Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/25/1200060873.htm


ГОСТ 17053.1-80

Группа Л63

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
АМОРТИЗАТОРЫ КОРАБЕЛЬНЫЕ АКСС-М

     
Технические условия

     
Ship shock absorbers АКСС-М. Specifications

     
     
ОКП 25 3212

Срок действия с 01.01.82
до 01.01.87*
________________________________
* Ограничение срока действия снято постановлением
Госстандарта СССР от 26.12.91 N 2166 (ИУС N 4, 1992 год). -
Примечание изготовителя базы данных.

     РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     Б.М.Горелик, А.А.Шляхман, М.А.Закирова, Л.Н.Лысенкова, Е.Д.Субботникова, И.Е.Новоселова, Т.В.Лабутина
     
     ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
     
     Член Коллегии А.И.Лукашов
     
     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 мая 1980 г. N 2446
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 17053-71 в части разд.1-6 для амортизаторов
     
     ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.06.83 N 2793 с 01.01.84, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.12.86 N 4493 с 01.06.87
     
     Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 1983 год, ИУС N 4, 1987 год
                
     
     Настоящий стандарт распространяется на резинометаллические корабельные сварные со страховкой маслостойкие амортизаторы АКСС-М, предназначенные для виброизоляции и защиты от ударных воздействий оборудования на судах.
     
     Амортизаторы предназначены для работы в воздушной среде в присутствии паров масла и дизельного топлива, а также при возможном попадании масла, дизельного топлива, пресной и морской воды при температуре от минус 10 до плюс 70 °С, кратковременно (не более 1 ч и не чаще одного раза в месяц) от минус 10 до плюс 100 °С, а также при температуре до минус 40 °С в нерабочем состоянии (без нагрузки) в период достройки судов под амортизируемым оборудованием.
     
     Амортизаторы предназначены для работы в вибрационном режиме с частотой до 50 Гц с амплитудами деформирования резинового массива в направлении осей  , ,   до 0,2 мм.
     
     Амортизаторы АКСС-М могут применяться для амортизации механизмов, приборов, агрегатов в других отраслях народного хозяйства.
     
     Настоящий стандарт устанавливает требования к корабельным амортизаторам АКСС-М, изготовленным для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    
     

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     1.1. В зависимости от конструкции арматуры амортизаторы должны изготовляться следующих типов:
     
     бескозырьковый - на нагрузки 98-1177 Н (10-120 кгс);
     
     козырьковый - на нагрузки 1570-3924 Н (160-400 кгс).
     
     1.2. Конструкция, основные параметры и размеры амортизаторов должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1. Неуказанные размеры и предельные отклонения должны соответствовать чертежам, согласованным в установленном порядке.
     
     

Бескозырьковый амортизатор


1 - несущая планка; 2 - резиновый массив; 3 - скоба; 4 - опорная планка

Черт.1*

_________________
     * Черт.1. Измененная редакция, Изм. N 1.

     
Козырьковый амортизатор


1 - несущая планка; 2 - резиновый массив; 3 - скоба; 4 - опорная планка

Черт.2*

_________________
     * Черт.2. Измененная редакция, Изм. N 1.

     
     
Таблица 1

Размеры в мм

 

 

**

*

*

 

Обозна-
чение аморти-
затора

Тип
аморти-
затора

Максима-
льная рабочая
 нагруз-
ка по оси Za,
Н (кгс)

Пред. откл, +2,0

Пред. откл, ±0,5

Но-
мин.

Пред. откл.

Пред. откл. +1,5

Пред. откл. по Н14

Пред. откл. по 17

Но-
мин.

Пред. откл.

