ГОСТ 3594.15-93
Группа А59
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГЛИНЫ ФОРМОВОЧНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ
Метод определения потери массы при прокаливании
Moulding refractory clays
Method for determinations of mass loss ignition
ОКСТУ 4191
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального |
Республика Армения |
Армгосстандарт |
Республика Беларусь |
Белстандарт |
Республика Казахстан |
Казглавстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Туркменистан |
Туркменгосстандарт |
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
Украина |
Госстандарт Украины |
1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на комовые и порошкообразные огнеупорные глины каолинитового и каолинитогидрослюдистого состава (далее - глины), применяемые в литейном производстве в качестве минеральных связующих в составах формовочных и стержневых смесей, и устанавливает метод определения потери массы при прокаливании.
Метод основан на прокаливании глины при температуре (1000±50) °С до постоянной массы и определении потери массы глины гравиметрическим способом.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 3594.0-93 Глины формовочные огнеупорные. Общие требования к методам испытаний
3 АППАРАТУРА
3.1 Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающим температуру нагрева 1000-1100 °С.
3.2 Тигли фарфоровые низкие N 2, 3 или 4 по ГОСТ 9147.
3.3 Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающим температуру нагрева 100-150 °С.
3.4 Эксикатор по ГОСТ 25336.
4 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
4.1 Общие требования к методу испытания - по ГОСТ 3594.0
5 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
5.1 Навеску глины массой 1 г взвешивают в фарфоровом тигле, прокаленном при температуре (1000±50) °С до постоянной массы. Тигель с навеской помещают в муфельную печь, нагретую до температуры не выше 400 °С, постепенно нагревают до температуры (1000±50) °С и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч. Затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
5.2 Прокаливание повторяют по 10 мин до достижения постоянной массы.
5.3 Испытание проводят на двух навесках.
6 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
6.1 Массовую долю потери массы при прокаливании в процентах вычисляют по формуле
, (1)
где - масса тигля с навеской до прокаливания, г;
- масса тигля с навеской после прокаливания, г;
- масса навески, г.
Результаты анализа рассчитывают до третьего и округляют до второго десятичного знака.
7 ТОЧНОСТЬ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
7.1 Абсолютные расхождения результатов параллельных определений не должны превышать допускаемых значений, приведенных в таблице 1.
Таблица 1
Массовая доля потери массы |
Абсолютно допускаемое расхождение, % |
От 5,0 до 10,0 включ. |
0,30 |
Св. 10,0 до 25,0 " |
0,40 |
Текст документа сверен по:
официальное издание
Глины формовочные огнеупорные.
Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1994