ГОСТ 7930-73

Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР


ЭМАЛИ НЦ -1125

Технические условия

Enamels НЦ -1125. Specifications

ОКП 231412

Дата введения с 1974-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ

    Б.И.Голованенко; К.Т.Сулимова (руководитель темы); Д.И.Люблина

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15.05.73 N 1222

    3. ВЗАМЕН ГОСТ 7930-56

    4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ  

    
    5. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 3-93 от 17.02.93)

    6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1993 г.) с Изменением N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1979 г., марте 1983 г., декабре 1988 г. (ИУС 9-79, 6-83, 4-89)


    Настоящий стандарт распространяется на эмали НЦ-1125, представляющие собой суспензию суховальцованных паст (СВП - пигмент, развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором), а для эмали защитного цвета - суспензию пигментов в растворе коллоксилина и алкидной смолы в летучих органических растворителях с добавлением пластификаторов.

    Эмали НЦ-1125 предназначаются для окраски предварительно загрунтованных металлических поверхностей специализированных грузовых автомобилей, эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного климата.

    Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали НЦ-1125, нанесенных на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401-91.

    Эмали НЦ-1125 наносят на поверхность методом распыления.

    (Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Эмали НЦ-1125 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

    1.2. Эмали НЦ-1125 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл.1.

Таблица 1

    
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
    

    1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

    1.4. Эмали НЦ-1125 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    2.1. Правила приемки -по ГОСТ 9980.1-86.

    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

    2.2. Испытание эмали по показателям 8 и 9 табл.3 изготовитель проводит в каждой 15-й партии, а по показателям 10 и 12 - в каждой 30-й партии, но не реже 1 раза в год.

    Испытание эмали на время высыхания до степени 1 (показатель 7) и на устойчивость покрытия к воздействию переменных температур (показатель 11) изготовитель проводит периодически по требованию потребителя.

    При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

    (Измененная редакция, Изм. N 2).

    2.3. (Исключен, Изм. N 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

    3.2. Подготовка образцов к испытанию

    Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1,2 по НТД. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной полированной жести размером 20х150 мм при толщине 0,25-0,31 мм.

    Время высыхания, внешний вид и цвет определяют на пластинках из черной полированной жести размером 70х150 мм при толщине 0,25-0,31 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70х150 мм при толщине 0,80-0,90 мм (ГОСТ 16523-89*).
_______________
    * Действует ГОСТ 16523-97. - Примечание .
    

    Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76.

    Эмаль перед испытанием размешивают, разбавляют растворителем марки 646 до рабочей вязкости 23-28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+/-0,5) °С, фильтруют через сетку от N 02 до N 01 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

    Толщина однослойного высушенного покрытия должна быть 20-25 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.

    При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят до полного укрытия подложки с сушкой между слоями в течение 10 мин при (20+/-2) °С, а последнего слоя - в течение 1 ч при (20+/-2) °С. При определении времени высыхания эмаль наносят в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 7 таблицы. При определении твердости пленки эмаль наносят в один слой и сушат в течение 1 ч при (20+/-2) °С, а затем в течение 2 ч при (60+/-2) °С. При определении эластичности пленки при изгибе и прочности пленки при ударе, адгезии и стойкости пленки к изменению температуры на подготовленные пластинки наносят один слой грунтовки марки ГФ-021 по ГОСТ 25129-82, марки ГФ-0163 или марки ГФ-0119, сушат 35 мин при температуре (105+/-5) °С и охлаждают в течение 30 мин при (20+/-2) °С. Толщина высушенной пленки грунтовки после шлифования 10-15 мкм. После шлифования пленки грунтовки шкуркой с величиной зерна 5 или 4 (ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 10054-82) на нее наносят три слоя эмали. Сушку первых двух слоев эмали осуществляют в течение 10 мин при (20+/-2) °С, а третьего слоя - в течение 1 ч при (20+/-2) °С, а затем в течение 2 ч при (60+/-2) °С, после этого покрытие охлаждают в течение 30 мин при (20+/-2) °С. Толщина высушенного комплексного покрытия должна быть 45-55 мкм.

    Массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленной эмали, а степень перетира - в эмали, разбавленной до рабочей вязкости.

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

    3.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

    Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

    При разногласиях в оценке показателя за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

    3.4. Определение степени разбавления эмали растворителем марки 646

    120-130 г эмали взвешивают с точностью до второго десятичного знака и разбавляют растворителем 646 до рабочей вязкости 23-28 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+/-0,5) °С.

    Степень разбавления ()  в процентах вычисляют по формуле     
    

,

где - масса эмали, г;
    
     - масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г.     
    

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

    3.5. (Исключен, Изм. N 1).

    3.6. Укрывистость в пересчете на сухую пленку определяют по ГОСТ 8784-75, разд.1 по шахматной доске при вязкости эмали 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+/-0,5) °С.

    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

    3.7. Определение устойчивости покрытия к воздействию переменных температур.

    Образцы, полученные в соответствии с п.3.2, испытывают по ГОСТ 27037-86. Цикл повторяют в соответствии с требованиями показателя 11 табл.2.

    Не допускается шелушение и растрескивание покрытия.

    3.8. Адгезию пленки эмали определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78, разд.4.
    

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86.

    Допускается применение для упаковки эмали поддонов-резервуаров ящичных металлических специализированных для жидких лакокрасочных материалов по нормативно-технической документации.

    (Измененная редакция, Изм. N 3).

    4.2. (Исключен, Изм. N 1).

    4.3. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86* с нанесением на транспортную тару знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88.
_______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.4-2002. - Примечание .
    
    4.4. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

    4.3, 4.4. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

    5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 12 месяцев со дня изготовления.

    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ

   6.1. Эмали НЦ-1125 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав (табл.3), которые являются летучими и легковоспламеняющимися жидкостями, раздражающе действующими на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.

    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

    6.2. При производстве, применении и испытании эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.1.004-91.

    6.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами.

    6.2, 6.3 (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

Таблица 3

    
    6.4. Средства тушения пожара: песок, кошма, пена из огнетушителей марки ОП-5, пенных установок.

    6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.068-79.

    6.1-6.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

    6.6. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

    (Введен дополнительно, Изм. N 3)

    Приложение. (Исключено, Изм. N 3).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1993