- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
ГОСТ ИСО 11922-1-2006
Группа Л26
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД
Размеры и допуски
Часть 1
МЕТРИЧЕСКАЯ СЕРИЯ
Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids.
Dimensions and tolerances.
Part 1. Metric series
МКС 23.040.20
Дата введения 2008-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс" на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс"
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 26 от 16 ноября 2006 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан |
AZ |
Азстандарт |
Армения |
AM |
Минторгэкономразвития |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Грузия |
GE |
Грузстандарт |
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан |
KG |
Кыргызстандарт |
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
Российская Федерация |
RU |
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Туркменистан |
TM |
Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
Украина |
UA |
Госпотребстандарт Украины |
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 11922-1:1997 "Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия" (ISO 11922-1:1997 "Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids - Dimensions and tolerances - Part 1: Metric series").
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении А
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 февраля 2007 г. N 8-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 11922-1-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает квалитеты допусков на наружный диаметр, овальность и толщину стенки труб метрической серии из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред, изготовленных номинальным наружным диаметром и на номинальное давление в соответствии с ИСО 161-1 [1] и номинальной толщиной стенки в соответствии с ИСО 4065 [2].
Стандарт распространяется на гладкие трубы из термопластов круглого и постоянного по всей длине сечения независимо от метода их изготовления, использованного материала и назначения.
Примечание - Квалитеты допусков, устанавливаемые в стандартах на продукцию, должны выбираться в соответствии с настоящим стандартом с учетом материала и назначения труб.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт:
ИСО 3126:1974 Трубы из пластмасс. Измерение размеров
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 номинальный наружный диаметр (nominal outside diameter) : Обозначение размера, которое является общим для всех элементов трубопровода из термопластов, кроме фланцевых и резьбовых соединений, представляющее собой целое число, удобное для ссылок.
Примечание - Для труб метрической серии, соответствующих ИСО 161-1, номинальный наружный диаметр, выраженный в миллиметрах, является минимальным средним наружным диаметром , устанавливаемым в соответствующем стандарте на трубы.
3.2 наружный диаметр
3.2.1 средний наружный диаметр (mean outside diameter) : Измеренный наружный периметр трубы, деленный на число *, округленный в большую сторону до 0,1 мм.
________________
* Значением принимают равным 3,142.
3.2.2 минимальный средний наружный диаметр (minimum mean outside diameter) : Минимальное значение среднего наружного диаметра, установленное в соответствующем стандарте на трубы, которое равно номинальному наружному диаметру , выраженному в миллиметрах.
3.2.3 максимальный средний наружный диаметр (maximum mean outside diameter) : Максимальное значение среднего наружного диаметра, установленное в соответствующем стандарте на трубы.
3.2.4 наружный диаметр в любом месте (outside diameter at any point) : Измеренный наружный диаметр в любом поперечном сечении трубы, округленный в большую сторону до 0,1 мм.
3.2.5 овальность (out-of-roundness): Разность между измеренными максимальным и минимальным наружными диаметрами в одном и том же поперечном сечении трубы.
3.3 Термины, относящиеся к допускам*
________________
* Эти определения соответствуют ИСО 286-1 [3].
3.3.1 допуск (tolerance): Допустимое отклонение установленного значения какой-либо величины, выраженное как разность между допустимыми наибольшим и наименьшим предельными размерами.
3.3.2 предельное отклонение (permissible deviation): Разность между допустимым предельным и соответствующим номинальным размерами.
3.3.3 квалитет (tolerance grade): Совокупность допусков в стандартизованной системе допусков и посадок, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров.
3.4 толщина стенки
3.4.1 толщина стенки в любой точке (wall thickness at any point) : Измеренная толщина стенки в любой точке по периметру трубы, округленная в большую сторону до 0,1 мм.
3.4.2 минимальная толщина стенки (minimum wall thickness) : Минимальная толщина стенки трубы, установленная в соответствующем стандарте на трубы.
