ГОСТ Р 51363-99
Группа Г45
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ВИБРОПОГРУЖАТЕЛИ И СВАЕВЫДЕРГИВАТЕЛИ
Общие технические условия
Vibration hammers and pile extractors.
General specifications
ОКС 93.020
ОКП 48322
Дата введения 2000-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 268 "Машины бурильно-крановые и оборудование бурильное, сваебойное и копровое"
ВНЕСЕН Управлением машиностроения Госстандарта России
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 24 октября 1999 г. N 432-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на вибропогружатели и сваевыдергиватели (далее - вибропогружатели), предназначенные для забивки и извлечения свай, свай-оболочек, металлического шпунта, труб и других элементов в промышленном и гражданском строительстве.
Требования 4.3, 4.4, 5.1.4, 5.2.1, 5.3 и раздела 6 настоящего стандарта являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы
ГОСТ 8.326-89 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений
ГОСТ 8.513-84 Государственная система обеспечения единства измерений. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная антикоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы. Технические требования и обозначения
ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17822-91 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от устройств с двигателями внутреннего сгорания. Нормы и методы испытаний
ГОСТ 25646-95 Эксплуатация строительных машин. Общие требования
ГОСТ 27253-87 (ИСО 6012-82) Машины землеройные. Приборы для обслуживания
ГОСТ 27256-87 (ИСО 7128-83) Машины землеройные. Методы определения размеров машин с рабочим оборудованием
ГОСТ 27518-87 Диагностирование изделий. Общие требования
ГОСТ 27718-88 (ИСО 4510-2-86) Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 2. Ремонтный инструмент. Механические съемники
ГОСТ 27922-88 (ИСО 6016-82) Машины землеройные. Методы измерения масс машин в целом, рабочего оборудования и составных частей
ГОСТ 28983-91 (ИСО 4510-1-87) Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 1. Инструмент для ухода и регулировки
ГОСТ Р 50906-96 Оборудование сваебойное. Общие требования безопасности
3 Определения
3.1 В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ Р 50906.
4 Типы и основные параметры
4.1 Вибропогружатели подразделяют на следующие типы.
4.1.1 По виду воздействия на свайный элемент:
- вибрационные безударные (Б);
- виброударные (У).
4.1.2 По виду источника подводимой энергии:
- электрические (Э);
- гидравлические (Г);
- электрогидравлические (Э/Г).
4.1.3 По частоте воздействия на свайный элемент:
- низкочастотные с частотой колебаний до 800 в минуту;
- высокочастотные с частотой колебаний более 800 в минуту.
4.2 Максимальную вынуждающую силу (расчетную) вибропогружателя, кН, рекомендуется выбирать из следующего ряда чисел: 50, 80, 120, 150, 200, 250, 350, 450, 550, 650, 750, 900, 1050, 1250, 1750, 2000, 2400, 2800, 3400, 4000.
Допускаемое отклонение ±10%.
4.3 В технических условиях на вибропогружатели конкретных моделей устанавливают следующие показатели:
- тип погружаемого (извлекаемого) элемента: шпунт, металлические трубы, сваи полые и сплошные, сваи-оболочки;
- наибольшую массу погружаемого элемента;
- грузоподъемность используемого в качестве базы грузоподъемного оборудования;
- типовые грунтовые условия;
- номинальную частоту колебаний;
- статический момент дебалансов;
- расчетную максимальную вынуждающую силу;
- усилие зажатия погружаемого (извлекаемого) элемента наголовником;
- массу ударной части (бойка)*;
- ход бойка*;
- энергию удара бойка*;
- частоту ударов бойка*;
___________
* для виброударных погружателей.
- номинальную мощность приводного двигателя;
- массу вибропогружателя (без выносной приводной станции, пульта управления и соединений);
- эксплуатационную массу вибропогружателя (полную);
- номинальное давление и расход рабочей жидкости в гидросистеме привода вибровозбудителя и наголовника;
- габаритные размеры вибропогружателя без выносной приводной станции и пульта управления;
- габаритные размеры выносной приводной станции и пульта управления;
- уровень звука в опасной зоне (по ГОСТ Р 50906);
- ресурс до первого капитального ремонта (средний ресурс) или до списания (полный ресурс);
- критерии отказов и предельного состояния.
