- USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
- EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244
Краснодар:
|
погода |
РД 52.11.639-2002
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Методика оценки эффективности льдообразующих реагентов
и пиротехнических составов в лабораторных условиях
Дата введения 2003-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Центральной аэрологической обсерваторией (ЦАО) Федеральной службы России по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды (Росгидромет)
2 РАЗРАБОТЧИКИ Н.О.Плауде, канд. физ.-мат. наук, заведующий лабораторией, руководитель темы; Е.В.Сосникова, канд. физ.-мат. наук, науч. сотрудник; Н.П.Гришина, инженер
3 ВНЕСЕН Отделом активных воздействий и государственного надзора УСНК Росгидромета
4 ОДОБРЕН Центральной комиссией по приборам и методам наблюдений (ЦКПМ) Росгидромета, протокол N 2 от 28.04.01 г.
5 УТВЕРЖДЕН Руководителем Росгидромета 19.07.02 г.
6 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Центральным конструкторским бюро гидрометеорологического приборостроения (ЦКБ ГМП) за номером РД 52.11.639-2002 от 23.07.02 г.
7 ВЗАМЕН РД 52.11.41-84 "Методические указания. Методика измерения льдообразующей активности аэрозолей в лабораторных условиях"
1 Область применения
Настоящие методические указания устанавливают лабораторную методику определения эффективности (активности) льдообразующих реагентов и пиротехнических составов, содержащих льдообразующие реагенты, которые используются в практике архивных воздействий (АВ) на переохлажденные облака и туманы.
Настоящие методические указания предназначены для использования научно-исследовательскими учреждениями, военизированными службами АВ и другими организациями Росгидромета, осуществляющими поиск и внедрение новых льдообразующих реагентов, разработку пиротехнических составов с льдообразующими реагентами и контроль пиротехнических средств АВ, производимых промышленностью.
2 Определения
В настоящих методических указаниях применяются следующие термины с соответствующими определениями в соответствии с ОСТ 52.11.25-86 Охрана природы. Атмосфера. Активные воздействия на гидрометеорологические процессы.
Активное воздействие (АВ) на облако (туман) - преднамеренное воздействие на облако (туман) с целью изменения естественного хода микрофизических и динамических процессов (рассеяния облаков или туманов, ускорения осадкообразования, увеличения осадков, предотвращения или прерывания градообразования и т.п.).
Выход активных частиц - число ледяных кристаллов, образующихся в облаке при данной температуре в расчете на единицу массы льдообразующего реагента (пиротехнического состава).
Льдообразующая активность (эффективность) реагента - способность частиц реагента образовывать в переохлажденном облаке (тумане) ледяные кристаллы, характеризуемая выходом активных частиц.
Льдообразующие ядра - частицы искусственного аэрозоля, вызывающие образование ледяных частиц (кристаллов) в облаках и туманах при температуре ниже 0 °С.
Льдообразующий аэрозоль - дисперсная система, состоящая из частиц льдообразующего вещества и несущего газа.
Льдообразующий реагент - вещество (смесь веществ), которое используется в работах по АВ на облака (туманы) с целью получения ледяных частиц.
Перезасев - существенное превышение оптимальной дозировки реагента, приводящее к снижению эффективности воздействия.
Пиротехнический состав для АВ - смесь пиротехнических компонентов и льдообразующего реагента, при горении которой образуется льдообразующий аэрозоль.
Температурный порог активности реагента - максимальная температура, при которой в переохлажденном облаке (тумане) при введении льдообразующего реагента образуются ледяные кристаллы.
3 Описание методики
3.1 Принцип определения эффективности льдообразующего реагента
Мерой эффективности льдообразующего реагента является выход (количество) активных частиц от единицы массы реагента (далее выход), переведенного в аэрозоль тем или иным способом, в частности сжиганием льдообразующего реагента в пиротехническом составе [1]. Принцип измерения эффективности льдообразующего реагента состоит в определении числа ледяных кристаллов, образующихся при введении известного количества исследуемого реагента в виде аэрозоля в переохлажденный водный туман [2]. Туман создают в охлаждаемой облачной камере с помощью введения горячего водяного пара или механического диспергирования воды. Исследуемый реагент предварительно переводят в аэрозоль в отдельном резервуаре - аэрозольной камере. Кристаллы, оседающие на дне облачной камеры, попадают на пленку репликообразующего вещества, которая после затвердевания сохраняет их отпечатки, или в микротермостат, где кристаллы сохраняются в течение времени, достаточного для их подсчета с помощью оптического микроскопа.
