оборудование
Состав рабочих операций:
пневматическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 49
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Воздух сжатый, м |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,21 |
- |
4 |
01 |
|
0,24 |
- |
7 |
02 |
|
0,25 |
- |
4 |
03 |
|
0,35 |
- |
5 |
04 |
|
0,36 |
4 |
4 |
05 |
|
0,95 |
- |
6 |
06 |
|
1 |
2 |
10 |
07 |
|
1,5 |
- |
8 |
08 |
|
2 |
2 |
6 |
09 |
|
2,5 |
- |
11 |
10 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 47. Приготовительное оборудование
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 50
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
1,1 |
6 |
01 |
|
2 |
7 |
02 |
|
2,5 |
10 |
03 |
|
4 |
15 |
04 |
|
Код графы |
01 |
§ 48. Лентоткацкое и плетельное оборудование
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 51
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
3 |
6 |
01 |
|
4 |
8,5 |
02 |
|
Код графы |
01 |
§ 49. Вышивальные машины и вспомогательное оборудование
к вышивальным машинам
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 52
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,35 |
4 |
01 |
|
Код графы |
01 |
§ 50. Сырейно-красильное оборудование
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 53
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,1 |
- |
0,31 |
01 |
|
0,2 |
- |
0,8 |
02 |
|
0,23 |
3 |
76 |
03 |
|
0,25 |
- |
0,3 |
04 |
|
0,3 |
3 |
2,8 |
05 |
|
0,55 |
- |
40 |
06 |
|
0,75 |
5 |
0,6 |
07 |
|
0,8 |
- |
1,6 |
08 |
|
1 |
- |
0,75 |
09 |
|
1,4 |
9 |
27 |
10 |
|
1,5 |
- |
1,8 |
11 |
|
2 |
- |
3,6 |
12 |
|
2,5 |
16 |
3,4 |
13 |
|
4 |
21 |
7 |
14 |
|
7 |
36 |
6 |
15 |
|
10 |
58 |
9,9 |
16 |
|
22 |
70 |
12,5 |
17 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 51. Разное оборудование меховой промышленности
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 54
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,15 |
3 |
0,6 |
01 |
|
0,2 |
- |
0,22 |
02 |
|
0,6 |
5 |
0,6 |
03 |
|
0,7 |
- |
3,5 |
04 |
|
0,8 |
6 |
2 |
05 |
|
0,9 |
6 |
0,6 |
06 |
|
1 |
6 |
7,7 |
07 |
|
2,1 |
9 |
10 |
08 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 52. Оборудование экспериментальных цехов
и подготовительно-раскройного производства
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 55
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,1 |
3 |
01 |
|
0,6 |
2 |
02 |
|
1 |
5 |
03 |
|
5 |
5 |
04 |
|
Код графы |
01 |
РАЗДЕЛ 16. ОБОРУДОВАНИЕ ШОРНО-СЕДЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 56
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,08 |
0,16 |
01 |
|
0,11 |
1,2 |
02 |
|
0,12 |
0,27 |
03 |
|
0,17 |
1,1 |
04 |
|
0,3 |
2,2 |
05 |
|
1 |
3 |
06 |
|
2,5 |
5 |
07 |
|
Код графы |
01 |
РАЗДЕЛ 17. ОБОРУДОВАНИЕ КОЖЕВЕННО-ГАЛАНТЕРЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 57
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,25 |
- |
0,22 |
01 |
|
0,55 |
- |
1 |
02 |
|
0,8 |
- |
5,5 |
03 |
|
2 |
- |
1,6 |
04 |
|
2,5 |
- |
3 |
05 |
|
3,5 |
16 |
2,2 |
06 |
|
9,5 |
58 |
1,8 |
07 |
|
11 |
70 |
3 |
08 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 53. Оборудование подготовительное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 58
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,1 |
2 |
0,6 |
01 |
|
0,28 |
2 |
1,1 |
02 |
|
0,5 |
4 |
0,8 |
03 |
|
1 |
11 |
0,8 |
04 |
|
1,6 |
11 |
2,2 |
05 |
|
2 |
11 |
5,5 |
06 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 54. Оборудование для производства зубных щеток
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 59
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,045 |
2 |
0,4 |
01 |
|
0,05 |
2 |
1,1 |
02 |
|
0,25 |
3 |
0,8 |
03 |
|
1 |
6 |
1,2 |
04 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 55. Оборудование для производства разных щеток и разное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 60
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,05 |
2 |
0,2 |
01 |
|
0,2 |
2 |
0,8 |
02 |
|
0,28 |
3 |
1,1 |
03 |
|
1 |
6 |
0,8 |
04 |
|
1,6 |
11 |
1,1 |
05 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 56. Оборудование приготовительно-чесального производства
валяной обуви, войлоков и шерстяных шляп
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 61
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,25 |
2 |
1,1 |
01 |
|
2,55 |
16 |
3,4 |
02 |
|
3 |
- |
2,5 |
03 |
|
5 |
- |
86,4 |
04 |
|
7 |
36 |
13 |
05 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 57. Оборудование пухового производства
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 62
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,2 |
3 |
01 |
|
0,6 |
0,6 |
02 |
|
2,5 |
10 |
03 |
|
Код графы |
01 |
§ 58. Оборудование основоуплотняющего валяльно-обувного производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 63
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,5 |
- |
1,4 |
01 |
|
0,7 |
- |
4,4 |
02 |
|
1,3 |
- |
1,8 |
03 |
|
1,4 |
- |
3 |
04 |
|
1,4* |
9 |
22 |
05 |
|
2 |
- |
5,5 |
06 |
|
3,6 |
- |
2 |
07 |
|
4 |
- |
2,8 |
08 |
|
5 |
- |
13 |
09 |
|
5,3 |
36 |
20 |
10 |
|
5,5 |
- |
6,5 |
11 |
|
7 |
- |
3,1 |
12 |
|
12 |
- |
22 |
13 |
|
36 |
- |
74 |
14 |
|
54,5 |
- |
268 |
15 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
_______________
* Машина катальная для валяной обуви.