3.4.3 максимальная толщина стенки (maximum wall thickness) : Максимальная толщина стенки трубы, установленная в соответствующем стандарте на трубы.
3.4.4 средняя толщина стенки (mean wall thickness) : Среднеарифметическое значение не менее четырех измерений, равномерно расположенных по периметру трубы в одном поперечном сечении, включая измеренные минимальное и максимальное полученные значения, округленное в большую сторону до 0,1 мм.
Примечание - Минимальное количество измерений устанавливается в соответствующем стандарте на трубы. Реальное число измерений связано с необходимостью равномерного расположения точек измерения по периметру трубы в одном поперечном сечении, которые, кроме того, должны включать как минимальное, так и максимальное измеренные значения.
3.4.5 номинальная толщина стенки (nominal wall thickness) : Толщина стенки в миллиметрах, установленная в ИСО 4065, соответствующая минимальной толщине стенки в любой точке .
4 Допуски на наружные диаметры
4.1 Средний наружный диаметр
Для труб, соответствующих ИСО 161-1, значения, установленные в настоящем стандарте как номинальные наружные диаметры, являются минимальными средними наружными диаметрами, выраженными в миллиметрах, а предельные отклонения от этих диаметров являются положительными. Поэтому допуск выражают: мм, где - значение допуска по таблице 1, соответствующее данному квалитету.
Таблица 1 - Допуски на средние наружные диаметры. Метрическая серия
В миллиметрах
Номинальный наружный диаметр |
Допуски (+) | ||||
|
Квалитет А |
Квалитет В |
Квалитет С |
Квалитет D |
Квалитет Е |
10 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
- |
12 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
- |
16 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
- |
20 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
- |
25 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
- |
32 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
- |
40 |
0,4 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
- |
50 |
0,5 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
- |
63 |
0,6 |
0,4 |
0,3 |
0,2 |
- |
75 |
0,7 |
0,5 |
0,3 |
0,2 |
- |
90 |
0,9 |
0,6 |
0,3 |
0,3 |
- |
110 |
1,0 |
0,7 |
0,4 |
0,3 |
0,6 |
125 |
1,2 |
0,8 |
0,4 |
0,3 |
0,6 |
140 |
1,3 |
0,9 |
0,5 |
0,4 |
0,8 |
160 |
1,5 |
1,0 |
0,5 |
0,4 |
- |
180 |
1,7 |
1,1 |
0,6 |
0,5 |
- |
200 |
1,8 |
1,2 |
0,6 |
0,5 |
- |
225 |
2,1 |
1,4 |
0,7 |
0,5 |
- |
250 |
2,3 |
1,5 |
0,8 |
0,6 |
- |
280 |
2,6 |
1,7 |
0,9 |
0,6 |
- |
315 |
2,9 |
1,9 |
1,0 |
0,6 |
- |
355 |
3,2 |
2,2 |
1,1 |
0,7 |
- |
400 |
3,6 |
2,4 |
1,2 |
0,7 |
- |
450 |
4,1 |
2,7 |
1,4 |
0,8 |
- |
500 |
4,5 |
3,0 |
1,5 |
0,9 |
- |
560 |
5,0 |
3,4 |
1,7 |
1,0 |
- |
630 |
5,7 |
3,8 |
1,9 |
1,1 |
- |
710 |
6,4 |
4,0 |
2,0 |
1,2 |
- |
800 |
7,2 |
4,0 |
2,0 |
1,3 |
- |
900 |
8,1 |
4,0 |
2,0 |
1,5 |
- |
1000 |
9,0 |
4,0 |
2,0 |
1,6 |
- |
1200 |
10,0 |
- |
- |
- |
- |
1400 |
10,0 |
- |
- |
- |
- |
1600 |
10,0 |
- |
- |
- |
- |
1800 |
10,0 |
- |
- |
- |
- |
2000 |
10,0 |
- |
- |
- |
- |
Значения, приведенные в таблице 1, основаны на значениях номинального наружного диаметра , установленных в соответствующем стандарте на продукцию, все размеры выражены в миллиметрах.
