ГОСТ 16428-89

Группа М98

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА И ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ

     
Технические условия

     
Industrial fabrics of natural silk and synthetic threads. Specifications

     
     
ОКП 83 7801

Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96*
______________________________

* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
 (ИУС N 11/12, 1994 год). - Примечание .

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности при Госплане СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     Р.А.Принцева (руководитель темы), Т.Ф.Цурикова
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.12.89 N 4137
     
     3. Срок первой проверки - III квартал 1994 г.
     
     Периодичность проверки - 5 лет
     
     4. ВЗАМЕН ГОСТ 16428-80
     
     5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

______________
     * Действует ГОСТ 7933-89, здесь и далее по тексту.     
     ** Действует ГОСТ 14192-96, здесь и далее по тексту.
     *** Действует ГОСТ 15897-97, здесь и далее по тексту. - Примечание ..
     
     Настоящий стандарт распространяется на готовые и суровые технические ткани, вырабатываемые из натурального шелка и химических нитей, предназначенные для авиационной промышленности.
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Технические ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.
     
     1.2. Характеристики
     
     1.2.1. Ткани должны вырабатываться из капроновых комплексных нитей марки С по ГОСТ 15897, натуральных шелковых нитей по ГОСТ 5618, вискозных нитей по ГОСТ 8871.
     
     1.2.2. Ткани должны изготовляться суровыми, отваренными и отваренными с различными видами отделок без аппретирования. Цвет ткани устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
     
     1.2.3. Суровые ткани по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл.1, готовые ткани - в табл.2.
     
     

Таблица 1

     
     
Таблица 2

     
     Примечание. Принятые условные обозначения: Кр - отваренная, крашенная; П - отваренная, пропитанная противоожигаемой пропиткой; КрП - отваренная, крашенная, пропитанная противоожигаемой пропиткой. Артикул ткани, указанный без условного обозначения означает - ткань отваренная.
     
     
     Число нитей на 10 см готовых тканей приведено в приложении.
     
     Пример условного обозначения тканей в технической документации: Ткань капроновая арт. 56002П.
     
     1.2.4. Готовые ткани из натурального шелка по физико-химическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в табл.3.
     
     

Таблица 3

     
     
     1.2.5. Устойчивость окраски готовых тканей к сухому трению должна быть не менее 3 баллов.
     
     1.2.6. Наименование и размеры допускаемых в тканях пороков внешнего вида указаны в табл.4.
     
     

Таблица 4

     
     Примечание. Пятна от пропитки и пометки простым карандашом в готовой ткани не учитывают.
     
     
     На кусок условной длины 100 м допускается не более 20 пороков для готовых тканей и 18 пороков - для суровых тканей.
     
     Пороки должны помечаться суровыми нитками.
     
     1.2.7. Готовые ткани по степени выраженности следующих пороков: петли по утку, натяжки по основе, вызывающие гофренность полотна; забеленность при отварке (налет) тканей из натурального шелка; неравномерность окраски; полосы от крашения; заломы; раздвижки нитей; стянутая и волнообразная кромка должны соответствовать образцам пороков, утвержденным изготовителем и потребителем. Сырьевую полосатость пороком не считают.
     
     Примечание. Образец порока "стянутая кромка" действует до 01.01.1993 г.
     
     
     1.2.8. В суровых и готовых тканях не допускаются следующие пороки:
     
     отрыв основы, дыры;
     
     перекос ткани свыше 4%, для готовой ткани арт. 56004 свыше 6%;
     
     неправильная выработка кромок по сырью, ширине, плотности;
     
     нарушение переплетения;
     
     надорванная кромка более 0,3 см вглубь ткани;
     
     затканные посторонние предметы;
     
     следы от игл свыше 1,5 см от кромки ткани (для готовых тканей);
     
     пороки, превышающие размеры, указанные в табл.4.
     
     1.2.9. Пороки готовых тканей, перечисленные в п.1.2.8, подлежат вырезу на предприятии-изготовителе. При этом число разрезов на кусок условной длины не должно быть более трех. В суровых тканях подлежат вырезу пороки "затканные посторонние предметы" и "отрыв основы". Допускается порок "отрыв основы" отмечать штампом "условный вырез". Длина условного выреза в метраж куска не включается. Количество разрезов на кусок условной длины не должно быть более двух.
     
     Минимальная длина отреза в куске:
     
     6 м - для готовых тканей из натурального шелка;
     
     15 м - для суровых тканей из химических нитей;
     
     8 м - для готовых тканей из химических нитей.
     
     В минимальном отрезе не допускаются пороки, указанные в табл.4.
     
     1.2.10. Длина куска суровой ткани должна быть 90-200 м. В партии допускается до 10% кусков ткани длиной менее 90 м. Длина куска готовой ткани должна быть 80-200 м. Допускается в партии до 10% кусков ткани длиной не менее 40 м.
     
     При отклонении фактической длины ткани от условной количество допускаемых пороков внешнего вида и количество разрезов соответственно пересчитывают.
     
     1.3. Маркировка
     
     1.3.1. Маркировка суровых тканей
     
     1.3.1.1. К каждому куску суровой ткани прикрепляют ярлык из плотной бумаги или картона с указанием:
     
     наименования предприятия-изготовителя;
     
     наименования ткани, артикула;
     
     номера куска;
     
     длины ткани в куске с точностью до 0,1 м;
     
     даты выпуска;
     
     обозначения настоящего стандарта;
     
     номера контролера.
     
