ГОСТ Р 51967-2002

Группа Г25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


КРУГИ ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ

Технические условия

Grinding wheels for abrasive polishing.
Specifications

     
     
ОКС 25.100.70
ОКП 39 8200-39 8400

Дата введения 2004-07-01

Предисловие

     
     1 РАЗРАБОТАН ОАО “Научно-производственный комплекс “Абразивы и шлифование”
     
     ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 “Инструмент”
     
     2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 декабря 2002 г. N 443-ст
     
     3 Раздел I, пункты 4.2, 4.9 и 4.12 соответствуют требованиям международного стандарта ИСО 525-99 “Продукция абразивная. Основные положения”.
     
     Пункты 4.2, 4.9 и 4.12 соответствуют европейскому стандарту ЕН 12413-99 “Требования безопасности для абразивной продукции на связке”
     
     4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     

     1 Область применения

     
     Настоящий стандарт распространяется на полировальные круги на бакелитовой (), вулканитовой () и глифталевой () связках.
     
     Требования, изложенные в разделах 4-7 (кроме 4.2, 4.13, 5.2, 5.3), являются обязательными, остальные - рекомендуемыми.
     
     Обязательные требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья граждан, изложены в 4.12.
     
     Стандарт может быть использован для целей сертификации полировальных кругов.
     

     2 Нормативные ссылки

     
     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
     
     ГОСТ 12.3.028-82 Система стандартов безопасности труда. Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности
     
     ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
     
     ГОСТ 3060-86 Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения
     
     ГОСТ 3647-80 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля
     
     ГОСТ 5950-73 Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические условия
     
     ГОСТ 18118-79 Инструмент абразивный. Измерение твердости пескоструйным методом
     
     ГОСТ 19265-73 Полосы и прутки из быстрорежущей стали. Технические условия
     
     ГОСТ 25961-83 Инструмент абразивный. Акустический метод контроля физико-механических свойств
     
     ГОСТ 27595-88 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
     
     ГОСТ 30513-97 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность
     
     ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний
     

     3 Размеры

     
     3.1 Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
     

Рисунок 1
    
     

Таблица 1

В миллиметрах

     
     
     3.2 Круги с =80 и 250 мм и =3,2 мм; с D=300 мм и =6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 25,0; 32,0 мм следует изготовлять без посадочного отверстия.
     
     Пример условного обозначения полировального круга с наружным диаметром =200 мм, высотой =20,0 мм, диаметром посадочного отверстия =32 мм, из нормального электрокорунда марки 14 , зернистостью 25-, степенью твердости , на вулканитовой связке  с предельной рабочей скоростью 25 м/с, 2-го класса неуравновешенности:
     

Круг полировальный 200 х 20,0 х 32 14А 25-Н М R 25 м/с 2 кл. ГОСТ Р 51967-2002

     4 Технические требования

     
     4.1 Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     4.2 Круги могут быть изготовлены из электрокорундовых () и (или) карбидкремниевых () материалов зернистостями 40-- () по ГОСТ 3647.
     
     4.3 Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
     
     

Таблица 2

В миллиметрах

     
     
     4.4 Допуски формы и расположения поверхностей* должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
_______________
     * До 1 января 2005 г.
     
     

Таблица 3

В миллиметрах

     
     
     4.5 Допуски радиального и торцового биений* круга должны соответствовать указанным в таблице 4.
_______________
     * С 1 января 2005 г.
     
     

Таблица 4

В миллиметрах

     
     
     4.6 Допуск выпуклости плоскостей круга* не должен превышать допуска неравномерности высоты круга.
_______________
     * С 1 января 2005 г.
     
     4.7 Круги не должны иметь трещин и расслоений.
     
     4.8 Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 3 мм в количестве более двух - для кругов диаметрами до 400 мм; длиной более 5 мм шириной более 3 мм в количестве более четырех - для кругов диаметрами свыше 400 мм.
     
     4.9 Круги следует изготовлять следующих степеней твердости:
     
      - для кругов на глифталевой связке;
     
      - для кругов на бакелитовой связке;
     
      - для кругов на вулканитовой связке.
     
