ГОСТ 8.549-86
(СТ СЭВ 3292-81)
Группа Т86.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Погрешности, допускаемые при измерении линейных
размеров до 500 мм с неуказанными допусками
State system for ensuring the uniformity of measurements.
Permissible errors of measurement of linear dimensions to 500 mm
with unindicated tolerances
ОКСТУ 0008
Дата введения 1987-07-01
РАЗРАБОТАН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР
ИСПОЛНИТЕЛЬ
Н.Н.Марков
ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР
Член Коллегии Э.К.Калинин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 июня 1986 г. № 1560
1. Настоящий стандарт устанавливает допускаемые погрешности измерения линейных размеров до 500 мм с неуказанными допусками при приемочном контроле.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3292-81.
2. Допускаемые погрешности измерения линейных размеров с неуказанными допусками в зависимости от квалитетов по ГОСТ 25346-82 и классов точности пo ГОСТ 25670-83 приведены в таблице.
мкм
|
Допускаемые погрешности измерения размеров с допусками, назначенными по | |||
Номинальные размеры, мм |
квалитету 12 или классу точности "точный" |
квалитетам 13, 14 или классу точности "средний" |
квалитетам 15, 16 или классу точности "грубый" |
квалитету 17 или классу точности "очень грубый" |
Св. 1 до 3 |
50 |
100 |
150 |
150 |
" 3 " 6 |
50 |
100 |
200 |
500 |
" 6 " 30 |
100 |
200 |
300 |
500 |
" 30 " 120 |
150 |
250 |
400 |
800 |
" 120 " 315 |
200 |
300 |
600 |
1000 |
" 315 " 500 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
Примечание. Устанавливаемые настоящим стандартом погрешности являются наибольшими допускаемыми погрешностями измерения, включающими все составляющие. Допускаемые погрешности включают случайные неучтенные систематические погрешности измерения. Случайные погрешности принимаются равным 2, где - среднее квадратическое отклонение погрешности измерения.
3. Приемочные границы принимаются равными предельным размерам.
4. При арбитражной перепроверке принятых деталей погрешность измерения не должна превышать 30% погрешности измерения, допускаемой при приемочном контроле. В принятой партии деталей допускается наличие до 7% деталей с размерами, выходящими за приемочные границы не более чем на половину допускаемой погрешности измерения.
5. Рекомендации по выбору приборов, обеспечивающих измерения с погрешностями, не превышающими допускаемые по настоящему стандарту, приведены в справочных приложениях 1 и 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ВЫБОР УНИВЕРСАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ С НЕУКАЗАННЫМИ ДОПУСКАМИ
Измерительные средства в зависимости от измеряемых размеров и допускаемых погрешностей измерения рекомендуется выбирать по табл. 1-4. Допускается использовать более точные средства измерения, кроме указанных в табл. 1.
В табл. 2-4 на пересечении вертикальной колонки (квалитет или класс точности) и горизонтальной строки (номинальные размеры) находится поле, в котором в виде дроби указан в числителе предел допускаемой погрешности измерения, а в знаменателе - условные обозначения измерительных средств из табл. 1.
Таблица 1
Универсальные средства измерения размеров с неуказанными допусками
|
|
|
Условие измерения | ||
Обозна- |
Наименование измерительного средства и способ его применения |
Цена деления или величина отсчета, мм |
Диапазон измерения, мм |
Класс концевых мер длины |
Темпера- турный режим |
1 |
Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75 |
1,0 |
0-500 |
- |
- |
2 |
Штангенциркули по ГОСТ 166-80 |
0,1 |
0-630 (внутренние размеры от 10 мм) |
- |
- |
3 |
Штангенциркули по ГОСТ 166-80 |
0,05 |
0-250 (внутренние размеры от 10 мм) |
- |
- |
4 |
Микрометры по ГОСТ 6507-78 |
0,01 |
0-500 |
- |
- |
5 |
Индикаторные нутромеры по ГОСТ 868-82 при настройке на нуль по концевым мерам длины или по микрометру |
0,01 |
6-100 |
4 |
5 |
6 |
Штангенглубиномеры по ГОСТ 162-80 |
0,05 |
0-400 |
- |
- |
7 |
Глубиномеры микрометрические по ГОСТ 7470-78 |
0,01 |
0-150 |
- |
5 |
8 |
Глубиномеры индикаторные по ГОСТ 7661-67 с настройкой на нуль по установочной мере |
0,01 |
0-100 |
- |
5 |
Таблица 2
Выбор универсальных средств для измерения наружных размеров
Номинальные размеры, мм |
Квалитет 12 или класс точности "точный" |
Квалитеты 13, 14 или класс точности |
Квалитеты 15, 16 или класс точности "грубый" |
Квалитет 17 или класс точности |
50 |
100 |
150 |
150 | |
Св. 1 до 3 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
4 |
3
|
2
|
2
|
|
50 |
100 |
200 |
500 |
" 3 " 6 |
------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
4 |
3
|
2
|
1;2
|
|
100 |
200 |
300 |
500 |
" 6 " 30 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
3
|