4.4 Вибропогружатели конкретных моделей должны иметь следующую структуру обозначения (индексацию):
Вп |
Х |
-ХХХ |
-ХХХХ / ХХХ |
-ХХХ | ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Пример условного обозначения безударного гидравлического вибропогружателя с мощностью приводного двигателя 160 кВт, расчетной вынуждающей силой 1250 кН второй модели:
ВпБ-Г-1250/160-002 ГОСТ Р 51363-99
5 Технические требования
5.1 Характеристики
5.1.1 Вибропогружатели следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий и рабочих чертежей на вибропогружатели конкретных моделей, утвержденных в установленном порядке.
5.1.2 Климатическое исполнение и категория размещения вибропогружателя - по ГОСТ 15150 по согласованию с заказчиком.
5.1.3 В конструкции вибропогружателей рекомендуется предусматривать:
- возможность настройки и регулировки динамических параметров вибровозбудителя для выбора оптимального режима работы в зависимости от грунтовых и других условий эксплуатации;
- возможность максимального снижения уровня вибрации, передаваемой на грузоподъемный механизм;
- управление вибропогружателем и ежедневное техническое обслуживание одним человеком;
- свободный доступ к местам смазки и регулировки;
- возможность использования средств технического диагностирования для оценки технического состояния вибропогружателя в соответствии с требованиями ГОСТ 27518. При этом конкретные требования к местам присоединения средств диагностирования следует устанавливать в технических условиях на конкретные модели вибропогружателей.
5.1.4 Вибропогружатель, при необходимости, должен быть оснащен устройством для снижения радиопомех до уровня, установленного в ГОСТ 17822.
5.1.5 Вибропогружатель может быть снабжен системой динамического торможения приводного двигателя вибровозбудителя при его отключении.
5.1.6 Окраску вибропогружателя следует осуществлять в соответствии со схемой окраски конкретной модели по классу VI ГОСТ 9.032 и группе условий эксплуатации У1 по ГОСТ 9.104; для наружных поверхностей, подвергающихся нагреву, группа условий эксплуатации 8 по ГОСТ 9.032.
5.2 Комплектность
5.2.1 Комплект поставки должен включать:
- вибропогружатель с наголовником в сборе;
- пульт управления;
- электрическую или гидравлическую станцию с ДВС (по согласованию с заказчиком);
- запасные части, инструмент и материалы согласно ведомости ЗИП;
- сертификат соответствия;
- эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601.
5.2.2 Комплект поставки по согласованию с потребителем может быть дополнен:
- ремонтной документацией по ГОСТ 2.602 (через 18 мес после начала серийного производства на партию машин по заказам эксплуатирующих и ремонтных организаций);
- руководством по текущему ремонту, перечнем быстроизнашивающихся деталей.
5.3 Маркировка
5.3.1 На каждом вибропогружателе должна быть прикреплена маркировочная табличка по ГОСТ 12969, содержащая следующие данные:
- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- индекс вибропогружателя;
- заводской номер вибропогружателя;
- обозначение нормативного документа, по которому изготавливают вибропогружатель;
- надпись с указанием страны-изготовителя, например, "Сделано в России".
5.3.2 На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192.
5.4 Упаковка и консервация
5.4.1 Требования к упаковке должны быть установлены в технических условиях на вибропогружатели конкретных моделей в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.
5.4.2 Консервация вибропогружателей, запасных частей и инструмента - по ГОСТ 9.014.
6 Требования эргономики, безопасности и охраны окружающей среды
6.1 Требования безопасности и конструкция вибропогружателя должны соответствовать ГОСТ Р 50906.
6.2 Конструкция вибропогружателя должна предусматривать размещение дебалансов в закрытом корпусе, исключающем возможность их выпадения в случае аварии.
6.3 Конструкция вибропогружателя должна обеспечивать возможность удобного, надежного и безопасного навешивания вибропогружателя на грузоподъемный механизм и закрепления его на погружаемом или извлекаемом элементе.
