ГОСТ 20419-83

Группа Е34

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ

Классификация и технические требования

Ceramic electrotechnical materials. Classification and technical requirements

     
     
MКC 29.035.30
ОКП 34 9300

Дата введения 1985-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
     
     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.01.83 N 429
     
     3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3567-82, стандартам МЭК 672-1-80, МЭК 672-3-84
     
     4. ВЗАМЕН ГОСТ 20419-75 в части технических требований
     
     5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
     
     6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1985 г., сентябре 1987 г., декабре 1988 г. (ИУС 11-85, 12-87, 3-89)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на керамические электротехнические материалы, предназначенные для изготовления электротехнических изделий, работающих при постоянном и переменном напряжении частотой до 100 Гц, и устанавливает классификацию и технические требования к этим материалам.
     
     

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

     
     1.1. В зависимости от основной кристаллической фазы, содержания оксида алюминия и свойств материалов устанавливают следующие группы и подгруппы керамических электротехнических материалов:
     
     - группа 100 - материалы на основе щелочных алюмосиликатов (фарфоры);
     
     подгруппа 110 - силикатный фарфор (массовая доля АlО до 30%);
     
     подгруппа 110.1 - тонкодисперсный силикатный фарфор;
     
     подгруппа 111 - прессованный силикатный фарфор;
     
     подгруппа 112 - силикатный фарфор высокой прочности;
     
     подгруппа 120 - глиноземистый фарфор (массовая доля АlО от 30% до 50%);
     
     подгруппа 130 - глиноземистый фарфор высокой прочности (массовая доля АlО свыше 50%);
     
     подгруппа 130.1 - глиноземистый фарфор высокой прочности, изготовленный методом пластичного формования (массовая доля АlО свыше 50%);
     
     - группа 200 - материалы на основе силикатов магния (стеатиты);
     
     подгруппа 210 - прессованный стеатит;
     
     подгруппа 220 - пластичный стеатит;
     
     подгруппа 220.1 - литейный стеатит;
     
     - группа 300 - материалы на основе оксида титана, титанатов, станнатов и ниобатов;
     
     подгруппа 310 - материалы на основе оксида титана;
     
     подгруппа 340 - материалы на основе титанатов стронция, висмута, кальция;
     
     подгруппа 340.1 - материалы на основе титаната кальция;
     
     подгруппа 340.2 - материалы на основе стронций-висмутового титаната;
     
     подгруппа 350 - материалы на основе титаната бария со значением относительной диэлектрической проницаемости () до 3000;
     
     подгруппа 350.1 - материалы на основе титаната бария, стронция, висмута;
     
     подгруппа 351 - материалы на основе титаната бария со значением относительной диэлектрической проницаемости () свыше 3000;
     
     подгруппа 351.1 - материалы на основе титаната бария, станната и цирконата кальция;
     
     - группа 400 - материалы на основе алюмосиликатов магния (кордиерит) или бария (цельзиан), или кальция (анортит) плотные;
     
     подгруппа 410 - кордиерит;
     
     подгруппа 420 - цельзиан;
     
     подгруппа 430 - анортит;
     
     - группа 500 - пористые материалы на основе алюмосиликатов магния;
     
     подгруппы 510-512 - материалы на основе алюмосиликатов магния пористые термостойкие;
     
     подгруппа 520 - высококордиеритовый материал пористый;
     
     подгруппа 530 - высокоглиноземистый материал пористый термостойкий;
     
     - группа 600 - глиноземистые материалы (муллито-корундовые);
     
     подгруппа 610 - глиноземистый материал (массовая доля АlО от 50% до 65%);
     
     подгруппа 620 - глиноземистый материал (массовая доля АlО от 65% до 80%);
     
     подгруппа 620.1 - глиноземистый материал (массовая доля АlО от 72% до 77%);
     
     - группа 700 - высокоглиноземистые материалы (корундовые);
     
     подгруппа 780 - высокоглиноземистый материал (массовая доля АlО от 80% до 86%);
     
     подгруппа 786 - высокоглиноземистый материал (массовая доля АlО от 86% до 95%);
     
     подгруппа 786.1 - высокоглиноземистый материал (массовая доля АlО от 86% до 95%) и оксиды переменной валентности;
     
     подгруппа 795 - высокоглиноземистый материал (массовая доля АlО от 95% до 99%);
     
     подгруппа 799 - высокоглиноземистый материал (массовая доля АlО свыше 99%).
     
     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     
     2.1. Материалы керамические должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, рецептуре, утвержденным в установленном порядке.
     
     2.2. Нормы и требования керамических материалов должны соответствовать указанным в табл.1-3 и отмеченным знаком *.
     
     

Таблица 1

_____________
     * Основные показатели свойств материалов, остальные показатели являются справочными.
     
     Примечания
     
     1. Для материалов подгрупп 110, 110,1, 120, изготовленных методами непластичной технологии, электрическая прочность должна быть не менее 20 кВ·мм.
     
     2. При применении материала подгруппы 210 для изготовления электроустановочных изоляторов (или изделий) показатель прочности на сжатие не устанавливают.
     
     3. Для материалов подгруппы 110, используемых для изготовления изоляторов на напряжение до 1000 В, показатель тангенса угла диэлектрических потерь не нормируют.
     
     

Таблица 2

_____________
     * Основные показатели свойств материалов, остальные показатели являются справочными.
     
     

Таблица 3