Минимальное и максимальное измеряемые значения выхода активных частиц зависят от метода регистрации частиц, объема используемой аэрозольной камеры и допустимого (по средствам измерения) количества переводимого в аэрозоль реагента. В данной методике они составляют соответственно 10 и 10
г
.
3.2 Диапазон изменения определяемой величины
Минимальное возможное значение выхода активных частиц составляет 0 г. В качестве верхнего предела может рассматриваться теоретический выход активных частиц для наиболее активного льдообразующего реагента - йодистого серебра - при наименьшей температуре минус 25 °С, равный 10
г
.
3.3 Погрешность методики
Погрешность методики определяется основной и дополнительной погрешностями.
3.3.1 Основная погрешность
Основная погрешность методики складывается из систематической и случайной составляющих.
3.3.1.1 Систематическая составляющая основной погрешности обусловлена потерями аэрозольных частиц (их коагуляцией и осаждением) во время подготовительных операций по введению аэрозоля в переохлажденный туман и наличием неустранимых температурных градиентов в рабочем объеме облачной камеры, приводящих к активации части льдообразующих ядер при температуре, отличной от температуры опыта, регистрируемой в центре облачной камеры. При обычной продолжительности подготовительных операций 1-3 мин суммарные потери аэрозольных частиц с начальной концентрацией менее 10 см
и размерами менее 5·10
см, согласно экспериментальной оценке, не превышают 5%. Систематическая составляющая основной погрешности, связанная с наличием градиентов температуры в облачной камере, зависит от вида температурной зависимости выхода
и при температурных градиентах менее 0,03 °С/см не превышает 5% для тех участков
, где выход
мало меняется с температурой (
°С
), увеличиваясь до 25% вблизи температурного порога активности реагента, где
°С
.
3.3.1.2 Случайная составляющая основной погрешности складывается из:
1) случайной погрешности в определении исходной массы переводимого в аэрозоль реагента*;
2) случайной погрешности определения объема пробы исследуемого аэрозоля;
3) погрешности определения числа активных частиц (ледяных кристаллов);
4) погрешности измерения температуры переохлажденного тумана.
___________
* Потери массы в процессе диспергирования реагента относятся к систематическим погрешностям методов диспергирования и в настоящей методике не рассматриваются.
Две первые погрешности определяются погрешностями весов и шприца - отборника проб, и каждая из них не превышает ±10%.
Погрешность определения числа ледяных кристаллов состоит из погрешности подсчета кристаллов в поле зрения микроскопа , не превышающей ±5%, и погрешности
, обусловленной ограниченностью выборки - флуктуациями числа кристаллов
, попадающих в поле зрения микроскопа. Поскольку
определяется по закону Пуассона как
(где
- среднее число кристаллов в поле зрения,
- число полей), она может быть снижена до уровня не более ±15% путем увеличения числа обсчитываемых полей зрения. Случайная составляющая погрешности измерения, связанная с погрешностью в определении температуры переохлажденного тумана
, зависит от характера температурной зависимости выхода
. Для наиболее типичных ее участков, где
меняется от 0,05
до 0,1
°С
, она составляет ±(10... 20)%. В области резкого изменения
при изменении температуры, где
°С
, погрешность возрастает до 80% и более.
3.3.2 Дополнительная погрешность
Дополнительная погрешность измерения выхода связана с изменением характеристик состояния внешней среды - температуры и влажности в аэрозольной камере - и может возникать при определении выхода для льдообразующих реагентов, активность которых сильно зависит от пересыщения водяного пара, в случае невыполнения условий применения методики, указанных в 4.2.4.4. При этом измеренное значение выхода может оказаться завышенным на несколько порядков.
3.4 Производительность методики
Длительность одного опыта составляет от 40 до 50 мин, что с учетом подготовительных операций позволяет проводить 6-8 измерений в течение рабочего дня (8 ч).
