ГОСТ 25214-82

Группа Ж19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


БЕТОН СИЛИКАТНЫЙ ПЛОТНЫЙ

Технические условия

Dense silicate concrete. Technical requirements

Дата введения с 1983-01-01

     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 марта 1982 г. № 42
     
     ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1982 г.          

     Настоящий стандарт распространяется на силикатный бетон плотной структуры (далее - силикатный бетон) для сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций (далее - изделий) заводского изготовления.
     
     Стандарт устанавливает технические требования к силикатному бетону и применяемым материалам, требования к технологии его изготовления, методам контроля и испытаний.
     
     Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов, нормативно-технической, проектной и технологической документации на изделия из силикатного бетона.
     
     Рекомендуемая номенклатура изделий из силикатного бетона приведена в справочном приложении 1.
          

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Требования к бетонам
     
     1.1.1. Качество силикатного бетона должно отвечать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий, удовлетворяющих требованиям государственных стандартов и технических условий на эти изделия.
     
     1.1.2. По прочности на сжатие силикатный бетон по стандарту СЭВ 1406-78 характеризуется следующими классами: В5, В7,5, В10, В12,5, В15, В20, В25, В30, В35, В40, В45, В50, В55, В60.
     
     Примечание. Для конструкций, запроектированных без учета требований стандарта СЭВ 1406-78, показатели прочности бетона на сжатие характеризуются следующими марками: М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300, М350, М400, М450, М500, М600, М700.
     
     1.1.3. По морозостойкости, водонепроницаемости и средней плотности (объемной массе) устанавливаются следующие марки:
     
     по морозостойкости - Мрз 35, Мрз 50, Мрз 75, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200, Мрз 300, Мрз 400, Мрз500, Мрз 600;
     
     по водонепроницаемости - В2, В4, В6, В8, В10;
     
     по средней плотности (объемной массе) - Пл1000, Пл1100, Пл1200, Пл1300, Пл1400,   Пл1500, Пл1600, Пл1700, Пл1800, Пл1900, Пл2000, Пл2100, Пл2200, Пл2300, Пл2400.
     
     1.1.4. Бетонные смеси должны соответствовать техническим требованиям ГОСТ 7473-76.
     
     1.1.5. Отпускная прочность силикатного бетона в изделиях должна быть равна заданной проектом марке.
     
     1.1.6. Показатели истираемости силикатного бетона на плотных заполнителях, устанавливаемые в стандартах или технических условиях на изделия конкретных видов, не должны превышать:
     
     0,7 г/ - для изделий,  работающих в условиях повышенной интенсивности движения (например,  плиты для покрытий автомобильных дорог и тротуаров на магистральных улицах);
     
     0,8 г/ - для изделий, работающих в условиях средней интенсивности движения (например, элементы лестниц общественных и промышленных зданий и сооружений, плиты для полов в подземных пешеходных переходах);
     
     0,9 г/ - для изделий, работающих в условиях малой интенсивности движения (например, элементы лестниц жилых домов, плиты для покрытий тротуаров во внутриквартальных проездах).
     
     1.2. Требования к материалам
     
     1.2.1. Материалы, применяемые для приготовления силикатного бетона, должны удовлетворять требованиям стандартов или технических условий на эти материалы и обеспечивать получение бетона заданных технических характеристик.
     
     1.2.2. В качестве вяжущего необходимо применять следующие тонкомолотые смеси, получаемые при совместном помоле компонентов:
     
     известково-кремнеземистые, состоящие из извести и песка (кварцевого или кварцево-полевошпатового);
     
     известково-шлаковые, состоящие из металлургического шлака и извести;
     
     известково-зольные, состоящие из извести и топливных зол (угольных, сланцевых);
     
     известково-аглопоритовые, известково-керамзитовые, известково-шунгизитовые и др., состоящие из извести и отходов производства искусственных пористых заполнителей;
     
     известково-белитовые, состоящие из продуктов низкотемпературного обжига известково-кремнеземистой шихты и песка или белитового (нефелинового) шлама и песка.
     
     1.2.3. В качестве заполнителей для силикатного бетона следует применять:
     
     природные и дробленые пески по ГОСТ 8736-77 и ГОСТ 10268-80;
     
     щебень из доменного шлака по ГОСТ 5578-76;
     
     щебень и песок аглопоритовые по ГОСТ 11991-76;
     
     гравий и песок керамзитовые по ГОСТ 9759-76;
     
     гравий шунгизитовый по ГОСТ 19345-73;
     
     щебень и песок пористый из металлургического шлака (шлаковая пемза) - по ГОСТ 9760-75.
     
