Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/9/17856.htm

     
ИЗМЕНЕНИЕ N 1
ГОСТ 24244-80 "Прокат тонколистовой холоднокатаный из малоуглеродистой стали для эмалированной посуды. Технические условия"

     
Дата введения  1987-04-01

     
     ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.10.86 N 3335
     
     
     Наименование стандарта, вводная часть, пункт 1.1. Заменить слово: "малоуглеродистой" на "низкоуглеродистой".
     
     Вводную часть дополнить абзацем: "Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества".
     
     Пункт 2.1. Заменить слова: "технической документации, утвержденной" на "технологическому регламенту, утвержденному".
     
     Пункт 2.4. Заменить слова: "изготовление проката" на "изготовление проката первой категории качества".
     
     Пункт 2.8. Заменить слова: "кромке проката" на "кромке проката первой категории качества".
     
     Пункт 2.10. Заменить слова: "допускается прокат" на "допускается прокат первой категории качества".
     
     Пункт 2.11 изложить в новой редакции: "2.11. Поверхность проката должна быть покрыта равномерным слоем 30-36%-ной водной эмульсии.
     
     Эмульсия должна наноситься на натянутую при дрессировке полосу. После нанесения эмульсии промасливание проката минеральными маслами не допускается.
     
     По требованию потребителя прокат изготовляют без нанесения эмульсии с покрытием поверхности тонким равномерным слоем минеральных масел или без промасливания. На поверхности непромасленного проката допускаются следы минеральных масел".
     
     Пункт 2.13. Таблица 1. Головка. Заменить единицу: МПа на Н/мм (2 раза);
     
     графа "Относительное удлинение, %, не менее, при толщине листа, мм". Заменить обозначение:  на ; исключить графу: .
     
     Пункт 3.3 изложить в новой редакции: "3.3. Отсутствие склонности проката к образованию дефекта "рыбья чешуя" обеспечивается технологией изготовления и проверяется: изготовителем - при смене технологии, потребителем - при входном контроле не реже одного раза в месяц".
     
     Пункт 3.4. Заменить ссылку: ГОСТ 7566-69 на ГОСТ 7566-81.
     
     Пункт 4.1. Заменить ссылку: ГОСТ 7565-73 на ГОСТ 7565-81.
     
     Пункт 4.7. Заменить ссылки: ГОСТ 11701-66 на ГОСТ 11701-84, ГОСТ 5639-65 на ГОСТ 5639-82, ГОСТ 14019-68 на ГОСТ 14019-80.
     
     Пункт 4.8 после слова "Эриксена" дополнить словом: "образцов". Заменить ссылку: ГОСТ 10510-74 на ГОСТ 10510-80.
     
     Пункт 4.9 исключить.
     
     Пункт 4.11. Заменить слова: "рекомендуемом приложении" на "обязательном приложении 1".
     
     Раздел 5 изложить в новой редакции:
     
     

"5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

     
     5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81 с дополнениями.
     
     5.2. Маркировка должна дополнительно содержать обозначение: "эмаль".
     
     5.3. Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192-77.
     
     5.4. Прокат в листах упаковывают в пачки (короба) массой до 5 т, по согласованию с потребителем - до 10 т. Масса рулона не должна превышать 5 т. Масса грузового места проката в рулонах не должна превышать 10 т, в пачках (коробах) - 5 т, по согласованию с потребителем - 10 т.
     
     5.5. Стопы листов и рулоны обертывают упаковочной битумированной или дегтевой бумагой по ГОСТ 515-77 или двухслойной упаковочной бумагой марок Б-70, Б-80, В-70, В-80, Г-80 по ГОСТ 8828-75.
     
     Обернутые стопы упаковывают в металлические короба, схема которых приведена в обязательном приложении 2, или в пачки. Пачки формируют из нижнего и верхнего упаковочных листов, боковых и угловых швеллеров (изогнутых листов). Короба и пачки укладывают на деревянные брусья сечением не менее 80x80 мм и обвязывают стальными лентами. Продольные обвязки должны быть прикреплены к нижней части брусьев гвоздями или шурупами.
     
     Обернутые бумагой рулоны упаковывают металлическим листом по наружной и внутренней поверхностям. Торцовые поверхности рулона закрывают крышками. Затем рулон обвязывают стальной лентой.
     
     Количество обвязок на коробах, пачках и рулонах должно соответствовать установленным по ГОСТ 7566-81. Для обвязки применяют стальную ленту толщиной 0,7-1,5 мм и шириной 25-30 мм по ГОСТ 3560-73 или другой нормативно-технической документации.
     
     5.6. Прокат транспортируют в открытых транспортных средствах транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. При транспортировании железнодорожным транспортом размещение и крепление груза должно соответствовать условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения.
     
     5.7. Условия хранения проката - по ГОСТ 15150-69 - 3 (ЖЗ)".
     
     Рекомендуемое приложение 1 изложить в новой редакции:
     

     

"ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

     
Метод определения склонности стали к образованию дефекта эмалевого покрытия "рыбья чешуя" травлением в соляной кислоте

     
      Для определения пригодности стали к эмалированию штампуют образцы, имеющие форму полого цилиндра диаметром 70-120 мм или вырезают пластины размером 50х60 мм, отступая 40 мм от кромки листа или рулона.
     
     После термического обезжиривания при (700±10) °С в течение 3 мин, травления в 8%-ном растворе серной кислоты при (70±5) °С в течение 10 мин, промывки, нейтрализации в содовом растворе (5 г/л) и сушки при 100-120 °С образцы подвергают эмалированию с одной стороны (наружной) грунтовой эмалью ЭСГ-21 с добавками песка, глины и буры из расчета: 100 г грунтовой эмали ЭСГ-21, 15 г песка, 6 г глины, 0,3 г буры и покровной эмалью ЭСП-117. Температура обжига грунтовой эмали 900-910 °С, покровной эмали 830-840 °С. Время обжига образцов толщиной 0,5-0,7 мм 2 мин; 0,7-1,0 мм - 3 мин; более 1,0 мм - 4 мин.
     
     Эмали должны соответствовать ГОСТ 24405-80.
     
     Образцы должны быть покрыты одним слоем грунтовой эмали толщиной не более 0,18 мм и одним слоем покровной эмали. Общая толщина покрытия - 0,25-0,35 мм. Для испытания отбирают пять образцов без дефектов поверхности.
     
     В эмалированные с одной стороны образцы, имеющие форму полого цилиндра, наливают раствор, а пластины погружают вертикально так, чтобы неэмалированные стороны не соприкасались, в сосуд с раствором соляной кислоты из расчета 1,2-1,5 мл/см неэмалированной поверхности.
     
     Для испытания используют раствор соляной кислоты плотностью 1,061 г/см. Температура раствора во время испытания должна быть в интервале 23-26 °С. Образцы в растворе выдерживают 20 мин, после чего кислоту выливают, образцы промывают в проточной воде, протирают до полного удаления влаги и помещают в эксикатор на 24 ч, или оставляют завернутыми в бумагу на 24 ч. После этого визуально определяют наличие отколов на эмалевом покрытии".
     
     Стандарт дополнить обязательным приложением - 2:
     
     

"ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

     
Схема упаковки листового проката в металлические короба

     


1 - короб; 2 - крышка; 3 - обвязки; 4 - деревянные бруски; 5 - упаковочная бумага; 6 - прокат в листах".

     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
ИУС N 1, 1987