ГОСТ 24853-81
Группа Г28
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ РАЗМЕРОВ ДО 500 мм
Допуски
Plain gauges for dimensions to 500 mm. Tolerances
MКC 17.040.30
ОКП 39 3100
Дата введения 1983-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.81 N 3066. Настоящий государственный стандарт разработан методом прямого применения международной рекомендации ИСО Р 1938-71 "Допуски и посадки по системе ИСО. Часть 2. Контроль гладких деталей"
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 157-75
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
4.1 | |
2.4 | |
Вводная часть |
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1991 года (ИУС 5-91)
Настоящий стандарт распространяется на предельные гладкие калибры для контроля отверстий и валов (внутренних и наружных размеров) с номинальными размерами от 500 мм и с допусками по ГОСТ 25347, а также контрольные калибры.
Для контроля изделий с допусками, отличающимися от указанных в ГОСТ 25347, следует применять калибры по настоящему стандарту. При этом размеры калибра определяются по квалитету, значение допуска которого является ближайшим к допуску изделия.
Стандарт соответствует международной рекомендации ИСО/Р 1938.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 157-75.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОБОЗНАЧЕНИЯ
1.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:
|
- номинальный размер изделия; |
|
- наименьший предельный размер изделия; |
|
- наибольший предельный размер изделия; |
|
- допуск изделия; |
|
- допуск на изготовление калибров (за исключением калибров со сферическими измерительными поверхностями) для отверстия; |
|
- допуск на изготовление калибров со сферическими измерительными поверхностями для отверстия; |
|
- допуск на изготовление калибров для вала; |
|
- допуск на изготовление контрольного калибра для скобы; |
|
- отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера изделия; |
|
- отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера изделия; |
|
- допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия; |
|
- допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия; |
|
- величина для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий с размерами свыше 180 мм; |
|
- величина для компенсации погрешности контроля калибрами валов с размерами свыше 180 мм. |
2. СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ
2.1. Расположение полей допусков и отклонений относительно границ полей допусков изделий должно соответствовать указанным на черт.1-8.
2.2. Для номинальных размеров до 180 мм
2.2.1. Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.
Черт.1
2.2.2. Для отверстий квалитетов от 9 до 17.
Черт.2
2.2.3. Для валов квалитетов 6, 7 и 8.
Черт.3
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2.4. Для валов квалитетов от 9 до 17.
Черт.4
2.3. Для номинальных размеров свыше 180 мм
2.3.1. Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.
Черт.5
2.3.2. Для отверстий квалитетов от 9 до 17.
Черт.6
2.3.3. Для валов квалитетов 6, 7 и 8.
Черт.7
2.3.4. Для валов квалитетов от 9 до 17
Черт.8
Обозначения на черт.1-8:
поля допусков отверстия
поля допусков валов
поля допусков на изготовление рабочих калибров
поля допусков на изготовление контрольных калибров
2.4. Обозначение номера, наименование и назначение видов калибров - по ГОСТ 24851.
3. ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ
3.1. Исполнительные размеры калибров должны определяться по формулам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Калибр |
Номинальный размер изделия, мм | ||||||||
до 180 |
св. 180 до 500 | ||||||||
Рабочий калибр |
Контрольный калибр |
Рабочий калибр |
Контрольный калибр | ||||||
Размер |
Допуск |
Размер |
Допуск |
Размер |
Допуск |
Размер |
Допуск | ||
Для отвер- |
Проходная сторона новая |
- |
- |
или |
- |
- | |||
|
Проходная сторона изношенная |
- |
- |
- |
- |
- |
- | ||
Непроходная сторона |
|
или |
- |
- |
или |
- |
- | ||
Для вала |
Проходная сторона новая |
|
|
|
| ||||
Проходная сторона изношенная |
- |
|
- |
| |||||
|
Непроходная сторона |
|
|
|
|
Примечание. При подсчете исполнительных размеров калибров (наибольших для отверстий и наименьших для валов) необходимо пользоваться следующими правилами округления:
округление размеров рабочих калибров (наибольших для отверстия и наименьших для валов) для изделий квалитетов 15-17 следует производить до целого микрометра;
для изделий квалитетов 6-14 и всех контрольных калибров размеры следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм, при этом допуск на калибры сохраняется;
размеры, оканчивающиеся на 0,25 и 0,75 мкм, следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм, в сторону уменьшения производственного допуска изделия.
