ГОСТ 15897-97

Группа М91

    
    
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НИТЬ ПОЛИАМИДНАЯ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ

Технические условия

Kapron thread for industrial fabrics.
Specifications

    
    
МКС 59.100.30*
ОКП 22 7241
_________________
    * В указателе "Национальные стандарты" 2006 г.
МКС 59.060.20 и 59.080.20. - Примечание .

Дата введения 1998-07-01

    
    
Предисловие

    
    1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 301 "Синтетические волокна и нити"
    
    ВНЕСЕН Госстандартом России
    
    2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 25 апреля 1997 г.)
    
    За принятие проголосовали:
    

    
    
    3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации межгосударственный стандарт ГОСТ 15897-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1998 г.
    
    4 ВЗАМЕН ГОСТ 15897-79
    
    

    1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    Настоящий стандарт распространяется на полиамидную комплексную нить, полученную из поли-Е-капроамида (полиамида 6), предназначенную для выработки специальных и технических тканей, а также специальных и резино-технических изделий.
    
    Требования к полиамидной нити, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделе 5.
    
    

    2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

    
    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
    
    ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Общие требования
    
    ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правила приемки
    
    ГОСТ 6611.1-73 Нити текстильные. Метод определения линейной плотности (толщины)
    
    ГОСТ 6611.2-73 Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
    
    ГОСТ 6611.3-73 Нити текстильные. Методы определения числа кручений, укрутки и направления крутки*
__________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6611.3-2003, здесь и далее по тексту. - Примечание .
    
    ГОСТ 6611.4-73 Нити текстильные. Методы определения влажности
    
    ГОСТ 8433-81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия
    
    ГОСТ 8871-84 Нить вискозная неокрашенная центрифугального способа получения в бобинах. Технические условия
    
    ГОСТ 10063-93 Нить полиамидная для текстильной промышленности. Технические условия
    
    ГОСТ 11307-65 Нити химические. Метод определения плотности намотки
    
    ГОСТ 19603-74 Нити химические комплексные и крученые комплексные технического назначения. Метод определения линейной усадки
    
    ГОСТ 25388-82 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение*
__________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25388-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание .
    
    ГОСТ 26900-86 Нити химические. Метод определения пороков внешнего вида
    
    ГОСТ 28401-89 Нити текстильные. Метод определения линейной усадки*
__________________
    *  На территории Российской Федерации действует ГОСТ 28401-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание .
    
    ГОСТ 29332-92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя
    

    3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
    

    3.1 Полиамидная нить должна изготовляться блестящей, воднообработанной и термофиксированной марок С (специального назначения) и Т (технического назначения).
    
    3.2 Нить должна изготовляться линейных плотностей и количеств элементарных нитей в комплексной нити, указанных в таблице 1.
    
    
Таблица 1
    

    
    
    3.3 Нить должна выпускаться в виде трехконусных и цилиндрических бобин с коническими торцами. На каждой бобине конец нити должен заматываться петлей.
    
    3.4 Масса нити в бобине должна быть 350-2500 г.
    
    Отклонение массы нити в бобинах одной партии составляет ±10%, при этом масса нити в бобине должна быть не менее 350 г.
    
    

    4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    
    4.1 Нить должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
    
    4.2 При обрывах нити должны быть связаны узловязателем Башкирова с концами длиной не более 5 мм.
    
    Нити линейной плотности 5 и 15,6 текс связывают обычным узлом, нить линейной плотности 29 текс - двойным ткацким узлом.
    
    Узлы должны быть выведены на верхний торец бобины.
    
    4.3 Замасливатель должен легко смываться и не оставлять оттенков на нити после обработки раствором ОП-10 по ГОСТ 8433 в дистиллированной воде при температуре 60-70 °С в течение 30 мин. Модуль ванны 1:40.
    
    4.4 Допускаются оттенки и маркировочные метки от легкосмываемого красителя.
    
    4.5 Коды ОКП нити указаны в приложении А.
    
    4.6 Характеристики
    
    4.6.1 По физико-механическим показателям полиамидная нить должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
    
    
Таблица 2
    

    
    
    4.6.2 Нормированная влажность нити устанавливается 5,0%, фактическая влажность не должна превышать 7,0%.
    
    4.6.3 Количество пороков внешнего вида на условную массу нити в бобине 350 г не должно быть более указанного в таблице 3.
    
    
Таблица 3
    

    
    
    4.6.4 Количество внутрибобинных пороков для нитей линейной плотности 5 и 15,6 текс на условную длину нити 10000 м и для нити линейной плотности 29 текс с массой нити на бобине 350 г не должно быть более указанного в таблице 4.
    
