Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/9/13005.htm

     
     ГОСТ 26022-94

Группа М19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЛОКНО ПОЛИЭФИРНОЕ МЕХОВОГО ТИПА

Технические условия

Polyester fibre of fur type.
Specifications

ОКС 59.060.20
ОКП 22 7212

Дата введения 1996-07-01

Предисловие

     1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом ТК 301 "Синтетические волокна и нити"
     
     ВНЕСЕН Госстандартом России
     
     2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)
     
     За принятие стандарта проголосовали:
     

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Белстандарт

Республика Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Моддовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

     
     
     3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации N 346 от 05.07.95 межгосударственный стандарт ГОСТ 26022-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации 1 июля 1996 г.
     
     4 ВЗАМЕН ГОСТ 26022-83
     
     

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     Настоящий стандарт распространяется на полиэфирное волокно, предназначенное для производства искусственного трикотажного меха.
     
     Стандарт пригоден для целей сертификации.
     
     Обязательные требования к качеству нити, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделе 5.
     
     

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
     
     ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования
     
     ГОСТ 10213.0-73* Волокно и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб*
________________
     * На территории Российской Федерации действуют  ГОСТ 10213.0-2002,  здесь и далее по тексту. - Примечание .     
     
     ГОСТ 10213.1-73* Волокно и жгут химические. Метод определения линейной плотности*
________________
     * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.1-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание .  
             
     ГОСТ 10213.2-73* Волокно и жгут химические. Методы определения разрывной нагрузки и разрывного удлинения*
________________
     * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.2-2002,  здесь и далее по тексту. - Примечание .     
     
     ГОСТ 10213.3-73* Волокно и жгут химические. Метод определения влажности*
________________
     * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.3-2002,  здесь и далее по тексту. - Примечание .     
     
     ГОСТ 10213.4-73* Волокно и жгут химические. Метод определения длины*
________________
     * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.4-2002,  здесь и далее по тексту. - Примечание .  
        
     ГОСТ 10213.5-73* Волокно и жгут химические. Методы определения пороков*     
________________
     * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 10213.5-2002,  здесь и далее по тексту. - Примечание .
     
     ГОСТ 13411-90 Волокно и жгут химические. Методы определения извитости
     
     ГОСТ 13481-76 Волокно и жгут химические. Метод определения усадки*
_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13481-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание .
     
     ГОСТ 25388-82 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение*
_______________
     * На территории Российской Федерации  действует ГОСТ 25388-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание .
     
     ГОСТ 29332-92 Волокно и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя
     
     

3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

     3.1 Полиэфирное волокно должно изготовляться видов, номинальных линейных плотностей элементарного волокна и номинальных длин, указанных в таблице 1.
     
     

Таблица 1

Вид выработки волокна

Номинальная линейная плотность, текс

Номинальная длина волокна, мм

Волокно блестящее извитое

0,33

36, 67, 80, 90

0,6

36, 67, 100

0,72

36, 67, 100

Волокно матированное извитое

0,33

36, 67, 80, 90

0,6; 0,72

36, 67

     Примечание - Допускается по согласованию с потребителем изменять длину волокна.

     
     
4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     4.1 Полиэфирное волокно должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     
     4.2 Коды ОКП волокна указаны в приложении А.
     
     4.3 Характеристики
     
     4.3.1 Полиэфирное волокно - продукт переработки полиэтилентерефталата.
     
     4.3.2 По физико-механическим показателям полиэфирное волокно должно соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
     
     

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для волокна

высшего сорта

первого сорта

второго сорта

1 Удельная разрывная нагрузка волокна, мН/текс, не менее

363

353

333

2 Удлинение волокна при разрыве, %, не более

50

50

55

3 Отклонение фактической линейной плотности волокна от номинальной, %

±6,0

±8,0

±9,0

4 Отклонение фактической длины волокна от номинальной, %

±4,0

±7,0

±8,0

5 Количество извитков на 1 см

2,5-5,0

2,5-5,0

2,5-5,0

6 Линейная усадка волокна, %, не более

8,0

10,0

12,0

7 Массовая доля замасливателя, %

0,15-0,50

0,10-0,50

0,10-0,50

     Примечание - При определении разрывной нагрузки и удлинения на машинах с постоянной скоростью деформирования нормы по удлинению волокна при разрыве устанавливают на 10% выше указанных в настоящей таблице.

     
     
     4.3.3 Нормированная влажность устанавливается 1,0%, фактическая влажность не должна превышать 2,0%.
     
     4.3.4 Количество пороков внешнего вида не должно быть более указанного в таблице 3.
     
     

Таблица 3

Наименование порока

Количество пороков для волокна

высшего сорта

первого сорта

второго сорта

1 Склейки, роговидные и грубые волокна, %

0,005

0,03

0,07

2 Непрорезанные волокна двойной и более длины, %

0,005

0,01

0,05

     
     
     4.3.5 Рассыпчатость полиэфирного волокна должна быть хорошая.
     
