ГОСТ Р 52802-2007
Группа В51
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СПЛАВЫ НИКЕЛЕВЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ ГРАНУЛИРУЕМЫЕ
Марки
Pelletized nickel-base superalloys. Grades
ОКС 77.120
ОКП 17 3200
Дата введения 2008-07-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов", ОАО "Всероссийский институт легких сплавов"
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2007 г. N 407-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гранулируемые жаропрочные никелевые сплавы, предназначенные для изготовления изделий ответственного назначения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Общие требования
Марки и химический состав гранулируемых жаропрочных никелевых сплавов должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
В процентах
Обозначение марки сплава |
Массовая доля | ||||||||||||||||||||||
|
элементов |
примесей | |||||||||||||||||||||
Ни- |
Уг- |
Хром |
Ти- |
Алю- |
Мо- |
Нио- |
Ва- |
Ко- |
Воль- |
Маг- |
Бор |
Це- |
Гаф- |
Лан- |
Цир- |
Нио- |
Кре- |
Мар- |
Же- |
Се- |
Фос- |
Сви- | |
ЭИ698П (ХН71МТЮБ) |
Ос- |
0,03- 0,07 |
13,0- 16,0 |
2,35- 2,75 |
1,45- 1,80 |
2,8- 3,2 |
1,9- |
- |
- |
- |
- |
0,015 |
0,01 |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
0,4 |
2,0 |
0,007 |
0,015 |
0,001 |
ЭИ698МП (ВЖ136) (ХН66ВМТЮБ) |
Ос- |
0,04 |
15,5- 17,5 |
0,8- |
2,0- 2,4 |
3,8- 4,4 |
2,2- |
0,8- 1,5 |
- |
0,8- 1,5 |
0,03 |
0,005 |
0,01 |
- |
- |
0,005 |
- |
0,45 |
0,4 |
1,5 |
0,007 |
0,015 |
- |
ЭП741П (ХН53КВМТЮБ) |
Ос- |
0,06 |
8,0- 10,0 |
1,3- 1,7 |
4,7- 5,2 |
2,2- 3,0 |
1,2- |
- |
15,0- 16,5 |
6,5- 7,2 |
0,02 |
0,015 |
0,01 |
- |
- |
0,015 |
- |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,009 |
0,015 |
- |
ЭП741НП (ХН51КВМТЮБ) |
Ос- |
0,02- 0,06 |
8,0- 10,0 |
1,6- |
4,8- 5,3 |
3,5- 4,2 |
2,4- |
- |
15,0- 16,5 |
5,2- 5,9 |
0,02 |
0,015 |
0,01 |
0,1- 0,4 |
- |
0,015 |
- |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,009 |
0,015 |
- |
ЭП962П (ХН54КВМТЮБ) |
Ос- |
0,04- 0,08 |
12,0- 15,0 |
2,4- 3,0 |
3,6- 4,0 |
3,9- 5,0 |
- |
0,1- |
8,0- 10,0 |
2,4- 3,0 |
0,02 |
0,015 |
- |
0,1- |
0,01 |
- |
3,2- 3,7 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,009 |
0,015 |
- |
ЭП975П (ХН52КВМТЮБ) |
Ос- |
0,04- 0,08 |
8,0- 10,0 |
1,6- |
5,0- 5,4 |
2,4- 3,2 |
1,8- 2,2 |
- |
10,0- 12,0 |
9,1- 9,8 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,5- 0,9 |
0,01 |
0,05 |
- |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,009 |
0,015 |
- |
ВВ750 (ХН50КВМТЮБ) |
Ос- |
0,03- 0,08 |
9,0- 11,0 |
3,5- 3,9 |
3,4- 4,0 |
3,0- 3,6 |
1,6- 2,0 |
- |
14,0- 16,0 |
5,4- 6,2 |
0,02 |
0,015 |
- |
0,1- 0,4 |
- |
0,01 |
- |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,009 |
0,015 |
- |
3.1 Массовая доля элементов, указанная в таблице 1, максимальная, если не указаны пределы.
3.2 В сплав ЭИ698П бор и церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют.
3.3 В сплав ЭИ698МП бор, цирконий, церий, магний вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию алюминия - плюс 0,1%.
3.4 В сплавы ЭП741П и ЭП741НП цирконий, магний, бор и церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. При введении церия в виде мишметалла расчет ведется на сумму редкоземельных металлов. Допускаются отклонения химического состава по содержанию: железа - плюс 0,5%, алюминия - плюс 0,1%, бора - плюс 0,005% (при исследовании химического состава по бору).
3.5 В сплав ЭП962П бор, лантан, магний вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию: железа - плюс 0,3%, алюминия - плюс 0,2%, вольфрама - плюс 0,8%. Тантал химическим анализом не определяют.
3.6 В сплав ЭП975П цирконий, бор, лантан, магний, церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию: титана - плюс 0,1%, алюминия - плюс 0,2%, вольфрама - минус 0,5%. Допускается определение гафния и циркония в сумме.
3.7 Содержание остаточных элементов в готовых сплавах - в соответствии с ГОСТ 5632.
3.8 Обозначение марки сплава вида ВВХХХ должно включать:
- букву В (первую) - наименование предприятия - разработчика сплава (ОАО ВИЛС);
- букву В (вторую) - обозначение высокожаропрочного сплава;
- XXX - условная температура эксплуатации изделий из данного сплава.
Пример - Сплав ВВ750 - разработан ОАО ВИЛС, высокожаропрочный, с условной температурой эксплуатации изделий ответственного назначения 750 °С.