6.4 Размещение и монтаж электрооборудования вибропогружателя должны производиться в соответствии с правилами [1].
6.5 Цепные, ременные и зубчатые передачи (при их наличии) должны быть закрыты защитными кожухами.
6.6 Гидроцилиндры наголовника должны быть снабжены гидроаккумуляторами и гидрозамками, обеспечивающими сохранение усилия зажатия при падении давления в напорной магистрали гидросистемы.
6.7 Все разъемные соединения должны быть застопорены для исключения их самопроизвольного разъединения.
7 Правила приемки
7.1 Для проверки качества изготовления вибропогружателей серийного производства проводят приемо-сдаточные, а также обязательные и добровольные* сертификационные испытания.
________________
* Обязательные сертификационные испытания включают в себя проверку требований эргономики, безопасности и охраны окружающей среды. Добровольные сертификационные испытания, кроме вышеуказанных параметров, включают в себя также проверку показателей назначения
Объем приемо-сдаточных испытаний устанавливают в технических условиях на конкретные модели вибропогружателей.
Сертификационные испытания проводят в установленном порядке.
В случае отсутствия добровольных сертификационных испытаний для проверки показателей назначения вибропогружателя не реже одного раза в два года проводят периодические испытания.
7.2 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый вибропогружатель.
7.3 Сертификационным испытаниям подвергают вибропогружатели, прошедшие приемо-сдаточные испытания и полностью укомплектованные. Испытания проводят в соответствии с порядком, установленным Госстандартом России.
7.4 При приемо-сдаточных испытаниях проводят:
- визуальный контроль;
- испытания без нагрузки, включающие в себя обкатку вибропогружателя и проверку работы гидравлического наголовника;
- испытания под нагрузкой, при которых проверяют:
- правильность работы узлов гидропривода,
- надежность резьбовых соединений,
- работу системы динамического торможения при ее наличии;
- потребляемую мощность приводного двигателя,
- давление и расход рабочей жидкости.
7.5 При добровольных сертификационных испытаниях проверяют параметры и требования, перечисленные в 4.3 (кроме расчетных параметров и показателей надежности), а также все требования раздела 6.
8 Методы испытаний
8.1 Требования к средствам испытаний
8.1.1 Перечень средств измерений, испытательного оборудования и материалов, необходимых для проведения испытаний, приводят в методике испытаний.
8.1.2 Стандартизованные средства измерений должны быть поверены в соответствии с требованиями ГОСТ 8.513; нестандартизованные - аттестованы по ГОСТ 8.326.
8.1.3 Погрешности средств измерений не должны быть более:
±0,3% |
- линейных размеров до 10000 мм; |
|||
±0,5% |
- линейных размеров св. 10000 мм; |
|||
±0,02 рад (1°) |
- угловых величин; |
|||
±2,5% |
- массы; |
|||
±1% |
- времени; |
|||
±1 °С |
- температуры; |
|||
+2% |
-площади поверхности; |
|||
±2% |
- усилий до 1000 Н; |
|||
±2,5% |
- усилий св. 1000 Н; |
|||
±3% |
- частоты колебаний. |
8.2 Подготовка к испытаниям
8.2.1 Вибропогружатель предъявляют на испытания со следующим комплектом документации:
- программой и методикой испытаний;
- эксплуатационной документацией по ГОСТ 2.601;
- нормативным документом на серийно выпускаемый вибропогружатель;
- актом приемо-сдаточных испытаний и протоколом предшествующих сертификационных испытаний (для сертификационных испытаний);
- комплектом рабочих чертежей.
8.3 Проведение испытаний
8.3.1 Визуальный контроль испытуемого вибропогружателя и его составных частей проводят без снятия и разборки агрегатов.
При этом проверяют:
- комплектность, в том числе сопроводительной документации;
- отсутствие видимых повреждений агрегатов, деталей и некачественного выполнения покрытий, сварных швов и крепежных соединений;
- состояние уплотнений, отсутствие течи масла и других жидкостей;
- заправку топливом, рабочими и охлаждающими жидкостями, смазочными материалами в необходимых количествах;
- качество сборки и монтажа узлов и агрегатов;
- наличие пломб и маркировки.