Пред. откл. по 17

Груп-
па
рези-
ны

Масса
 1 шт. (спра-
воч-
ная), кг

АКСС-10М, АКСС-10М-1

Беско-
зырь-
ковый

98(10)

70

43

40

54

±0,2

5

М8-7Н

7

15

14

-

10

40

+2,0
-0,5

6

1

0,19

АКСС-15М, АКСС-15М-1

147(15)

48

6

0,23

АКСС-25М, АКСС-25М-1

245(25)

2

АКСС-40М, АКСС-40М-1

392(40)

85

63

48

68

М10-7Н

9

18

17

12

46

7

0,44

АКСС-60М, АКСС-60М-1

589(60)

100

73

56

80

8

М12-7Н

22

22

50

8

0,75

АКСС-85М, АКСС-85М-1

834(85)

120

80

76

100

М14-7Н

11

24

27

17

60

9

1,15

АКСС-120М, АКСС-120М-1

1177(120)

140

95

80

112

±0,3

М16-7Н

13

25

32

20

65

1,60

АКСС-160М, АКСС-160М-1

Козырь-
ковый

1570(160)

145

108

81

115

12

М18-7Н

28

11

60

+2,5
-0,5

11

2,00

АКСС-220М, АКСС-220М-1

2158(220)

150

118

86

120

М22-7Н

15

30

36

10

9

3

2,50

АКСС-300М, АКСС-300М-1

2943(300)

155

125

88

125

13

М24-7Н

32

41

60

12

65

11

3,00

АКСС-400М,
АКСС-400М-1

3924(400)

175

130

96

140

М27-7Н

17

35

44

65

11

9

3,30


     Примечания:
     
     1. Размеры, обозначенные знаком "**", являются справочными.
     
     2. Размеры, обозначенные знаком "*", являются исполнительными и обеспечиваются инструментом.
     
     3. Данные по применению амортизаторов указаны в справочном приложении.
     
     
     Пример условного обозначения амортизаторов на нагрузку 245 Н с арматурой из стали обыкновенного качества, предназначенных для районов с умеренным климатом:
     

АКСС-25М ГОСТ 17053.1-80

     
     То же, из высоколегированной стали:
     

АКСС-25М-1 ГОСТ 17053.1-80

     
     Пример условного обозначения амортизаторов на нагрузку 245 Н с арматурой из стали обыкновенного качества, предназначенных для районов с тропическим климатом:
     

АКСС-25М-Т ГОСТ 17053.1-80

     
     То же, из высоколегированной стали:
     

АКСС-25М-1-Т ГОСТ 17053.1-80


     (Измененная редакция, Изм. N 1).

     
     
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Амортизаторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     2.2. Физико-механические показатели резиновых смесей должны быть указаны в нормативно-технической документации.
          

     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     2.3. Арматура, применяемая для изготовления амортизаторов, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17053.2-80.
     
     2.4. Резиновый массив амортизаторов в местах разреза не должен иметь расслоений, пор и посторонних включений, видимых невооруженным глазом.
     
     2.5. На поверхности амортизаторов допускаются:
     
     местные оголения металла ребер опорной планки;
     
     отслоения резиновой пленки от ребер опорной планки;
     
     заплывы резины на внешнюю неопорную поверхность арматуры.
     
     2.6. На поверхности резинового массива амортизаторов не допускаются пузыри, раковины, обрывы, отслоения резины от арматуры, трещины на закруглениях резинового массива в местах его контакта со скобой и опорной планкой (поверхность Е), а также отклонения, превышающие указанные в табл.3.
     
     

Таблица 3*
___________
* Таблица 2.
Исключена Изм. N 2.

     

Наименование отклонения

Размер отклонения,
не более

1

Недопрессовки:

глубиной, мм

0,5

общей площадью, мм

30

2

Втянутые кромки по месту разъема пресс-формы, мм:

глубиной

2,0

шириной

3,0

3.

Следы облоя по периметру, мм:
     

толщиной

1,0

высотой

2,0

4.

Смещение резинового массива по месту разъема пресс-формы, мм

1,0

5.

Возвышения и углубления:

высотой, мм

1,0

глубиной, мм

1,0

общей площадью, мм

30

6.

6. Следы облоя по месту разъема пресс-формы в виде "гребешка", мм:
     

высотой

2,0

толщиной

2,0

7.

