ГОСТ 19113-84

Группа Л43

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ

Технические условия

Pine rosin. Specifications

     
     
ОКП 24 5372 0100

Дата введения 1986-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ:
     
     А.М.Чащин, О.В.Скворцова, В.К.Липовецкая, Л.В.Медякова, Б.А.Радбиль, А.М.Майзель
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.84 N 1437
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 19113-73
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Срок действия продлен до 01.01.96* Постановлением Госстандарта СССР от 16.03.90 N 449
________________
     * Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 11-12 1994 г.). - Примечание .

     
     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1990 г. (ИУС 6-90)
     
     ВНЕСЕНО Изменение N 2, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21.10.94), введенное в действие на территории России постановлением Госстандарта России от 26.03.96 N 208 с 01.07.96 и опубликованное в ИУС N 6, 1996 г.
     
     Изменение внесено юридическим бюро по тексту ИУС N 6, 1996 г.
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на сосновую канифоль, получаемую из живицы, состоящую в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу СHO.
     
     Сосновая канифоль предназначается для использования в производстве синтетического каучука, в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленностях.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     
     1.1. Сосновая канифоль должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     
     1.2. (Исключен, Изм. N 1).
     
     1.3. По физико-химическим показателям сосновая канифоль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
     
     

     (Измененная редакция, Изм. N 2).
               
     Примечания:
     
     1. (Исключено, Изм. N 1).
     
     2. По согласованию с потребителем сосновая канифоль может быть непрозрачной.
     
     3. Показатель "склонность к кристаллизации" определяют в продукте, предназначенном для бумажной промышленности.
     
     4. Для производства синтетического каучука предназначается канифоль только высшего и 1-го сортов, при этом показатель "интенсивность окраски" не определяют, а показатель "массовая доля неомыляемых веществ" определяют только для данного производства по требованию потребителя.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     
     2.1. Сосновая канифоль относится к умеренно опасным веществам, класс опасности 3 (ГОСТ 12.1.007-76).
     
     Предельно допустимая концентрация аэрозоля сосновой канифоли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 6 мг/м. Сосновая канифоль вызывает раздражение кожи.
     
     2.2. Сосновая канифоль-горючее вещество, склонна к тепловому самовозгоранию.
     
     Температура самовоспламенения 321 °С.
     
     2.3. В порошкообразном состоянии сосновая канифоль склонна к химическому самовозгоранию.
     
     2.4. Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна; пыль фракции 74 мкм с зольностью 0,05% имеет нижний концентрационный предел воспламенения 12,6 г/м, температуру самовоспламенения 440 °С. При концентрации пыли 500 г/м развиваемое максимальное давление взрыва 565 кПа, скорость нарастания давления при взрыве: средняя 13092 кПа·с, максимальная 51675 кПа·с.
     
     Осевшая пыль пожароопасна.
     
     2.5. При загорании тушить тонкораспыленной водой со смачивателями и пеной, в закрытом объеме - паром. При тушении осевшей пыли нельзя применять компактные водяные струи.
     
     2.6. При работе с сосновой канифолью необходимо применять спецодежду, средства индивидуальной защиты (очки, респираторы) и соблюдать общие санитарно-гигиенческие требования.
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     
     3.1. Правила приемки - по ГОСТ 29289-92. Степень неоднородности сосновой канифоли Кн=2.
              
     Допускается по согласованию с потребителем проведение периодических испытаний по показателям "массовая доля золы" и "массовая доля механических примесей".
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

     
     
     4.1. Методы отбора проб - по ГОСТ 29289-92:
               
     объединенную пробу продукта измельчают на куски размером около 25 мм, удаляют более мелкие куски и сокращают методом квартования;
     
     масса средней пробы должна быть не менее 0,5 кг.
     
     Температура разогрева при отборе проб из цистерн - не более 180 °С.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.1 а. При взвешивании применяют лабораторные весы общего назначения типа ВЛР-200г и ВЛКТ-500г-М.
     
     Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     4.2. Определение внешнего вида
     
     Внешний вид сосновой канифоли определяют визуально в естественном проходящем свете.
     
