Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/25/1200054009.htm

     
     ГОСТ 17340-87

Группа К29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕБЕЛЬ ДЛЯ СИДЕНИЯ И ЛЕЖАНИЯ

Методы испытаний на прочность и долговечность кроватей

Furniture for sitting and lying. Methods
of testing wooden beds for strength and durability

ОКП 56 0000

Дата введения 1988-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     В.П.Сахновская, Л.В.Пинтус, А.Н.Таптова
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.04.87 N 1171
     
     3. Периодичность проверки - 5 лет
     
     4. ВЗАМЕН ГОСТ 17340-78
     
     5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 16504-81

Приложение 2

ГОСТ 19917-93

1.2, 2.3.1, 2.4.2, 3.3.1, 3.4.2, 4.4.1, 4.4.2

     
     
     6. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта от 30.03.92 N 321
     
     7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1996 года) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1992 года (ИУС 6-92)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на кровати и устанавливает методы испытания на:
     
     прочность жестких оснований кроватей;
     
     прочность соединений опорных спинок с царгами кроватей;
     
     прочность крепления опорных брусков к царгам кроватей;
     
     долговечность кроватей.
     
     Стандарт не распространяется на кровати двухъярусные, детские, для медицинских учреждений и изготовленные из металла.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

     1.1. Для испытания новых и модернизированных моделей берут три образца одной конструкции.
     
     Допускается испытывать кровати, не имеющие лакокрасочных покрытий.
     
     1.2. Количество и порядок отбора серийных образцов - по ГОСТ 19917.
     
     1.3. Перед испытанием образцы выдерживают не менее 3 сут. Выдержка и испытания образцов должны проводиться в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой воздуха от 15 до 30 °С.
     
     1.4. Перед испытанием кроватей проверяют правильность установки фурнитуры.
     
     

2. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ОПОРНЫХ
СПИНОК С ЦАРГАМИ КРОВАТЕЙ НА ПРОЧНОСТЬ

     2.1. Средства испытания
     
     Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или любое испытательное устройство, обеспечивающее возможность приложения вертикальной циклической нагрузки  до 100 даН с высоты (10±1) мм с частотой циклов (20-24)±1 мин.
     
     Погрешность измерения величины нагрузки ±5%.
     
     Деталь испытательного устройства, переносящая нагрузку на изделие, должна соответствовать черт.1. Опорная поверхность детали должна быть покрыта войлоком толщиной (5±2) мм.
     
     


Черт.1

     Допускаемое отклонение от размера диаметра детали устанавливается конструкторской документацией на испытательное устройство.
     
     2.2. Подготовка к испытанию
     
     2.2.1. Каркас кровати (без матраца) устанавливают под нагружающее устройство (черт.2). Геометрический центр опорной поверхности детали, передающей нагрузку , должен находиться на расстоянии (150±5) мм от места соединения царг со спинками.
     
     


Черт.2

     2.3. Проведение испытания
     
     2.3.1. Включают испытательное устройство и прикладывают нагрузку , равную 100 даН до нормативного количества циклов, установленного в ГОСТ 19917 или до появления видимых дефектов в соединении (сколы, трещины, смятие древесных материалов и др.).
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.3.2. Испытанию подвергают поочередно каждое соединение спинки с царгой.
     
     2.4. Оформление и оценка результатов
     
     2.4.1. Количество циклов нагружения и характер разрушений заносят в журнал (см. приложение 1).
     
     2.4.2. Если одно из испытанных соединений имеет показатель прочности ниже нормы, установленной в ГОСТ 19917, кровати считают не выдержавшими испытание на прочность.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

3. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ КРЕПЛЕНИЯ ОПОРНЫХ БРУСКОВ К ЦАРГАМ НА ПРОЧНОСТЬ

     3.1. Средства испытания
     
     Испытательный стенд в соответствии с п.2.1.
     
     Деталь, передающая нагрузку, должна соответствовать черт.3.
     