4. ДОПУСКИ И ОТКЛОНЕНИЯ КАЛИБРОВ
4.1. Допуски и отклонения калибров должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Ква- литеты допус- ков изде- лий |
Обозна- чение раз- меров и допус- ков |
Интервалы размеров, мм |
Допуск на форму калиб- ра | ||||||||||||
До 3 |
Св.3 до 6 |
Св.6 до 10 |
Св.10 до 18 |
Св.18 до 30 |
Св.30 до 50 |
Св.50 до 80 |
Св.80 до 120 |
Св.120 до180 |
Св.180 до 250 |
Св.250 до 315 |
Св.315 до 400 |
Св.400 до 500 |
|||
Размеры и допуски, мкм |
|||||||||||||||
6 |
|
1 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
1 |
1 |
1 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2 |
3 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
|
1,5 |
2 |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
11 |
||
|
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
6 |
7 |
||
, |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
IT1 | |
|
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
IT2 | |
|
0,8 |
1 |
1 |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3,5 |
4,5 |
6 |
7 |
8 |
IT1 | |
7 |
, |
1,5 |
2 |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
11 |
|
, |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
3 |
4 |
6 |
7 |
||
, |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
IT2 | |
|
- |
- |
1,5 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
IT1 | |
|
0,8 |
1 |
1 |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3,5 |
4,5 |
6 |
7 |
8 |
IT1 | |
8 |
, |
2 |
3 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
12 |
14 |
16 |
18 |
|
, |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
9 |
9 |
11 |
||
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
4 |
6 |
7 |
9 |
||
|
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
IT2 | |
|
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
IT3 | |
, |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
IT1 | |
9 |
, |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
11 |
13 |
15 |
18 |
21 |
24 |
28 |
32 |
|
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
4 |
6 |
7 |
9 |
||
|
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
IT2 | |
|
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
IT3 | |
, |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
IT1 | |
10 |
, |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
11 |
13 |
15 |
18 |
24 |
27 |
32 |
37 |
|
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
7 |
9 |
11 |
14 |
||
|
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
IT2 | |
|
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
IT3 | |
, |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
IT1 | |
11 |
, |
10 |
12 |
14 |
16 |
19 |
22 |
25 |
28 |
32 |
40 |
45 |
50 |
55 |
|
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
10 |
15 |
15 |
20 |
||
, |
4 |
5 |
6 |
8 |
9 |
11 |
13 |
15 |
18 |
20 |
23 |
25 |
27 |
IT4 | |
|
- |
- |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
IT3 | |
|
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
IT1 | |
12 |
, |
10 |
12 |
14 |
16 |
19 |
22 |
25 |
28 |
32 |
45 |
50 |
65 |
70 |
|
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
15 |
20 |
30 |
35 |
||
, |
4 |
5 |
6 |
8 |
9 |
11 |
13 |
15 |
18 |
20 |
23 |
25 |
27 |
IT4 | |
|
- |
- |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
IT3 | |
|
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
IT1 | |
13 |
, |
20 |
24 |
28 |
32 |
36 |
42 |
48 |
54 |
60 |
80 |
90 |
100 |
110 |
|
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
25 |
35 |
45 |
55 |
||
, |
10 |
12 |
15 |
18 |
21 |
25 |
30 |
35 |
40 |
46 |
52 |
57 |
63 |
IT5 | |
|
- |
- |
9 |
11 |
13 |
16 |
19 |
22 |
25 |
29 |
32 |
36 |
40 |
IT5 | |
|
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
IT2 | |
14** |
, |
20 |
24 |
28 |
32 |
36 |
42 |
48 |
54 |
60 |
100 |
110 |
125 |
145 |
|
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
45 |
55 |
70 |
90 |
||
, |
10 |
12 |
15 |
18 |
21 |
25 |
30 |
35 |
40 |
46 |
52 |
57 |
63 |
IТ5 | |
|
- |
- |
9 |
11 |
13 |
16 |
19 |
22 |
25 |
29 |
32 |
36 |
40 |
IT5 | |
|
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
IT2 | |
15** |
, |
40 |
48 |
56 |
64 |
72 |
80 |
90 |
100 |
110 |
170 |
190 |
210 |
240 |
|
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
70 |
90 |
110 |
140 |
||
, |
10 |
12 |
15 |
18 |
21 |
25 |
30 |
35 |
40 |
46 |
52 |
57 |
63 |
IТ5 | |
|
- |
- |
9 |
11 |
13 |
16 |
19 |
22 |
25 |
29 |
32 |
36 |
40 |
IТ5 | |
|
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
IT2 | |
16** |
, |
40 |
48 |
56 |
64 |
72 |
80 |
90 |
100 |
110 |
210 |
240 |
280 |
320 |
|
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
, |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
110 |
140 |
180 |
220 |
||
, |
10 |
12 |
15 |
18 |
21 |
25 |
30 |
35 |
40 |
46 |
52 |
57 |
63 |
IT5 | |
|
- |
- |
9 |
11 |
13 |
16 |
19 |
22 |
25 |
29 |
32 |
36 |
40 |
IT5 | |
|
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
IT2 |
________________
* Для размеров св. 6 мм.
** Для размеров св. 1 мм.
Примечания:
1. Числовые значения стандартных допусков - по ГОСТ 25347.
2. Исполнительные размеры рабочих калибров - по ГОСТ 21401.
3. С целью ограничения числа проходных калибров-пробок размерами до 180 мм с основным отклонением диаметра контролируемого отверстия рекомендуется изготовлять их для отверстий:
9 и 10 квалитета - по 9 квалитету;
11 и 12 квалитета - по 11 квалитету;
13 и 14 квалитета - по 13 квалитету;
15, 16 и 17 квалитета - по 15 квалитету;
с основным отклонением для отверстий:
9 и 10 квалитета - по 9 квалитету;
с основным отклонением для отверстий:
11 и 12 квалитета - по 11 квалитету.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
официальное издание
Калибры. Часть 1: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003