Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/25/1200047096.htm

     
     ГОСТ 18210-72

Группа Г23
2257-0050

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПИЛЫ КРУГЛЫЕ СЕГМЕНТНЫЕ ДЛЯ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ

Circle segment saws for light alloys

     
     
Срок действия с 01.01.74
до 01.01.79*
________________________________
* Ограничение срока действия   снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11/12, 1994 год). - Примечание

     
     
     РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом технологии и организации производства (НИАТ)
     
     Начальник института Лещенко С.М.
     
     Начальник отдела Филатов Г.В.
     
     Руководитель разработки (темы) Барабашева З.В.
     
     Исполнители: Куликов В.В., Ганков С.Н.
     
     ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ
     
     Управлением станкоинструментальной промышленности и межотраслевых производств Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
     
     Зам. начальника Управления Григорьев В.К.
     
     Ст. инженер Седова Е.М.
     
     Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
     
     Зам директора Герасимов Н.Н.
     
     И. о. зав. отделом стандартизации и унификации инструментов Можаев Г.И.
     
     Ст. научный сотрудник Футорян С.Б.
     
     Ст. инженер Матушкина Н.И.
     
     УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 25 августа 1972 г. (протокол N 119)
     
     Председательствующий на заседании отраслевой научно-технической комиссии Бергман В.П.
     
     Члены комиссии: Баранов Н.Н., Федин Б.В., Златкович Л.А., Доляков В.Г., Климов Г.Н.
     
     ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 3 ноября 1972 г. N 2026
          
     ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.11.78 N 2975 c 01.04.79
     
     Изменение N 1 внесено юридическим бюро по тексту ИУС N 1 1979 год
          
     
     Настоящий стандарт распространяется на пилы круглые сегментные диаметром от 710 до 3000 мм, предназначенные для разрезки заготовок из легких сплавов.
     
     

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

     
     1.1. Конструкция и размеры пил должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.
     

     


Черт.1

     
Таблица 1

     
Размеры в мм

Обозна-
чение пил

При-
ме-
няе-
мость

Чис-
ло зубь-
ев  

Масса,
кг

Дет. 1

Дет. 2

Дет. 3

Диск

Коли-
чест-
во

Сегмент

Коли-
чест-
во

Заклепка по ГОСТ 10300-68*

Коли-
чест-
во

Обозначение деталей

2257-0051


710

80

6,5

48

15,5

710
ГОСТ 4047-52**

1

2257-0051/002

24

4,7х16,5 ГОСТ 4047-52**


96

2257-0052


1010

120

8,0

60

31,7

1010
ГОСТ 4047-52**

2257-0052/002

30

5,7х19,0 ГОСТ 4047-52**

120

2257-0053


1430

150

10,5

72

114,6

1430
ГОСТ 4047-52**

2257-0053/002

36

6,6х24,0 ГОСТ 4047-52**

180

2257-0054


2000

240

14,5

88

296,8

2000
ГОСТ 4047-52**

2257-0054/002

44

6,6х28,0 ГОСТ 4047-52**

220

2257-0055


2500

18,0

110

580,4

2257-0055/001

2257-0055/002

55

8,0х32,0 ГОСТ 10300-68*


275

2257-0056


3000

27,0

132

1163,0

2257-0056/001

2257-0056/002

132

10,х42,0 ГОСТ 10300-68*


396

________________
     * Действует ГОСТ 10300-80.
     ** Действует ГОСТ 4047-82, здесь и далее по тексту. - Примечание .

     
     
     Пример условного обозначения круглой сегментной пилы диаметром 2000 мм:
     

Пила 2257-0054 ГОСТ 18210-72


     (Измененная редакция, Изм. N 1).

      

      1.2. Форма и геометрия зуба пилы должны соответствовать указанным на черт.2.
     

     


Черт.2


     (Измененная редакция, Изм. N 1).

     
     
2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ДИСКОВ (деталь 1)

     
     2.1. Конструкция и размеры дисков должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.2.
     