Квалитет А: Для всех номинальных наружных диаметров допуск равен 0,009, округленный в большую сторону до 0,1 мм, минимальное значение - 0,3 мм, максимальное значение - 10,0 мм.
Квалитет В: Для всех номинальных наружных диаметров допуск равен 0,006, округленный в большую сторону до 0,1 мм, минимальное значение - 0,3 мм, максимальное значение - 4,0 мм.
Квалитет С: Для всех номинальных наружных диаметров допуск равен 0,003, округленный в большую сторону до 0,1 мм, минимальное значение - 0,3 мм, максимальное значение - 2,0 мм.
Квалитет D: Для номинальных наружных диаметров от 10 до 1000 допуски основаны на практическом опыте, где требуются более жесткие допуски, чем установленные для квалитета С.
Квалитет Е: Практический опыт и данные, полученные при испытаниях, показали, что для определенных типов соединений труб, для которых обычно можно применять допуски квалитета В, например, в раструбных сварных соединениях трубопроводов из полиэтилена, расчетные допуски для номинальных наружных диаметров 110,125 и 140 слишком большие и могут привести к преждевременному разрушению соединения. Поэтому для таких случаев установлены допуски квалитета Е.
4.2 Овальность наружного диаметра
В таблице 2 приведены четыре квалитета допусков. Значения допусков для каждого квалитета вычислены относительно номинального наружного диаметра , установленного в соответствующем стандарте на продукцию, все диаметры выражены в миллиметрах. Используемые расчетные коэффициенты основаны на практическом опыте. Квалитет К рекомендуется для труб в бухтах, при этом соответствующий режим релаксации устанавливают в стандарте на продукцию.
Таблица 2 - Допуски на овальность. Метрическая серия
В миллиметрах
Номинальный наружный диаметр |
Допуски | |||
|
Квалитет K |
Квалитет L |
Квалитет М |
Квалитет N |
10 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
12 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
16 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
20 |
1,2 |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
25 |
1,5 |
1,3 |
1,0 |
1,2 |
32 |
2,0 |
1,6 |
1,0 |
1,3 |
40 |
2,4 |
2,0 |
1,0 |
1,4 |
50 |
3,0 |
2,5 |
1,2 |
1,4 |
63 |
3,8 |
3,2 |
1,6 |
1,5 |
75 |
4,5 |
3,8 |
1,8 |
1,6 |
90 |
5,4 |
4,5 |
2,2 |
1,8 |
110 |
6,6 |
5,5 |
2,7 |
2,2 |
125 |
7,5 |
6,3 |
3,0 |
2,5 |
140 |
8,4 |
7,0 |
3,4 |
2,8 |
160 |
9,6 |
8,0 |
3,9 |
3,2 |
180 |
- |
9,0 |
4,4 |
3,6 |
200 |
- |
10,0 |
4,8 |
4,0 |
225 |
- |
11,3 |
5,4 |
4,5 |
250 |
- |
12,5 |
6,0 |
5,0 |
280 |
- |
14,0 |
6,8 |
9,8 |
315 |
- |
15,8 |
7,6 |
11,1 |
355 |
- |
17,8 |
8,6 |
12,5 |
400 |
- |
20,0 |
9,6 |
14,0 |
450 |
- |
22,5 |
10,8 |
15,6 |
500 |
- |
25,0 |
12,0 |
17,5 |
560 |
- |
28,0 |
13,5 |
19,6 |
630 |
- |
31,2 |
15,2 |
22,1 |
710 |
- |
35,5 |
17,1 |
24,9 |
800 |
- |
40,0 |
19,2 |
28,0 |
900 |
- |
45,0 |
21,6 |
31,5 |
1000 |
- |
- |
24,0 |
35,0 |
1200 |
- |
- |
28,8 |
42,0 |
1400 |
- |
- |
33,6 |
49,0 |
1600 |
- |
- |
38,4 |
56,0 |
1800 |
- |
- |
43,2 |
63,0 |
2000 |
- |
- |
48,0 |
70,0 |
Квалитет К: Допуск равен 0,06, округленный в большую сторону до 0,1 мм, минимальное значение - 1,0 мм; применим только для номинальных наружных диаметров 160.
