ГОСТ 11481-75*

     
Группа Л18

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСКИ ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ АКВАРЕЛЬНЫЕ

Технические условия

Water colour paints for artists' use. Specifications

     

ОКП 23 3112

Дата введения 1976-01-01

     
     
     Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 6 февраля 1975 г. N 328 срок введения установлен с 01.01.1976 г.
     
     Проверен в 1980 г. Постановлением Госстандарта от 30.12.80 N 6214 срок действия продлен до 01.01.1986 г.**
________________
     ** Ограничение срока действия снято  по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.
     
     ВЗАМЕН ГОСТ 11481-65
     
     * ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1981 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1980 г. Пост. 6213, 30.12.80 (ИУС N 3-81).
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на акварельные художественные краски, представляющие собой тонкодисперсные суспензии высококачественных пигментов и наполнителей в связующем веществе, в состав которого входит водный раствор растительных клеев с добавлением пластификаторов, поверхностно-активных веществ и антисептиков.
     
     Краски предназначаются для живописи.
     
     

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Акварельные художественные краски изготавливаются в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.
     
     1.2. В зависимости от консистенции выпускают полусухие и пастообразные краски.
     
     Наименование красок и коды ОКП указаны в табл.1a.
     
     

Таблица 1а

     
     
     1.3. По физико-химическим показателям краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1-2.
     
     

Таблица 1

     
     Примечание. Образцы цвета красок утверждаются в установленном порядке. Утвержденные образцы цвета одновременно являются образцами условной стветостойкости.
     
     
     1.4. В зависимости от свойств применяемого пигмента краски подразделяются на три группы: малосветостойкие (условное обозначение *) - краски, изменяющие цвет; среднесветостойкие (**) - незначительно изменяющие цвет; светостойкие (***) - не изменяющие цвет при испытании.
     
     1.5. Светостойкость красок приведена в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     Примечание. Краска пастообразная "Ультрамарин" с государственным Знаком качества должна выпускаться со степенью диспергирования не более 40 мг и прозрачностью не менее 2,8 относительных единиц.
     
     
     1.6. Краски выпускаются отдельными наименованиями или комплектуются в наборы по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     
     

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     2.1. Краски должны поставляться партиями. За партию принимают количество однородной по своим качественным показателям краски одного наименования, полученное за один технологический процесс и сопровождаемое одним документом о качестве.
     
     2.2. Для проверки качества красок, объем выборки составляет 0,01% туб или кювет от партии, но не менее 10 туб или кювет.
     
     Для проверки продукции, упакованной в потребительскую тару, на соответствие упаковки, маркировки и внешнему оформлению требуемый объем выборки составляет 5% упаковки от партии, но не менее 10 упаковок.
     
     2.3. Показатель светостойкости краски каждого наименования изготовитель должен определять периодически не менее одного раза в год.
     
     2.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей настоящего стандарта повторно испытывают пробу удвоенного количества туб или кювет, взятых от той же партии, по тем же показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты.
     
     Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.
     
     

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     3.1. Отбор проб
     
     Проба для испытаний представляет собой совокупность туб или кювет, отобранных по п.2.2.
     
     3.2. Подготовка к испытанию при определении цвета, светостойкости, смываемости, стираемости и прозрачности
     
     3.2.1. Применяемые приборы и материалы:
     
     прибор типа РД-2 (см. черт.1), имеющий сменный рабочий узел, представляющий собой стакан диаметром 50 мм с металлическим дном и мешалкой диаметром 49 мм, изготовленными в двух вариантах:
     
     1 - стакан с плоским дном, мешалка в форме плоского диска;
     
     2 - стакан, имеющий в центре дна выступ, диаметром 30 мм;
     
     мешалка, диск которой имеет выемку (уступ) диаметром 30,5 мм;
     
     прибор типа СНАК-1 (см. черт.2);
     
     бумага чертежная марки В ручного отлива по ГОСТ 5.522-70 (см. черт.2);
     
     вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556-75*;
     
     вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
__________________
     * Действует ГОСТ 5556-81. - Примечание изготовителя базы данных.

