Адрес документа: http://law.rufox.ru/view/9/9959.htm

     
     СТ СЭВ 1651-79

Группа Е76

     
     
СТАНДАРТ СЭВ


ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ И СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Типы и основные параметры

     
     
     УТВЕРЖДЕН Постоянной Комиссией по стандартизации, Берлин, июнь 1979 г.
     
     Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6068 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 1651-79 "Оборудование для пропитки и сушки обмоток электрических машин. Типы и основные параметры" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР
     
     в народном хозяйстве СССР с 01.01 1981 г.
     
     в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству с 01.01 1980 г.
     
     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. Автор - представитель ВНР в Совете Международной организации по экономическому и научно-техническому сотрудничеству в области электротехнической промышленности "ИНТЕРЭЛЕКТРО".
     
     2. Тема - 33.700.03-77.
     
     3. Стандарт СЭВ утвержден на 45-м заседании ПКС.
     
     4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:
     

Страны - члены СЭВ

Срок начала применения стандарта СЭВ в договорно-правовых отношениях по экономическому
и научно-техническому сотрудничеству

Срок начала применения стандарта СЭВ
в народном хозяйстве

НРБ

Январь 1981 г.

Январь 1981 г.

ВНР

Январь 1981 г.

Январь 1982 г.

ГДР


Республика Куба

-

-

МНР

-

-

ПНР

-

-

СРР

Январь 1981 г.

-

СССР

Январь 1980 г.

Январь 1981 г.

ЧССР

-

-

     
     
     5. Срок первой проверки - 1986 г., периодичность проверки - 5 лет.
     
     
     Настоящий стандарт СЭВ распространяется на технологическое оборудование для пропитки и сушки обмоток электрических машин методами вакуумной и капельной пропитки.
     
     Настоящий стандарт СЭВ не распространяется на оборудование для пропитки методом погружения при нормальном давлении.
     
     1. Настоящий стандарт СЭВ устанавливает параметры оборудования двух типов:
     
     для вакуумной пропитки;
     
     для капельной пропитки.
     
     2. Параметры оборудования для вакуумной пропитки должны соответствовать указанным в табл.1.
     
     

Таблица 1

     

Наименование параметров

Нормы типоразмеров

АВБ-501

АВБ-512

АВБ-513

АВБ-516

Диаметр автоклава, м

0,5

0,5

0,5

0,5

Объем автоклава, дм

120

120

120

120

Остаточное давление в автоклаве, Па

2,67·10

2,67·10

2,67·10

2,67·10

Избыточное давление в автоклаве, МПа

0,3

0,3

0,3

0,3

Количество подвесок, шт.

4

40

53

92

Количество подвесок, находящихся в печи обжига, шт.

4

19

32

71

Диапазон регулирования такта, мин

-

7,5-16

7,5-16

7,5-16

Установленная мощность, кВт

72

154

188

292

Максимальная температура печи, °С

220

220

220

220

Грузоподъемность подвесок, Н

1500

1500

1500

1500

Производительность отсасывающих вентиляторов, м

2000

4000

4000

2000+4000

Габаритные размеры, м

4,5х7,5х2,8

6х12,4х2,8

6х15х2,8

6х22,8х2,8

Масса без теплоизоляции, кг

7000

16000

18000

26000

     
     
Продолжение табл.1

     

Наименование параметров

Нормы для типоразмеров


АВБ-903

АВБ-912

АВБ-915

АВБ-916

АВБ-1219

Диаметр автоклава, м

0,9

0,9

0,9

0,9

1,2

Объем автоклава, дм

470

470

470

470

1300

Остаточное давление в автоклаве, Па

2,67·10

2,67·10

2,67·10

2,67;10

2,67·10

Избыточное давление в автоклаве, МПа

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

Количество подвесок, шт.

43

45

69

77

32

Количество подвесок, находящихся в печи обжига, шт.

19

13

31

37

18

Диапазон регулирования такта, мин

7,5-16

7,5-16

7,5-16

7,5-16

16-60

Установленная мощность, кВт

167

163

425

491

500

Грузоподъемность подвесок, Н

3500

3500

3500

3500

10000

Производительность отсасывающих вентиляторов, м

4000

4000

2х4000

2х4000

2х4000

Габаритные размеры, м

9,3х23х3,5

9,3х20,8х3,5

9,3х28х3,5

9,3х30,4х3,5

9,5х31х4

Масса без теплоизоляции, кг

20000

18000

40000

46000

60000

     
     
     3. Параметры оборудования для капельной пропитки должны соответствовать указанным в табл.2 (пропитка обмоток статоров) и табл.3 (пропитка обмоток якорей).
     
