Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/9/27124.htm


     ГОСТ 24853-81

Группа Г28

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ РАЗМЕРОВ ДО 500 мм

     
Допуски

     
Plain gauges for dimensions to 500 mm. Tolerances

     
     
MКC 17.040.30
ОКП 39 3100

Дата введения 1983-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.81 N 3066. Настоящий государственный стандарт разработан методом прямого применения международной рекомендации ИСО Р 1938-71 "Допуски и посадки по системе ИСО. Часть 2. Контроль гладких деталей"
     
     3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 157-75
     
     4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 21401-75

4.1

ГОСТ 24851-81

2.4

ГОСТ 25347-81

Вводная часть

     
     
     6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1991 года (ИУС 5-91)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на предельные гладкие калибры для контроля отверстий и валов (внутренних и наружных размеров) с номинальными размерами от 500 мм и с допусками по ГОСТ 25347, а также контрольные калибры.
     
     Для контроля изделий с допусками, отличающимися от указанных в ГОСТ 25347, следует применять калибры по настоящему стандарту. При этом размеры калибра определяются по квалитету, значение допуска которого является ближайшим к допуску изделия.
     
     Стандарт соответствует международной рекомендации ИСО/Р 1938.
     
     Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 157-75.
     
     Требования настоящего стандарта являются обязательными.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

     
     1.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:
     

          

- номинальный размер изделия;

     

- наименьший предельный размер изделия;

     

- наибольший предельный размер изделия;

     

- допуск изделия;

      

- допуск на изготовление калибров (за исключением калибров со сферическими измерительными поверхностями) для отверстия;

     

- допуск на изготовление калибров со сферическими измерительными поверхностями для отверстия;

     

- допуск на изготовление калибров для вала;

     

- допуск на изготовление контрольного калибра для скобы;

      

- отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера изделия;

      

- отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера изделия;

      

- допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия;

      

- допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия;

      

- величина для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий с размерами свыше 180 мм;

      

- величина для компенсации погрешности контроля калибрами валов с размерами свыше 180 мм.

     
2. СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ

     
     2.1. Расположение полей допусков и отклонений относительно границ полей допусков изделий должно соответствовать указанным на черт.1-8.
     
     2.2. Для номинальных размеров до 180 мм
     
     2.2.1. Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.
     
     


Черт.1

     
     
     2.2.2. Для отверстий квалитетов от 9 до 17.
     
     


Черт.2

     
     
     2.2.3. Для валов квалитетов 6, 7 и 8.
     
     


Черт.3

     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.2.4. Для валов квалитетов от 9 до 17.
     
     


Черт.4

     
     
     2.3. Для номинальных размеров свыше 180 мм
     
     2.3.1. Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.
     
     


Черт.5

     
     
     2.3.2. Для отверстий квалитетов от 9 до 17.
     
     


Черт.6

     
     
     2.3.3. Для валов квалитетов 6, 7 и 8.
     
     


Черт.7

     
     
     2.3.4. Для валов квалитетов от 9 до 17
     
     


Черт.8

     
     
     Обозначения на черт.1-8:
         
 поля допусков отверстия
         
 поля допусков валов
          
 поля допусков на изготовление рабочих калибров
          
 поля допусков на изготовление контрольных калибров
     
     2.4. Обозначение номера, наименование и назначение видов калибров - по ГОСТ 24851.
     
     

3. ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ

     
     3.1. Исполнительные размеры калибров должны определяться по формулам, указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     

Калибр

Номинальный размер изделия, мм

до 180

св. 180 до 500

Рабочий калибр

Контрольный калибр

Рабочий калибр

Контрольный калибр

Размер

Допуск

Размер

Допуск

Размер

Допуск

Размер

Допуск

Для отвер-
стия

Проходная сторона новая

-

-

 или

-

-


Проходная сторона изношенная

-

-

-

-

-

-

Непроходная сторона


 или

-

-

 или

-

-

Для вала

Проходная сторона новая





Проходная сторона изношенная

-


-



Непроходная сторона





          
     Примечание. При подсчете исполнительных размеров калибров (наибольших для отверстий и наименьших для валов) необходимо пользоваться следующими правилами округления:
     
     округление размеров рабочих калибров (наибольших для отверстия и наименьших для валов) для изделий квалитетов 15-17 следует производить до целого микрометра;
     
     для изделий квалитетов 6-14 и всех контрольных калибров размеры следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм, при этом допуск на калибры сохраняется;
     
     размеры, оканчивающиеся на 0,25 и 0,75 мкм, следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм, в сторону уменьшения производственного допуска изделия.
     