Прибор РД-2 для определения времени разведения и приготовления суспензии акварельных красок

1 - ось редуктора; 2 - муфта; 3 - шток диска; 4 - шайба; 5 - держатель; 6 - крышка стакана;
7 - электроконтакты разъемные; 8 - стопор; 9 - электросекундомер; 10 - гнездо для стакана;
11 - стакан; 12 - втулка центрирующая; 13 - диск плоский со штоком; 14 - диск с уступом.

Черт.1

Прибор для стандартного нанесения акварельных красок

1 - паз для направления хода каретки; 2 - основание; 3 - планшет; 4 - планки для крепления бумаги;
5 - прижимы; 6 - оправа валика; 7 - каретка; 8 - бункер; 9 - валик; 10 - кронштейн; 11 - пружина;
12 - выключатель; 13 - пускатель; 14 - предохранитель; 15 - кожух; 16 - уровень; 17 - формат бумаги.

Черт.2

     
     
     3.2.2. Приготовление суспензии
     
     В стакан прибора типа РД-2 (вариант 1) наливают дистиллированную воду и помещают пробу краски, взятую в равных количествах не менее чем из трех любых отобранных туб или кювет одного наименования, взвешенную с погрешностью не более 0,01 г. Количество краски и воды берут в соотношении, указанном в табл.3. Мешалку опускают в стакан и завинчивают крышку. Собранный рабочий узел помещают в гнездо прибора, закрепляют винтом, соединяют электроконтакты на лицевой стороне основания прибора с электроконтактами на крышке и дне стакана и проводят разведение краски в соответствии с инструкцией, приложенной к прибору.
     
     

Таблица 3

     
     
     3.2.3. Изготовление образцов накрасок
     
     Бумагу накладывают на планшет прибора типа СНАК-1 и закрепляют прижимами. Суспензию краски, изготовленную по п.3.2.2, наливают в пробирку и тщательно перемешивают в течение 1 мин. Предварительно проводят обкатку (смачивание) валика прибора, для этого 1 мл суспензии пипеткой загружают в бункер, распределяя ее концом пипетки по дну, и включают электродвигатель. Валик, вращаясь, должен совершить пять-семь возвратно-поступательных движений по бумаге. В конце каждого возвратно-поступательного движения происходит отключение двигателя. Для возобновления движения нажимают на кнопку пускателя. Бумагу на планшете заменяют, в бункер загружают 0,7 мл суспензии для нанесения. Нанесение суспензии краски на бумагу осуществляют в два цикла с промежуточной сушкой между циклами в течение 10 мин, при 20±2 °С. Каждый цикл должен состоять из трех возвратно-поступательных движений валика по бумаге. Для проведения второго цикла нанесения накраску поворачивают в горизонтальной плоскости на 180°. Избыток суспензии на концах накраски по окончании каждого цикла снимается легким прикосновением сухим тампоном из ваты. Всего изготавливают не менее трех накрасок, которые сушат при 20±2 °С в течение 30 мин. Из средней части накрасок вырезают по три образца размером 35х35 мм. На обратной стороне образца указывают наименование, консистенцию, номер партии, дату выпуска краски и номер образца.
   
    3.3. Определение цвета краски
     
     Цвет краски определяют визуально по утвержденным образцам.
     
     Образцы накрасок, изготовленные по п.3.2.3, сравнивают с утвержденными образцами цвета акварельных красок при рассеянном дневном свете на фоне нейтрального цвета (например, сером).
     
     Цвет испытуемого образца должен быть в пределах допусков утвержденных образцов цвета.
     