     

 Таблица 2

     

Наименование параметров

Нормы для типоразмеров

УПС-4

УПС-6

УПС-9

Наружный диаметр обрабатываемого изделия, мм

90-150

150-250

250-320

Диапазон регулирования такта, мин

1-1,8

2,3-2,7

5,45

Установленная мощность, кВт

23-103

66-103

103

Метод нагрева

Токовый

Токовый

Токовый

Количество позиций, шт.

18

18

12

Количество позиций в зонах нагрева, шт.

15

15

11

Количество отсасываемого воздуха, м/ч, не менее

6000

6000

6000

Размер от основания установки до оси изделия, мм

1100±10

1100±10

1100±10

Габаритные размеры, м

3,5х2,6х3,6

3,5х2,6х3,6

3,5х2,6х3,6

Масса, кг

8000

8000

8000

     
     
Продолжение табл.2

     

Наименование параметров

Нормы для типоразмеров

УПС-2

УПС-5

УПС-10

Наружный диаметр обрабатываемого изделия, мм

100-150

150-225

90-150

Диапазон регулирования такта, мин

22-32

35-40

0,6-2

Установленная мощность, кВт

12

22

12

Метод нагрева

Индукционный

Индукционный

Токовый

Количество позиций, шт.

2

2

16

Количество позиций в зонах нагрева, шт.

2

2

15

Количество отсасываемого воздуха, м/ч, не менее

500

600

2000

Размер от основания установки до оси изделия, мм

1100±10

1100±10

1100±10

Габаритные размеры, м

1х0,9х1,8

1,6х1,6х2

1,8х1,5х2,5

Масса, кг

850

1800

3500

     
     
Таблица 3

     

Наименование параметров

Нормы для типоразмеров

УПЯ-3

УПЯ-2

УПЯ-1

Наружный диаметр якоря, мм

90-110

110-160

180-200

Длина вала якоря, мм

350-500

500-800

800-950

Диапазон регулирования такта, мин

8,5

90-60

120

Установленная мощность, кВт

29

35

25

Метод нагрева

Индукционный

Индукционный

Индукционный

Количество позиций, шт.

8

3

2

Количество отсасываемого воздуха, м/ч, не менее

4000

3000

3000

Размер от основания установки до оси изделия, мм

1100±10

1100±10

1100±10

Габаритные размеры, м

3,5х3,1х2,3

3х2,1х2,1

3х1,2х2,1

Масса, кг

6300

3100

3100

     
     
     4. При изменении параметров изделий или условий производства допускается разработка и изготовление специальной оснастки и доработка пропиточного оборудования.
     
     5. Характеристики выполняемых технологических процессов и рекомендации по применению оборудования приведены в информационном приложении.
     
     

 ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ

     
 ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

     

Типы оборудования

Характеристика технологических процессов

Области применения

АВБ

Пропитка обмоток лаками с растворителями под вакуумом с последующим избыточным давлением.

Сушка в конвективной печи

Обмотки электрических машин (вращающихся машин, трансформаторов, дросселей и т.п.)

УПС-4

Пропитка обмоток быстроотверждающимися составами без растворителей капельным методом.

Термообработка путем нагрева обмоток током

Статоры со всыпными обмотками на напряжение 220/380 В с шестью выводными концами и 380 В с тремя выводными концами обмоток

УПС-6

То же

Статоры со всыпными обмотками на напряжение 220/380 В с шестью выводными концами обмотки

УПС-10

То же

Статоры со всыпными обмотками трехфазными на напряжение 220/380 В с шестью выводными концами или однофазными с двумя, тремя или четырьмя выводными концами

УПС-2, УПС-5

Пропитка обмоток быстроотверждающимися составами без растворителей капельным методом.

Термообработка путем индукционного нагрева обмоток

Статоры со всыпными обмотками на любое напряжение с любыми схемами обмоток, в том числе многоскоростные и однофазные

УПС-9

Пропитка обмоток быстроотверждающимися составами без растворителей капельным методом.

Термообработка путем нагрева обмоток током

Статоры со всыпными обмотками на напряжение 220/380 В или 380 В с шестью или тремя выводными концами обмотки, а также многоскоростные

УПЯ-1, УПЯ-2,
УПЯ-3

Пропитка обмоток быстроотверждающимися составами без растворителей капельным методом.

Термообработка путем индукционного нагрева обмоток

Якори со всыпными обмотками с любыми обмоточными данными

     
     
     
Текст документа сверен по:

официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1981