Квалитет L: Допуск равен 0,05, округленный в большую сторону до 0,1 мм, минимальное значение - 1,0 мм.
Квалитет М: Допуск равен 0,024, округленный в большую сторону до 0,1 мм, минимальное значение - 1,0 мм.
Квалитет N:
a) Для номинальных наружных диаметров 75 мм допуск равен (0,008+1) мм, округленный в большую сторону до 0,1 мм, минимальное значение - 1,2 мм.
b) Для номинальных наружных диаметров >75, но 250 допуск равен 0,02, округленный в большую сторону до 0,1 мм.
c) Для номинальных наружных диаметров >250 допуск равен 0,035, округленный в большую сторону до 0,1 мм.
Примечание - В соответствующем стандарте на трубы должен быть точно установлен момент времени измерения овальности, т.е. во время экструзии, при отгрузке готовой продукции или во время ее использования.
5 Допуски на толщину стенки
5.1 Толщина стенки в любой точке
В таблицах 3, 4 и 5 приведены три квалитета допусков для минимальной толщины стенки до 50 мм (таблицы 3 и 4) и до 46 мм (таблица 5). Квалитет допусков устанавливают в стандартах на продукцию.
Таблица 3 - Допуски на толщину стенки в любой точке. Квалитет Т
В миллиметрах
Минимальная толщина стенки |
Допуск квалитета Т | |
> |
|
|
- |
1,0 |
0,3 |
1,0 |
2,0 |
0,4 |
2,0 |
3,0 |
0,5 |
3,0 |
4,0 |
0,6 |
4,0 |
4,6 |
0,7 |
4,6 |
5,3 |
0,8 |
5,3 |
6,0 |
0,9 |
6,0 |
6,6 |
1,0 |
6,6 |
7,3 |
1,1 |
7,3 |
8,0 |
1,2 |
8,0 |
8,6 |
1,3 |
8,6 |
9,3 |
1,4 |
9,3 |
10,0 |
1,5 |
10,0 |
10,6 |
1,6 |
10,6 |
11,3 |
1,7 |
11,3 |
12,0 |
1,8 |
12,0 |
12,6 |
1,9 |
12,6 |
13,3 |
2,0 |
13,3 |
14,0 |
2,1 |
14,0 |
14,6 |
2,2 |
14,6 |
15,3 |
2,3 |
15,3 |
16,0 |
2,4 |
16,0 |
16,6 |
2,5 |
16,6 |
17,3 |
2,6 |
17,3 |
18,0 |
2,7 |
18,0 |
18,6 |
2,8 |
18,6 |
19,3 |
2,9 |
19,3 |
20,0 |
3,0 |
20,0 |
20,6 |
3,1 |
20,6 |
21,3 |
3,2 |
21,3 |
22,0 |
3,3 |
22,0 |
22,6 |
3,4 |
22,6 |
23,3 |
3,5 |
23,3 |
24,0 |
3,6 |
24,0 |
24,6 |
3,7 |
24,6 |
25,3 |
3,8 |
25,3 |
26,0 |
3,9 |
26,0 |
26,6 |
4,0 |
26,6 |
27,3 |
4,1 |
27,3 |
28,0 |
4,2 |
28,0 |
28,6 |
4,3 |
28,6 |
29,3 |
4,4 |
29,3 |
30,0 |
4,5 |
30,0 |
30,6 |
4,6 |
30,6 |
31,3 |
4,7 |
31,3 |
32,0 |
4,8 |
32,0 |
32,6 |