     3.4. Определение светостойкости
     
     Светостойкость определяют визуально сравнением с утвержденными образцами. Для определения светостойкости берут два образца, подготовленные по п.3.2.3. Один из них вместе с утвержденным образцом, близким по цвету к испытуемому, выдерживают под лампой ДРТ-400 по ГОСТ 20401-75 на расстоянии 50 см от излучателя в течение 100 ч при установившемся режиме по 7-8 ч в сутки. В промежутках между облучениями накраски хранят без доступа света.
     
     Установившийся режим лампы при неизменном напряжении сети должен быть следующий: напряжение 120±12 В, сила тока 3,7±0,6 А.
     
     Другой образец и утвержденный образец, аналогичный помещенному под лампой ПРК-2, хранят без доступа света.
     
     После выдержки под лампой ПРК-2 цвет испытуемого и утвержденного образцов сравнивают визуально с цветом образцов, хранившихся без доступа света. Изменение цвета испытуемого образца не должно превышать изменения цвета утвержденного образца.
     
     3.5. Определение степени диспергирования
     
     Степень диспергирования косвенно характеризуется массой частиц, самоосажденных из 4% суспензии краски в течение 15 мин.
     
     3.5.1. Применяемые приборы и материалы:
     
     весы торзионные ВТ-500;
     
     чашечка диаметром 20±0,05 мм из листового никеля толщиной 0,1 мм (ГОСТ 15515-70), подвешенная на никелевой проволоке длиной 255±1 мм, диаметром 0,3 мм (ГОСТ 1791-67);
     
     палочка стеклянная с резиновым диском диаметром 40 мм, толщиной 2 мм;
     
     стакан стеклянный диаметром 60 мм, высотой 120 мм;
     
     вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
     
     секундомер по ГОСТ 5072-79.
     
     3.5.2. Проведение испытания
     
     Торзионные весы подготавливают к работе по инструкции, приложенной к прибору. Посредством рычага натяжения и тарировочной головки устанавливают нулевую точку торзионных весов с чашечкой, подвешенной на крюк коромысла. 100 мл 8%-ной суспензии, полученной по п.3.2.2, количественно переносят в стеклянный стакан, добавляют 100 мл дистиллированной воды и перемешивают 200 мл суспензии в течение 1 мин стеклянной палочкой с резиновым диском. В стакан с суспензией после окончания перемешивания быстро погружают чашечку на глубину 60 мм и подвешивают ее на крюк коромысла торзионных весов. Чашечка не должна касаться стенок стакана. Одновременно с погружением чашечки освобождают коромысло весов передвижением закрепительного рычага вправо, совмещают указатель равновесия с чертой равновесия с помощью рычага натяжения, при этом указатель массы покажет массу чашечки в суспензии, которую принимают за начальный отсчет, и включают секундомер.
     
     Через 15 мин указатель равновесия совмещают с чертой равновесия и записывают показания по отсчетной шкале.
     
     Испытание проводят при 20±2 °С.
     
     3.5.3. Обработка результатов
     
     Степень диспергирования акварельных красок () в миллиграммах вычисляют по формуле
     

,

где  - начальный отсчет по шкале, мг;
     
      - показание по шкале через 15 мин, мг.
     
     За результат испытания принимают среднее арифметическое двух измерений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 6%.
     
     3.6. Определение времени разведения
     
     Время разведения определяется продолжительностью разведения 0,5 г акварельных полусухих красок в воде прибором типа РД-2.
     
     3.6.1. Применяемые приборы и растворы:
     
     прибор типа РД-2 (см. черт.1) с рабочим узлом, выполненным по варианту 2 (п.3.2.1);
     
     вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
     
     3.6.2. Проведение испытания
     
     Берут любые три отобранные кюветы с краской, в стакан прибора РД-2 наливают 12 мл дистиллированной воды. Около 0,5 г краски, взвешенной с погрешностью не более 0,01 г, помещают на металлическую часть дна стакана прибора. Образец должен быть одним кусочком и включать верхнюю трудноразмываемую пленку краски.
     