     Крупные заполнители следует применять с размером зерен не более 20 мм.
     
     1.2.4. Для регулирования свойств силикатного вяжущего, бетонной смеси и бетона применяют следующие добавки:
     
     гипсовый камень по ГОСТ 4013-74-для замедления гидратации извести;
     
     поверхностно-активный щелок (ПАЩ-1);
     
     синтетическая пластифицирующая добавка (СПД);
     
     сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ);
     
     кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11 - для улучшения удобоукладываемости и воздухововлечения бетонной смеси.
     
     Перечень технических условий и отраслевых стандартов приведен в справочном приложении 2.
     
     1.2.5. Допускается применение других материалов и добавок при технико-экономическом обосновании и обеспечении долговечности силикатного бетона.
     
     1.2.6. Вода для приготовления силикатного бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79.
     
     1.3.Требования к технологии
     
     1.3.1. Изделия  из силикатного бетона изготавливают, как правило, с применением оборудования, предназначаемого для изготовления бетонных и железобетонных изделий на цементном вяжущем. Допускается применять другое оборудование. При этом должно быть обеспечено получение изделий заданных технических параметров.
     
     Бетонные смеси следует приготовлять в смесителях принудительного действия.
     
     1.3.2. Тепловлажностную обработку отформованных изделий из силикатного бетона следует производить в автоклавах при давлении, как правило, 9-13 кгс/ по режиму:
     
     

     1.3.3. Режимы тепловлажностной обработки следует уточнять в зависимости от свойств применяемых материалов и конкретных условий производства.
     
     1.3.4. Перед  началом производства изделий из силикатного бетона следует производить подбор состава вяжущего, бетонной смеси и режимов перемешивания и уплотнения бетона с целью установления оптимальных расходов материалов и параметров технологии.
     
     1.3.5. Технологические режимы приготовления силикатного бетона и изготовления изделий из него должны быть изложены в стандартах предприятия или технологических картах, утвержденных в установленном порядке.
          

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

     
     2.1. Материалы для приготовления силикатного бетона должны испытываться в соответствии с требованиями, установленными действующими стандартами на методы их испытаний.
     
     2.2. Технические характеристики силикатного бетона определяют в соответствии с требованиями следующих государственных стандартов:
     
     прочность на сжатие - по ГОСТ 10180-78 и ГОСТ 18105.1-80;
     
     плотность (объемную массу) - по ГОСТ 12730.1-78;
     
     морозостойкость - по ГОСТ 10060-76;
     
     водонепроницаемость - по ГОСТ 19426-74 или по ГОСТ 12730.5-78;
     
     истираемость - по ГОСТ 13087-81;
     
     удобоукладываемость бетонной смеси - по ГОСТ 10181.1-81.
          

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

РЕКОМЕНДУЕМАЯ НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЙ
ИЗ СИЛИКАТНОГО БЕТОНА

     
     1. Панели многопустотные с преднапрягаемой или обычной арматурой для перекрытий зданий по ГОСТ 9561-76.
     
     2. Панели сплошные для перекрытий жилых и общественных зданий по ГОСТ 12767-80.
     
     3. Панели для внутренних несущих стен крупнопанельных зданий по ГОСТ  12504-80.
     
     4. Перемычки для зданий с кирпичными стенами по ГОСТ 948-76.
     
     5. Панели и блоки вентиляционные по ГОСТ 17079-71.
     
     6. Блоки бетонные для стен подвалов по ГОСТ 13579-78.
     
     7. Колонны для зданий по ГОСТ 18979-73.
     
     8. Ригели для зданий по ГОСТ 18980-73.
     
     9. Лестничные марши и площадки по ГОСТ 9818.0-81.
     
     10. Плиты подоконные по ГОСТ 6785-80.
     
     11. Плиты парапетные по ГОСТ 6786-80.
     
     12. Ступени по ГОСТ 8717-81.
     
     13. Плиты бетонные тротуарные по ГОСТ 17608-81.
     
     14. Плиты железобетонные для покрытий городских дорог по ГОСТ 21924-76.
     
     15. Плиты железобетонные для покрытий трамвайных путей по ГОСТ 19231-73.
     
     16. Панели для наружных стен жилых, общественных и производственных зданий по ГОСТ 11024-72, ГОСТ 13578-68.
     
     17. Камни бортовые бетонные и железобетонные по ГОСТ 6665-82.     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Перечень технических условий и отраслевых стандартов

     

     
     
     Текст документа сверен по:
     официальное издание
     Госстрой СССР -
     М.: Издательство стандартов, 1982