§ 59. Оборудование основоуплотняющего фетрового производства
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 64
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
1,5 |
3,4 |
01 |
|
3,5 |
5,6 |
02 |
|
Код графы |
01 |
§ 60. Оборудование валяльно-посадочного обувного производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 65
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,46 |
1 |
01 | |
|
0,5 |
- |
4,4 |
02 |
|
0,6 |
- |
0,6 |
03 |
|
1,4 |
- |
2,5 |
04 |
|
1,5 |
- |
4,5 |
05 |
|
4 |
21 |
10 |
06 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 61. Оборудование валяльно-войлочного производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 66
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,3 |
- |
1 |
01 |
|
0,55 |
- |
1,7 |
02 |
|
1 |
- |
3,4 |
03 |
|
1,5 |
9 |
28 |
04 |
|
2,5 |
- |
4 |
05 |
|
4,5 |
- |
32 |
06 |
|
6 |
- |
6 |
07 |
|
8 |
- |
52,8 |
08 |
|
14 |
- |
37,4 |
09 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 62. Оборудование валяльно-формовочного фетрового производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 67
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,1 |
- |
0,3 |
01 |
|
0,3 |
- |
0,6 |
02 |
|
0,58 |
5 |
2,2 |
03 |
|
0,6 |
- |
0,6 |
04 |
|
0,7 |
5 |
2,2 |
05 |
|
0,8 |
- |
3,4 |
06 |
|
1 |
- |
0,6 |
07 |
|
2 |
- |
3,4 |
08 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 63. Оборудование для окончательной отделки
валяльно-обувного производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 68
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,1 |
- |
2,2 |
01 |
|
0,6 |
- |
4,5 |
02 |
|
0,7 |
6 |
10,4 |
03 |
|
0,8 |
- |
1 |
04 |
|
1,1 |
9 |
9 |
05 |
|
1,5 |
- |
8 |
06 |
|
5 |
25 |
10 |
07 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 64. Оборудование для окончательной отделки фетрового производства
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 69
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,25 |
3,4 |
01 |
|
0,3 |
1 |
02 |
|
0,35 |
2,1 |
03 |
|
0,5 |
1 |
04 |
|
Код графы |
01 |
§ 65. Оборудование для отделки головных уборов
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 70
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,1 |
0,36 |
01 |
|
0,2 |
1,2 |
02 |
|
0,5 |
0,7 |
03 |
|
1,4 |
1,7 |
04 |
|
1,5 |
3 |
05 |
|
3 |
1,4 |
06 |
|
Код графы |
01 |
§ 66. Оборудование для стирки
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 71
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
0,43 |
1,1 |
01 |
|
1,5 |
2,8 |
02 |
|
2,4 |
4,5 |
03 |
|
Код графы |
01 |
§ 67. Оборудование сушильное
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 72
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
1 |
1,7 |
01 |
|
2,6 |
2,8 |
02 |
|
Код графы |
01 |
§ 68. Оборудование для прессования
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок.
Таблица 73
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,65 |
5 |
4 |
01 |
|
1,8 |
11 |
2,8 |
02 |
|
3,5 |
21 |
9 |
03 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
§ 69. Оборудование дезинфекционное
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 74
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы - электроэнергия, кВт·ч |
Код строки |
|
6,5 |
7 |
01 |
|
7,5 |
9 |
02 |
|
Код графы |
01 |
§ 70. Оборудование для обеспыливания и разное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 75
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до |
Материальные ресурсы |
Код строки | |
|
Сталь листовая для подкладок |
Электроэнергия, кВт·ч |
||
|
0,3 |
3 |
1,6 |
01 |
|
2,62 |
- |
15 |
02 |
|
3,1 |
- |
5,5 |
03 |
|
7 |
- |
4,5 |
04 |
|
Код графы |
01 |
02 |
|
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, 1990