Заплывы резины:

на опорную поверхность толщиной, мм

1,0

на нижнюю часть резьбы несущей планки

Два витка

на внешнюю поверхность металлической арматуры, мм

1,0

8.

Прослойка резины между деталями 3 и 4 толщиной, мм

1,0

9.

Остатки литников в нижней части несущей планки высотой, мм

Выступающие за плоскость опорной планки

10.

Искажение формы резинового массива на сторону

Глубиной 1,0 мм

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).         

          
     2.7. Допускается внешний вид амортизаторов устанавливать по контрольному образцу.
     
     2.8. Амортизаторы должны быть работоспособными в условиях сухого и влажного тропического климата и соответствовать группе III категории 2 по ГОСТ 15152-69.
     
      (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.9. Амортизаторы должны быть покрыты искусственным воском в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
     
     2.10. Деформация амортизаторов при статическом сжатии под воздействием максимальной рабочей нагрузки вдоль оси  должна соответствовать нормам, указанным в табл.4.
     
     

Таблица 4

     

Обозначение амортизатора

Максимальная рабочая нагрузка, Н (кгс)

Деформация, мм
(Пред. откл. ±0,25)

АКСС-10М, АКСС-10М-1

98 (10)

0,6

АКСС-15М, АКСС-15М-1

147 (15)

0,7

АКСС-25М, АКСС-25М-1

245 (25)

АКСС-40М, АКСС-40М-1

392 (40)

АКСС-60М, АКСС-60М-1

589 (60)

АКСС-85М, АКСС-85М-1

834 (85)

0,6

АКСС-120М, АКСС-120М-1

1177 (120)

0,9

АКСС-160М, АКСС-160М-1

1570 (160)

0,6

АКСС-220М, АКСС-220М-1

2158 (220)

АКСС-300М, АКСС-300М-1

2943 (300)

АКСС-400М, АКСС-400М-1

3924 (400)

0,7

     
     
     2.11. Амортизаторы должны выдерживать предельную статическую нагрузку вдоль оси , указанную в табл.5.
     
     

Таблица 5

     

Обозначение амортизатора

Статическая нагрузка, Н(кгс), не менее

АКСС-10М, АКСС-10М-1

1472 (150)

АКСС-15М, АКСС-15М-1

2207 (225)

АКСС-25М, АКСС-25М-1

3679 (375)

АКСС-40М, АКСС-40М-1

5886 (600)

АКСС-60М, АКСС-60М-1

8829 (900)

АКСС-85М, АКСС-85М-1

12508 (1275)

АКС-120М, АКСС-120М-1

17658 (1800)

АКСС-160М, АКСС-160М-1

23544 (2400)

АКСС-220М, АКСС-220М-1

32373 (3300)

АКСС-300М, АКСС-300М-1

44745 (4500)

АКСС-400М, АКСС-400М-1

58860 (6000)


     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).

     
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     3.1. Амортизаторы принимают партиями. Партией считают амортизаторы одного типоразмера, изготовленные из одной группы резины, в количестве не более 1000 шт, сопровождаемые одним документом о качестве. Документ о качестве должен содержать следующие данные:
     
     условное обозначение амортизатора;
     
     номер партии;
     
     количество мест в партии;
     
     наименование и товарный знак предприятия-изготовителя или товарный знак;
     
     дату изготовления (квартал и год);
     
     результаты проведенных испытаний и подтверждение о соответствии требованиям настоящего стандарта.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.2. Для проверки качества амортизаторов требованиям настоящего стандарта амортизаторы подвергаются приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям в соответствии с табл.6.
     

Таблица 6

     

Наименование показателя

Объем выборки и периодичность испытания

Вид испытания


приемо-
сдаточные

периоди-
ческие

типовые

1. Внешний вид амортизаторов

Все амортизаторы партии

+

-

+

2. Расслоение, поры и посторонние включения

3 шт. от партии

+

-

+

3. Высота амортизаторов

Все амортизаторы партии

+

-