4,9 |
32,6 |
33,3 |
5,0 |
33,3 |
34,0 |
5,1 |
34,0 |
34,6 |
5,2 |
34,6 |
35,3 |
5,3 |
35,3 |
36,0 |
5,4 |
36,0 |
36,6 |
5,5 |
36,6 |
37,3 |
5,6 |
37,3 |
38,0 |
5,7 |
38,0 |
38,6 |
5,8 |
38,6 |
39,3 |
5,9 |
39,3 |
40,0 |
6,0 |
40,0 |
40,6 |
6,1 |
40,6 |
41,3 |
6,2 |
41,3 |
42,0 |
6,3 |
42,0 |
42,6 |
6,4 |
42,6 |
43,3 |
6,5 |
43,3 |
44,0 |
6,6 |
44,0 |
44,6 |
6,7 |
44,6 |
45,3 |
6,8 |
45,3 |
46,0 |
6,9 |
46,0 |
46,6 |
7,0 |
46,6 |
47,3 |
7,1 |
47,3 |
48,0 |
7,2 |
48,0 |
48,6 |
7,3 |
48,6 |
49,3 |
7,4 |
49,3 |
50,0 |
7,5 |
Таблица 4 - Допуски на толщину стенки в любой точке. Квалитет U
В миллиметрах
Минимальная толщина стенки |
Допуск квалитета U | |
> |
|
|
3,5 |
4,0 |
0,7 |
4,0 |
4,5 |
0,8 |
4,5 |
5,0 |
0,9 |
5,0 |
5,5 |
1,0 |
5,5 |
6,0 |
1,1 |
6,0 |
6,5 |
1,2 |
6,5 |
7,0 |
1,3 |
7,0 |
7,5 |
1,4 |
7,5 |
8,0 |
1,5 |
8,0 |
8,5 |
1,6 |
8,5 |
9,0 |
1,7 |
9,0 |
9,5 |
1,8 |
9,5 |
10,0 |
1,9 |
10,0 |
10,5 |
2,0 |
10,5 |
11,0 |
2,1 |
11,0 |
11,5 |
2,2 |
11,5 |
12,0 |
2,3 |
12,0 |
12,5 |
2,4 |
12,5 |
13,0 |
2,5 |
13,0 |
13,5 |
2,6 |
13,5 |
14,0 |
2,7 |
14,0 |
14,5 |
2,8 |
14,5 |
15,0 |
2,9 |
15,0 |
15,5 |
3,0 |
15,5 |
16,0 |
3,1 |
16,0 |
16,5 |
3,2 |
16,5 |
17,0 |
3,3 |
17,0 |
17,5 |
3,4 |
17,5 |
18,0 |
3,5 |
18,0 |
18,5 |
3,6 |
18,5 |
19,0 |
3,7 |
19,0 |
19,5 |
3,8 |
19,5 |
20,0 |
3,9 |
20,0 |
20,5 |
4,0 |
20,5 |
21,0 |
4,1 |
21,0 |
21,5 |
4,2 |
21,5 |
22,0 |
4,3 |
22,0 |
22,5 |
4,4 |
22,5 |
23,0 |
4,5 |
23,0 |
23,5 |
4,6 |
23,5 |
24,0 |
4,7 |
24,0 |
24,5 |
4,8 |
24,5 |
25,0 |
4,9 |
25,0 |
25,5 |
5,0 |
25,5 |
26,0 |
5,1 |
26,0 |
26,5 |
5,2 |
26,5 |
27,0 |
5,3 |
27,0 |
27,5 |
5,4 |
27,5 |
28,0 |
5,5 |
28,0 |
28,5 |
5,6 |
28,5 |
29,0 |
5,7 |
29,0 |
29,5 |
5,8 |
29,5 |
30,0 |
5,9 |
30,0 |
30,5 |
6,0 |
30,5 |
31,0 |
6,1 |
31,0 |
31,5 |
6,2 |
31,5 |
32,0 |
6,3 |
32,0 |
32,5 |
6,4 |
32,5 |
33,0 |
6,5 |
33,0 |
33,5 |
6,6 |
33,5 |
34,0 |
6,7 |
34,0 |
34,5 |
6,8 |
34,5 |
35,0 |
6,9 |
35,0 |
35,5 |
7,0 |
35,5 |
36,0 |
7,1 |
36,0 |
36,5 |
7,2 |
36,5 |
37,0 |
7,3 |
37,0 |
37,5 |
7,4 |
37,5 |
38,0 |
7,5 |
38,0 |
38,5 |
7,6 |
38,5 |
39,0 |
7,7 |
39,0 |
39,5 |
7,8 |
