ГОСТ 9627.2-75*

Группа К29

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА СЛОИСТАЯ КЛЕЕНАЯ

Метод определения теплостойкости

Glued plywood. Method for determination of heat resistance

ОКСТУ 5509

Дата введения 1977-01-01

     Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 декабря 1975 г. N 3883 срок введения установлен c 01.01.77
     
     Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 9628-61 в части метода определения теплостойкости
     
     * ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1988 г. (ИУС 6-88)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на фанеру, фанерные и столярные плиты, древесные слоистые пластики и устанавливает метод определения теплостойкости.
     
     Метод заключается в выдерживании образца при температуре (103±2) °С в течение 24 ч.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

     1.1. Для определения теплостойкости применяют следующие аппаратуру и материалы:
     
     шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающим температуру 103±2 °С;
     
     термометр по ГОСТ 28498-90;
     
     щуп N 2, кл.2 по ТУ 2-034-225-87;
     
     лупу по ГОСТ 25706-83;
     
     кисть N 6 из синтетического волоса.
     
     Щипцы тигельные.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

2. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАНИЮ

     2.1. Отбор образцов, их количество, изготовление и подготовка к испытанию - по ГОСТ 9620-94.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.2. Теплостойкость определяют на образцах размером   мм ( - толщина образца, равная толщине материала).
     
     2.3. Перед испытанием кромочные поверхности образцов дважды обрабатывают кистью клеем ВИАМ Б-3 или БФ-2 и БФ-4 по ГОСТ 12172-74.
     
     Допускается применять другие виды клеев или лаков, обеспечивающих аналогичные свойства покрытия.
     
     2.4. Норма расхода клея при однократном нанесении должна составлять 150-200 г на площади 1 м.
     
     2.5. Режимы нанесения клеев указаны в приложении 1.
     
     2.3-2.5. (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     3.1. Подготовленные к испытанию образцы помещают в сушильный шкаф при температуре (20±2) °С. Температуру в сушильном шкафу постепенно повышают до (103±2) °С.
     
     Сушильный шкаф должен обеспечивать повышение температуры не более (20±2) °С в 1 ч.
     
     При установившейся температуре в сушильном шкафу 103±2 °С образцы выдерживают 24 ч.
     
     3.2. После испытания образцы вынимают тигельными щипцами из сушильного шкафа и в горячем состоянии осматривают для выявления дефектов (вспучиваний, расслоений, трещин). Для выявления дефектов применяют лупу, для измерения трещин - щуп.
     
     3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     4.1. Ни один образец не должен иметь вспучиваний, расслоений и трещин о проникновении в них щупа толщиной не более 0,08 мм на глубину более 5 мм.
     
     4.2. Результаты испытаний заносят в протокол (см. приложение 2).
     
     Разд.4. (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Режимы нанесения клеев

     
     Примечание. В случае повышенной вязкости клеев марок БФ-2 и БФ-4 в качестве растворителя используют поливиниловый спирт по ГОСТ 10779-78.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ
определения теплостойкости древесного слоистого пластика

     Марка древесного слоистого пластика
     
     Марка клея
     
     Продолжительность выдержки, мин