ГОСТ 31.1066.02-85

Группа Г27

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ К МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМ СТАНКАМ.
ОПРАВКИ С РАЗРЕЗНЫМИ ЦАНГАМИ ДЛЯ ТОЧНЫХ РАБОТ

Основные параметры и размеры

Attachments for metall-cutting machine tools. Mandrels with split
collets for precision machining. Basic parameters and dimensions

     
     
МКС 25.060.20
ОКCТУ 3961

Дата введения 1986-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования СССР
     
     Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.06.85 N 1814
     
     3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
     
     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

_______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25557-2006. - Примечание изготовителя базы данных.
          
     
     5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 05.06.90 N 1400
     
     6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1987 г., июне 1990 г. (ИУС 12-87, 9-90)
     
     
     1. Настоящий стандарт распространяется на оправки с разрезными цангами, позволяющие за счет деформации обеспечивать переналадку на большой диапазон диаметров технологической базы, которые предназначены для установки заготовок типа колец, втулок, гильз с цилиндрическим базовым отверстием при точной обработке их на металлорежущих станках.
     
     2. Оправки должны изготовляться трех типов:
     
     I - центровые с ручным зажимом;
     
     II - шпиндельные с пневматическим зажимом;
     
     III - фланцевые с пневматическим зажимом, устанавливаемые на фланцевые концы шпинделей станков, по ГОСТ 12593 и ГОСТ 12595.
     
     3. Основные параметры и размеры оправок должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и 3 и в табл.1, 2 и 3.
     
     

Тип I

         
1 - вал; 2 - цанга

     
Черт.1

     
     Примечание. Чертеж не определяет конструкцию оправок.
     

Таблица 1

     
Размеры, мм

     
     
     Пример условного обозначения оправки типа I, диаметром =14,10 мм:
     

Оправка 7112-1451-I ГОСТ 31.1066.02-85

    
Тип II

        
1 - тяга; 2 - корпус; 3 - цанга; 4 - гайка по ГОСТ 5916

     
Черт.2

          
     Примечание. Чертеж не определяет конструкцию оправок.
          
     

Таблица 2

     
Размеры, мм

     
     
     Пример условного обозначения оправки типа II, диаметром =44 мм:
     

Оправка 7112-1483-II ГОСТ 31.1066.02-85

Тип III

         
1 - корпус; 2 - тяга; 3 - цанга; 4 - вал; 5 - винт по ГОСТ 17773

     
Черт.3

          
     Примечание. Чертеж не определяет конструкцию оправок.
     
     

Таблица 3

     
Размеры, мм

     
     
     Пример условного обозначения оправки типа III, диаметром  мм, длиной  мм:
     

Оправка 7112-1506-III ГОСТ 31.1066.02-85

     
     (Измененная редакция, Изм. N 2).
          
     4. Оправки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
     
     5. Устанавливать заготовку следует симметрично относительно торцов цанги.
     
     6. Конструкция и основные размеры деталей оправок приведены в приложении 1.
     
     7. Достигаемая степень точности обработки заготовок по форме и расположению поверхностей указана в приложении 2.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

          
КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ОПРАВОК
С РАЗРЕЗНЫМИ ЦАНГАМИ ДЛЯ ТОЧНЫХ РАБОТ

     
     1. Конструкция и основные размеры деталей для оправок типа I
     
     1.1. Конструкция и основные размеры вала
     
     1.1.1. Конструкция и основные размеры вала должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.
     
     

     
Черт.1

     
     
Таблица 1

     
Размеры, мм

     
     
     1.1.2. Материал - сталь марки 18ХГТ по ГОСТ 4543; допускается применять сталь марки 20Х по ГОСТ 4543.
     
     1.1.3. Цементировать  1,2...1,5 мм, твердость 57...63 HRC.
     
     1.1.4. Допуски круглости и профиля продольного сечения вала - по 2-й степени точности ГОСТ 24643, а радиального биения конуса относительно оси - по 1-й степени точности ГОСТ 24643, кроме цилиндрической поверхности и центровых отверстий.
     
     1.1.5. Неуказанные предельные отклонения: h14, .
     
     1.1.6. Покрытие - Хим. Окс. прм по ГОСТ 9.306.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     1.2. Конструкция и основные размеры цанг
     
     1.2.1. Конструкция и основные размеры цанг должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.
     