3.5 Метеорологические условия в лабораторном помещении
Необходимыми метеорологическими условиями использования методики являются:
Температура воздуха в помещении, °С |
25±10 | |
Относительная влажность воздуха, % |
от 25 до 90 | |
Атмосферное давление |
нормальное |
4 Требования к оборудованию, средствам измерения и порядок выполнения измерений
4.1 Оборудование и средства измерений
Необходимым оборудованием в методике являются охлаждаемая облачная камера и камера для получения аэрозоля (аэрозольная камера). Средствами измерений являются термометр для измерения температуры в рабочем объеме облачной камеры, измеритель влажности, устройство (шприц) для дозированного отбора проб аэрозоля, секундомер, весы для взвешивания образцов реагента (пиросостава) и микроскоп для подсчета ледяных кристаллов.
4.1.1 Облачная камера
4.1.1.1 Рабочий объем облачной камеры должен быть от 100 до 1000 л.
4.1.1.2 Температура в рабочем объеме должна регулироваться в пределах от минус 25 до 25 °С.
4.1.1.3 Время установления минимальной температуры минус 25 °С должно составлять не более 5 ч.
4.1.1.4 Облачная камера должна быть оборудована измерителем температуры, вентилятором для выравнивания температуры и концентрации частиц, устройством для получения тумана (парогенератором), устройством для улавливания ледяных кристаллов, осветителем с параллельным пучком света типа ОИ-9, ОИ-21 для визуального наблюдения за процессом кристаллизации, люками для ввода пробы аэрозоля и выполнения других ручных операций.
4.1.2 Аэрозольная камера
Аэрозольная камера объемом от 0,5 до 2,0 м для подготовки исследуемого аэрозоля должна иметь вентилятор для выравнивания концентрации частиц и подсоединение к вытяжной вентиляции для очистки камеры от аэрозоля за время не более 30 мин.
4.1.3 Средства измерений
4.1.3.1 Измерение температуры в облачной камере должно производиться измерителями температуры с диапазоном измеряемых температур от минус 25 до 25 °С и погрешностью показаний не более ±0,3 °С.
4.1.3.2 Измерение влажности в аэрозольной камере производится любым измерителем влажности (гигрометром, психрометром) с погрешностью показаний не более ±5%.
4.1.3.3 Для дозирования проб аэрозолей применяется шприц вместимостью от 20 до 250 см с ценой деления от 1 до 10 см
соответственно.
4.1.3.4 Для измерения времени используется секундомер с ценой деления 1 с.
4.1.3.5 Измерение массы переводимого в аэрозоль реагента производится с помощью весов с ценой деления 1 мг при использовании навесок реагента массой от 10 до 500 мг и с помощью микроаналитических весов с ценой деления 0,01 мг для навесок массой менее 10 мг.
4.1.3.6 Для подсчета кристаллов используется микроскоп типа МБИ-1 с увеличением до 200 раз.
4.1.4 Описание типовой установки
Перечисленным выше требованиям удовлетворяет установка, применяемая в ЦАО (рисунок 1). В установку входит:
- облачная камера (на основе холодильного шкафа TSW-300 производства Германии) с охлаждаемым рабочим объемом 300 л;
- аэрозольная камера объемом 800 л с автономной системой очистки;
- парогенератор мощностью 600 Вт;
- весы торзионные ВТ-500 с ценой деления 1 мг;
- весы микроаналитические ВЛР-20 г с ценой деления 0,01 мг;
- микроскоп МБИ-1;
- пульт управления устройствами внутри облачной камеры и парогенератором.
Рисунок 1 - Схема установки для измерения льдообразующей эффективности реагентов
4.1.4.1 Облачная камера (рисунок 2) представляет собой переоборудованный холодильный шкаф TSW-300 с размерами рабочего объема 900х460х720 мм. Холодильный агрегат 1 облачной камеры потребляет мощность 1 кВт и позволяет охлаждать рабочий объем от комнатной температуры до минус 25 °С за 4 ч.
1 - холодильный агрегат; 2 - двойное окно; 3, 4 - трубки; 5 - вентилятор; 6 - осветительное устройство;
7 - заборник проб кристаллов; 8 - ртутный термометр; 9 - парогенератор
Рисунок 2 - Разрез облачной камеры
Одна из двух дверок на передней панели шкафа заменена двойным окном из органического стекла 2. Через окно проходят три трубки из органического стекла диаметром 100, 23 и 23 мм. Широкая трубка 3 диаметром 100 мм предназначена для введения проб аэрозолей и выполнения ручных операций в рабочем объеме. Две узкие трубки 4 диаметром 23 мм могут быть использованы для смены воздуха в рабочем объеме и других целей.
