ГОСТ 19739-74

Группа В53

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПОЛОСЫ ИЗ ПРИПОЕВ СЕРЕБРЯНЫХ

Технические условия

     
Strips from silver solders.
Specifications

ОКП 18 6420

Дата введения 1975-01-01

     
     
     ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 апреля 1974 г. N 1016
     
     Постановлением Госстандарта СССР от 29.03.89 N 872 срок действия продлен до 01.01.2000*
________________
     * Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 11, 1995 год). - Примечание .

     ВЗАМЕН ГОСТ 8190-56 в части полос из припоев серебряных
     
     ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1984 г., (ИУС 10-84)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на полосы из серебряных припоев, применяемые для пайки и лужения.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

1. СОРТАМЕНТ

     
     1.1. Размеры полос и предельные отклонения по ним должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1 и 2.
     

Таблица 1

     
     
Таблица 2

          
     Примечание. Допускается поставка немерных полос по ширине и длине в количестве не более 15% массы партии.
     
     
     Пример условного обозначения полосы из серебряного припоя  марки ПСр50, толщиной 0,80 мм, шириной 200 мм, длиной 400 мм:     

 
Полоса ПСр5, 0,8Х200х400 ГОСТ 19739-74
 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1а. Полосы из серебряных припоев должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     2.1. Химический состав полос из серебряных припоев должен соответствовать требованиям ГОСТ 19738-74.
     
     2.2. Полосы изготовляются в твердом (неотожженном) состоянии.
     
     2.3. Поверхность полос должна быть чистой, без плен, трещин, расслоений и посторонних включений.
     
     На поверхности полос не допускаются отдельные поверхностные пороки (вмятины, царапины, уколы), если они при контрольной зачистке выводят полосы за предельные отклонения по толщине. Допускаются на поверхности полос местные потемнения и цвета побежалости.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.4. Кромки полос должны быть ровно обрезаны и не иметь заусенцев.
     
     

 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     3.1. Полосы принимают партиями. Партия должна состоять из полос одного размера, одной марки припоя, одной плавки и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
     
     товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     условное обозначение изделия;
     
     массу партии;
     
     химический состав;
     
     номер партии;
     
     дату изготовления;
     
     штамп технического контроля предприятия-изготовителя.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.2. (Исключен, Изм. N 1).
     
     3.3. Проверке качества полос на соответствие требованиям пп.1.1, 2.3 и 2.4 должно быть подвергнуто не менее 25% полос партии.
     
     3.4. Для проверки химического состава от партии отбирают 1%, но не менее двух полос.
     
     На предприятии-изготовителе допускается определять химический состав на пробах, отбираемых от каждой плавки.
     
     3.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторную проверку на удвоенном количестве полос, отобранных от той же партии.
     
     Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1. Толщина полос должна измеряться на расстоянии 15-40 мм от кромки мерительным инструментом, обеспечивающим соответствующую точность. Обмеру подлежат два конца.
     
     4.2. Проверка полос на соответствие требованиям пп.2.3 и 2.4 производится внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
     
     4.3. Определение химического состава должно производиться по ГОСТ 16321.1-70, ГОСТ 16321.2-70, ГОСТ 16882.1-71, ГОСТ 16882.2-71, ГОСТ 16883.1-71 - ГОСТ 16883.3-71, ГОСТ 22864-83 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.
     
     

 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     5.1. На углу каждой полосы наносится клеймо, которое должно содержать: марку припоя, номер партии и товарный знак предприятия-изготовителя.
     
     5.2. (Исключен, Изм. N 1).
     
     5.3. Полосы обертываются бумагой по ГОСТ 8273-75 и перевязываются шпагатом по ГОСТ 17308-88.
     
     Упакованные пачки полос укладывают в деревянные ящики или мешки так, чтобы исключалась возможность перемещения их во время транспортирования.
     
     5.4. На каждый ящик или мешок прикрепляют ярлык с указанием:
     
     стоимости посылки;
     
     наименования предприятия-потребителя;
     
     массы нетто;
     
     массы брутто;
     
     номера посылки;
     
     номера реестра;
     
     индекса ответственного лица;
     
     наименования предприятия-изготовителя.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.5. Масса брутто упаковочного места не должна превышать 10 кг.
     
     5.6. Мешки или ящики должны иметь пломбу предприятия-изготовителя.
     
     5.7. Полосы должны храниться в сухом отапливаемом помещении, не содержащем в атмосфере сернистых соединений, в условиях, предохраняющих припой от загрязнения и механических повреждений.
     
     5.8. При транспортировании полосы должны быть защищены от механических повреждений, действия влаги и агрессивных сред.
     
     Транспортирование и хранение полос производится в соответствии с порядком учета, хранения и транспортирования драгоценных металлов.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     5.9. (Исключен, Изм. N 1).
     


Текст документа сверен по:
официальное издание
Сортамент цветных металлов.
Плоский прокат. Часть 1. Том 2. Сб. ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1993