ГОСТ 16747-80

Группа К69

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА КОНДЕНСАТОРНАЯ

Метод определения числа токопроводящих включений

Condenser paper.
Method for determining number of current-conducting insertions

     

ОКСТУ 5409

Дата введения 1983-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     Л.М.Вайсман, канд. техн. наук
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.05.80 N 2089
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 16747-71
     
     4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5483-86
     
     5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8047-2001. - Примечание изготовителя базы данных.     
     
     6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
     
     7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1987 г. (ИУС 7-87)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на непропитанную конденсаторную бумагу и устанавливает метод определения числа токопроводящих включений.
     
     Метод заключается в перемещении образца относительно электродов при постоянном напряжении и регистрации числа токопроводящих включений на определенной площади бумаги.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

1. ОТБОР ПРОБ

     
     1.1. Отбор проб по ГОСТ 8047, ГОСТ 1908 и ГОСТ 12785.
          
     

2. АППАРАТУРА

     
     2.1. Испытательное устройство, принципиальная схема которого представлена на черт.1.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

 - регистрирующее устройство;  - источник постоянного напряжения; ,  - контактные валики;  - резистор

Черт.1

     
     
     2.2. Измерительная схема должна обеспечивать подсчет числа токопроводящих включений с сопротивлением не более 200 кОм с точностью до одного включения независимо от скорости движения бумаги.
     
     2.3. Устройство должно обладать способностью регистрировать токопроводящие включения через каждые 4 мм длины бумажной ленты независимо от скорости ее перемещения. Устройство должно обеспечивать отсчет токопроводящих включений от 1 до 10000 на площади бумаги (1,00±0,01) м.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.4. Источник постоянного напряжения должен обеспечивать следующие значения напряжения (в вольтах), подводимого к контактным валикам:
     

     
     2.5. Контактный валик  должен быть изготовлен из латуни по ГОСТ 2060*. Параметр шероховатости цилиндрической рабочей поверхности валика  не должен превышать 0,25 мкм по ГОСТ 2789.
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2060-2006. - Примечание изготовителя базы данных.
          
     2.6. Контактный валик  должен иметь покрытие из токопроводящей резины по нормативной документации, а его размеры и конструкция должны соответствовать черт.2. Допускается применение валика с длиной контактной поверхности менее 25 мм.
     
     

1 - покрытие из токопроводящей резины; 2 - проволочный бандаж; 3 - латунная втулка

Черт.2

     
     
     2.6.1. Контактная поверхность резинового покрытия должна шлифоваться до появления блеска и не должна иметь царапин, вмятин и других повреждений.
     
     2.6.2. Физические свойства токопроводящей резины должны соответствовать нормам, указанным в таблице.
     
     

     
     
     2.7. Допускаемое отклонение значения диаметра каждого контактного валика в пределах контактной части не должно превышать 0,01 мм. Усилие прижима валиков к бумаге на единицу длины валика должно составлять (2,0±0,2) Н/мм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     
     3.1. Испытание проводят в кондиционных условиях по ГОСТ 13523 при режиме, указанном в стандарте на продукцию. Влажность испытуемой бумаги не должна превышать значения, указанного в стандарте на продукцию.
     
     Допускается испытывать образцы бумаги, вырезанные в машинном направлении из бобин или рулонов, каждый длиной не менее 40 м и шириной не менее 30 мм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.2. Испытуемый образец перемещают между контактными валиками, подсоединенными к источнику постоянного напряжения.
     
     При наличии в бумаге участков с низким электрическим сопротивлением (не более 200 кОм) на резисторе  возникают импульсы напряжения, которые обнаруживаются и подсчитываются устройством .
     
     3.3. Испытанию подвергают два образца бумаги площадью не менее 1 м каждый. При контроле бобин или рулонов после первого испытания удаляют слой бумаги толщиной не более 20 мм.
     
     

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     4.1. Число токопроводящих включений вычисляют как среднее арифметическое двух испытаний и выражают числом включений, приходящимся на 1 м.
     
     4.2. Полученный результат выражают при числе включений:
     

          
     При наличии двух чисел, удовлетворяющих указанному требованию, за результат испытания принимают большее по значению.
     
     4.3. Относительная погрешность метода определения числа токопроводящих включений не должна превышать 10% с доверительной вероятностью 0,95.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).