     4.3. Определение массовой доли золы
     
     4.3.1. Посуда и оборудование
     
     Тигель фарфоровый высокий N 3 или 4 по ГОСТ 9147-80.
     
     Баня песчаная, горелка газовая или плитка электрическая.
     
     Эксикатор по ГОСТ 25336-82 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318-77.
     
     Печь муфельная.
     
     4.3.2. Проведение анализа
     
     Около 2 г канифоли взвешивают в предварительно прокаленном до постоянной массы тигле и медленно нагревают до полного удаления летучих веществ.
     
     Остаток в тигле прокаливают в муфельной печи при 700-800 °С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе до (25±5) °С.
     
     Результаты всех взвешиваний в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
     
     4.3.1; 4.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.3.3. Обработка результатов
     
     Массовую долю золы () в процентах вычисляют по формуле
     

,

где  - масса остатка после прокаливания, г;
     
          - масса навески канифоли, г.
     
     За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р=0,95 не должны превышать 0,01%.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.4. Определение массовой доли механических примесей
     
     4.4.1. Реактивы, посуда и оборудование
     
     Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.
     
     Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336-82, вместимостью 100 или 250 см.
     
     Тигель фильтрующий типа ТФ-ПОР 160 или ТФ-ПОР 100 или воронка фильтрующая типа ВФ-ПОР 100 или ВФ-ПОР 160 по ГОСТ 25336-82.
     
     Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ по ГОСТ 25336-82.
     
     Цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74, вместимостью 50 см.
     
     Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.
     
     Эксикатор по ГОСТ 25336-82 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318-77.
     
     Вакуумнасос лабораторный.
     
     Баня водяная.
     
     4.4.2. Проведение анализа
     
     Около 10 г канифоли взвешивают в конической колбе на весах с наибольшим пределом взвешивания 500 г (результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака), наливают 50 см этилового спирта, присоединяют обратный холодильник и нагревают до 35-45 °С на водяной бане до полного растворения канифоли. Затем раствор охлаждают до (25±10) °С и фильтруют через тигель или воронку, предварительно высушенные и взвешенные (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).
     
     Оставшиеся в колбе механические примеси смывают в тигель или воронку 40 см этилового спирта. Остаток в тигле или воронке промывают 10 см этилового спирта (можно с помощью вакуумнасоса), сушат в сушильном шкафу при 105-110 °С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель или воронку с остатком охлаждают в эксикаторе до (25±5) °С. Результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
     
     4.4.1; 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.4.3. Обработка результатов
     
     Массовую долю механических примесей () в процентах вычисляют по формуле
     

,

где  - масса высушенного остатка, г;
     
          - масса навески канифоли, г.
     
     За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р=0,95 не должны превышать 0,01%.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.5. Кислотное число определяют по ГОСТ 17823.1-72. В качестве растворителя применяют этиловый спирт по ГОСТ 17299-78 или по ГОСТ 18300-72, в качестве индикатора - спиртовой раствор фенолфталеина с массовой долей 1%.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.6. Определение склонности к кристаллизации
     
     4.6.1. Посуда и оборудование
     
     Стакан типа Н вместимостью 25 или 50 см либо стаканчик для взвешивания типа СВ-34/12 или СН-60/14 по ГОСТ 25336-82;
     
     Сита с диаметром ячеек 1 и 3 мм.
     
     Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.6.2. Проведение анализа
     
     Канифоль измельчают и просеивают через сита. Отбирают около 10 г канифоли, задержанной на сите с диаметром ячеек 1 мм, взвешивают и помещают в стакан. Анализ пылевидного продукта не допускается.
     
     Стакан с продуктом помещают на 30 мин в предварительно нагретый до (110±5) °С сушильный шкаф.
     
     Канифоль считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если по истечении указанного срока не появится медовый пористый осадок.
     
     4.7. Определение массовой доли неомыляемых веществ
     
     4.7.1. Реактивы, растворы, посуда и оборудование
     
     Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78 и раствор этилового спирта с массовой долей 50%.
     
     Бензин-растворитель для резиновой промышленности по ГОСТ 443-76.
     
     Калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, х.ч. или ч.д.а., спиртовой раствор концентрации с (КОН) =2 моль/дм (2 н.).
     
     Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
     
     Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336-82 вместимостью 100 см.
     
     Колба стеклянная круглодонная по ГОСТ 25336-82 вместимостью 250 см.
     
     Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ или ХШ по ГОСТ 25336-82.
     
     Воронка стеклянная делительная типа ВД по ГОСТ 25336-82 вместимостью 500 см.
     
     Цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74 вместимостью 50 см.
     
     Эксикатор по ГОСТ 25336-82 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318-77.
     
     Баня водяная.
     
     Баня песчаная.
     
     Секундомер или часы песочные на 3 мин.
     
     4.7.2. Проведение анализа
     
     Около 2 г измельченной канифоли взвешивают в конической колбе (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака) и добавляют 25 см раствора гидроокиси калия.
     
     К колбе со щелочным раствором канифоли присоединяют обратный холодильник и кипятят раствор на водяной бане в течение 30 мин, после чего через трубку холодильника доливают 20 см воды и снова нагревают раствор на водяной бане в течение 15 мин.
     
     Охлажденную смесь количественно переносят в делительную воронку, колбу ополаскивают 20 см раствора этилового спирта с массовой долей 50%, а затем 20 см бензина. В ту же делительную воронку наливают 250 см бензина и содержимое тщательно взбалтывают в течение 3 мин.
     
     После отстаивания нижний щелочной слой сливают в колбу вместимостью 100 см, а верхний слой промывают два раза 50 см раствора этилового спирта с массовой долей 50%, который каждый раз тщательно отделяют от верхнего слоя, содержащего неомыляемые вещества.
     
     Раствор неомыляемых веществ сливают в сухую взвешенную круглодонную колбу вместимостью 250 см (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Делительную воронку ополаскивают 20 см бензина, который сливают в ту же колбу, присоединяя его к основному бензиновому раствору. Бензин отгоняют на песчаной бане.
     
     В колбу добавляют 1-2 см этилового спирта и сушат в течение 1,5 ч в сушильном шкафу при 110-115 °С, после чего колбу охлаждают в эксикаторе и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Высушивание повторяют до тех пор, пока уменьшение массы не будет превышать 0,003 г.
     
     4.7.3. Обработка результатов
     
     Массовую долю неомыляемых веществ () в процентах вычисляют по формуле
     

,

 где  - масса остатка после высушивания, г;
     
            - масса навески канифоли, г.
     
     За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р=0,95 не должны превышать 0,3%.
     
     4.7-4.7.3. (Введены дополнительно, Изм. N 1, 2).
     

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     
   5.1. Упаковку сосновой канифоли проводят по ГОСТ 28670-90.
     
     Для упаковывания применяют транспортную тару 3-ХII вместимостью 100-200 дм, 3-III вместимостью 100-180 дм (типа II, исполнения Б), 3-VI вместимостью 50-66 и 93 дм (типа I); 3-IV вместимостью 50-110 дм (типа III) и 3-V вместимостью 100-120 дм.
     
     Для длительного хранения сосновую канифоль упаковывают в транспортную тару 3-III вместимостью 100-180 дм (типа II, исполнения Б), изготовленную из листовой оцинкованной, кровельной оцинкованной стали или 3-ХII вместимостью 100-200 дм.
     
     5.2. Транспортную маркировку проводят по ГОСТ 28670-90 с указанием манипуляционного знака (по ГОСТ 14192-77) "Беречь от нагрева".
     
     В соответствии с ГОСТ 19433-88 на тару и (или) транспортный пакет с сосновой канифолью наносят транспортное наименование груза, классификационный номер 9133, а также серийный номер ООН 9921.
     
     Способ нанесения маркировки - ярлык или окраска по трафарету.
     
     5.3. Транспортирование сосновой канифоли - по ГОСТ 28670-90.
     
     5.4. Хранение сосновой канифоли - по ГОСТ 28670-90.  
     
     (Раздел 5. Измененная редакция, Изм. N 2).
     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     
     6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сосновой канифоли требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     6.2. Гарантийный срок хранения канифоли - 2 года со дня изготовления.
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1993