     1.3.1.2. На внутреннем конце куска клеймом, несмываемой краской или вышивкой указывают артикул ткани и номер куска, а на внешнем конце - артикул, номер куска и его длину.
     
     1.3.1.3. Суровые ткани, вырабатываемые и отделываемые на одном предприятии, должны иметь маркировку с указанием номера куска, артикула и длины куска.
     
     1.3.2. Маркировка готовых тканей
     
     1.3.2.1. Ткани маркируют нанесением клейма контрастной смываемой краской с изнаночной стороны.
     
     1.3.2.2. Клеймо должно быть ясным, не расплывчатым, прямоугольной формы и содержать наименование предприятия-изготовителя и номер контролера ОТК.
     
     1.3.2.3. Клеймо наносят на оба конца куска ткани и располагают вдоль среза на расстоянии 10 мм от края и кромки. На стыке смежных отрезов, входящих в кусок, клеймо наносят параллельно кромке на расстоянии 10 мм от нее. При этом клеймо должно быть нанесено на оба отреза.
     
     1.3.2.4. На внешнем конце куска ткани ставят клеймо и наносят простым карандашом следующие реквизиты:
     
     артикул ткани;
     
     номер куска;
     
     длину ткани в куске.
     
     1.3.2.5. На бумагу, в которую упакованы куски ткани, ставят штамп с указанием:
     
     наименования предприятия-изготовителя, его местонахождения и товарного знака;
     
     наименования ткани и артикула;
     
     номера куска;
     
     цвета;
     
     длины ткани в куске;
     
     номера клейма контролера ОТК;
     
     обозначения настоящего стандарта.
     
     1.3.2.6. К каждому куску ткани подвешивают ярлык из картона светлого тона по ГОСТ 7933.
     
     На ярлыке должна быть нанесена маркировка в соответствии с п.1.3.2.5 с дополнением следующих реквизитов:
     
     количества отрезов в куске;
     
     даты выпуска.
     
     1.3.2.7. Транспортная маркировка - по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192 "Боится сырости" и "Крюками непосредственно не брать". При транспортировании в крытых автомашинах и контейнерах манипуляционные знаки не наносятся.
     
     1.4. Упаковка
     
     1.4.1. Суровые ткани должны быть уложены складками или скатаны в рулон.
     
     1.4.2. Для транспортирования рулоны суровых тканей упаковывают в баулы или мешки. При транспортировании в контейнерах или крытых автомашинах допускается ткани не упаковывать при обеспечении сохранности их качества.
     
     1.4.3. Куски готовой ткани должны быть скатаны в рулон. Допускается складывать ткани метровыми складками в три сгиба.
     
     1.4.4. Каждый кусок готовой ткани должен быть упакован в бумагу со всех сторон и перевязан в трех местах шпагатом.
     
     1.4.5. Упаковывание готовых тканей для транспортирования - по ГОСТ 7000.
     
     

2. ПРИЕМКА

     
     2.1. Приемка суровых тканей - по ГОСТ 20566 со следующими изменениями: качество партии суровых тканей по показателям "разрывная нагрузка" и "ширина" определяют по минимальному результату.
     
     Каждая партия суровых тканей должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:
     
     наименование предприятия-изготовителя;
     
     номер партии;
     
     номер артикула;
     
     номер каждого куска;
     
     количество кусков и их общую длину;
     
     результаты лабораторных испытаний;
     
     дату отправления;
     
     подпись ответственного лица.
     
     2.2. Приемка готовых тканей
     
     2.2.1. За партию готовых тканей принимают количество кусков ткани одного наименование, артикула, вида отделки, произведенной в одних и тех же условиях, оформленных одним документом о качестве.
     
     2.2.2. Проверке качества готовых тканей по внешнему виду и физико-механическим показателям подвергают 100% продукции.
     
     2.2.3. Для проверки качества готовых тканей по физико-химическим показателям отбирают одну пробу от партии.
     
     2.2.4. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве проб. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
     
     2.2.5. Каждый кусок готовой ткани должен сопровождаться документом о качестве с указанием:
     
     наименования предприятия-изготовителя;
     
     наименования ткани и артикула;
     
     номера партии;
     
     номера куска;
     
     длины куска;
     
     результатов лабораторных испытаний;
     
     показателя, по которому проводились повторные испытания;
     
     подписи начальника ОТК.
     
     

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

     
     3.1. Пороки внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны при отраженном свете на разбраковочном столе или машине. При разногласиях в оценке внешнего вида просмотр тканей проводят при естественном освещении на горизонтальном столе.
     
     3.2. Определение физико-механических показателей - по ГОСТ 12422.
     
     3.3. Определение воздухопроницаемости - по ГОСТ 12088.
     
     3.4. Определение массовой доли мыла, жира, золы - по ГОСТ 12422.
     
     3.5. Определение устойчивости окраски - по ГОСТ 9733.27.
     
     3.6. Определение противоожигаемой пропитки - по технической документации.
     
     3.7. Определение перекоса - по ГОСТ 14067.
     
     3.8. Испытания тканей проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681.
     
     

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     4.1. Транспортирование суровых и готовых тканей - по ГОСТ 7000.
     
     4.2. Готовые ткани хранят на стеллажах в складских помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей при температуре от 5 до 30 °С и относительной влажности воздуха не более 70% для тканей из натурального шелка и не более 80% - для тканей из химических нитей.
     
     

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     5.2. Гарантийный срок хранения готовых тканей - 13 лет с момента выпуска.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Число нитей на 10 см готовых тканей

     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1990