Внутренние стенки рабочего объема облачной камеры сделаны из нержавеющей стали. На одной из боковых стенок укреплен вентилятор 5 для перемешивания воздуха и выравнивания концентрации частиц. Выключатель вентилятора выведен на переднюю панель камеры.
В верхней части видимой из окна половины облачной камеры укреплено осветительное устройство 6, дающее параллельный пучок света для визуального наблюдения за процессом образования тумана и изменением его фазового состояния. В качестве такого устройства использован микроскопный осветитель ОИ-19.
Для улавливания образующихся ледяных кристаллов на дне облачной камеры установлен заборник проб кристаллов 7. Основной его частью является диск, приводимый в движение с помощью реле и механической передачи. Диск имеет 10 углублений для предметных стекол и заключен в металлический кожух с отверстием для поочередного экспонирования стекол. Для закрывания отверстия на кожухе укреплена металлическая заслонка, перемещаемая с помощью реле.
Для нанесения на предметные стекла репликообразующего раствора в камеру помещается бюкса с раствором, стеклянная палочка для нанесения на стекло капли раствора и стеклянный валик для растягивания капли в пленку.
Для измерения температуры в центре облачной камеры укреплен ртутный термометр 8 с диапазоном измеряемой температуры от минус 25 до 25 °С и ценой деления 0,2 °С.
Парогенератор 9, предназначенный для подачи пара в облачную камеру и создания в ней тумана, представляет собой колбу из термостойкого стекла с помещенной внутрь электрической спиралью мощностью 600 Вт.
4.1.4.2 Выключатели осветительного устройства, реле заслонки, парогенератора и кнопка реле поворота диска выведены на пульт управления.
4.1.4.3 Аэрозольная камера представляет собой прямоугольный короб с размерами 1200х570х1210 мм. Камера изготовлена из винипласта, передняя стенка выполнена из органического стекла. В этой стенке имеется дверца для введения в камеру устройств для получения аэрозолей и небольшой люк, через который с помощью шприца отбираются пробы аэрозоля для исследования в облачной камере. Используется шприц типа Ш-8 вместимостью 150 см с ценой деления 10 см
.
Внутри аэрозольной камеры, на одной из боковых стенок, установлен вентилятор, используемый для выравнивания концентрации получаемого аэрозоля. Скорость вращения вентилятора регулируется подаваемым на электродвигатель напряжением от 95 до 100 В и составляет от 10 до 30 об/с. Для очистки камеры от аэрозоля в верхней части сделан люк, закрываемый крышкой на время опыта и соединяющий при необходимости камеру с вентиляционной трубой. Для ускорения процесса очистки и более полного удаления частиц аэрозольная камера снабжена обводной трубой, на входе которой установлен аэрозольный фильтр ФК. Ускоренная очистка производится при принудительном продувании камерного воздуха через фильтр с помощью воздуходувки ДВ-2.
Температура и влажность в аэрозольной камере измеряются аспирационным психрометром М-34.
4.2 Подготовка и выполнение измерений
4.2.1 Порядок подготовки установки к измерениям
4.2.1.1 Перед выполнением измерений производится осмотр установки. Внутренние стенки рабочего объема облачной камеры протирают чистой ветошью. Проверяют работу осветительного устройства и заборника проб кристаллов, а также наличие и состояние репликообразующего раствора в камере. В заборник закладывают требуемое количество чистых предметных стекол. В парогенератор заливают дистиллированную воду до полного покрытия электроспирали. Облачную камеру закрывают.
Включают холодильный агрегат и охлаждают облачную камеру до температуры на 3-5 °С ниже требуемой температуры опыта. Температуру контролируют по ртутному термометру в центре камеры. Измеряют температуру и влажность в аэрозольной камере.
4.2.1.2 При достижении требуемой температуры холодильный агрегат отключают, включают вентилятор в рабочем объеме и камеру оставляют на 10-15 мин в режиме естественного нагрева. За это время градиенты температуры в рабочем объеме уменьшаются до минимальных значений.
