ГОСТ 7291-72

Группа Л23

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
Красители органические

     
ПИГМЕНТ АЛЫЙ КОНЦЕНТРИРОВАННЫЙ

     
Технические условия

     
Organic dyes. Concentrated scarlet pigment.
Specifications

     

ОКП 24 6341 3030

Дата введения 1974-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минхимпромом СССР
     
     РАЗРАБОТЧИКИ
     
     В.Е.Шанина, В.Н.Горенко, З.И.Сергеева, А.А.Шувалова, Ю.И.Баженова
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.10.72 N 1953
     
     3. ВЗАМЕН ГОСТ 7291-54
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
     
     6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1974 г., январе 1979 г., июне 1985 г., марте 1990 г. (ИУС 9-74, 3-79, 9-85, 6-90)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на органический краситель пигмент алый концентрированный, предназначенный для полиграфической и лакокрасочной промышленности. Краситель представляет собой однородный порошок красного цвета.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     

1. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА

     
     1.1. Стандартный образец утверждают в установленном порядке, сроком на 5 лет. Красящую способность (концентрацию) стандартного образца принимают за 100%.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
     
     1.2. Устойчивость пигмента к свету, свету и погоде приведена в табл.1.
     
     

Таблица 1

     
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     1.3. Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов составляет, баллы:
     

     
     Примечание. Показатели устойчивости пигмента к ацетону, этилацетату, ксилолу и уайт-спириту не определяют для полиграфической промышленности.
     
     
     1.4. Маслоемкость пигмента высшего и первого сортов должна быть не более 72 г связующего на 100 г пигмента.
     
     1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     1.5. (Исключен, Изм. N 4).
     
     1.6. (Исключен, Изм. N 3).
     
     1.7. Диспергируемость пигмента для высшего и первого сортов лакокрасочных материалов должна быть не более 20 мкм.
     
     1.8. Насыпной объем пигмента высшего и первого сортов - не менее 3 дм/кг.
     
     1.7, 1.8. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. По физико-химическим показателям пигмент алый концентрированный должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
     
     

Таблица 2

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     
     3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6732.1.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
     
     3.2. Устойчивость окраски пигмента к свету, свету и погоде изготовитель определяет один раз в год и при утверждении стандартного образца.
     
     Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов изготовитель определяет два раза в год.
     
     Диспергируемость пигмента для лакокрасочных материалов изготовитель определяет в каждой 20-й партии.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     3.3, 3.4. (Исключены, Изм. N 2).
     
     

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     
     4.1. Метод отбора проб - по ГОСТ 6732.2.
     
     Масса средней пробы должна быть не менее 100 г.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
     
     4.2. (Исключен, Изм. N 4).
     
     4.3. Относительную красящую способность (концентрацию), оттенок и чистоту окраски определяют по ГОСТ 11279.1, разд.1.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
     
     4.4. Массовую долю остатка после мокрого просеивания определяют по ГОСТ 21119.4.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     4.5. Массовую долю водорастворимых веществ определяют методом горячей экстракции или кондуктометрическим методом по ГОСТ 21119.2.
     
     Суспензию фильтруют на фарфоровой воронке N 2 (ГОСТ 9147) через обеззоленный фильтр "синяя лента". Фильтр вкладывают в воронку в виде "корзиночки". Остаток после упаривания прокаливают в присутствии серной кислоты по ГОСТ 4204. Для построения градуировочного графика применяют хлористый натрий по ГОСТ 4233.
     
     При разногласиях в оценке растворимых в воде веществ испытание проводят кондуктометрическим методом.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
     
     4.6. Массовую долю воды и летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1, разд.2 и 3.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     4.7. Реакцию водной вытяжки (рН) определяют по ГОСТ 21119.3.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     4.8. Определение текучести краски
     
     4.8.1. Аппаратура и материалы
     
     Олифа ГФЛ-2.
     
     Микроволюметр с поршнем диаметром 16 мм.
     
     Пластинка стальная шлифованная размером 100х100 мм с отверстием в центре, соответствующим внешнему диаметру цилиндра микроволюметра.
     
     Линейка измерительная с ценой деления 1 мм.
     
     Машина автоматическая для растирания.
     
     Термостат, обеспечивающий температуру 23-25 °С.
     