     


Черт.3

     Опорная поверхность детали размером (300х30) мм. Допускаемое отклонение от размера детали устанавливается конструкторской документацией на испытательное устройство.
     
     3.2. Подготовка к испытанию
     
     3.2.1. Каркас кровати (без матраца или вкладного основания) устанавливают под нагружающее устройство. На брусок, в соответствии с черт.4, помещают деталь, передающую нагрузку.
     
     


1 - короткий брусок; 2 - царга; 3 - сквозной брусок; 4 - опорная поверхность детали (черт.3)

Черт.4

     Схемы нагружения выбирают из указанных на черт.4 - в зависимости от конструкции кровати.
     
     3.3. Проведение испытания
     
     3.3.1. Включают испытательное устройство и прикладывают нагрузку , равную 100 даН, до нормативного количества циклов, установленного в ГОСТ 19917 или до появления видимых дефектов (сколов, трещин, смятие древесных материалов и др.).
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.3.2. Если конструкцией предусмотрено несколько опорных брусков на каждой царге, испытанию подвергают поочередно 2 бруска. При наличии двух длинных брусков испытанию подвергают один.
     
     3.4. Оформление и оценка результатов
     
     3.4.1. Количество циклов нагружения и характер разрушений заносят в журнал (см. приложение 1).
     
     3.4.2. Если один из испытываемых брусков имеет показатель прочности ниже нормы, установленной в ГОСТ 19917, кровати считают не выдержавшими испытание на прочность соединений.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

4. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

     4.1. Средства испытания
     
     Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или любое испытательное устройство, обеспечивающее:
     
     возможность многократного приложения горизонтальной нагрузки  с частотой циклов (20-24)±1 мин;
     
     измерение нагрузки с погрешностью ±5%;
     
     измерение деформации с погрешностью ±0,5 мм.
     
     Деталь, передающая нагрузку на спинку кровати, диаметром 100 мм. Опорная поверхность детали должна быть покрыта войлоком толщиной (5±2) мм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.2. Подготовка к испытанию
     
     4.2.1. Кровать с матрацем устанавливают на стенде так, чтобы линия действия силы проходила в направлении продольной оси симметрии кровати.
     
     4.2.2. Одну пару ножек или опорную спинку 2 кровати устанавливают на подвижные опоры, а вторую пару 1 - закрепляют неподвижно (черт.5а).
     
     


Черт.5

     4.2.3. Величину горизонтальной нагрузки  и высоту ее приложения выбирают по табл.1.
     
     

Таблица 1

Ширина кровати, мм

Горизонтальная нагрузка , даН

Высота спинки кровати от пола , мм

Высота приложения нагрузки , мм

700-1100

40

Св. 650

600

До 650

-50

Св. 1100

60

Св. 650

600

До 650

-50

     
     
     Измеритель деформации устанавливают на высоте приложения нагрузки и на расстоянии 250 мм от продольной оси симметрии изделия.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.2.3.1. При ширине кровати до 1100 мм нагрузка прикладывается в одной точке спинки, находящейся на продольной оси симметрии кровати.
     
     4.2.3.2. При ширине кровати свыше 1100 мм нагрузка прикладывается в двух точках спинки, находящихся на расстоянии 100 мм от краев спинки.
     
     4.2.3.3. Допускается при ширине кровати свыше 1100 мм приложение нагрузки в одной точке, при условии ее равномерного распределения по ширине спинки кровати.
     
     4.3. Проведение испытания
     
     4.3.1. Нагружение производят до нормативного количества циклов или до появления величины деформации , превышающей нормативную. Через каждые 50 циклов нагружения снимают показания измерителя деформации с погрешностью ±0,5 мм.
     
     4.3.2. Количество циклов нагружения и соответствующую им величину деформации в процессе испытаний заносят в журнал (см. приложение 1).
     
     4.3.3. Меняя положение кровати, вторую пару ножек или опорную спинку 1 устанавливают на подвижные опоры, а первую пару 2 закрепляют неподвижно и производят подготовку в соответствии с пп.4.2.1-4.2.3; 4.3.1; 4.3.2 (черт.5б).
     