     Испытание проводят в соответствии с инструкцией, приложенной к прибору, при 20±2 °С.
     
     3.6.3. Обработка результатов
     
     За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений краски, взятой из трех кювет.
     
     Допускаемые расхождения между результатами параллельных измерений не должны превышать 5%.
     
     3.7. Определение прозрачности
     
     3.7.1. Сущность метода
     
     Прозрачность красок косвенно характеризуется отношением коэффициентов отражения красочной суспензии над белым и черным основанием.
     
     3.7.2. Применяемые приборы и материалы:
     
     приспособление для определения прозрачности (см. черт.3), состоящее из основания, крышки с окном размером 25x37 мм, двух гладкоотшлифованных бесцветных стекол (предметного размером 148х120х6 мм и покрывного размером 148x65х6 мм) между которыми устанавливаются две металлические пластинки размерами 100х10х0,07 и 100х10х0,15 мм, кассеты с черным (увиолевым) и молочно-белым стеклами размером 90х40х4 мм. На предметном стекле имеются канавки, ограничивающие рабочую площадь;
     
     фотоэлектрический блескомер типа ФБ-2;
     
     вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
     

Приспособление для определения прозрачности

1 - винты опорные; 2 - уровень; 3 - основание; 4 - рычаг для перемещения кассеты;
5 - рычаг для подъема предметного стекла; 6 - крышка с гнездом для головки блескомера;
7 - стекло предметное; 8 - стекло черное; 9 - стекло белое; 10 - стекло покрывное;
11 - пластина металлическая; 12 - кассета.

Черт.3

     
     
     3.7.3. Проведение испытания
     
     Устанавливают по уровню приспособление для определения прозрачности, снимают крышку и покрывное стекло. Металлические пластинки устанавливают на края предметного стекла, справа пластинку толщиной 0,07 мм, слева 0,15 мм. 4%-ную суспензию краски, изготовленную по п.3.2.2, количественно переносят в стеклянную пробирку. 2 мл тщательно перемешанной суспензии пипеткой вместимостью 5 мл наливают на рабочую площадь предметного стекла у пластинки, расположенной справа. Покрывное стекло накладывают одним концом на металлическую пластинку толщиной 0,07 мм и опускают на вторую металлическую пластинку, слегка покачивая его вверх-вниз для предотвращения образования пузырьков воздуха. При этом избыток суспензии стекает в канавки. Закрывают крышкой приспособление.
     
     Фотоэлектрический блескомер типа ФБ-2 в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору, подготавливают для измерения коэффициента отражения (белизны). Головку блескомера помещают в гнездо на крышке приспособления так, чтобы тубус с лампой был направлен к испытателю и определяют коэффициент отражения красочной суспензии сначала на молочно-белом, а затем на увиолевом стеклах. Перемещение молочно-белого и увиолевого стекол производят при помощи рычага.
     
     3.7.4. Обработка результатов
     
     Прозрачность испытуемой краски () вычисляют по формуле
     

,

     
где  - коэффициент отражения испытуемого образца на черном (увиолевом) стекле;
     
      - коэффициент отражения испытуемого образца на молочно-белом стекле.

     За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 6%.
     
     3.8. Определение липкости
     
     3.8.1. Сущность метода
     
     Липкость полусухих акварельных художественных красок характеризуется статическим напряжением отрыва металлической поверхности индентора от поверхности краски.
     
     3.8.2. Применяемые приборы:
     
     прибор ОЛАК-1 (см. черт.4).
     
     

Прибор для определения липкости акварельных красок (ОЛАК)

1 - основание; 2 - предохранитель; 3 - держатель кюветы; 4 - площадка с пружиной;
5 - каретка; 6 - ключ коммутаторный; 7 - кювета с краской; 8 - индентор; 9 - шкала;
10 - кожух; 11 - стрелка; 12 - рукоятка арретира; 13 - уровнемер.