     Весы лабораторные по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
     
     Термометры ртутные стеклянные лабораторные.
     
     Секундомер.
     
     Палочка стеклянная.
     
     4.8.2. Проведение испытания
     
     (1,00±0,05) г испытуемого пигмента и (4,00±0,05) г олифы взвешивают и переносят на нижний диск машины для растирания. Массу на диске тщательно перемешивают скальпелем, после этого растирают ее в машине по следующим стадиям: 1-я стадия - 25 оборотов без нагрузки (под тяжестью покрывного диска); 2-я и 3-я стадии - по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой 24,5 кПа (250 гс/см). После каждой стадии растирания массу собирают к центру нижнего диска стальным скребком. Таким же образом готовят краску из стандартного образца пигмента. Допускается готовить краску с помощью ручного куранта. Пигмент с олифой растирают в две стадии. Продолжительность каждой стадии 5 мин. После каждой стадии растирания массу тщательно перемешивают.
     
     Приготовленную краску выдерживают при комнатной температуре 23-25 °С в течение 1 ч. При пониженной температуре краску выдерживают в течение 1 ч в термостате при температуре 23-25 °С. После выдержки краску перемешивают стеклянной палочкой в течение 1 мин.
     
     Микроволюметр без крышки укрепляют в вертикальном положении в штативе открытым цилиндром вверх. На цилиндр сверху надевают стальную шлифованную пластинку в строго горизонтальном положении. Затем цилиндр микроволюметра тщательно (без пузырьков воздуха) заполняют испытуемой краской. Пускают в действие песочные часы и одновременно вращением поршня выдавливают столбик краски высотой 15 мм на горизонтально установленную пластинку.
     
     Через 15 мин определяют диаметр красочного пятна.
     
     Диаметр красочного пятна определяют как разность между длиной стороны пластинки и суммой расстояний от края пластинки до границы красочного пятна. Испытание проводят при (24±1) °С.
     
     За результат испытаний принимают среднее арифметическое двух определений, произведенных по двум перпендикулярным направлениям.
     
     4.8.1, 4.8.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).
     
     4.8.3. Обработка результатов
     
     Текучесть краски () в миллиметрах вычисляют по формуле
     

,

где  - диаметр красочного пятна, мм;
     
      - внутренний диаметр цилиндра, равный 16 мм.
     
     Пигмент считается выдержавшим испытание, если его текучесть соответствует текучести стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допускаемое отклонение текучести испытуемого пигмента от текучести стандартного образца не должно превышать ±10%.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     4.9. Устойчивость пигмента к свету, свету и погоде, к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов определяют по ГОСТ 11279.2 - ГОСТ 11279.4.
     
     Допускаемое отклонение в оценке устойчивости испытуемого пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов от стандартного образца составляет ±0,5 балла при оценке 2, 3, 4; 0,5 балла - при оценке 5 баллов.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
     
     4.10. Маслоемкость пигмента определяют по ГОСТ 21119.8 с помощью шпателя.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     4.10а. Диспергируемость для полиграфических красок определяют по ГОСТ 11279.6. Пигмент считается выдержавшим испытание, если его диспергируемость не превышает диспергируемость стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допускаемое отклонение диспергируемости испытуемого пигмента от диспергируемости стандартного образца не должно превышать 5 мкм при измерении на приборе "Клин" с дорожкой 0-50 мкм и 2,5 мкм - с дорожкой 0-25 мкм.
     
     При разногласии в оценке диспергируемости определение проводят на приборе "Клин" с дорожкой 0-25 мкм.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
     
     4.10а.1-4.10а.3 (Исключены, Изм. N 3).
     
     4.11. (Исключен, Изм. N 4).
     
     4.11.1-4.11.3. (Исключены, Изм. N 2).
     
     4.12. Определение диспергируемости пигмента для лакокрасочных материалов
     
     4.12.1. Аппаратура и материалы
     
     Мельница бисерная с металлическим стаканом вместимостью 200 см, с водяным охлаждением и частотой вращения мешалки (3000±200) об/мин.
     
     Шарики стеклянные для диспергирования марок М и С со стойкостью к абразивному износу не менее 93%, диаметр шариков соответственно (1,7±0,5) и (2,5±0,5) мм.
     
     Гриндометр (прибор "Клин") по ГОСТ 6589 с пределами измерения 0-50 или 0-25 мкм.
     