39,5 |
40,0 |
7,9 |
40,0 |
40,5 |
8,0 |
40,5 |
41,0 |
8,1 |
41,0 |
41,5 |
8,2 |
41,5 |
42,0 |
8,3 |
42,0 |
42,5 |
8,4 |
42,5 |
43,0 |
8,5 |
43,0 |
43,5 |
8,6 |
43,5 |
44,0 |
8,7 |
44,0 |
44,5 |
8,8 |
44,5 |
45,0 |
8,9 |
45,0 |
45,5 |
9,0 |
45,5 |
46,0 |
9,1 |
46,0 |
46,5 |
9,2 |
46,5 |
47,0 |
9,3 |
47,0 |
47,5 |
9,4 |
47,5 |
48,0 |
9,5 |
48,0 |
48,5 |
9,6 |
48,5 |
49,0 |
9,7 |
49,0 |
49,5 |
9,8 |
49,5 |
50,0 |
9,9 |
Таблица 5 - Допуски на толщину стенки в любой точке. Квалитет V
В миллиметрах
Минимальная толщина стенки |
Допуск квалитета V | ||
> |
|
| |
- |
1,0 |
0,2 | |
1,0 |
2,0 |
0,3 | |
2,0 |
3,0 |
0,4 | |
3,0 |
4,0 |
0,5 | |
4,0 |
5,0 |
0,6 | |
5,0 |
6,0 |
0,7 | |
6,0 |
7,0 |
0,8 | |
7,0 |
8,0 |
0,9 | |
8,0 |
9,0 |
1,0 | |
9,0 |
10,0 |
1,1 | |
10,0 |
11,0 |
1,2 | |
11,0 |
12,0 |
1,3 | |
12,0 |
13,0 |
1,4 | |
13,0 |
14,0 |
1,5 | |
14,0 |
15,0 |
1,6 | |
15,0 |
16,0 |
1,7 | |
16,0 |
17,0 |
1,8 | |
17,0 |
18,0 |
1,9 | |
18,0 |
19,0 |
2,0 | |
19,0 |
20,0 |
2,1 | |
20,0 |
21,0 |
2,2 | |
21,0 |
22,0 |
2,3 | |
22,0 |
23,0 |
2,4 | |
23,0 |
24,0 |
2,5 | |
24,0 |
25,0 |
2,6 | |
25,0 |
26,0 |
2,7 | |
26,0 |
27,0 |
2,8 | |
27,0 |
28,0 |
2,9 | |
28,0 |
29,0 |
3,0 | |
29,0 |
30,0 |
3,1 | |
30,0 |
31,0 |
3,2 | |
31,0 |
32,0 |
3,3 | |
32,0 |
33,0 |
3,4 | |
33,0 |
34,0 |
3,5 | |
34,0 |
35,0 |
3,6 | |
35,0 |
36,0 |
3,7 | |
36,0 |
37,0 |
3,8 | |
37,0 |
38,0 |
3,9 | |
38,0 |
39,0 |
4,0 | |
39,0 |
40,0 |
4,1 | |
40,0 |
41,0 |
4,2 | |
41,0 |
42,0 |
4,3 | |
42,0 |
43,0 |
4,4 | |
43,0 |
44,0 |
4,5 | |
44,0 |
45,0 |
4,6 | |
45,0 |
46,0 |
4,7 |
Значения допусков в таблицах 3, 4 и 5 вычислены из соотношений, приведенных ниже, где все значения выражены в миллиметрах; эти соотношения основаны на практическом опыте экструзии труб из термопластов толщиной стенки до 50 мм. Значения допусков, установленные в таблице 5, обычно используют для труб с учетом применения при их монтаже соединительных деталей механического типа, когда необходимо иметь жесткий допуск на толщину стенки, позволяющий обжимать материал трубы без использования дополнительных уплотнительных колец.
