ГОСТ 23123-78

Группа Л93

     .
     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
ЭМАЛЬ КО-83 СЕРЕБРИСТАЯ

Технические условия

Silvery enamel КО-83. Specifications

     
     
МКС 25.220.50
ОКП 23 1272 0350

Дата введения 1979-07-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     М.И.Карякина, д-р хим. наук; Н.Б.Гурова, В.В.Фитилева
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.05.78 N 1310
     
     3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
     
     6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1983 года, декабре 1988 года, феврале 1993 года (ИУС 3-84, 3-89, 10-93)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на серебристую эмаль КО-83, представляющую собой смесь растворов кремний-органического лака КО-915, полибутилметакрилатной смолы БМК-5 и эпоксидной смолы Э-41 в органических растворителях с алюминиевой пудрой.
     
     Эмаль КО-83 предназначена для окраски металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до 400 °С.
     
     Эмаль наносят методом пневматического распыления.
     
     Для подкраски труднодоступных мест в изделиях сложной конфигурации допускается наносить эмаль кистью.
     
     Обязательные требования к эмали КО-83, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья, имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в п.4 табл.1, пп.4.1, 4.2.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Эмаль КО-83 должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
     
     1.2. Эмаль КО-83 выпускается в виде лака-основы и алюминиевой пудры марки ПАП-2 (ГОСТ 5494).
     
     1.3. Эмаль готовят на месте потребления смешением лака-основы с алюминиевой пудрой.
     
     Пудра вводится в лак, предварительно перемешанный в таре предприятия-изготовителя, в количестве 20% (в пересчете на массовую долю нелетучих веществ лака-основы).
     
     1.4. Эмаль до рабочей вязкости 13-14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С разбавляют растворителем марки 646 по ГОСТ 18188.
     
     1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     1.5. Эмаль КО-83 должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

          
     Примечания:
     
     1. Допускается увеличение нормы условной вязкости лака-основы при хранении, если при этом получаемая от смешения с алюминиевой пудрой эмаль отвечает техническим требованиям настоящего стандарта.
     
     2. (Исключен, Изм. N 3).
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     

2. ПРИЕМКА

     
     2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.2. Показатели 9 и 10 табл.1 изготовитель проверяет периодически, один раз в полугодие.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
     
     3.2. Подготовка к испытанию
     
     Внешний вид пленки эмали, время высыхания, прочность пленки при ударе, адгезию, термостойкость и стойкость к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70х150 мм при толщине 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523.
     
     Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм при толщине 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345.
     
     Пластинки для нанесения эмали подготавливают по ГОСТ 8832, разд.3.
     
     Перед испытанием эмаль, приготовленную в соответствии с пп.1.3 и 1.4, фильтруют через сито с сеткой 016-018Н по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя.
     
     Каждый слой сушат при (175±5) °С в течение 2 ч.
     
     После горячей сушки перед испытаниями при определении адгезии, эластичности при изгибе, прочности при ударе образцы выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 3 ч, при определении стойкости к статическому воздействию воды - в течение 24 ч.
     
     Толщина высушенной двухслойной пленки эмали должна быть 40-50 мкм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     3.3. Для определения внешнего вида лака-основы его наливают в пробирку из бесцветного стекла диаметром 8-10 мм, вместимостью 100 см и рассматривают в проходящем свете.
     
     Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.
     
     3.3а. (Исключен, Изм. N 2).
     
     3.4. Массовую долю нелетучих веществ лака-основы определяют по ГОСТ 17537.
     
     Нагревание навески массой (2,0±0,2) г осуществляют в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие - через 30 мин до достижения постоянной массы.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.5, 3.6. (Исключены, Изм. N 1).
     
     3.7. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, метод 1. После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 2 ч, после этого осуществляют осмотр.
     
     Пленка должна быть без изменения.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     3.8. Для определения термостойкости подготовленные образцы помещают в середину муфельной печи или термостата на асбест так, чтобы не было перегрева пленки, и выдерживают при (420±2) °С в течение 10 мин.
     
     После испытания пленка эмали не должна растрескиваться и шелушиться. Допускается пожелтение пленки.
     
     

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3.
     
     Лак-основу упаковывают во фляги с внутренним полиэтиленовым покрытием ФСП по ГОСТ 5799 или в стальные барабаны с внутренним полиэтиленовым покрытием вместимостью до 50 дм по ГОСТ 5044 или по ТУ 6-27-2-89.
     
     Упаковка алюминиевой пудры ПАП-2 - в соответствии с ГОСТ 5494.
     
     4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4.
     
     Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака "Беречь от нагрева", а также знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3212) и серийного номера ООН - 1263.
     
     4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.
     
     Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмали требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     5.2. Гарантийный срок хранения лака-основы - 12 мес со дня изготовления.
     
     5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     6.1. Эмаль КО-83 является пожаровзрывоопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав и применяемых для ее разбавления (табл.2).
     
     

Таблица 2

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     6.2. Пары растворителей, входящих в состав эмали, оказывают токсичное действие на кожу, слизистую оболочку верхних дыхательных путей и глаз, могут вызвать головокружение, головные боли, тошноту.
     
     6.3. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
     
     6.4. При применении и хранении эмали должны соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
     
     6.5. Все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны производиться в цехах, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, в которой содержание вредных веществ не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации по ГОСТ 12.1.005.
     
     6.6. Лица, связанные с приготовлением и применением эмали, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (спецодежда, спецобувь, защитные очки, защитные мази и пасты, резиновые перчатки, фартуки, противогазы и респираторы с фильтрующими патронами марки А).
     
     6.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, инертный газ, огнетушители марки ОП, пенные установки.
     
     6.6, 6.7. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     6.8. Требования безопасности при работе с алюминиевой пудрой ПАП-2 - в соответствии с ГОСТ 5494.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 2).
     
     6.9. Производство эмали должно соответствовать "Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств", утвержденным Госгортехнадзором 06.09.88.
     
     6.10. Взрывопожароопасные характеристики лака-основы эмали КО-83:
     
     температура вспышки в закрытом тигле - 1 °С;
     
     температура вспышки в открытом тигле - 12 °С:
     
     температура воспламенения - 12 °С;
     
     температура самовоспламенения - 437 °С;
     
     нижний температурный предел распространения пламени - 4 °С;
     
     верхний температурный предел распространения пламени - 32 °С.
     
     6.9, 6.10. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
     

7. ОХРАНА ПРИРОДЫ

     
     7.1. Для предупреждения загрязнения атмосферного воздуха должна быть предусмотрена очистка удаляемого общеобменной и местной вентиляцией воздуха на газоочистных установках.
     
     7.2. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
     
     7.3. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами N 3183-84 "Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов"*, утвержденными МЗ СССР 29.12.84 и с учетом требований санитарных правил N 3209-85 "Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)", утвержденных МЗ СССР 01.02.85.
_______________
     * Действуют СанПиН 2.1.7.1322-03. - Примечание .
          
     7.4. В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов эмаль КО-83 токсичных веществ не образует.
     
     Разд.7. (Введен дополнительно, Изм. N 3).



Текст документа сверен по:
официальное издание
Эмали. Защита от коррозии: Сборник стандартов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2005