     

Черт.2

     
     
Таблица 2

     
Размеры, мм

     
     
     1.2.2. Материал - сталь марки 60C2XФA по ГОСТ 14959; допускается применять сталь марок: 60С2А, 60С2ХА по ГОСТ 14959.
     
     1.2.3. Твердость 41,5...45,5 HRC.
     
     1.2.4. Допуски круглости поверхностей наружной цилиндрической диаметром  и внутренней конической - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
     
     1.2.5. Допуски профиля продольного сечения поверхностей наружной цилиндрической диаметром  и внутренней конической - по 3-й степени точности ГОСТ 24643.
     
     1.2.6. Допуск радиального биения наружной цилиндрической поверхности диаметром  относительной оси конической внутренней поверхности - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
     
     1.2.7. Предельные отклонения угла конуса при вершине конической поверхности, а также допуски форм и расположения поверхностей проверять до прорезки перемычек.
     
     1.2.8. Неуказанные предельные отклонения: H14, h14, .
     
     1.2.9. Покрытие - Хим. Окс. прм по ГОСТ 9.306, кроме поверхностей наружной цилиндрической диаметром  и внутренней конической.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2. Конструкция и основные размеры деталей для оправок типа II
     
     2.1. Конструкция и основные размеры тяги
     
     2.1.1. Конструкция и основные размеры тяги должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.3.
     
     

     
Черт.3

     
     
Таблица 3

     
Размеры, мм

     
     
     2.1.2. Материал - сталь марки 40Х по ГОСТ 4543; допускается применять сталь марки  20Х по ГОСТ 4543.
     
     2.1.3. Поверхности торцев  и диаметра  цементировать  1,2...1,5, твердость 57...63 HRC. Твердость поверхности шестигранника 41...45 HRC.
     
     2.1.4. Допуск круглости диаметра  - по 3-й степени точности ГОСТ 24643.
     
     2.1.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: H14, h14, .
     
     2.1.6. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705, поле допуска резьбы - по ГОСТ 16093.
     
     2.1.7. Сбеги, проточки, фаски под резьбу - по ГОСТ 10549.
     
     2.1.8. Покрытие поверхности В - Хим. Окс. прм по ГОСТ 9.306.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.2. Конструкция и основные размеры корпуса
     
     2.2.1. Конструкция и основные размеры корпуса должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.4.
     
     

Черт.4

     
     
Таблица 4

     
Размеры, мм

     
     
     2.2.2. Материал - сталь марки 18ХГТ по ГОСТ 4543; допускается применять сталь марки 20Х по ГОСТ 4543.
     
     2.2.3. Цементировать  1,2...1,5, кроме внутренних поверхностей; твердость 57...63 HRC.
     
     2.2.4. Допуски круглости профиля продольного сечения конусов - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
     
     2.2.5. Допуск радиального биения поверхности метрического конуса относительно поверхности конуса Морзе - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
     
     2.2.6. Покрытие - Хим. Окс. прм по ГОСТ 9.306, кроме конических поверхностей и поверхности диаметра .
     
     (Измененная редакция, Изм. N 1).
     
     2.3. Конструкция и основные размеры цанги
     
     2.3.1. Конструкция и основные размеры цанги должны соответствовать указанным на черт.5 и в табл.5.
     
     

        
Черт.5

     
     
Таблица 5

     
Размеры, мм

     
     
     2.3.2. Материал - сталь марки 60С2ХФА по ГОСТ 14959; допускается применять сталь марок 60С2А, 60С2ХА по ГОСТ 14959.
     
     2.3.3. Твердость 41,5...45,5 HRC.
     
     2.3.4. Допуски круглости наружной цилиндрической поверхности диаметром  и конической поверхности - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
     
     2.3.5. Допуски профиля продольного сечения наружной цилиндрической поверхности диаметром  и конической поверхности - по 3-й степени точности ГОСТ 24643.
     
     2.3.6. Допуск радиального биения наружной цилиндрической поверхности диаметром  относительно оси конической поверхности - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
     
     2.3.7. Предельные отклонения угла конуса при вершине конической поверхности, а также допуски форм и расположения поверхностей проверять до прорезки перемычек.
     
     2.3.8. Неуказанные предельные отклонения размеров: h14, .
     
     3. Конструкция и основные размеры деталей для оправок типа III
     
     3.1. Конструкция и основные размеры корпуса
          
     3.1.1. Конструкция и основные размеры должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.6.
     
     

Черт.6

     
     
Таблица 6

     
Размеры, мм