     Примечания
     
     1 Степени твердости кругов на вулканитовой связке - по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.
     
     2 Обозначения степеней твердости по настоящему стандарту и применявшиеся ранее приведены в приложении .
     
     
     4.10 Круги на вулканитовой связке следует изготовлять со звуковым индексом (ЗИ) 21-31.
     
     4.11 Круги следует изготовлять классов неуравновешенности 1-4 по ГОСТ 3060.
     
     4.12 Предельная рабочая скорость должна быть, м/с:
     
     25, 32, 40 - для кругов на вулканитовой и бакелитовой связках;
     
     25, 32, 40, 50 - для кругов на глифталевой связке.
     
     Требования безопасности по ГОСТ 12.3.028 и ГОСТ 30513.
     
     4.13 Параметры шероховатости обработанной поверхности указаны в таблице 5.
     
     
Таблица 5
     

     
     
     4.14 На этикетке круга должны быть четко нанесены:
     
     - товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
     
     - страна-изготовитель, юридический адрес;
     
     - условное обозначение круга (для 300 мм допускается не наносить класс неуравновешенности, обозначение стандарта);
     
     - номер партии или дата выпуска (месяц и год);
     
     - штамп ОТК;
     
     - знак соответствия для сертифицированной продукции;
     
     - область применения круга;
     
     - предельная частота вращения круга, мин;
     
     - знаки безопасности М01, М04 по ГОСТ Р 12.4.026;
     
     - штриховой код (при наличии).
     
     Примечания
     
     1 До 1 января 2005 г. допускается наносить сведения по 4.12 на торцовую поверхность круга.
     
     2 В условном обозначении круга допускается использовать обозначение зернистости по ГОСТ 3647, приложение 6.
     
     3 Интервал звуковых индексов следует наносить в количестве не более трех.
     
     4 Номер партии или дату выпуска, а также штамп ОТК допускается наносить на индивидуальную упаковку.
     
     
     4.15 Круги с 750 мм упаковывают в картонные коробки. В коробку упаковывают круги одного размера, одной характеристики и одной партии.
     
     Круги с 750 мм упаковывают в деревянную обрешетку. При этом стопка кругов предварительно обертывается полиэтиленовой пленкой.
     
     Допускается упаковывать круги в термоусадочную пленку.
     
     4.16 На коробку или обрешетку должна быть наклеена этикетка, содержащая:
     
     - товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
     
     - страну-изготовитель, юридический адрес;
     
     - условное обозначение круга;
     
     - дату изготовления;
     
     - штамп ОТК.
     

     5 Правила приемки

     
     5.1 Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания по ГОСТ 15.309.
     
     5.2 Объем выборки при приемочном контроле: 4.7, 4.8-100%; 3.1, 4.3-4.6, 4.9-4.11-10% от партии, но не менее 5 шт., 4.12-1% от партии, но не менее 3 шт. - для кругов с рабочей скоростью до 32 м/с, 5% от партии, но не менее 5 шт. - для кругов с рабочей скоростью свыше 32 м/с.
     
     5.3 Объем периодических испытаний по 4.13 - не менее 5 шт. от партии, не реже одного раза в год.
     

     6 Методы контроля

     
     6.1 Контроль размеров следует проводить с применением универсальных средств измерений.
     
     6.2 Твердость кругов на глифталевой и бакелитовой связках следует контролировать по ГОСТ 18118, при этом глубины лунок должны соответствовать значениям, указанным в таблице 6.
     
     

Таблица 6

     В миллиметрах

     
     
     6.3 Контроль твердости кругов на вулканитовой связке - по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.
     
     6.4 Контроль звуковых индексов - по ГОСТ 25961.
     
     6.5 Контроль неуравновешенности кругов - по ГОСТ 3060.
     
     Примечание - Контроль неуравновешенности кругов с 250 мм допускается не проводить.
     
     
     6.6 Испытания кругов на механическую прочность - по ГОСТ 12.3.028 и ГОСТ 30513.
     

     7 Транспортирование и хранение

     
     7.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595.
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Обозначения степеней твердости по настоящему стандарту и применявшиеся ранее

     
     
     
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003