ГОСТ 24628-81

Группа Т51

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА

ДИАГНОСТИРОВАНИЕ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА И КОРМОПРОИЗВОДСТВА

Общие технические требования

Technical diagnostics. Diagnosis of machinery and equipment
 for cattle breading and fodder production. General technical requirements

     
     
Дата введения 1982-01-01

     РАЗРАБОТАН
     
     Государственным комитетом СССР по производственно-техническому обеспечению сельского хозяйства
     
     Министерством машиностроения для животноводства и кормопроизводства
     
     Всесоюзной ордена Ленина академией сельскохозяйственных наук им. В.И.Ленина
     
     Государственным комитетом СССР по стандартам
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     В.И.Комаров, канд. техн. наук; В.И.Сыроватка, д-р техн. наук; Л.Д.Полещук; А.В.Филиппов, канд. техн. наук; И.В.Негребецкий (руководители темы); П.А.Новик, Н.М.Ткач, Е.А.Фатюхина, канд. эконом. наук; В.П.Матвейчук; Н.Н.Котылева
     
     ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по производственно-техническому обеспечению сельского хозяйства
     
     Зам. начальника Главного управления по механизации животноводческих ферм и электрификации сельскохозяйственного производства В.Ф.Шибанов
     
     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 февраля 1981 г. N 1079
     
      
     Настоящий стандарт распространяется на машины и технологическое оборудование (далее - оборудование) для животноводства и кормопроизводства и устанавливает общие требования по обеспечению диагностирования, оборудования на стадии проектирования, изготовления и эксплуатации, а также общие требования к документам на диагностирование.
     
     Стандарт не распространяется на кормоуборочные машины.
     
     

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     
     
      1.1. Техническое диагностирование является составной частью технического обслуживания оборудования с учетом функционального его воздействия на животное.
     
     1.2. Устанавливают следующие задачи диагностирования оборудования в целом и его составных частей:
     
     разработка логической модели и порядка диагностирования, лимитирующих работоспособность оборудования;
     
      проверка исправности оборудования в процессе приемки при изготовлении, выпуске после ремонта и хранении;
     
     проверка работоспособности и правильности функционирования оборудования с целью определения объема работ при техническом обслуживании;
     
     поиск дефектов с установленной глубиной для технического обслуживания;
     
      сбор исходных данных для прогнозирования безотказной работы в пределах межконтрольного периода и остаточного ресурса;
     
       контроль, при необходимости, качества работ, выполненных при техническом обслуживании.
     
     1.3. Порядок разработки системы диагностирования, а также требования к объектам и средствам диагностирования - по ГОСТ 20417-75.
     
     1.4. Требования к контролепригодности оборудования - по ГОСТ 23569-79 и ГОСТ 24029-80.
     
     1.5. Требования к выбору и обоснованию диагностических параметров следует задавать на стадии разработки технического задания на проектируемое оборудование с указанием технических, зоотехнических и санитарных характеристик условий диагностирования.
     
     

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

     
     
     2.1. На стадии проектирования для каждого вида оборудования устанавливают:
     
     номенклатуру диагностических параметров, характеризующих техническое состояние оборудования и его соответствие с агрономическими и зоотехническими требованиями, обеспечивающих выполнение заданного технологического процесса;
     
     группы диагностических параметров по составным частям оборудования с выделением обобщенных параметров;
     
     вид, периодичность и объем диагностирования в зависимости от условий и специфики их совместного функционирования с животным;
     
     номинальные, допускаемые и предельные значения диагностических параметров;
     
     порядок диагностирования;
     
     номенклатуру диагностирования и режимы работы оборудования в целом и их составных частей.
     
     2.1.1. Устанавливают следующие виды диагностирования: непрерывное; общее и поэлементное (углубленное).
     
     2.1.2. Периодичность диагностирования устанавливают на основе существующих видов технического обслуживания и их периодичности.
     
     2.1.3. По объему диагностирование подразделяют на частичное и полное, обеспечивающее поиск дефекта с заданной глубиной.
     
     2.1.4. Примерный перечень работ при диагностировании и их периодичность даны в справочном приложении.
     
     2.2. Перечень параметров уточняют по результатам испытаний и эксплуатации.
     