     4.4. Оформление и оценка результатов
     
     4.4.1. Долговечность кровати оценивается наибольшей величиной деформации после достижения количества циклов нагружения, предусмотренного ГОСТ 19917.
     
     4.4.2. Если у одного из испытанных образцов появится деформация, значение которой превышает норму до получения количества циклов нагружения, предусмотренного ГОСТ 19917, испытания прекращают и кровати считают не выдержавшими испытания на долговечность.
     
     4.4.3. Результаты испытания кроватей оформляют протоколом (см. приложение 2).
     
     

5. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ЖЕСТКОГО ОСНОВАНИЯ КРОВАТИ НА ПРОЧНОСТЬ

     Сущность метода заключается в 10-кратном приложении ударной нагрузки к жесткому основанию кровати.
     
     5.1. Аппаратура
     
     5.1.1. Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или другое устройство, обеспечивающее:
     
     свободное падение груза общей массой (25±0,1) кг и диаметром опорной поверхности (200±0,5) мм с высоты (150±1) мм;
     
     частоту циклов падений (10±1) мин;
     
     закрепление изделия от перемещения при испытании.
     
     5.1.2. Пластина из эластичного пенополиуретана или другого эластичного материала размером не менее (300х300) мм, толщиной (50±3) мм.
     
     5.2. Подготовка к испытанию
     
     5.2.1. Кровать (без матраца) устанавливают под нагружающее устройство стенда так, чтобы удар приходился в одну из точек (1; 2; 3) основания (черт.6), и закрепляют от перемещений любым доступным способом.
     
     


1, 2 - точки приложения нагрузки

Черт.6

     5.2.2. Устанавливают высоту падения груза над поверхностью основания кровати, равную (150±1) мм.
     
     На место предполагаемого удара помещают пластину из эластичного материала (п.5.1.2).
     
     5.3. Проведение испытания
     
     5.3.1. Включают стенд и дают грузу 10-кратно упасть в каждую выбранную точку (1; 2; 3).
     
     5.4. Обработка результатов
     
     5.4.1. Кровать считают выдержавшей испытание на прочность основания, если в каждом испытанном образце после 10-кратного приложения нагрузки не обнаружено видимых дефектов (сколов, трещин, изломов и др.).
     
     Разд.5 (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

ЖУРНАЛ
записи результатов испытания на прочность и долговечность

Предприятие-изготовитель

Проект, индекс кровати

Краткая характеристика изделия

     
Результаты испытания на прочность соединений опорных спинок с царгами кроватей

Номер образца

Количество циклов нагружения

Характер разрушения


     

     
     
Результаты испытания на прочность крепления опорных брусков к царгам кроватей

Номер образца

Количество циклов нагружения

Характер разрушения




     
     
Результаты испытания на долговечность

Номер образца

Горизонтальная нагрузка , даН

Количество циклов нагружения

Величина деформации, мм

Характер разрушения



100





200





300





400





500



     
     
Результаты испытания жесткого основания кровати на прочность

Номер образца

Количество циклов нагружения

Характер разрушения




     
     
     Приложение 1 (Измененная редакция, Изм. N 1).
     


ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

УТВЕРЖДАЮ

Должность, наименование испытательной организации

Личная подпись

Расшифровка

Дата

     
     

ПРОТОКОЛ

 

государственных

(вид испытаний по ГОСТ 16504-81)

испытаний кроватей, представленных

(наименование организации-изготовителя)

     
     Организация (предприятие), проводящая испытания
     

Дата

Цель испытаний

Основание для проведения испытаний (письмо заказчика)

Краткая характеристика изделия, проект, индекс

Метод испытания по ГОСТ

Средства испытаний

(обозначение, перечень аттестованного испытательного оборудования, номер и дата аттестационного свидетельства)

Результаты испытаний

Заключение

Личные подписи

(расшифровка подписей)




Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996