Черт.4

     
     
     3.8.3. Проведение испытания
     
     Для испытания берут любые три из отобранных кювет. Кювету помещают на площадку каретки прибора и прижимают краской к индентору. После выдержки краски в прижатом положении в течение 1 мин проводят измерение липкости в соответствии с инструкцией, приложенной к прибору. Испытание проводят при 20±2 °С и относительной влажности воздуха 60-80%.
     
     3.8.4. Обработка результатов
     
     Липкость () Па вычисляют по формуле
     

,

     
где , ,  - показания прибора в г/см для трех кювет, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 20%.
     
     3.9. Определение разносимости
     
     3.9.1. Применяемые материалы и растворы:
     
     бумага чертежная марки В ручного отлива по ГОСТ 5.522-70;
     
     кисть беличья N 18 или 20;
     
     вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
     
     3.9.2. Проведение испытания
     
     Краска, взятая на кисть, смоченную водой, должна легко разноситься по бумаге и обеспечивать возможность перехода от интенсивно окрашенного слоя к разбавленному без видимых точек и вкраплений.
     
     3.10. Определение смываемости
     
     Краски, нанесенные на бумагу по п.3.2.3, после высыхания в течение 30 мин при 20±2 °С должны полностью смываться водой при 20±2 °С при помощи кисти. Для красок на основе органических пигментов допускается слабо окрашенный след.
     
     3.11. Определение стираемости
     
     Краски, нанесенные на бумагу по п.3.2.3, после высыхания в течение 30 мин при 20±2 °С не должны стираться при легком нажиме сухим тампоном из ваты, при этом на тампоне не должно быть следов краски.
     
     

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     4.1. Для упаковки полусухих акварельных красок должны применяться пластмассовые кюветы (объемом 2,7 см), а пастообразных - свинцовые тубы с оловянным покрытием с наружным диаметром 13,95±0,15 мм и длиной цилиндрической части 58,0±0,5 мм или алюминиевые тубы, изнутри покрытые лаком (номинальным объемом не менее 6 см).
     
     Кювета должна содержать 2,5±0,1 см готовой краски. Поверхность краски должна быть ровной. Кювету с краской обвертывают алюминиевой фольгой по ГОСТ 745-79*.
__________________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 745-2003. - Примечание изготовителя базы данных.

     Туба должна содержать 5,3±0,3 см краски. Тубу завинчивают пластмассовым наконечником (бушоном).
     
     4.2. На кювету или тубу должна быть наклеена этикетка с цветной полосой, соответствующей цвету краски, художественно-оформленная и утвержденная в установленном порядке.
     
     На этикетке должны быть указаны:
     
     наименование краски;
     
     наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
     
     обозначение стандарта, по которому выпускается продукция;
     
     условное обозначение светостойкости в соответствии с табл.2;
     
     цена.
     
     При комплектации красок в наборы допускается не указывать цену на этикетках кювет или туб, входящих в набор.
     
     4.3. Кюветы и тубы с краской упаковывают в картонные коробки или комплектуют в наборы в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
     
     На коробки с красками наклеивают этикетки с обозначениями по п.4.2; дополнительно должны быть указаны: количество туб или кювет в коробке, номер партии, дата изготовления, гарантийный срок хранения и государственный Знак качества, если он присвоен.
     
     При комплектации красок в наборы на коробку должна быть наклеена этикетка или вложен вкладыш с указанием состава набора, условного обозначения светостойкости, цены набора и государственного Знака качества, если он присвоен.
     
     4.4. Коробки с красками перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308-71 и упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13841-79* или деревянные ящики по ГОСТ 18573-78**.
__________________
     * Действует ГОСТ 13841-95.
     ** Действует ГОСТ 18573-86, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

     
     Краски, направляемые в районы Крайнего Севера и отдаленные районы, упаковывают по ГОСТ 15846-79*, с учетом требований настоящего стандарта.
__________________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15846-2002. - Примечание изготовителя базы данных.