     

________________
     * Размер для справок.
     

Черт.3

     
     
Таблица 2

     
Размеры в мм

Обозначение дисков

Диа-
метр пилы

Число отвер-
стий

Число отвер-
стий

Число отвер-
стий

2257-0055/001

2500

2400

2350

1900

320

240

37

8

8,4

220

35

8

14,5

7,0

12,5

1°38'01"

2257-0056/001

3000

2852

2800

2450

520

64

10,5

264

20,5

9,0

13,2

1°21'49"

     
     
     Пример условного обозначения диска диаметром 2500 мм:
     

Диск 2257-0055/001 ГОСТ 18210-72

     
     
3. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ СЕГМЕНТОВ (деталь 2)

     
     3.1. Основные размеры сегмента должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.3.
     
      


Черт.4

     
Таблица 3

     
Размеры в мм

Обозначение дисков

Диа-
метр пилы

Число отвер-
стий  

2257-0051/002

710

355

325

310

7,6

20,0

80,926

6,5

4,7

2,0

5,3

3

8,8

90°

27,707

86,147


15°

2257-0052/002

1010

505

474

455

10,1

25,0

95,122

8,0

6,0

2,5

6,3

9,8


32,464

100,347


12°

2257-0053/002

1430

715

670

650


26,5

113,303

10,5

8,0

3,6


4

13,9

28,800

117,922

2°30'

10°

2257-0054/002

2000

1000

955

935



133,402

14,5

12,0

6,0




33,740

137,183

2°02'45"

8°10'55''

2257-0055/002

2500

1250

1200

1175

12,5

32,0

131,245

18,0

14,5

7,0

8,4




33,960

138,738

1°38'01"

6°31'06"

2257-0056/002

3000

1500

1436

1400

13,3

35,5

66,638

27,0

20,5

9,0

10,5

2

17,0

75°

33,630

68,327

1°21'49"

2°43'38''

     
     
     Пример условного обозначения сегмента для пилы диаметром 2000 мм:
     

Сегмент 2257-0054/002 ГОСТ 18210-72

     
     3.2. По заказу потребителя допускается изготовлять запасные сегменты.
     
     3.3. Конструктивные размеры сегментов указаны в рекомендуемом приложении.
     
     

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     4.1. Пилы должны быть статически отбалансированы, момент неуравновешенности не должен превышать указанного в табл.4.
     
     

Таблица 4

     

Диаметр пилы , мм

Масса, кг

Момент неуравновешенности, кг·см

710

15,5

0,05

1010

31,7

0,14

1430

114,6

0,70

2000

296,8

2,1

2500

580,4

5,2

3000

1163,0

10,5

     
     
     Момент неуравновешенности определен из расчета обеспечения скорости резания 1200 м/мин.
     
     4.2. Сегменты для пил диаметром 710-2000 мм должны быть изготовлены цельными, для пил диаметром 2500 и 3000 мм - сварными.
     
     4.2a. Твердость рабочей части сегментов должна проверяться для пил диаметром:
     

     710-1010 мм на расстоянии 15 мм от вершины зуба;

     1430-2000 мм "           "        20 мм  "          "       "  ;

     2500-3000 мм "           "        25 мм  "          "       "  ,


а нерабочей части на расстоянии 2 мм выше паза.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     4.3. Остальные технические требования - по ГОСТ 4047-52.
     
     

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

               
     5.1. Для контроля соответствия изготовленных пил требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания (определение терминов - по ГОСТ 16504-74*).

