Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/9/8767.htm


ГОСТ 25889.1-83
 (CT СЭВ 3716-82)

Группа Г81

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

Методы проверки круглости образца-изделия

Metal-cutting machine tools.
Methods of checking specimens for circularity

     
     
Дата введения 1984-01-01

     
     
     РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
     
     ИСПОЛНИТЕЛИ
     
     В.С.Белов, Н.Ф.Хлебалин, Н.В.Соколова
     
     ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
     
     Зам. министра Н.А.Паничев
     
     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля 1983 г. N 3513
     
     
     Стандарт полностью соответствует требованиям CT СЭВ 3716-82.
     
     Отклонение от круглости - по ГОСТ 24642-81.
     
     

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     
     1.1. Общие требования к методам проверки - по ГОСТ 8-82.
     
     1.2. Проверку следует проводить одним из следующих методов:
     
     Метод 1. Проверка с помощью прибора для определения круглости, в котором круговое движение совершает измерительный наконечник прибора.
     
     Метод 2. Проверка с помощью прибора для определения круглости, в котором круговое движение совершает рабочий орган прибора для установки образца-изделия.
     
     1.3. До начала проверки следует совместить ось образца-изделия с осью поворота измерительного наконечника прибора (метод 1) или с осью поворота рабочего органа прибора для установки образца-изделия (метод 2) в соответствии с руководством по эксплуатации прибора.
     
     1.4. При проведении измерений измерительный наконечник прибора должен постоянно касаться профиля образца-изделия в проверяемом сечении.
     
     1.5. Количество и расположение проверяемых сечений должны устанавливаться в стандартах на нормы точности и в технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то измерения следует проводить в сечениях, обозначенных на черт.1. При этом количество сечений следует принимать по таблице. В случае проверки только по одному сечению последнее должно находиться на расстоянии, равном 0,5.
     
     


Черт.1

     
     

Диаметр образца-изделия , мм

Длина образца-изделия , мм

Количество проверяемых сечений

От 5 до 10


1


2


3

Св. 10 до 100

 при

1


 при  

2

 при

2


 при

3


 при

2


 при

3

Св. 100

1


3

     
     
     В случае проверки по двум сечениям измерения следует проводить в крайних сечениях I и III.
     
     1.6. В протоколе измерений, если есть диаграмма отклонений от круглости, следует указывать:
     
     модель применяемого измерительного прибора;
     
     коэффициент увеличения;
     
     числовую характеристику проверяемого фильтра.
     
     1.7. При обработке результатов проверки круглости на электронно-вычислительной машине (ЭВМ) допускается использовать вместо прилегающей окружности среднюю окружность.
     
     

2. МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ

     
     2.1. Проведение проверок по методам 1 и 2
     
     Схемы проверок указаны на черт.2 (метод 1) и на черт.3 (метод 2)
     
     

Черт.2

Черт.3

     
     
     Образец-изделие 1 и измерительный прибор 2 устанавливают в положение, необходимое для проведения измерения. Образец-изделие выверяют согласно п.1.3.
     
     Измерения проводят последовательно в сечениях, установленных п.1.5.
     
     При проведении проверки по методу 1 измерительный наконечник прибора поворачивается относительно образца-изделия на 360°, по методу 2 - образец-изделие поворачивается на 360°.
     
     2.2. Оценка результатов проверки по методам 1 и 2
     
     Отклонение от круглости определяют на основе вычерченных измерительным прибором диаграмм или на основе непосредственных показаний измерительного прибора.
     
     Из диаграмм в каждом из проверяемых сечений определяют наибольшее расстояние по нормали между реальным профилем и прилегающей окружностью с учетом выбранного масштаба увеличения.
     
     Отклонение от круглости образца-изделия равно наибольшему отклонению от круглости всех проверяемых сечений.