4.2.1.3 Производят предварительную подготовку парогенератора. Включают в сеть электродвигатель и доводят воду в парогенераторе до кипения. Парогенератор отключают.
4.2.2 Порядок выполнения операций при определении выхода активных частиц
4.2.2.1 При повышении температуры в рабочем объеме облачной камеры до значения на 1,5-2,0 °С ниже требуемой температуры опыта производят возгонку навески активного вещества в аэрозольной камере.
4.2.2.2 Образовавшийся аэрозоль перемешивают вентилятором в течение 45-60 с.
4.2.2.3 Вентилятор отключают и аэрозоль оставляют в аэрозольной камере на время от 30 до 60 с.
4.2.2.4 Во время выдержки аэрозоля в аэрозольной камере репликообразующим раствором (по 4.2.4.1) смазывают предназначенное для экспонирования предметное стекло в заборнике ледяных кристаллов. Для этого стеклянной палочкой на стекло вручную наносят каплю из находящейся в облачной камере бюксы с раствором. Каплю раскатывают в тонкую пленку с помощью стеклянного валика. Палочка и валик находятся постоянно в рабочем объеме камеры и имеют ее температуру.
4.2.2.5 Включают парогенератор и путем введения струи пара в облачной камере создают туман. На время введения пара стекло в заборнике закрывают заслонкой включением реле заслонки с помощью переключателя на пульте управления, а в камере 1-2 раза включают вентилятор на 1-2 с для получения более однородного тумана.
4.2.2.6 После создания в облачной камере тумана с помощью шприца производят отбор пробы аэрозоля из аэрозольной камеры. Пробу аэрозоля вводят в облачную камеру. При необходимости исключить возникновение пересыщения в облачной камере при введении аэрозоля пробу аэрозоля перед введением в нее разбавляют сухим газом по 4.2.4.5. Сразу после введения пробы в облачной камере включают вентилятор на 1-2 с для равномерного распределения аэрозольных частиц в рабочем объеме.
4.2.2.7 Заслонку заборника открывают и образовавшиеся кристаллы улавливают на предметное стекло с пленкой репликообразующего раствора в течение 3-4 мин до полного рассеяния тумана. Одновременно интенсивность образования ледяных кристаллов оценивают визуально в пучке света.
4.2.2.8 Сразу после открытия заслонки заборника фиксируют показание термометра в облачной камере с точностью до 0,5 дел. (0,1 °С).
4.2.2.9 Во время осаждения кристаллов производят очистку аэрозольной камеры. Для этого камеру соединяют с вытяжной вентиляционной трубой. Одновременно открывают люк в передней дверце аэрозольной камеры для поступления комнатного воздуха в камеру. Очистку камеры производят не менее 10 мин.
4.2.2.10 При необходимости более полной очистки аэрозольной камеры производят дополнительную очистку продуванием воздуха, находящегося в камере, через фильтр. Для этого камеру отсоединяют от вытяжной трубы и полностью закрывают. На 5 мин включают воздуходувку, осуществляющую принудительное продувание воздуха камеры через фильтр по обводной трубе.
4.2.2.11 В облачной камере по окончании экспонирования стекло поворотом диска убирают под крышку кожуха заборника, отверстие в кожухе закрывают заслонкой и в облачную камеру вводят новую порцию пара для вымывания остаточных частиц, активирующихся в течение более длительного времени. Для полного очищения камеры обычно достаточно 1-2 пусков пара, производимых при температуре на 1-5 °С ниже, чем температура последующего опыта. По окончании очистки установка готова для нового измерения.
4.2.2.12 Экспонированную пластинку оставляют в заборнике на 4 ч при поддержании в облачной камере температуры ниже 0 °С (во избежание таяния кристаллов) до полного затвердевания репликообразующего раствора.
4.2.2.13 Предметные стекла с репликами ледяных кристаллов после затвердевания пленки исследуют под оптическим микроскопом. На выбранных по визуальной оценке удовлетворительных участках пленки подсчитывают число ледяных кристаллов в нескольких полях зрения. Число обсчитываемых полей зрения устанавливают по среднему числу ледяных кристаллов в поле зрения так, чтобы (по 3.4). При среднем числе кристаллов в поле зрения
просматривают всю поверхность предметного стекла, покрытую пленкой.