     

4. ДОПУСКИ И ОТКЛОНЕНИЯ КАЛИБРОВ

     
     4.1. Допуски и отклонения калибров должны соответствовать указанным в табл.2.
     
     

Таблица 2

     

Ква- литеты допус- ков изде- лий

Обозна- чение раз- меров и допус- ков

Интервалы размеров, мм

Допуск на форму калиб- ра

До 3

Св.3 до 6

Св.6 до 10

Св.10 до 18

Св.18 до 30

Св.30 до 50

Св.50 до 80

Св.80 до 120

Св.120 до180

Св.180 до 250

Св.250 до 315

Св.315 до 400

Св.400 до 500

Размеры и допуски, мкм

6


1

1,5

1,5

2

2

2,5

2,5

3

4

5

6

7

8


1

1

1

1,5

1,5

2

2

3

3

4

5

6

7

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

2

3

4

5


1,5

2

2

2,5

3

3,5

4

5

6

7

8

10

11


1,5

1,5

1,5

2

3

3

3

4

4

5

6

6

7

,

1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1


2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2


0,8

1

1

1,2

1,5

1,5

2

2,5

3,5

4,5

6

7

8

IT1

7

,

1,5

2

2

2,5

3

3,5

4

5

6

7

8

10

11

,

1,5

1,5

1,5

2

3

3

3

4

4

6

7

8

9

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

3

4

6

7

,

2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2


-

-

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1


0,8

1

1

1,2

1,5

1,5

2

2,5

3,5

4,5

6

7

8

IT1

8

,

2

3

3

4

5

6

7

8

9

12

14

16

18

,

3

3

3

4

4

5

5

6

6

7

9

9

11

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

4

6

7

9


2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2


3

4

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

IT3

,

1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1

9

,

5

6

7

8

9

11

13

15

18

21

24

28

32

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

4

6

7

9


2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2


3

4

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

IT3

,

1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1

10

,

5

6

7

8

9

11

13

15

18

24

27

32

37

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

7

9

11

14


2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2


3

4

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

IT3

,

1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1

11

,

10

12

14

16

19

22

25

28

32

40

45

50

55

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

10

15

15

20

,

4

5

6

8

9

11

13

15

18

20

23

25

27

IT4


-

-

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

IT3


1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1

12

,

10

12

14

16

19

22

25

28

32

45

50

65

70

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

15

20

30

35

,

4

5

6

8

9

11

13

15

18

20

23

25

27

IT4


-

-

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

IT3


1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1

13

,

20

24

28

32

36

42

48

54

60

80

90

100

110

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

25

35

45

55

,

10

12

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

IT5


-

-

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

IT5


2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

14**

,

20

24

28

32

36

42

48

54

60

100

110

125

145

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

45

55

70

90

,

10

12

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

IТ5


-

-

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

IT5


2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

15**

,

40

48

56

64

72

80

90

100

110

170

190

210

240

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

70

90

110

140

,

10

12

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

IТ5


-

-

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

IТ5


2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

16**
17

,

40

48

56

64

72

80

90

100

110

210

240

280

320

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

,

0

0

0

0

0

0

0

0

0

110

140

180

220

,

10

12

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

IT5


-

-

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

IT5


2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

________________
     * Для размеров св. 6 мм.
     
     ** Для размеров св. 1 мм.
          
     Примечания:
     
     1. Числовые значения стандартных допусков - по ГОСТ 25347.
     
     2. Исполнительные размеры рабочих калибров - по ГОСТ 21401.
     
     3. С целью ограничения числа проходных калибров-пробок размерами до 180 мм с основным отклонением диаметра контролируемого отверстия  рекомендуется изготовлять их для отверстий:
     
     9 и 10 квалитета - по 9 квалитету;
     
     11 и 12 квалитета - по 11 квалитету;
     
     13 и 14 квалитета - по 13 квалитету;
     
     15, 16 и 17 квалитета - по 15 квалитету;
     
     с основным отклонением  для отверстий:
     
     9 и 10 квалитета - по 9 квалитету;
     
     с основным отклонением  для отверстий:
     
     11 и 12 квалитета - по 11 квалитету.
     
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
Калибры. Часть 1: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003