Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/8/2139.htm


ГОСТ 21640-91

Группа К25*
___________________________________
* В указателе "Национальные стандарты"
2006 г. группа К29. - Примечание .


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


МЕБЕЛЬ ДЛЯ СИДЕНИЯ И ЛЕЖАНИЯ
МЯГКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Метод определения мягкости

Furniture for sitting and lying. Soft elements.
Method for softness determination

    
    
ОКСТУ 5609

Дата введения 1993-01-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
    
    РАЗРАБОТЧИКИ
    
    В.А.Левитин, В.П.Сахновская, В.Н.Лебедева
    
    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета по стандартизации и метрологии СССР от 13.08.91 N 1349
    
    3. Периодичность проверки - 5 лет
    
    4. ВЗАМЕН ГОСТ 21640-76
    
    5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    

Обозначение НТД, на который дана ссылки

Номер пункта, приложения

ГОСТ 16504-81

Приложение 3

ГОСТ 19917-85

1.2, 5.2

    
    
    Настоящий стандарт распространяется на мебель для сидения и лежания и устанавливает метод определения мягкости мягких элементов размером не менее 350х350 мм.
    
    Сущность метода заключается в определении деформации мягких элементов мебели с учетом вида основания изделия под нагрузкой 3 даН, 5 даН, 15 даН, 70 даН и вычисления податливости, общей деформации.
    
    Термины и определения, применяемые в стандарте, приведены в приложении 1.
    
    

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

    
    1.1. За образец принимают мягкий элемент одной конструкции, типа и размера (с учетом вида основания) или одно изделие.
    
    1.2. Для определения мягкости новых и модернизированных моделей отбирают три образца.
    
    Количество и порядок отбора серийных образцов по ГОСТ 19917*.
_________________
    * Действует ГОСТ 19917-93, здесь и далее по тексту. - Примечание .

    
    1.3. Выдержка и испытания образцов должны проводиться в течение 3 сут в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой воздуха от 15 до 30 °С.
    
    

2. АППАРАТУРА

    
    2.1. Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или другое испытательное устройство, обеспечивающее:
    
    размещение образца в требуемом положении;
    
    равномерное нагружение образца от 0 до 100 даН;
    
    скорость нагружения образца (120±5) мм·мин;
    
    измерение нагрузки с погрешностью ±1,0%;
    
    измерение высоты и деформации образца с погрешностью ±1 мм.
    
    2.2. Жесткий нажимной диск диаметром (250±1) мм с радиусом закругления кромки (30±1) мм, нижняя поверхность диска должна быть гладкой, но не полированной.
    
    2.3. Набор грузов общей массой 70 кг (1 кг - 1 шт., 2 кг - 2 шт., 5 кг - 1 шт., 10 кг - 6 шт.).
    
    Погрешность измерения массы грузов ±1%.
    
    2.4. Универсальный измерительный инструмент для измерения линейных размеров с погрешностью ±1 мм.
    
    

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

    
    3.1. Образец с учетом вида основания изделия устанавливают на ровную горизонтальную поверхность так, чтобы под действующими при испытании нагрузками:
    
    гибкие, эластичные, комбинированные основания мягких элементов могли легко и свободно деформироваться;
    
    жесткие основания мягких элементов не деформировались (не прогибались).
    
    3.2. На рабочей поверхности образца с помощью универсального измерительного инструмента (п.2.4) определяют контрольные точки нагружения (1 и 2):
    
    для образцов длиной до 1000 мм - одну точку, см. черт.1;
    
    для образцов длиной свыше 1000 мм - две точки, см. черт.2.
    
    


Черт.1

    
    


Черт.2

    
    
    Допускается, не выходя за пределы функциональной зоны сиденья, спинки, спального места изделия, для образцов со сложной рельефной поверхностью переносить положение контрольных точек нагружения (1 и 2) на (50100)±5 мм от указанных на черт.1 и 2.
    
    3.3. На образец помещают нажимной диск так, чтобы геометрический центр его опорной поверхности совпадал с одной из контрольных точек.
    
    3.4. Образец через нажимной диск подвергают предварительному нагружению до 70 даН со скоростью (120±5) мм·мин и сразу разгружают.
    