4.2.3 Порядок выполнения операций при одновременном определении выхода активных частиц и скорости их активации
При необходимости одновременного измерения выхода активных частиц и скорости их активации в облачную камеру помещают заборник ледяных кристаллов, позволяющий последовательно с интервалами в 1 (или 2) мин закрывать 1/3, 2/3 и 3/3 (или 1/2 и 2/2) части предметного стекла в процессе осаждения на него кристаллов. Затем выполняют операции, соответствующие 4.2.2.1-4.2.2.6. Действуя по 4.2.2.7, улавливают осевшие кристаллы в течение 1 (или 2) мин. Затем крышкой закрывают 1/3 (или 1/2) часть стекла. В случае закрытия 1/3 стекла по истечении 2-й минуты крышкой закрывают 2/3 части стекла. На оставшуюся незакрытой 1/3 (или 1/2) часть стекла кристаллы осаждаются до полного рассеяния тумана. Далее выполняют операции по 4.2.2.8-4.2.2.12. В соответствии с 4.2.2.13 подсчет числа кристаллов производят отдельно на каждой 1/3 (или 1/2) части стекла.
4.2.4 Выполнение вспомогательных операций
4.2.4.1 К вспомогательным операциям относятся:
- создание тумана в облачной камере;
- приготовление репликообразующего раствора;
- определение объема пробы аэрозоля;
- разбавление пробы аэрозоля сухим газом.
4.2.4.2 Для создания в облачной камере переохлажденного тумана должно производиться введение пара в течение 5-7 с. При такой длительности (при мощности парогенератора 600 Вт) начальная водность тумана составляет от 1 до 2 г/м. Небольшие колебания водности в интервале значений от 0,5 до 2 г/м
не влияют на выход активных частиц. Однако уменьшение водности до значений ниже 0,5 г/м
, при которых туман визуально отмечается как легкая дымка, не должно допускаться, поскольку приводит к уменьшению выхода активных частиц.
4.2.4.3 Для приготовления репликообразующего раствора кипятят 10-15 см мономера метилметакрилата в пробирке с добавкой 2-4 мг перекиси бензоила в течение 10-30 мин.
Оптимальная длительность кипячения зависит от условий предварительного хранения мономера и не может быть указана точно. Кипячение заканчивают, когда образующиеся в жидкости пузырьки начинают прилипать ко дну пробирки. Подготовленный таким образом метилметакрилат хранят в бюксе с притертой пробкой в облачной камере. Оптимальная по густоте и толщине пленка метилметакрилата используется для регистрации ледяных кристаллов и должна давать четкие отпечатки кристаллов с размерами более 5 мкм, а также крупных облачных капель.
4.2.4.4 Объем вводимой в туман пробы аэрозоля варьируют в зависимости от активности исследуемого аэрозоля и температуры тумана. Оптимальная концентрация активных частиц в облачной камере составляет 50-100 см (50-100 ледяных кристаллов в поле зрения площадью 1,45 мм
).
Введение активных ядер концентрацией более чем 100 см приводит к перезасеву тумана. При этом облачной влаги не хватает для активации всех активных при данной температуре частиц, часть ядер остается не активированной и результаты измерений оказываются заниженными. Во избежание этого объем вводимой в туман пробы должен подбираться в каждом опыте таким, чтобы после окончания выпадения кристаллов в пучке света просматривался остаточный слабый туман.
Чрезмерное снижение концентрации активных ядер в тумане приводит к увеличению статистической погрешности из-за малого числа подсчитываемых кристаллов. Поэтому при пониженной активности исследуемого аэрозоля или повышении температуры опыта следует увеличивать объем вводимой в туман пробы аэрозоля, с тем, чтобы число кристаллов не снижалось ниже одного в поле зрения микроскопа.
4.2.4.5 При определении эффективности нового, еще не изученного аэрозоля или аэрозоля, заведомо чувствительного к пересыщению водяного пара, измерение его эффективности следует проводить в условиях, исключающих возникновение пересыщения в облачной камере в процессе введения пробы аэрозоля. Для этого следует оценить по таблице 1 значение максимальной допустимой влажности пробы аэрозоля, до достижения которой не происходит пересыщения при смешении пробы с воздухом в облачной камере.