8.3.2 Обкатку вибропогружателя с нулевым значением дебаланса проводят в течение 30 мин. При этом проверяют:
- правильность зацепления зубчатых передач;
- нагрев подшипников качения;
- надежность уплотнений.
8.3.3 Работу системы динамического торможения, при ее наличии, оценивают по времени срабатывания ее от момента отключения двигателя до полной остановки дебалансных валов вибровозбудителя, которое должно быть не более 5 с.
8.3.4 Потребляемую мощность электродвигателя с установленными в нулевое положение дебалансами вибровозбудителя определяют с помощью ваттметра, подключенного на время испытаний к станции управления.
8.3.5 Возможность погружения и (или) извлечения свайных элементов с заданным поперечным сечением на установленную глубину проверяют экспериментальным путем на строительной площадке или в лабораторных условиях в грунтах, работа в которых предусмотрена в эксплуатационной документации на вибропогружатель.
Испытания проводят не менее чем на пяти свайных элементах.
8.3.6 Статический момент массы дебаланса* , Нм, проверяют на всех ступенях дебаланса при отключенном двигателе по углу поворота входного дебалансного вала () относительно статического положения под действием контрольного момента Мк, Нм, прикладываемого к входному валу с помощью рычага с грузиком. При этом валы должны располагаться в горизонтальной плоскости, а приводная передача от двигателя должна быть отсоединена.
Статический момент К рассчитывают по формуле
8.3.7 Максимальную вынуждающую силу* , Н, рассчитывают по формуле
где |
- частота колебаний вибровозбудителя, определяемая с помощью тахометра, Гц; |
|
- ускорение свободного падения, м/с. |
8.3.8 Усилие зажатия гидравлическим наголовником* , Н, погружаемого (извлекаемого) элемента рассчитывают по формуле
где |
- площадь сечения гидроцилиндра наголовника, м; |
|
- давление в гидросистеме наголовника, Па. |
8.3.9 Давление в гидросистеме определяют по манометру, установленному на время испытаний на насосную станцию.
8.3.10 Частоту ударов бойка N, Гц, определяют с помощью тахометра, фиксирующего частоту оборотов вибровозбудителя.
8.3.11 Энергию удара бойка* , кДж, рассчитывают по формуле
где |
- масса бойка, кг; |
|
- ход бойка, м. |
______________
* Проверку проводят в процессе приемочных испытаний.
8.3.12 Расход рабочей жидкости определяют расходомером, установленным на время испытаний в сбросную магистраль гидросистемы, или путем подключения сбросной магистрали гидросистемы на время испытаний к мерной емкости.
8.3.13 Показатели массы проверяют по ГОСТ 27922.
8.3.14 Геометрические показатели проверяют по ГОСТ 27256.
8.3.15 Соответствие требованиям 5.1.3 оценивают визуально и в процессе испытаний в условиях эксплуатации.
8.3.16 Показатели эргономики, безопасности и охраны окружающей среды проверяют по ГОСТ Р 50906.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Группа условий хранения и транспортирования 7 (Ж.1) по ГОСТ 15150.
9.2 Вибропогружатели при транспортировании должны вписываться в установленный габарит погрузки в соответствии с условиями, действующими на соответствующем виде транспорта.
10 Указания по эксплуатации
10.1 Требования к эксплуатации вибропогружателей - по ГОСТ 25646.
10.2 В эксплуатационной документации должен быть приведен перечень инструментов и приборов для обслуживания по ГОСТ 28983 и ГОСТ 27253, а также перечень приспособлений для ремонтов по ГОСТ 27718.
11 Гарантии изготовителя
11.1 Изготовитель гарантирует соответствие вибропогружателя требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретные модели при соблюдении условий эксплуатации, хранения и монтажа.
11.2 Гарантийный срок эксплуатации вибропогружателя должен быть не менее восьми месяцев со дня ввода в эксплуатацию или не менее двенадцати месяцев со дня отгрузки его потребителю, но в пределах ресурса, установленного в технических условиях на вибропогружатели конкретных моделей.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Библиография
[1] Правила устройства электроустановок (ПУЭ)
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2000