ГОСТ 23409.2-78*

Группа А59

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ, СМЕСИ ФОРМОВОЧНЫЕ И СТЕРЖНЕВЫЕ

Метод определения окиси железа

Moulding sands, moulding and core sand mixtures.
Method for determination of ferric oxide content

     
     
ОКСТУ 4191

Дата введения 1980-01-01

     
     
     Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 декабря 1978 г. N 3489 срок введения установлен с 01.01.80
     
     Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 22.11.84 N 3953 срок действия продлен до 01.01.95**
_______________
     ** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.
     
     * ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1984 г. (ИУС 2-85).
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на формовочные пески, формовочные и стержневые смеси и устанавливает фотоколориметрический метод определения содержания окиси железа при массовой доле окиси железа менее 1-2%.
     
     Метод основан на образовании в аммиачной среде окрашенного комплексного соединения трисульфосалицилата железа и фотометрировании окрашенного раствора.
     
     

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     1.1. Общие требования к методу испытания - по ГОСТ 23409.0-78.
     
     

2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ

     
     2.1. Для проведения испытания применяют:
     
     фотоэлектроколориметр;
     
     чашки платиновые по ГОСТ 6563-75;
     
     тигли платиновые по ГОСТ 6563-75 N 100-7 и 100-10;
     
     кислоту плавиковую по ГОСТ 10484-78;
     
     кислоту серную по ГОСТ 4204-77, разбавленную 1:1;
     
     кислоту соляную по ГОСТ 3118-77, разбавленную 1:1 и 1:5;
     
     кислоту сульфосалициловую по ГОСТ 4478-78, 25%-ный раствор;
     
     аммиак водный по ГОСТ 3760-79, разбавленный 1:1;
     
     железа окись по ГОСТ 4173-77, х.ч.;
     
     стандартные растворы окиси железа:
     
     стандартный раствор А, приготовленный следующим образом: 0,1 г высушенной при 105-110 °С окиси железа помещают в коническую колбу вместимостью 500 см, приливают 50 см разбавленной 1:1 соляной кислоты и, покрыв колбу стеклянным шариком, нагревают на водяной бане до полного растворения, затем охлаждают, переводят раствор в мерную колбу вместимостью 1000 см, доливают водой до метки и перемешивают. 1 см стандартного раствора содержит 0,0001 г окиси железа;
     
     стандартный раствор Б, приготовленный следующим образом: отмеривают пипеткой 20 см стандартного раствора А в колбу вместимостью 100 см, прибавляют 1 см разбавленной 1:9 серной кислоты и доливают водой до метки. 1 см стандартного раствора Б содержит 0,00002 г окиси железа.
     
     

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     
     3.1. Навеску материала массой 0,5 г помещают в платиновую чашку, помещают в муфельную печь и обжигают в течение 5-10 мин при 800-900 °С, затем охлаждают, смачивают водой, приливают 15-20 см плавиковой кислоты и 5 см разбавленной 1:1 серной кислоты, выпаривают до выделения паров серной кислоты. Если материал полностью не разложился, после охлаждения приливают 10-15 см плавиковой кислоты и повторно выпаривают до выделения паров серной кислоты.
     
     Охлаждают, обмывают стенки чашки водой и выпаривают досуха. К сухому остатку приливают 10-15 см разбавленной 1:1 соляной кислоты, 5-100 см воды, нагревают до полного растворения солей и фильтруют в мерную колбу 250 cм через фильтр "белая лента". Осадок на фильтре промывают горячей водой 5-7 раз, фильтр с осадком подсушивают и сжигают в платиновом тигле. Остаток сплавляют с 1-2 г карбоната натрия или пиросульфата калия. Плав охлаждают, растворяют в разбавленной 1:5 соляной кислоте и присоединяют к фильтрату.
     
     При сплавлении с карбонатом натрия после растворения плава в соляной кислоте раствор кипятят для удаления углекислоты.
     
     3.2. От фильтрата отбирают аликвотную часть объемом 5-25 см в мерную колбу вместимостью 100 см, прибавляют 15 см раствора сульфосалициловой кислоты и разбавленного аммиака до неизменяющейся желтой окраски раствора. Раствор охлаждают до комнатной температуры, доливают водой до метки, перемешивают и измеряют оптическую плотность на фотоэлектроколориметре с синим светофильтром в кювете с толщиной колориметрируемого слоя 30-50 мм.
     
     Раствором сравнения служит раствор контрольного опыта.
     
     По величине оптической плотности анализируемого раствора устанавливают содержание окиси железа по градуировочному графику.
     
     3.3. Для построения градуировочного графика в мерные колбы вместимостью по 100 см отмеривают 5,0; 10,0; 15,0; 20,0 и 25,0 см стандартного раствора Б, что соответствует 0,0001; 0,0002; 0,0003; 0,0004 и 0,0005 г окиси железа.
     
     К растворам приливают по 15 см раствора сульфосалициловой кислоты и разбавленного аммиака до неизменяющейся желтой окраски, растворы охлаждают до комнатной температуры, доливают водой до метки, перемешивают и измеряют оптическую плотность, как указано в п.3.1.
     
     По найденным значениям оптической плотности и известным содержаниям окиси железа строят градуировочный график.
     
     3.4. Испытание проводят параллельно на двух навесках.
     
     (Введен дополнительно, Изм. N 1).
     
     

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     
     4.1. Массовую долю окиси железа () в процентах вычисляют по формуле
     

,

     
где  - масса окиси железа, найденная по градуировочному графику, г;
         
      250 - объем исходного раствора, см;
         
       - объем аликвотной части раствора, см;
         
       - масса навески материала, г.
     
     4.2. Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать: 0,05% - при массовой доле окиси железа до 1,0%; 0,10% - при массовой доле окиси железа свыше 1,0%.
     
     Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает приведенную величину, определение повторяют.
     
     За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух последних параллельных определений.