Таблица 1 - Расчетные максимальные значения пересыщения водяного пара в зоне смешения пробы аэрозоля с воздухом облачной камеры при температуре пробы 20 °С
Температура тумана, °С |
Максимальное пересыщение | ||||||||
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
-5 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,02 |
1,09 |
1,16 |
1,24 |
-10 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,04 |
1,06 |
1,12 |
1,23 |
1,33 |
1,46 |
-15 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,05 |
1,16 |
1,29 |
1,43 |
1,57 |
1,73 |
-20 |
1,00 |
1,00 |
1,04 |
1,19 |
1,37 |
1,56 |
1,75 |
1,94 |
2,14 |
При температуре пробы аэрозоля, отличной от 20 °С, сначала рассчитывают значений пересыщения водяного пара
в зоне смешения по формуле
, (1)
где - насыщенное давление пара при температуре пробы аэрозоля
;
- насыщенное давление пара при температуре облачной камеры
;
- насыщенное давление пара при температуре зоны смешения
;
- количество объемов воздуха облачной камеры, смешивающихся с единичным объемом пробы аэрозоля, последовательно изменяемое в расчетах от 1 до 10;
- температура зоны смешения,
.
Затем из выбирают максимальное значение
. После этого следует подобрать соотношение объема сухого газа
и объема пробы аэрозоля
, уменьшающее значение влажности
вводимого воздуха с аэрозолем до найденного по таблице 1 значения
, соответствующего
, используя формулу (2):
. (2)
В соответствии с найденным отношением /
шприцем отбирается объем пробы аэрозоля
, в который затем втягивается дополнительный объем сухого газа
.
В качестве сухого газа целесообразно использовать газообразный азот из сосуда Дьюара ввиду его низкой влажности.
5 Обработка результатов измерений и оценка показателей точности измерений. Форма представления результатов измерений
5.1 Расчет выхода активных частиц
Выход активных частиц (г
) на единицу массы переведенного в аэрозоль реагента определяется по формуле
, (3)
где - среднее арифметическое значение числа ледяных кристаллов
в поле зрения микроскопа:
(
- число просмотренных полей зрения);
- объем аэрозольной камеры, см
(
=8·10
см
);
- площадь дна облачной камеры (
=4060 см
);
- площадь поля зрения микроскопа (
=0,0145 см
);
- объем пробы аэрозоля, см
;
- масса переведенного в аэрозоль вещества, г.
В случае и просмотре всей поверхности стекла в формуле (3)
заменяют площадью
, ограниченной предельным перемещением предметного столика, 1,8х1,8 см.
Результаты определения при различной температуре тумана могут оформляться в виде таблицы или графической зависимости
, где
откладывают по полулогарифмической шкале. Пример такой графической зависимости
приведен в приложении А для одного из пиротехнических составов с йодистым серебром.
При определении скорости активации частиц значения находятся отдельно для каждой 1/3 (или 1/2) части предметного стекла, через 1, 2 мин и после полного осаждения кристаллов (или через 2 мин и после полного осаждения). По формуле (3) рассчитывают соответствующие этим моментам времени выходы активных частиц
,
и
(или
и
). Результаты представляют в виде таблицы зависимости
от
, где
- время осаждения кристаллов (активации активных частиц).
могут быть выражены в абсолютных значениях выходов активных частиц на 1 г реагента (пиросостава) и (или) в процентах от общего числа кристаллов, выпавших за время опыта (
/
)·100%.
5.2 Оценка погрешности результата измерения
Систематические погрешности ввиду невозможности их точной оценки из-за отсутствия априорных сведений о концентрации и характере зависимости для исследуемого аэрозоля при вычислении результата измерения не учитываются.
Суммарная относительная погрешность отдельного измерения выхода активных частиц
слагается из двух случайных составляющих: погрешности измерения температуры опыта
и погрешности
определения значения
исходя из формулы (3) по правилам вычисления погрешности косвенных измерений. Суммарная относительная погрешность может быть вычислена по формуле
. (4)
Относительная погрешность , как указано в 3.3.1.2, для большинства исследуемых типов зависимостей
с наклоном кривых
/(
) от 0,5 до 1 °С
, лежит в интервале от 10 до 20%.