________________
     * Действует ГОСТ 16504-81. - Примечание .

     
     5.2. Приемочный контроль должен проводиться при следующем объеме выборок:
     
     на соответствие требованиям п.4.2 настоящего стандарта, а также к шероховатости, припуску на шлифовку по профилю, предельным отклонениям, стыковым зазорам между сегментами, разности в толщине щечек, несимметричности гребня диска, радиальному и торцовому биению пилы, методам изготовления сегментов и материалу изготовления заклепок к пилам, твердости диска и рабочей части сегментов - по ГОСТ 4047-52 - 2% пил от партии до 500 шт., но не менее 5 шт., 1% от партии свыше 500 шт., но не более 20 шт.;
     
     на соответствие требованиям к качеству поверхности режущей части и других поверхностей, а также к качеству крепления сегментов - 100% пил;
     
     на работоспособность - 2% пил от партии, но не менее 3 шт.
     
     Партия должна состоять из пил одного типоразмера, изготовленных из стали одной марки, одновременно предъявленных к приемке.
     
     5.3. Периодические испытания по ГОСТ 15.001-73* должны проводиться не реже двух раз в год не менее чем на 5 пилах в каждом из диапазонов диаметров 710-1010, 1430-2000, 2500-3000.

______________

     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000. - Примечание .     

 

     5.4. При периодических испытаниях пилы должны подвергаться контролю на соответствие требованиям пп.4.1-4.2а, 8.2 настоящего стандарта и разд.II по ГОСТ 4047-52, за исключением указания о месте проверки твердости рабочей части сегментов.
     
     5.5. При неудовлетворительных результатах приемочных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве пил из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
     
     5.6. Допускается проводить испытания на работоспособность и стойкость сегментов пил у потребителя.    
     
     Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
      
     

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


     6.1a. Для выявления дефектов (термообработки, заточки) не поддающихся контролю визуальным осмотром, пилы должны быть испытаны в работе на отрезных станках, соответствующих установленным для них нормам точности. Испытание пил в работе должно проводиться на заготовках из алюминиевого сплава марки А19 по ГОСТ 2685-75 или Д16 по ГОСТ 4784-74*.

________________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 4784-97. - Примечание .

     

     В качестве смазывающе-охлаждающей жидкости должно применяться 5%-ный по массе раствор эмульсола по ГОСТ 1975-75 в воде с расходом не менее 30 л/мин.


     (Введен дополнительно, Изм. N 1).

     6.1. Режимы испытания пил должны соответствовать указанным в табл.5.
     
     

Таблица 5

     
Размеры в мм

Диаметр пилы

Подача на зуб

Число оборотов, м/мин

Диаметр заготовок

710

0,02-0,04

540

80-110

1010

0,02-0,04

380

110-140

1430

0,04-0,06

250

140-170

2000

0,04-0,06

190

170-200

2500

0,06-0,08

150

200-230

3000

0,06-0,08

130

230-280

     
     
     6.2. Суммарный диаметр отрезаемых заготовок должен быть не менее 500 мм.
     
     6.3. Методы испытаний пил, не указанные в настоящем стандарте, - по ГОСТ 4047-52.
     
     

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     7.1. Маркировка и хранение пил - по ГОСТ 4047-52.
     
     7.2. Упаковка и транспортирование пил - по ГОСТ 18088-72.

     
     

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие всех выпускаемых пил требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения (эксплуатации) и хранения.
     
     8.2. Гарантийная стойкость должна соответствовать указанному в табл.6 при режиме резания, приведенном в табл.5.
     
     

Таблица 6

Диаметр пилы , мм

Стойкость, мин

710-1010

240

1430-2000

320

2500-3000

480

     
         
ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 18210-72
Рекомендуемое

     
КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ СЕГМЕНТОВ

     
     Конструктивные размеры сегментов указаны на чертеже и в таблице.
     
     

     
     
Размеры в мм

Диаметр пилы


710

46,43

8,0

46

17,0

25

7

0,5

35

1,6

1010

52,85

9,0

50

18,5


2,2

1430

62,38

11,5

61

21,0

32

15

1,0

45

2,5

2000

71,38

14,0

72

24,0

30

50

3,8

2500

71,38

83

26,0

40


1,5

55

4,8

3000

71,40

17,0

95

28,0

40

70

8,0