2
|
2
|
1;2 |
150 |
250 |
400 |
800 | |
" 30 " 120 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
2
|
2
|
1;2
|
1;2 |
|
200 |
300 |
600 |
1000 |
" 120 " 315 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
2;4 |
2;4
|
1;2;4
|
1;2;4
|
|
300 |
500 |
1000 |
1500 |
" 315 " 500 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
2;4
|
1;2;4
|
1;2;4
|
1;2;4 |
Таблица 3
Выбор универсальных средств для измерения внутренних размеров
Номинальные размеры, мм |
Квалитет 12 или класс точности "точный" |
Квалитеты 13, 14 или класс точности |
Квалитеты 15, 16 или класс точности "грубый" |
Квалитет 17 или класс точности |
Св. 1 до 3 |
- |
- |
- |
- |
" 3 " 6 |
- |
- |
- |
- |
100 |
200 |
300 |
500 | |
" 6 " 30 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
5
|
2
|
2
|
1;2 |
150 |
250 |
400 |
800 | |
" 30 " 120 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
3
|
2
|
2
|
1;2 |
200 |
300 |
600 |
1000 | |
" 120 " 315 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
2 |
2
|
1;2
|
1;2
|
|
300 |
500 |
1000 |
1500 |
" 315 " 500 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
2
|
1;2
|
1;2
|
1;2 |
Примечание. Точность измерения внутренних размеров свыше 1 до 6 мм обеспечивается тexнoлoгичecки размерами режущего инструмента. Контроль в случае необходимости можно проводить калибрами или специальными измерительными средствами.
Таблица 4
Выбор универсальных средств для измерения глубин и уступов
Номинальные размеры, мм |
Квалитет 12 или класс точности "точный" |
Квалитеты 13, 14 или класс точности |
Квалитеты 15, 16 или класс точности "грубый" |
Квалитет 17 или класс точности |
50 |
100 |
150 |
150 | |
Св. 1 до 3 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
7;8 |
6
|
2;6
|
2;6
|
50 |
100 |
200 |
500 | |
" 3 " 6 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
7;8 |
6
|
2;6
|
1;2
|
100 |
200 |
300 |
500 | |
" 6 " 30 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
6
|
2;6
|
2;6
|
1;2 |
|
150 |
250 |
400 |
800 |
" 30 " 120 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
2;6
|
2;6
|
2;6
|
1;2 |
200 |
300 |
600 |
1000 | |
" 120 " 315 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
6 |
6
|
1
|
1
|
|
300 |
500 |
1000 |
1500 |
" 315 " 500 |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
|
6
|
1
|
1
|
1 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ
Употребляемый в табл. 1 термин температурный режим используется для обозначения критерия суммарной количественной оценки погрешности от температурных деформаций.
Температурный режим - условная разность температур объекта измерения и измерительного средства (°С), которая при определенных (идеальных) условиях вызовет ту же погрешность (обусловленную температурными деформациями), что и весь комплекс реально существующих причин. Эти условия сводятся к тому, что объект измерения и измерительное средство имеют постоянную по объему температуру, а коэффициент линейного расширения материалов, из которых они изготовлены, равен 11,6·10 1/град.
В соответствии с данным определением при известном температурном режиме погрешность от температурных деформаций определяется по формуле
(1)
где - измеряемый размер, мм.
Значение температурного режима может быть определено приближенно, исходя из оценки вероятного предельного влияния на погрешность измерения отклонений и колебаний температуры среды.
Первое из них может быть определено по формуле
(2)
где - допускаемое при измерении отклонение температуры среды от 20 °С;
- максимально возможная разность коэффициентов линейного расширения материалов элементов приборов и детали, входящих в измерительную размерную цепь.
Второе может быть оценено по формуле
где - допускаемое при измерении колебание температур среды;
- максимальное значение коэффициента линейного расширения (материала элемента прибора или детали).
Суммируя и как независимые случайные величины, можно оценить предельную погрешность от температурных деформаций и, исходя из нее, с учетом соотношения (1) оценить предельное значение температурного режима
. (3)
При использовании измерительных средств, указанных в табл. 1 (приложение 1), ориентировочные предельные значения допускаемых отклонений и колебаний температуры в помещении в зависимости от материала измеряемой детали даны в таблице.
Материал измеряемой детали |
Допускаемые отклонения и колебания температуры в течение 0,5 ч |
Температурный режим °С | |
|
|
5 |
3 |
|
|
±10 |
±6 |
|
|
4 |
2,5 |
|
|
±5 |
±3 |
|
|
1,5 |
0,8 |
Легкие сплавы на основе алюминия и магния |
|
±3 |
±2 |
|
|
1,5 |
0,7 |
При измерении деталей из материалов, не предусмотренных в таблице, значения температурного режима вычисляют по формуле (3).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1986