     2.3. Требования по обеспечению диагностирования оборудования на стадии проектирования заносят в техническое задание на разработку оборудования по ГОСТ 20417-75.
     
      2.4. Для оборудования, оказывающего прямое воздействие на жизнедеятельность животного, устанавливают диагностические параметры, функционально связанные с показателями качества конечного продукта при выполнении технологического процесса, обоснованного физиологическими и экономическими требованиями.
     
      2.5. Оптимальное число диагностических параметров и средства диагностирования выбирают из расчета обеспечения достаточной полноты диагностирования.
     
      2.6. Трудоемкость технического обслуживания оборудования и суммарные приведенные затраты с учетом затрат на приобретение, монтаж и наладку средств диагностирования при введении диагностических операций не должны превышать норм, установленных в отрасли.
     
      2.7. Требования к средствам диагностирования - по ГОСТ 20417-75.
     

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

     
     
     3.1. Изготовитель проводит диагностирование каждого экземпляра изготовленного оборудования и заносит фактические значения диагностических параметров в технический паспорт или формуляр.
     
     3.2. Диагностирование оборудования, находящегося в эксплуатации, организуют на основе конструкторской и технологической документации с периодичностью, указанной в эксплуатационной документации.
     
     3.3. Планирование, учет и отчетность по диагностированию проводят по формам, установленным в отрасли.
     
     3.4. Потребитель проводит диагностирование оборудования, поступившего в эксплуатацию, и заносит результаты диагностирования в накопительную карту, которая является составной частью технического паспорта или формуляра. Карту ведут на каждое оборудование в процессе всего периода эксплуатации.
     
     3.5. По результатам диагностирования составляют заключение о возможности дальнейшей эксплуатации оборудования с назначенным ресурсом или необходимости проведения технического обслуживания.
     
     3.6. Фактические объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования устанавливают с учетом результатов диагностирования.
     
     

 4. ДОКУМЕНТЫ НА ДИАГНОСТИРОВАНИЕ

     
     
     4.1. Документы на диагностирование подразделяют на конструкторские и технологические, которые являются составной частью эксплуатационных и ремонтных документов по ГОСТ 2.102-68.
     
     4.2. Указания по диагностированию и все необходимые данные по организации диагностирования оборудования заносят в "Техническое описание и инструкцию по эксплуатации" по ГОСТ 2.607-72.
     
     4.3. Конструкторские документы на диагностирование, разрабатываемые головным разработчиком оборудования, должны содержать:
     
     периодичность, объем и виды диагностирования;
     
     номенклатуру диагностических параметров;
     
     номинальные, допускаемые и предельные значения диагностических параметров с указанием требуемой точности их измерения;
     
     номенклатуру диагностического оборудования;
     
     порядок диагностирования;
     
     режимы работы оборудования при диагностировании;
     
     мероприятия по технике безопасности при ведении работ.
     
     4.4. Технологические документы на диагностирование разрабатывают на основе конструкторских документов, а для оборудования, поступившего в эксплуатацию до введения в действие настоящего стандарта, на основе положений настоящего стандарта. Технологические документы должны включать:
     
     технологическую карту;
     
     диагностическую карту;
     
     документы на организацию и проведение работ по диагностированию при техническом обслуживании (ТО) и текущем ремонте (ТР).
     
     4.5. Технологическая карта должна содержать:
     
     требования по подготовке оборудования к диагностированию;
     
     указания по режимам работы оборудования при диагностировании;
     
      указания о применяемых средствах диагностирования, материалах и инструменте;
     
     порядок выполнения работ;
     
     трудоемкость работ;
     
      номинальные, допускаемые и предельные значения диагностических параметров;
     
     указания по технике безопасности при проведении работ.
     
     4.6. Диагностическую карту заполняют в случаях выявления дефектов или при их выходе за пределы допускаемых значений диагностических параметров.
     
     4.7. Технологическую карту разрабатывают на основе "Технического описания и инструкции по эксплуатации" на оборудование, инструкции по работе со средствами диагностирования, нормативно-технической документации по технике безопасности при работе с оборудованием и средствами диагностирования, действующих в отрасли норм расхода материалов.
     
     4.8. Документы на организацию и проведение работ по диагностированию при техническом обслуживании и ремонте оформляют по формам, установленным в отрасли.
     
     

 ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

     
Виды и периодичность диагностирования

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1981