ГОСТ 26246.13-89
(МЭК 249-2-15-87)

Группа Е34

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛЕНКА ПОЛИИМИДНАЯ ФОЛЬГИРОВАННАЯ НОРМИРОВАННОЙ ГОРЮЧЕСТИ
 ДЛЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Технические условия

Polyimide foil-clad film of rated combustibility for flexible printed plates.
Specifications

     
     
ОКП 22 9613

Дата введения 1991-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
     
     2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 N 4015 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.13-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249-2-15-87, с 01.01.91
     
     Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 19 от 24.05.2001)
     
     За принятие изменения проголосовали:
     

     
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
     
     6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, принятым в ноябре 2001 г. (ИУС 2-2002)
     
     
     Настоящий стандарт устанавливает требования к гибкой, фольгированной медью полиимидной пленке (далее - фольгированному материалу), нормированной горючести, толщиной от 12,5 до 125 мкм, применяемой для гибких печатных плат, кабелей и шлейфов.
     
     Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований к поверхностному и удельному объемному электрическим сопротивлениям после кондиционирования при испытании в камере влажности; диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления; электрической прочности; высококачественной поверхности; прочности на отслаивание фольги от основания после воздействия сухого тепла при температуре 200 °С в течение 30 мин; после воздействия гальванического раствора и изменения размеров после травления и тепловой обработки, являющихся рекомендуемыми.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

     
     Материал состоит из изоляционной гибкой полиимидной пленки, покрытой или не покрытой адгезивом, и облицованной с одной или двух сторон медной фольгой.
     
     1.1. Изоляционное основание
     
     1.1.1. Полиимидная пленка
     
     Предпочтительная толщина полиимидной пленки и предельные отклонения указаны в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     
     Применение других толщин должно быть согласовано между потребителем и изготовителем фольгированного материала.
     
     1.1.2. Адгезив
     
     Между полиимидной пленкой и медной фольгой может быть нанесен слой адгезива.
     
     1.2. Металлическая фольга - электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
     
     1.3. Предпочтительные сочетания медной фольги и полиимидной пленки
     
     Общие номинальные толщины фольгированного материала указаны в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     
     Номинальная толщина, указанная в табл.2, учитывает наличие между фольгой и пленкой слоя адгезива толщиной 15 мкм. При использовании адгезива другой толщины необходимо провести соответствующую корректировку.
     
     1.4. Условное обозначение полиимидной пленки (PI) нормированной горючести (FV), облицованной медной фольгой (Сu):
     

FV-PI-Си ГОСТ 26246.13-89

     
     
2. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

     
     2.1. Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл.3.
     
     

Таблица 3

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

3. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ

     
     Если материал поставляется в рулонах, то требования пп.3.1 и 3.2 не распространяются на участки шириной 6 мм от каждого края.
     
     3.1. Внешний вид фольгированной поверхности
     
     3.1.1. Нормальная поверхность
     
     На фольгированной поверхности в основном не должно быть вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов адгезива. Любые неоднородности цвета или загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118, плотностью 1,02 г/см, или органическим растворителем.
     
     3.1.2. Высококачественная поверхность (требование необязательно)
     
     Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:
     
     поверхность фольги не должна маскировать дефекты;
     
     на фольгированной поверхности не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм. Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 мм до 0,010 мм не должна быть более 1 м на площади 1 м любой испытываемой поверхности. Это требование относится к фольге толщиной 35 и 70 мкм;
     
     суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности 0,5 м не должна быть более 0,012 мм.
     
     Виды, размеры и максимальное число допускаемых дефектов указаны в табл.4.
     
     

Таблица 4

          
     Примечание. Для вырезанных участков площадью менее 0,1 м число и максимальные размеры дефектов могут быть установлены по согласованию потребителя с изготовителем.
     
     
     3.2. Включения между пленкой и медной фольгой
     
     Число участков расслоения между пленкой и фольгой из-за наличия воздуха или инородных веществ не должно превышать величин, указанных в табл.5.
     
     

Таблица 5

          
     Примечания:
     
     1. Для любых листов площадью менее 0,1 м допускаемое число и максимальные размеры расслоенных участков устанавливают по согласованию между потребителем и изготовителем.
     
     2. Материал, поставляемый в рулонах и не удовлетворяющий требованиям пп.3.1 и 3.2, допускается оставлять в рулонах при условии, что длина дефектного участка (не менее 0,3 м) будет отмечена особой маркировкой, видимой от края рулона, и дефектный участок не будет включен в общее количество материала, отвечающего требованиям настоящего стандарта.
     
     
     3.3. Общая толщина фольгированной пленки в любой точке не должна отличаться от суммы номинальных толщин всех слоев на величину, большую чем допуск в процентах, установленный в табл.1.
     
     Для предпочтительных сочетаний толщин фольги и пленки при толщине адгезивного слоя 15 мкм суммарные номинальные толщины материала приведены в табл.2 п.1.3 настоящего стандарта.
     
     3.4. Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл.6.
     
     

Таблица 6

          
     Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаивание фольги от основания на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.
     
     
     3.5. Стойкость к многократным перегибам (усталость от изгиба) должна соответствовать значениям, указанным в табл.7.
     
     

Таблица 7

     
     
     3.6, 3.6.1-3.6.1.2. (Исключены, Изм. N 1).
     
     3.7. Стабильность линейных размеров должна соответствовать значениям, указанным в табл.9.
     
     

Таблица 9*

________________
     * Табл.8. (Исключена, Изм. N 1).
     

     
     
     3.8. Горючесть (вертикальный метод испытания) должна соответствовать значениям, указанным в табл.10.
     
     

Таблица 10

     
     
4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

     
     4.1. Материал, поставляемый в рулонах, листах или полосках, должен быть упакован в коробках или ящиках так, чтобы избежать повреждения или загрязнения при его транспортировании и хранении.
     
     4.2. Каждый пакет или рулон должен быть снабжен этикеткой красного цвета, содержащей:
     
     условное обозначение материала;
     
     наименование предприятия-изготовителя;
     
     номинальную толщину пленки;
     
     номинальную толщину фольги;
     
     односторонний или двусторонний материал;
     
     номинальную толщину и тип каждого адгезивного слоя;
     
     номинальную длину и ширину материала в рулоне;
     
     направление основы (только для материала, поставляемого в листах);
     
     наименование партии или номера рулона или того и другого.
     
     

5. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     5.1. Материал, поставляемый в рулонах
     
     5.1.1. Материал, поставляемый в рулонах, должен быть плотно намотан на сердечник диаметром не менее 50 мм (по согласованию между потребителем и изготовителем).
     
     5.1.2. Допуск на номинальную ширину материала после изготовления не должен превышать ±25 мм.
     
     5.1.3. Допуск на номинальную ширину материала, обрезанного до определенной ширины и поставляемого в рулонах, не должен превышать () мм.
     
     5.1.4. Допуск на длину материала не должен превышать ±1% от номинальной длины.
     
     5.1.5. На каждые 100 м длины материала в рулоне не должно быть более двух стыков. На каждые 100 м длины материала, обрезанного до определенной ширины, не должно быть более пяти стыков.
     
     5.2. Материал, поставляемый в листах
     
     Допуск на длину и ширину листов, обрезанных до определенного размера, не должен превышать () мм.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Материалы электроизоляционные
фольгированные для печатных плат:
Сборник стандартов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002