ГОСТ 8694-75

Группа В69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ТРУБЫ

Метод испытания на раздачу

Тubing. Ехрansion testing method

Дата введения 1977-01-01

    
    
    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 N 3980
 
    Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта от 10.09.92 N 1152
    
    ВЗАМЕН ГОСТ 8694-58
    
    ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1980 г. (ИУС 5-80)
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на металлические бесшовные и сварные трубы круглого сечения с толщиной стенки не более 9,0 мм и диаметром трубы не более 150 мм и устанавливает метод испытания на раздачу при температуре (20±10) °С.
    
    Стандарт соответствует требованиям рекомендации СЭВ по стандартизации РС 68-63 и рекомендации ИСО Р 166.
    
    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 480-77 в части испытания на раздачу.
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    
    

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

         
    1.1. При испытании на раздачу предусматриваются следующие обозначения:
    
    - начальный наружный диаметр образца, мм - ;
    
    - конечный наружный диаметр образца, мм - ;
    
    - начальная толщина стенки образца, мм - ;
    
    - длина образца, мм - ;
    
    - угол конусности оправки, град.- ;
    
    - величина раздачи, % - ;
    
    - диаметр цилиндрической части оправки, мм - .
    
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    

2. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

         
    2.1. Для испытания труб на раздачу применяют образцы в виде патрубка, отрезанного от конца трубы, длиной 2, если угол оправки до 30° и 1,5, если угол оправки более 30°, но не менее 50 мм.
    
    2.2. Допускается применять и более короткие образцы при условии, что цилиндрический участок, оставшийся после раздачи, будет больше, чем 0,5 наружного диаметра трубы.
    
    2.3. Плоскость реза должна быть перпендикулярна к продольной оси трубы.
    
    Заусенцы на кромках образца должны быть удалены.
    
    2.4. Испытание может проводиться непосредственно на трубе. Конец трубы, подлежащий испытанию, должен находиться в плоскости, перпендикулярной оси трубы.
    
    2.5. Допускается удаление внутреннего грата на образцах, отобранных от сварных труб, методом, не изменяющим свойства материала труб и сварного шва.
    
    2.6. Измерение наружного диаметра образца до и после испытаний проводят с погрешностью не более 0,05 мм при диаметре трубы до 20 мм включительно и с погрешностью не более 0,1 мм при диаметре трубы свыше 20 мм.
    

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

         
    3.1. Для испытания применяют оправки с углом конусности 30; 45; 60; 90; 120°.
    
    Примечания:
    
    1. Допускается применять оправки с углами конусности 6 и 12°.
    
    2. Допускается применять оправки с цилиндрической частью (черт.1). В этом случае диаметр цилиндрической части в миллиметрах вычисляют во формуле     

Черт.1

    

     3.2. Рабочая поверхность оправки должна иметь твердость HRC50, параметры шероховатости поверхности не ниже =20 мкм по ГОСТ 2789-73 и при испытании должна быть покрыта консистентной смазкой.
    
    3.3. При испытании не допускается вращательное движение оправки или образца.
    
    Скорость внедрения оправки в образец при разногласиях в оценке качества испытания должна быть 20-50 мм/мин.
    
    3.4. Испытание проводят плавной раздачей конца образца оправкой с заданным углом конусности до получения у торца образца заданного наружного диаметра (черт.2).

    

Черт.2

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

         
    4.1. Признаком того, что образец выдержал испытание, служит отсутствие на нем после раздачи на заданную величину трещин или надрывов с металлическим блеском, определяемых визуально.
    
    4.2. Величину раздачи в процентах вычисляют по формуле
    

    
    Округление вычисленной величины раздачи производят до 0,5%.
    

5. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

    
    В протоколе испытания следует указать:
    
    - материал и размеры трубы;
    
    - полученные результаты.
    
    Разд.5. (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    

    
Текст документа сверен по:
официальное издание
Трубы металлические и соединительные части
к ним. Часть 4. Трубы из черных металлов и сплавов
литые и соединительные части к ним. Основные размеры.
Методы технологических испытаний труб: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002