     При перевозке красок мелкими отправками по железной дороге коробки с красками упаковывают в деревянные ящики для химической продукции по ГОСТ 18573-78.
     
     4.5. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-77* с нанесением предупредительных знаков: "Боится сырости", "Осторожно, хрупкое" и следующих дополнительных данных, характеризующих продукцию:
     
     наименование краски;
     
     обозначение настоящего стандарта;
     
     количество упакованных туб и кювет;
     
     цену за изделие;
     
     гарантийный срок хранения.
__________________
     * Действует ГОСТ 14192-96. - Примечание изготовителя базы данных.
     
     4.6. Акварельные художественные краски транспортируют всеми видами транспорта и в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта. При транспортировании красок водным транспортом, краски, упакованные в транспортную тару по п.4.4, перевозят в контейнерах, при транспортировании по железной дороге - в крытых вагонах и в контейнерах.
     
     4.7. Акварельные художественные краски хранят в закрытом помещении при температуре не ниже 0 °С на расстоянии не менее 0,5 м от отопительных приборов.
     
     

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     5.1. Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых акварельных художественных красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.
     
     5.2. Гарантийный срок хранения красок - один год со дня изготовления. По истечении указанного срока краски перед применением подлежат проверке на соответствие требованиям настоящего стандарта.
     
     

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     6.1. Акварельные художественные краски пожаро- и взрывобезопасны.
     
     6.2. Исключен
     
     6.3. Все работы, связанные с изготовлением красок, должны проводиться в соответствии с санитарными правилами, утвержденными Министерством здравоохранения, в помещениях по ГОСТ 12.3.002-75, раздел 2, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.
     
     6.4. Лица, связанные с изготовлением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.015-75, специальной обувью по ГОСТ 12.4.017-76, резиновыми или биологическими перчатками, при необходимости противопылевыми респираторами ШБ-I "Лепесток-200" по ГОСТ 12.4.028-76 и защитными очками по ГОСТ 12.4.003-74.
     
     6.5. Предельно допустимые концентрации вредных компонентов красок в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76* приведены в табл.4.
_________________
     * Действует ГОСТ 12.1.005-88. - Примечание изготовителя базы данных.

Таблица 4

     
     
     Соединения кадмия могут вызвать раздражение верхних дыхательных путей, а также их глубокое поражение. При попадании соединений кадмия в пищеварительный тракт могут возникнуть отравления с синтоматикой, аналогичной пищевым токсикоинфекциям.
     
     Соединения железа оказывают общетоксическое действие, вызывают раздражение верхних дыхательных путей и пневмоконпотические изменения.
     
     Соединения кобальта могут вызвать хронические отравления, характеризующиеся поражением дыхательных путей, хроническим бронхитом, симптомами общей интоксикации. При попадании на незащищенную кожу могут вызвать острые дерматиты.
     
     Соединения хрома могут оказывать местное воздействие на кожу и слизистые оболочки верхних дыхательных путей, проявляющиеся в виде характерных изъязвлений. Кроме того, возможно и общетоксическое действие, при котором поражается желудочно-кишечный тракт.
     
     Соединения фенола. При попадании фенола на кожу происходит острое отравление, при хроническом отравлении фенолом - раздражение дыхательных путей, расстройство пищеварения, тошнота, рвота, общая и мышечная слабость, действие на органы зрения и сопровождается воспалением слизистой оболочки глаз (конъюктивит, блефарит).
     
     Углерод технический. Углерод может попадать в виде пыли в органы дыхания и пищеварения, вызывая раздражения. При длительном вдыхании технический углерод может вызвать пневмокониоз.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

     
Таблица соответствия наименований художественных
акварельных красок по ГОСТ 11481-75 и по ГОСТ 11481-65