Квалитет Т (см. таблицу 3);
a) Для 4,6 допуск равен (0,1+0,2) мм, округленный в большую сторону до 0,1 мм.
b) Для 4,6 допуск равен 0,15, округленный в большую сторону до 0,1 мм.
Квалитет U (см. таблицу 4): Для 3,5 допуск равен 0,2, округленный в большую сторону до 0,1 мм.
Квалитет V (см. таблицу 5): Для 46 допуск равен (0,1+0,1) мм, округленный в большую сторону до 0,1 мм.
Допуски, полученные для , используют для определения по формуле
, (1)
где - значение допуска для рассматриваемой минимальной толщины стенки, соответствующее данному квалитету.
Для допуск выражают в виде положительного предельного отклонения относительно
. (2)
5.2 Средняя толщина стенки
В таблицах 6 и 7 приведены два квалитета допусков для минимальной толщины стенки до 50 мм. Квалитет допусков устанавливают в стандартах на продукцию. Значения допусков в таблицах 6 и 7 вычислены из следующих соотношений, где все значения выражены в миллиметрах; эти соотношения основаны на практическом опыте экструзии труб из термопластов толщиной стенки до 50 мм.
Таблица 6 - Допуски на среднюю толщину стенки. Квалитет W
В миллиметрах
Минимальная толщина стенки |
Допуск квалитета W | |
> |
|
|
- |
1,0 |
0,3 |
1,0 |
2,0 |
0,4 |
2,0 |
3,0 |
0,5 |
3,0 |
4,0 |
0,6 |
4,0 |
5,0 |
0,7 |
5,0 |
6,0 |
0,8 |
6,0 |
7,0 |
0,9 |
7,0 |
8,0 |
1,0 |
8,0 |
9,0 |
1,1 |
9,0 |
10,0 |
1,2 |
10,0 |
11,0 |
1,3 |
11,0 |
12,0 |
1,4 |
12,0 |
13,0 |
1,5 |
13,0 |
14,0 |
1,6 |
14,0 |
15,0 |
1,7 |
15,0 |
16,0 |
1,8 |
16,0 |
17,0 |
1,9 |
17,0 |
18,0 |
2,0 |
18,0 |
19,0 |
2,1 |
19,0 |
20,0 |
2,2 |
20,0 |
21,0 |
2,3 |
21,0 |
22,0 |
2,4 |
22,0 |
23,0 |
2,5 |
23,0 |
24,0 |
2,6 |
24,0 |
25,0 |
2,7 |
25,0 |
26,0 |
2,8 |
26,0 |
27,0 |
2,9 |
27,0 |
28,0 |
3,0 |
28,0 |
29,0 |
3,1 |
29,0 |
30,0 |
3,2 |
30,0 |
31,0 |
3,3 |
31,0 |
32,0 |
3,4 |
32,0 |
33,0 |
3,5 |
33,0 |
34,0 |
3,6 |
34,0 |
35,0 |
3,7 |
35,0 |
36,0 |
3,8 |
36,0 |
37,0 |
3,9 |
37,0 |
38,0 |
4,0 |
38,0 |
39,0 |
4,1 |
39,0 |
40,0 |
4,2 |
40,0 |
41,0 |
4,3 |
41,0 |
42,0 |
4,4 |
42,0 |
43,0 |
4,5 |
43,0 |
44,0 |
4,6 |
44,0 |
45,0 |
4,7 |
45,0 |
46,0 |
4,8 |
46,0 |
47,0 |
4,9 |
47,0 |
48,0 |
5,0 |
48,0 |
49,0 |
5,1 |
49,0 |
50,0 |
5,2 |
Таблица 7 - Допуски на среднюю толщину стенки. Квалитет Х
В миллиметрах
Минимальная толщина стенки |
Допуск квалитета Х | |
> |
|
|
16,0 |
16,7 |
2,7 |
16,7 |
17,3 |
2,8 |
17,3 |
18,0 |
2,9 |
18,0 |
18,7 |
3,0 |
18,7 |
19,3 |
3,1 |
19,3 |
20,0 |
3,2 |
20,0 |
20,7 |
3,3 |
20,7 |
21,3 |
3,4 |
21,3 |
22,0 |
3,5 |
22,0 |
22,7 |
3,6 |
22,7 |
23,3 |
3,7 |
23,3 |
24,0 |
3,8 |
24,0 |
24,7 |
3,9 |
24,7 |