    Предварительное нагружение образца проводят в каждой контрольной точке.
    
    Допускается проводить ручное нагружение образца с использованием набора грузов.
    
    

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

    
    4.1. Через 600 с после снятия предварительной нагрузки включают стенд и через нажимной диск производят нагружение образца в каждой из контрольных точек, при этом производят замер высоты образца под нагрузками 3 даН, 5 даН, 15 даН, 70 даН.
    
    Нагрузку 70 даН выдерживают 10 с, в случае падения нагрузки образец догружают до требуемого значения, после чего производят замер высоты образца.
    
    Допускается проводить ручное нагружение образца с использованием набора грузов. При этом нагрузка увеличивается ступенчато от 3 до 70 кг.
    
    4.2. При ручном нагружении образца нагрузки 3; 5; 15; 70 кг выдерживают 10 с, затем производят замер высоты образца.
    
    В интервале нагрузок от 20 до 70 кг разовое возрастание нагрузки не более 10 кг.
    
    Результаты измерений записывают в журнал (см. приложение 2).
    
    

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

    
    5.1. Мягкость мягких элементов мебели характеризуют податливость и общая деформация под нагрузкой 70 даН.
    
    5.1.1. Податливость (), мм·даН, вычисляют с округлением результата до десятичного знака по формуле
    

,

    
где и - соответствующие высоты образца под нагрузкой 5 даН и 15 даН, мм.
    
    5.1.2. Общую деформацию элемента () в миллиметрах, определяемую под нагрузкой 70 даН, вычисляют с округлением до целого числа по формуле
    

,

    
где - начальная высота образца под нагрузкой 3 даН, мм;
    
     - высота образца под нагрузкой 70 даН, мм.
    
    5.2. Категорию мягкости мягких элементов изделия определяют в соответствии с ГОСТ 19917 для каждого испытанного образца по показателям, полученным в точке 1 (см. черт.1 и 2), при этом отклонения показателей общей деформации в точке 2 не должны превышать ±10% показателей в точке 1.
    
    Показатели податливости () для точки 2 не определяются.
    
    5.3. Мягкость мягких элементов изделия оценивают по наименьшей категории из числа испытанных образцов в соответствии с п.5.2, при этом категория мягкости мягкого элемента изделия должна соответствовать его функциональному назначению, определенному ГОСТ 19917.
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ

    
    Мягкость - способность мягкого элемента мебели для сидения и лежания деформироваться под действием нагрузок, выраженная податливостью и общей деформацией. Физиологическое ощущение мягкости элементов мебели для сидения и лежания есть ощущение давления, возникающего как ответная реакция мягкого элемента мебели на воздействие человека.
    
    Податливость - способность мягкого элемента мебели для сидения и лежания сопротивляться воздействию нагрузок на начальных этапах нагружения (5 даН; 15 даН).
    
    Общая деформация - деформация мягкого элемента мебели для сидения и лежания под действием функциональной нагрузки (70 даН).
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

ЖУРНАЛ
записи результатов испытания мягких элементов

    

Наименование изделия



    


Проект



Индекс



Организация-изготовитель



    


Краткая характеристика образца



    


Размеры габаритные



    


Настил



Пружинный блок



    


Вид основания



Дополнительные данные



    

Номер образца

Нагрузка, даН

Высота мягкого элемента, мм

Результаты испытаний




точка 1

точка 2



точка 1

точка 2

, мм; , мм, даН

, мм; , мм, даН



    
    Подпись
    
    Дата
    
    

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

УТВЕРЖДАЮ

Наименование испытательной организации


фамилия, должность

дата

    

ПРОТОКОЛ     

    

вид испытаний по ГОСТ 16504

испытания мягких элементов, представленных


наименование организации, предприятия-изготовителя

Организация (предприятие),
проводящая испытания


Дата





Цель испытаний



Основание для проведения испытаний
(письмо заказчика)



Краткая характеристика изделия, проект, индекс


    


    


Метод испытания по ГОСТ



Средства испытания


обозначение, аттестат испытательного оборудования,

номер и дата аттестационного свидетельства

Результаты испытаний



Заключение



Подписи




    

    
    
    
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1991