Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/9/26310.htm


ГОСТ 18180-72
(СТ СЭВ 4543-84)*
________________
* Введено дополнительно. Изм. N 3

Группа Б49


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ

Метод определения изменения массы после прогрева

Petroleum bitumens. Method for determination of mass
change after heating


     
ОКСТУ 0209*
___________
     * Введено дополнительно. Изм. N 3.

Дата введения 1974-01-01

     
     ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 октября 1972 г. N 1924
     
     Проверен в 1982 г. Постановлением Госстандарта от 02.02.83 N 618 срок действия продлен до 01.01.87*

________________    

     * Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 11 1995 г.). Примечание

     ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1979 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1978 г., в феврале 1983 г. (ИУС 2-1979 г., ИУС 5-1983 г.)
     
     ВНЕСЕНО Изменение N 3, введенное в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.03.85 N 647 с 01.01.86 и опубликованное в ИУС N 6, 1985 год
     
     Изменение N 3 внесено юридическим бюро по тексту ИУС N 6, 1985 год
     
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на нефтяные битумы и устанавливает метод определения изменения массы битума после прогрева, являющегося результатом уменьшения его массы вследствие испарения летучих компонентов или ее увеличения за счет окисления воздухом.
     
     Метод используется для определения стабильности битумов при продолжительном хранении при повышенных температурах, оцениваемой по изменению их качественных показателей.
     
     Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4543-84.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     

1. АППАРАТУРА

     
     
     1.1. При определении изменения массы после прогрева применяют:
     
     чашки металлические цилиндрические с плоским дном, внутренним диаметром (128±1) мм, высотой (15±0,5) мм и толщиной стенок (1,5±0,1) мм или чашки стеклянные типа ЧБН по ГОСТ 25336-73 с наружным диаметром (100±1) мм;
     
     шкаф сушильный объемом не менее 20 дм, снабженный терморегулятором, поддерживающим температуру с отклонением не более ±1 °С, с вентиляционным отверстием диаметром от 10 до 20 мм;
     
     сито металлическое с сеткой N 07 по ГОСТ 3584-73;
     
     термометр стеклянный технический исполнения П с ценой деления 1 °С, до 200 °С по ГОСТ 2823-73 или лабораторный ТЛ-2 с ценой деления 1 °С, до 250 °С по ГОСТ 215-73;
     
     эксикатор по ГОСТ 25336-73;
     
     весы лабораторные технические с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
     
     

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     
     
     2.1. Перед испытанием пробу битума при необходимости обезвоживают нагреванием до температуры на 80-100 °С выше температуры размягчения, но не ниже 125 °С и не выше 180 °С, не допуская перегрева, перемешивая стеклянной палочкой. Битум, обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния, процеживают через металлическое сито и перемешивают для полного удаления пузырьков воздуха.
     
     Тщательно вымытые чашки помещают не менее чем на 30 мин в сушильный шкаф при (105±1) °С. Затем чашки охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
     
     

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     
     
     3.1. Битум наливают не менее чем в две чашки (в металлические по (50±0,1) г, в стеклянные по (28±0,1) г в каждую) и при осторожном наклоне чашки распределяют его по дну равномерным слоем (приблизительно 4 мм).
     
     После охлаждения битума до комнатной температуры в эксикаторе пробы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Взвешенные пробы устанавливают на горизонтальную решетку сушильного шкафа, предварительно подогретого до (163±1) °С. Температуру контролируют термометром, ртутный резервуар которого находится на уровне чашек. Во время испытания сушильный шкаф не открывают. Прогрев битума продолжают 5 ч. Так как при установлении проб температура сушильного шкафа понижается, то 5 ч отсчитывают от момента достижения 163 °С. Время достижения заданной температуры не должно превышать 15 мин. Во время испытания сушильный шкаф нельзя открывать.
     
     По истечении 5 ч чашки с битумом вынимают из сушильного шкафа, устанавливают в эксикаторе и после охлаждения до комнатной температуры взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Для определения изменения показателей битума после прогрева содержимое чашек расплавляют в сушильном шкафу при 163 °С и после перемешивания определяют показатели, предусмотренные в технических требованиях.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
     
     3.2. Допускается одновременное испытание различных проб битума, если масса их изменяется одинаково.
     
     При разногласиях в оценке качества битума для определения берут одну пробу, чашки располагают симметрично в середине сушильного шкафа вокруг термометра.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 3).
     
     

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     
     
     4.1. Изменение массы битума после прогрева () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
     где  - масса битума до прогрева, г;
     
             - масса битума после прогрева, г.
     
     За результат испытания принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений.
     
     4.2. Сходимость
     
     Два результата определения, полученные одним исполнителем на одной и той же пробе битума, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождения между ними не превышают значения, указанного в таблице.
     
     

Изменение массы, %

Допускаемые расхождения, %

До 0,2

0,05

Св. 0,2 до 1,0

0,10

Св. 1,0

0,15

          
     (Измененная редакция, Изм. N 3).
     
     4.3. Воспроизводимость
     
     Два результата испытаний, полученные в разных лабораториях на одной и той же пробе битума, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождения между ними не превышают значения, указанного в таблице.
     

%

     

Изменение массы

Сходимость

Воспроизводимость

             До 0,2

0,05

0,10

Св. 0,2 до 1,0

0,10

0,15

"    1,0

0,15

0,30