Измеряемыми величинами в формуле (3) являются среднее число ледяных кристаллов в поле зрения микроскопа, объем вводимого в облачную камеру пробы аэрозоля
и масса переводимого в аэрозоль реагента
.
Поэтому
, (5)
где ,
и
- относительные погрешности определения величин
,
и
соответственно.
Величина является относительной погрешностью измерения среднего числа ледяных кристаллов в поле зрения микроскопа, вычисляется по формуле
и не превышает ±15%, как следует из 3.3.1.2.
Относительная погрешность определения массы переводимой в аэрозоль навески вещества в интервале значений
от 10 до 300 мг, измеряемых с помощью торзионных весов ВТ-500, лежит в интервале от ±10 до ±0,3%. При навесках массой 0,1-10,0 мг взвешивание на микроаналитических весах производится с погрешностью от ±10 до ±0,1%.
Относительная погрешность определения объема пробы аэрозоля при использовании шприца с ценой деления 10 мг для обычно применяемых объемов 50-200 см лежит в интервале от ±10 до ±3%.
С учетом вышеуказанного максимальное значение погрешности составляет
%,
минимальное значение -
%.
Суммарная погрешность отдельного измерения выхода активных частиц имеет максимальное и минимальное значения соответственно ±30 и ±20%.
5.3 Регистрация результатов измерений и расчетов выхода активных частиц
В рабочем журнале (приложение Б) записывают: наименование исследуемого реагента, название (тип) применяемого генератора аэрозоля и характеристики используемого режима его работы, дату, номер опыта, температуру тумана, массу переведенной в аэрозоль навески реагента, номер предметного стекла, объем пробы аэрозоля, визуальную оценку примерного числа ледяных кристаллов в пучке света. После обработки результатов в журнал записывают среднее число ледяных кристаллов в поле зрения микроскопа, общее расчетное число кристаллов в рабочем объеме камеры, массу введенного в камеру реагента (пиросостава) и выход активных частиц в расчете на единицу массы исследованного реагента (пиросостава).
6 Требования к квалификации операторов и техника безопасности
6.1 Измерения льдообразующей эффективности реагентов, согласно настоящим методическим указаниям, должны производиться специалистами со средним специальным и высшим образованием, прошедшими стажировку работы с установкой под руководством опытного специалиста.
6.2 Работа с установкой производится в соответствии с правилами [З].
6.3 Облачная камера и другие приборы, подключенные к сети переменного тока напряжением 220 В, должны быть заземлены.
6.4 Парогенератор, выполненный из стекла, должен иметь кожух, предотвращающий повреждение стекла и возможность разбрызгивания кипящей воды в рабочем помещении.
Приложение А
(справочное)
График температурной зависимости выхода активных частиц
Рисунок A.1 - Пример температурной зависимости выхода активных частиц от температуры
для одного из пиротехнических составов с йодистым серебром
Приложение Б
(рекомендуемое)
Форма рабочего журнала для записи результатов измерений и расчетов выхода активных частиц
Исследуемый реагент | ||
|
| |
Тип генератора аэрозоля, режим работы генератора | ||
|
|
Дата |
Номер опыта |
Темпе- ратура тумана, |
Масса навески реагента |
Номер пред- метного стекла |
Объем пробы аэро- |
Визуаль- ная оценка коли- чества кристал- лов |
Среднее число ледяных кристал- лов в поле зрения микрос- копа |
Общее число кристаллов в объеме камеры |
Масса введен- ного в камеру реагента |
Выход активных частиц |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение В
(справочное)
Библиография
1 Плауде Н.О. Исследования льдообразующих свойств аэрозолей йодистого серебра и йодистого свинца // Тр. ЦАО. - 1967. - Вып.80. - С.24-40.
2 Исследование льдообразующей активности аэрозолей в лабораторных условиях: Отчет о НИР (заключит.) / Центральная аэрологическая обсерватория (ЦАО); Руководитель Н.О.Плауде. - N ГР 01.83.0060641; Инв. N 0284.0024462. - М., 1983. - 66 с.
3 Правила по технике безопасности при производстве гидрометеорологических работ. - Л.: Гидрометеоиздат, 1983. - 11 с.
Текст документа сверен по:
/ Росгидромет. - СПб.: Гидрометеоиздат, 2002