25,3 |
4,0 |
25,3 |
26,0 |
4,1 |
26,0 |
26,7 |
4,2 |
26,7 |
27,3 |
4,3 |
27,3 |
28,0 |
4,4 |
28,0 |
28,7 |
4,5 |
28,7 |
29,3 |
4,6 |
29,3 |
30,0 |
4,7 |
30,0 |
30,7 |
4,8 |
30,7 |
31,3 |
4,9 |
31,3 |
32,0 |
5,0 |
32,0 |
32,7 |
5,1 |
32,7 |
33,3 |
5,2 |
33,3 |
34,0 |
5,3 |
34,0 |
34,7 |
5,4 |
34,7 |
35,3 |
5,5 |
35,3 |
36,0 |
5,6 |
36,0 |
36,7 |
5,7 |
36,7 |
37,3 |
5,8 |
37,3 |
38,0 |
5,9 |
38,0 |
38,7 |
6,0 |
38,7 |
39,3 |
6,1 |
39,3 |
40,0 |
6,2 |
40,0 |
40,7 |
6,3 |
40,7 |
41,3 |
6,4 |
41,3 |
42,0 |
6,5 |
42,0 |
42,7 |
6,6 |
42,7 |
43,3 |
6,7 |
43,3 |
44,0 |
6,8 |
44,0 |
44,7 |
6,9 |
44,7 |
45,3 |
7,0 |
45,3 |
46,0 |
7,1 |
46,0 |
46,7 |
7,2 |
46,7 |
47,3 |
7,3 |
47,3 |
48,0 |
7,4 |
48,0 |
46,7 |
7,5 |
48,7 |
49,3 |
7,6 |
Квалитет W (см. таблицу 6); Для всех минимальных значений толщины стенки до 50 мм допуск равен (0,1+0,2) мм, округленный в большую сторону до 0,1 мм.
Квалитет Х (см. таблицу 7): Для минимальных значений толщины стенки более 16 мм допуск равен (0,15+0,2) мм, округленный в большую сторону до 0,1 мм.
Для труб круглого сечения минимальное значение равно значению и допуск выражают как положительное предельное отклонение относительно в виде
, (3)
где - значение, установленное в соответствующем стандарте на трубы, мм;
- значение допуска из таблиц 6 и 7 (соответственно применению), мм.
6 Измерение размеров
Все измерения наружного диаметра и толщины стенки проводят согласно методу, установленному в соответствующем стандарте на трубы или в соответствии с ИСО 3126.
Приложение А
(справочное)
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов
ссылочным международным стандартам
Таблица А.1
Обозначение ссылочного международного стандарта |
Обозначение и наименование |
ИСО 161-1:1996 |
ГОСТ ИСО 161-1-2004 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия |
ИСО 286-1:1988 |
|
ИСО 3126:1974 |
ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров |
ИСО 4065:1996 |
ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок |
Библиография
[1] ИСО 161-1:1996 |
Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Часть 1. Метрическая серия (Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids - Nominal outside diameters and nominal pressures - Part 1: Metric series) |
[2] ИСО 4065:1996 |
Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок (Thermoplastics pipes - Universal wall thickness table) |
[3] ИСО 286-1:1988 |
Допуски и посадки по системе ИСО. Часть 1. Основные допуски, отклонения и посадки (ISO system of limits and fits - Part 1: Bases of tolerances, deviations and fits) |