     Секундомер механический.
     
     Вискозиметр типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) по ГОСТ 9070.
     
     Палочка стеклянная.
     
     Весы лабораторные по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
     
     Термометр лабораторный.
     
     Ксилол (смесь изомеров) по ГОСТ 9949.
     
     Лак алкидный марки ПФ-060 или ПФ-064, разбавленный ксилолом до массовой доли нелетучих веществ (40±2)%.
     
     4.12.2. Проведение испытания
     
     Взвешивают (71,00±0,05) г связующего и (8,00±0,05) г пигмента и результат записывают с точностью до второго десятичного знака.
     
     Связующее и пигмент загружают в металлический стакан бисерной мельницы, который помещают под мешалку, закрывают крышкой, включают мешалку и размешивают в течение 10 мин.
     
     После отключения мешалки прибавляют 80 см стеклянных шариков и диспергируют пигмент в течение 60-90 мин, поддерживая температуру в стакане 20-24 °С.
     
     После выключения мешалки массу отстаивают в течение 10 мин и с помощью стеклянной палочки отбирают пробу в количестве, достаточном для заполнения паза прибора "Клин".
     
     4.12.3. Диспергируемость определяют по ГОСТ 6589, способ А. Пигмент считается выдержавшим испытание, если его диспергируемость не превышает диспергируемость стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допускаемое отклонение диспергируемости испытуемого пигмента от диспергируемости стандартного образца не должно превышать 5 мкм при измерении на приборе "Клин" с дорожкой 0-50 мкм и 2,5 мкм - с дорожкой 0-25 мкм.
     
     При разногласиях в оценке диспергируемости определение проводят на приборе "Клин" с дорожкой 0-25 мкм.
     
     4.12.1-4.12.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     
     5.1. Упаковка - по ГОСТ 6732.3.
     
     Пигмент упаковывают в фанерные барабаны типа 1, вместимостью 93 дм по ГОСТ 9338 или в картонные навивные барабаны по ГОСТ 17065 массой нетто не более 30 кг, или в прорезиненные мешки массой брутто не более 30 кг.
     
     При упаковывании пигмента в фанерные барабаны или прорезиненные мешки в качестве вкладыша применяют трех- четырехслойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226, а при упаковывании пигмента в картонные навивные барабаны - пленочные мешки-вкладыши. При транспортировании пигмента в грузовых контейнерах упаковка красителя производится в бумажные мешки марки ПМ по ГОСТ 2226 массой брутто не более 30 кг. В качестве вкладыша применяют пленочные мешки-вкладыши.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
     
     5.1а. Маркировка - по ГОСТ 6732.4 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".
     
     (Измененная редакция, Изм. N 4).
     
     5.2. Транспортирование пигмента - по ГОСТ 6732.5.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
     
     5.3. Пигмент алый концентрированный хранят в упакованном виде в закрытых складских помещениях.
     
     

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

     
     6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пигмента требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
     
     6.2. Гарантийный срок хранения пигмента - один год со дня изготовления.
     
     Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
          

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     
     7.1. Пигмент алый концентрированный является горючим веществом, имеющим температуру воспламенения 244 °С и температуру самовоспламенения 452 °С. Взвешенная в воздухе пыль относится к классу взрывоопасных пылей. Нижний предел взрываемости составляет 62 г/м. Минимальное взрывоопасное содержание кислорода составляет 12% массовых долей кислорода.
     
     Работа с открытым пламенем в помещении для хранения пигмента не допускается. Средство пожаротушения - распыленная вода.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
     
     7.2. Пигмент алый концентрированный - вещество умеренно опасное, относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
     
     Технологический процесс должен быть механизирован, оборудование - герметизировано. Помещение, в котором проводится работа с пигментом, должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
     
     В местах возможного пылевыделения должны быть оборудованы местные отсосы.
     
     7.3. При отборе проб, испытании и применении пигмента необходимо принимать меры, предупреждающие его пыление. Следует применять индивидуальные средства защиты (ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103), предохраняющие от попадания пигмента на кожные покровы и слизистые оболочки и проникновения его пыли в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать правила личной гигиены. Пигмент с кожи и слизистых следует удалять водой.
     
     7.2, 7.3. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

     

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998