     4.3.6 В полиэфирном волокне не допускаются:
     
     масляные и грязные волокна;
     
     наличие в кипах волокон другого цвета и разных линейных плотностей.
     
     4.3.7 Качество партии полиэфирного волокна определяют по физико-механическим показателям и порокам внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.
     
     4.4 Маркировка
     
     Маркировка волокна - по ГОСТ 25388.
     
     4.5 Упаковка
     
     Упаковка волокна - по ГОСТ 25388.
     
     

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     5.1 Полиэфирное волокно не гидролизуется, не окисляется, не плесневеет. Устойчиво к действию кислот, щелочей и поверхностно-активных веществ. Класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007.
     
     5.2 Полиэфирное волокно при нормальных условиях не выделяет в окружающую среду токсичные вещества и не оказывает вредное влияние на организм человека при непосредственном контакте. Работа с волокном не требует специальных мер предосторожности.
     
     5.3 По результатам комплексных гигиенических исследований (санитарно-химических, токсикологических, физико-гигиенических и др.) полиэфирные волокна оценены как безопасные для переработки в тканях, трикотажных полотнах, меховых, текстильно-галантерейных и других текстильных изделиях.
     
     5.4 Оборудование, предназначенное для переработки волокна, должно иметь средства защиты от статистического электричества по ГОСТ 12.1.018.
     
     Относительная влажность в рабочем помещении должна быть не ниже 45%. Способ уборки - влажный.
     
     5.5 При производстве полиэфирного волокна могут применяться замасливатели различных видов, выпускаемые по нормативной документации, согласованной в установленном порядке с органами Госсанэпиднадзора.
     
     5.6 Полиэфирное волокно не пожароопасно. Температура воспламенения 390 °С. Средствами пожаротушения являются: тонкораспыленная вода, пенный огнетушитель.
     
     5.7 Волокнистые отходы полиэфирных волокон направляются для переработки в товары народного потребления.
     
     

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     6.1 Правила приемки - по ГОСТ 10213.0.
     
     6.2 Физико-механические показатели волокна, предусмотренные в таблице 2, изготовитель определяет периодически на каждой десятой партии.
     
     6.3 Каждая партия должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:
     
     наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
     
     наименования продукции;
     
     порядкового номера партии с указанием сорта;
     
     номинальной линейной плотности, текс;
     
     номинальной длины волокна, мм;
     
     вида выработки волокна (блестящее, матированное);
     
     результатов физико-механических испытаний;
     
     типа замасливателя;
     
     даты изготовления;
     
     обозначения настоящего стандарта;
     
     подписи или штампа отдела технического контроля.
     
     

7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     7.1 Отбор проб - по ГОСТ 10213.0.
     
     7.2 Определение линейной плотности волокна - по ГОСТ 10213.1.
     
     7.3 Определение разрывной нагрузки и удлинения волокна при разрыве - по ГОСТ 10213.2 с дополнением:
     
     при определении на приборе типа "Инстрон" зажимная длина - 20 мм, число испытаний - 20.
     
     7.4 Определение длины волокна - по ГОСТ 10213.4.
     
     7.5 Определение количества извитков - по ГОСТ 13411.
     
     7.6 Определение линейной усадки волокна - по ГОСТ 13481.
     
     7.7 Определение массовой доли замасливателя - по ГОСТ 29332.
     
     7.8 Определение влажности - по ГОСТ 10213.3.
     
     7.9 Определение пороков внешнего вида и рассыпчатости - по ГОСТ 10213.5.
     
     

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     Транспортирование и хранение - по ГОСТ 25388.
     
     

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества волокна требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     9.2 Гарантийный срок хранения - 1 год со дня изготовления.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Коды ОКП

Таблица А1

Наименование волокна

Код ОКП

Волокно полиэфирное мехового типа, блестящее, извитое

номинальной линейной плотности 0,33 текс

22 7212 0130 10

высшего сорта

22 7212 0131 09

первого сорта

22 7212 0132 08

второго сорта

22 7212 0133 07

номинальной линейной плотности 0,6 текс

22 7212 0010 06

высшего сорта

22 7212 0011 05

первого сорта

22 7212 0012 04

второго сорта

22 7212 0013 03

номинальной линейной плотности 0,72 текс

22 7212 0020 04

высшего сорта

22 7212 0021 03

первого сорта

22 7212 0022 02

второго сорта

22 7212 0023 01

Волокно полиэфирное мехового типа, матированное, извитое

номинальной линейной плотности 0,33 текс

22 7212 0120 01

высшего сорта

22 7212 0121 00

первого сорта

22 7212 0122 10

второго сорта

22 7212 0123 09

номинальной линейной плотности 0,6 текс

22 7212 0030 02

высшего сорта

22 7212 0031 01

первого сорта

22 7212 0032 00

второго сорта

22 7212 0033 10

номинальной линейной плотности 0,72 текс

22 7212 0140 08

высшего сорта

22 7212 0141 07

первого сорта

22 7212 0142 06

второго сорта

22 7212 0143 05




Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1995