ГОСТ 26022-94

Группа М19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЛОКНО ПОЛИЭФИРНОЕ МЕХОВОГО ТИПА

Технические условия

Polyester fibre of fur type.
Specifications

ОКС 59.060.20
ОКП 22 7212

Дата введения 1996-07-01

Предисловие

     1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом ТК 301 "Синтетические волокна и нити"
     
     ВНЕСЕН Госстандартом России
     
     2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)
     
     За принятие стандарта проголосовали:
     

     
     
     3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации N 346 от 05.07.95 межгосударственный стандарт ГОСТ 26022-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации 1 июля 1996 г.
     
     4 ВЗАМЕН ГОСТ 26022-83
     
     

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     Настоящий стандарт распространяется на полиэфирное волокно, предназначенное для производства искусственного трикотажного меха.
     
     Стандарт пригоден для целей сертификации.
     
     Обязательные требования к качеству нити, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделе 5.
     
     

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
     
     ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования
     
     ГОСТ 10213.0-73* Волокно и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб*
________________
     * На территории Российской Федерации действуют  ГОСТ 10213.0-2002,  здесь и далее по тексту. - Примечание .     
     
     ГОСТ 10213.1-73* Волокно и жгут химические. Метод определения линейной плотности*
________________
     * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.1-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание .  
             
     ГОСТ 10213.2-73* Волокно и жгут химические. Методы определения разрывной нагрузки и разрывного удлинения*
________________
     * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.2-2002,  здесь и далее по тексту. - Примечание .     
     
     ГОСТ 10213.3-73* Волокно и жгут химические. Метод определения влажности*
________________
     * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.3-2002,  здесь и далее по тексту. - Примечание .     
     
     ГОСТ 10213.4-73* Волокно и жгут химические. Метод определения длины*
________________
     * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.4-2002,  здесь и далее по тексту. - Примечание .  
        
     ГОСТ 10213.5-73* Волокно и жгут химические. Методы определения пороков*     
________________
     * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.5-2002,  здесь и далее по тексту. - Примечание .
     
     ГОСТ 13411-90 Волокно и жгут химические. Методы определения извитости
     
     ГОСТ 13481-76 Волокно и жгут химические. Метод определения усадки*
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13481-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание .
     
     ГОСТ 25388-82 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение*
_______________
     * На территории Российской Федерации  действует ГОСТ 25388-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание .
     
     ГОСТ 29332-92 Волокно и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя
     
     

3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

     3.1 Полиэфирное волокно должно изготовляться видов, номинальных линейных плотностей элементарного волокна и номинальных длин, указанных в таблице 1.
     
     

Таблица 1

     
     
4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     4.1 Полиэфирное волокно должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     
     4.2 Коды ОКП волокна указаны в приложении А.
     
     4.3 Характеристики
     
     4.3.1 Полиэфирное волокно - продукт переработки полиэтилентерефталата.
     
     4.3.2 По физико-механическим показателям полиэфирное волокно должно соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
     
     

Таблица 2

     
     
     4.3.3 Нормированная влажность устанавливается 1,0%, фактическая влажность не должна превышать 2,0%.
     
     4.3.4 Количество пороков внешнего вида не должно быть более указанного в таблице 3.
     
     

Таблица 3

     
     
     4.3.5 Рассыпчатость полиэфирного волокна должна быть хорошая.
     
     4.3.6 В полиэфирном волокне не допускаются:
     
     масляные и грязные волокна;
     
     наличие в кипах волокон другого цвета и разных линейных плотностей.
     
     4.3.7 Качество партии полиэфирного волокна определяют по физико-механическим показателям и порокам внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.
     
     4.4 Маркировка
     
     Маркировка волокна - по ГОСТ 25388.
     
     4.5 Упаковка
     
     Упаковка волокна - по ГОСТ 25388.
     
     

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     5.1 Полиэфирное волокно не гидролизуется, не окисляется, не плесневеет. Устойчиво к действию кислот, щелочей и поверхностно-активных веществ. Класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007.
     
     5.2 Полиэфирное волокно при нормальных условиях не выделяет в окружающую среду токсичные вещества и не оказывает вредное влияние на организм человека при непосредственном контакте. Работа с волокном не требует специальных мер предосторожности.
     
     5.3 По результатам комплексных гигиенических исследований (санитарно-химических, токсикологических, физико-гигиенических и др.) полиэфирные волокна оценены как безопасные для переработки в тканях, трикотажных полотнах, меховых, текстильно-галантерейных и других текстильных изделиях.
     
     5.4 Оборудование, предназначенное для переработки волокна, должно иметь средства защиты от статистического электричества по ГОСТ 12.1.018.
     
     Относительная влажность в рабочем помещении должна быть не ниже 45%. Способ уборки - влажный.
     
     5.5 При производстве полиэфирного волокна могут применяться замасливатели различных видов, выпускаемые по нормативной документации, согласованной в установленном порядке с органами Госсанэпиднадзора.
     
     5.6 Полиэфирное волокно не пожароопасно. Температура воспламенения 390 °С. Средствами пожаротушения являются: тонкораспыленная вода, пенный огнетушитель.
     
     5.7 Волокнистые отходы полиэфирных волокон направляются для переработки в товары народного потребления.
     
     

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     6.1 Правила приемки - по ГОСТ 10213.0.
     
     6.2 Физико-механические показатели волокна, предусмотренные в таблице 2, изготовитель определяет периодически на каждой десятой партии.
     
     6.3 Каждая партия должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:
     
     наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
     
     наименования продукции;
     
     порядкового номера партии с указанием сорта;
     
     номинальной линейной плотности, текс;
     
     номинальной длины волокна, мм;
     
     вида выработки волокна (блестящее, матированное);
     
     результатов физико-механических испытаний;
     
     типа замасливателя;
     
     даты изготовления;
     
     обозначения настоящего стандарта;
     
     подписи или штампа отдела технического контроля.
     
     

7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     7.1 Отбор проб - по ГОСТ 10213.0.
     
     7.2 Определение линейной плотности волокна - по ГОСТ 10213.1.
     
     7.3 Определение разрывной нагрузки и удлинения волокна при разрыве - по ГОСТ 10213.2 с дополнением:
     
     при определении на приборе типа "Инстрон" зажимная длина - 20 мм, число испытаний - 20.
     
     7.4 Определение длины волокна - по ГОСТ 10213.4.
     
     7.5 Определение количества извитков - по ГОСТ 13411.
     
     7.6 Определение линейной усадки волокна - по ГОСТ 13481.
     
     7.7 Определение массовой доли замасливателя - по ГОСТ 29332.
     
     7.8 Определение влажности - по ГОСТ 10213.3.
     
     7.9 Определение пороков внешнего вида и рассыпчатости - по ГОСТ 10213.5.
     
     

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     Транспортирование и хранение - по ГОСТ 25388.
     
     

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества волокна требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     9.2 Гарантийный срок хранения - 1 год со дня изготовления.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Коды ОКП

Таблица А1

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1995