    
Таблица 4
    

    
    
    4.6.5 Не допускаются следующие пороки нити:
    
    - смешение нитей разных линейных плотностей в бобине и в партии;
    
    - несвязанные концы нитей;
    
    - потертые нити на поверхности бобины;
    
    - хорды на нижнем торце бобины;
    
    - патроны с повреждениями рабочей поверхности, мешающими нормальному сходу нити;
    
    - невытянутые участки нити;
    
    - намотка в два конца;
    
    - замот спутанных нитей.
    
    4.6.6 Качество полиамидной нити определяют по физико-механическим показателям, порокам внешнего вида и внутрибобинным порокам и устанавливают по наихудшему показателю.
    
    4.7 Маркировка
    
    4.7.1 Маркировка нити - по ГОСТ 25388.
    
    4.8 Упаковка
    
    4.8.1 Упаковывание нити - по ГОСТ 25388.
    

    
    5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    
    5.1 Полиамидная нить при нормальных условиях не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте. Работа с нитью не требует специальных мер предосторожности.
    
    5.2 Нить не растворяется в воде, обладает биохимической стойкостью, устойчива к действию разбавленных кислот, щелочей и органических растворителей (ацетон, бензин, четыреххлористый углерод, алифатические спирты).
    
    5.3 По результатам комплексных гигиенических исследований полиамидные нити оценены, как приемлемые к использованию в технических тканях и технических изделиях.
    
    5.4 Оборудование, предназначенное для переработки нити, должно иметь средства защиты от статического электричества по ГОСТ 12.1.018. Относительная влажность в рабочем помещении не должна быть ниже 50%. Способ уборки - влажный.
    
    5.5 При производстве нитей применяются замасливатели различных видов, выпускаемые по НД, согласованному с органами Госсанэпиднадзора.
    
    5.6 Полиамидная нить не пожароопасна. Температура плавления полиамидной нити - 215 °С, температура размягчения - 170 °С, температура самовоспламенения - 440 °С.
    
    5.7 Волокнистые отходы полиамидных нитей направляются для переработки в товары народного потребления.
    
    

    6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    
    6.1 Правила приемки - по ГОСТ 6611.0 со следующими дополнениями:
    
    6.1.1 Проверку качества нитей в партии по порокам внешнего вида изготовитель проводит на 100% бобин, потребитель - не менее чем на 10% бобин. В партии допускается до 2,0% бобин включительно, не соответствующих по порокам внешнего вида требованиям настоящего стандарта. При превышении 2,0% бобин всю партию считают нестандартной.
    
    6.1.2 Физико-механические показатели нити "плотность намотки", "массовая доля замасливателя", изготовитель определяет периодически не менее одного раза в квартал.
    
    6.1.3 Каждая партия сопровождается документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:
    
    - наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
    
    - наименования продукции с указанием марки;
    
    - порядкового номера партии;
    
    - вида нити (воднообработанная или термофиксированная);
    
    - номинальной линейной плотности нити, текс;
    
    - количества элементарных нитей в комплексной нити;
    
    - результатов физико-механических испытаний;
    
    - вида замасливателя;
    
    - даты изготовления;
    
    - обозначения настоящего стандарта;
    
    - штампа или подписи отдела технического контроля.
    
    

    7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    
    7.1 Отбор проб - по ГОСТ 6611.0.
    
    7.2 Определение линейной плотности - по ГОСТ 6611.1 со следующим дополнением: для определения линейной плотности нитей 5 и 15,6 текс применяют мотки длиной 100 м, 29 текс - 25 м.
    
    7.3 Определение удельной разрывной нагрузки и удлинения нити при разрыве - по ГОСТ 6611.2.
    
    7.4 Определение количества кручений - по ГОСТ 6611.3.
    
    7.5 Определение плотности намотки нити - по ГОСТ 11307.
    
    7.6 Определение линейной усадки нити в сухом состоянии линейной плотности 29 текс - по ГОСТ 19603; 5 и 15,6 текс - по ГОСТ 28401.
    
    7.7 Определение массовой доли замасливателя - по ГОСТ 29332.
    
    7.8 Определение влажности - по ГОСТ 6611.4.
    
    7.9 Определение оттеночности - по ГОСТ 10063.
    
    7.10 Определение пороков внешнего вида - по ГОСТ 26900.
    
    7.11 Определение внутрибобинных пороков нити линейной плотности 5 текс и 15,6 текс - по ГОСТ 8871, 29 текс - по результатам контрольной перемотки.
    
    На бобинажно-перемоточной машине со скоростью 250-350 м/мин разматывают всю нить с пяти бобин, отобранных по ГОСТ 6611.0 из разных упаковочных единиц.
    
    Размер контрольной щели на машине - 0,35 мм.
    
    7.12 Определение массы нити в бобине - по ГОСТ 8871.
    
    

    8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    
    8.1 Транспортирование и хранение нити - по ГОСТ 25388.
    
    

    9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    
    9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества полиамидной нити требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
    
    9.2 Гарантийный срок хранения нити - 12 мес со дня изготовления.
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Таблица А.1

Коды ОКП

    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998