ГОСТ 9640-85

Группа Л24

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
 

ЭМАЛИ ЭП-51

Технические условия

Enamels ЭП-51.
Specifications

     

ОКП 23 1432

Дата введения 1986-07-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     Л.В.Козлов, канд. хим. наук; В.В.Сашевский, канд. техн. наук; Н.Б.Гурова (руководитель темы); Л.А.Лебедева; В.Н.Морозихина
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.06.85 N 1886
     
     Изменение N 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 25.04.97 протокол N 11
     
     За принятие изменения проголосовали:
     

     
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 9640-75
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
     

______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.4-2002;
     ** На территории Российской федерации ГОСТ 16523-97. - Примечание изготовителя базы данных.
     
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
     
     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1990 г., октябре 1997 г. (ИУС 6-90, 1-98)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на эмали ЭП-51, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидноэпоксидной смолы Э-30 и коллоксилина в органических растворителях с добавкой пластификаторов.
     
     Эмали ЭП-51 предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей с целью получения защитно-декоративных покрытий и нанесения маркировочных знаков.
     
     Покрытия эмалями ЭП-51 являются ограниченно атмосферостойкими и предназначены для эксплуатации под навесом в различных климатических районах и внутри помещений.
     
     Эмали наносят на поверхность пневматическим распылением, наливом и кистью.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Эмали ЭП-51 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
     
     1.2. (Исключен, Изм. N 1).
     
     1.3. Эмали ЭП-51 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     
     Соответствие обозначения цветов эмалей ГОСТ 9640 приведено в приложении.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.4. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителем марки 648 по ГОСТ 18188.
     
     1.5. Эмали ЭП-51 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
      
     

 Таблица 2

     
     Примечания:
     
     1. Допускается изменение нормы условной вязкости эмалей при хранении, при условии соответствия эмалей требованиям настоящего стандарта.
     
     2. (Исключено, Изм. N 2).
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     2.1. Эмали ЭП-51 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления (табл.3).
     
     2.2. Пары растворителей, входящих в состав эмалей и применяемых для их разбавления, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.
     

Таблица 3

     
     
     Высушенные покрытия не оказывают вредного воздействия на организм человека.
     
     2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Содержание паров вредных веществ в помещении не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации (ПДК).
     
     2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.4. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
     
     2.5. При производстве, применении и хранении эмалей должны соблюдаться правила пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
     
     2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, химическая пена, водяной пар, инертные газы.
     
     2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
     
     Утилизация отходов проводится в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
      

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     3.2. Нормы по показателю 12 табл.2 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии.
     
     При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в 3 партиях.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.2. Подготовка к испытанию
     
     Для определения вязкости, массовой доли нелетучих веществ и степени перетира неразбавленные эмали фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613.
     
     Для определения остальных показателей эмали разбавляют до рабочей вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С растворителем марки 648 по ГОСТ 18188, фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613 и наносят на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, разд.3, методом пневматического распыления.
     
     Твердость, блеск и укрывистость определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.
     
     Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм.
     
     Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523, размером 70х150 и толщиной 0,8-1,0 мм.
     
     Для определения времени высыхания, твердости, блеска, эластичности при изгибе, адгезии и стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят в один слой.
     
     Толщина высушенной однослойной пленки (21±3) мкм. Для измерения толщины пленки используют микрометр или толщиномер с погрешностью измерения не более 10%.
     
     При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.
     
     При определении внешнего вида и стойкости к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят в два слоя.
     
     При определении стойкости к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-03К, высушенной по ГОСТ 9109 и зашлифованной шкуркой N 4-5.
     
     Толщина комплексного покрытия должна быть (55±5) мкм.
     
     Сушку покрытий перед испытанием по всем показателям проводят при температуре (20±5) °С в течение 24 ч или при температуре (80±2) °С в течение 1,5 ч в сушильном шкафу.
     
     Межслойную сушку эмалей проводят при температуре (20±5) °С в течение 3 ч или при температуре (80±2) °С в течение 30 мин.
     
     При разногласиях в оценке качества эмалей сушку покрытий проводят при температуре (20±5) °С в течение 24 ч с межслойной сушкой покрытий при температуре (20±5) °С в течение 3 ч.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
     
     4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки определяют методом визуального сравнения при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
     
     При определении цвета накраски эмали сравнивают с соответствующими образцами цвета картотеки эталонов или с утвержденными образцами цвета.
     
     При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.
     
     4.4. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
     
      4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску массой (2,0+0,2) г нагревают до постоянной массы при температуре (120±2) °С.
     
     4.3-4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.6. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589.
     
     Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.
     
     4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия определяют по ГОСТ 9.403, разд.2.
     
     После испытания покрытие должно быть без изменений.
     
     Допускается незначительное посветление.
     
     

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей ЭП-51 - по ГОСТ 9980.3 - ГОСТ 9980.5.
     
     5.2. На транспортную тару должен быть нанесен знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН - 1263.
     
     5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей ЭП-51 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
     
     6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 12 мес со дня изготовления.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ТАБЛИЦА
соответствия обозначения цветов эмалей ЭП-51 по ГОСТ 9640-85 и ГОСТ 9640-75

     
     
     
Электронный текст документа