главная сделать стартовой в избранное
почта Моя жизнь помощь регистрация вход
Краснодар:
 погода
ноября
25
понедельник,
Вход в систему
Логин:
Пароль: забыли?

Использовать мою учётную запись:
Вконтакте Mail.ru Одноклассники

Курсы

  • USD ЦБ 03.12 30.8099 -0.0387
  • EUR ЦБ 03.12 41.4824 -0.0244

Индексы

  • DJIA 03.12 12019.4 -0.01
  • NASD 03.12 2626.93 0.03
  • RTS 03.12 1545.57 -0.07

  отправить на печать

    
    

МЕТОДИКА РАСЧЕТА
ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ
ПРИ СВАРОЧНЫХ РАБОТАХ (НА ОСНОВЕ УДЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ)


    РАЗРАБОТАН: НИИ Атмосфера
    
    УТВЕРЖДЕН: приказом Государственного комитета Российской Федерации по охране окружающей среды от 14 апреля 1997 г. N 158.
    
    ВВЕДЕН: в действие с 14 апреля 1997 г. сроком на пять лет для практического применения при учете и оценке выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на предприятиях различных отраслей промышленности и сельского хозяйства Российской Федерации.
    
    Настоящий документ не может быть тиражирован и распространен без разрешения разработчика.
    
    

    1. ВВЕДЕНИЕ

    
    1.1. Настоящий документ:
    
    разработан с целью создания единой методологической основы по определению выбросов загрязняющих веществ при сварочных работах;
    
    устанавливает порядок определения выбросов загрязняющих веществ при сварочных работах расчетным методом на основе удельных показателей выделения;
    
    распространяется на источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от процессов сварочного производства различных отраслей промышленности и сельского хозяйства;
    
    применяется предприятиями и территориальными комитетами по охране природы, специализированными организациями, проводящими работы по нормированию выбросов и контролю за соблюдением установленных нормативов ПДВ.
    
    1.2. Полученные по настоящему документу результаты используются при учете и нормировании выбросов загрязняющих веществ от источников предприятий, технологические процессы которых связаны со сварочными работами, а также в экспертных оценках для определения экологических характеристик оборудования.
    
    

    2. ССЫЛКИ НА НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

    
    Методика разработана в соответствии со следующими нормативными документами:
    
    2.1. ГОСТ 17.2.1.04-77. Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. М.: Издательство стандартов, 1978.
    
    2.2. ГОСТ 17.2.4.02-81. Охрана природы. Атмосфера. Общие требования к методам определения загрязняющих веществ. М.: Издательство стандартов, 1982.
    
    

    3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

    

Термины

Определения

Загрязнение атмосферы

Изменение состава атмосферы в результате наличия в ней примеси

Загрязняющее воздух вещество

Примесь в атмосфере, оказывающая неблагоприятное действие на окружающую среду и здоровье населения

Организованный промышленный выброс /организованный выброс/

Промышленный выброс, поступающий в атмосферу через специально сооруженные газоходы, воздуховоды и трубы

Промышленная пыль

Пыль, входящая в состав промышленного выброса

    
    

    4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    
    4.1. Разработчики настоящего документа исходили из определения термина "унификация" - приведение к наибольшему возможному единообразию путей расчета выбросов загрязняющих веществ от применения однотипных сварочных материалов.
    
    4.2. При определении выделений (выбросов) в сварочных процессах используются расчетные методы с применением удельных показателей выделения загрязняющих веществ (на единицу массы расходуемых сварочных материалов; на длину реза (г/м); на единицу оборудования (г/ч); на единицу массы расходуемых наплавочных материалов).
    
    4.3. В данном документе приведены значения удельных технологических нормативов выделений для наиболее распространенных видов материалов, используемых в сварочном производстве. Только когда на конкретном производстве применяются оборудование и материалы, сведения по которым в настоящей методике отсутствуют, рекомендуется руководствоваться отраслевыми методиками, включенными в "Перечень..." [1].
    
    

    5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ

    
    При выполнении сварочных работ атмосферный воздух загрязняется сварочным аэрозолем, в составе которого в зависимости от вида сварки, марок электродов и флюса находятся вредные для здоровья оксиды металлов (железа, марганца, хрома, ванадия, вольфрама, алюминия, титана, цинка, меди, никеля и др.), а также газообразные соединения (фтористые, оксиды углерода и азота, озон и др.).
    
    Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при сварке или наплавке под флюсами, принято характеризовать валовыми выделениями, отнесенными к 1 кг расходуемых сварочных материалов. В процессах резки металла удельные показатели выражены в граммах на погонный метр длины реза и имеют разные значения в зависимости от толщины разрезаемого металла.
    
    Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при производстве различных сварочно-наплавочных работ приведены в таблицах 5.1-5.3.
    
    

Таблица 5.1

УДЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВЫДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ ПРИ СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ МЕТАЛЛОВ
(НА ЕДИНИЦУ МАССЫ РАСХОДУЕМЫХ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ)

    



Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ, г/кг





в том числе





















Прочие







Техноло-
гический процесс (операция)

Используемый материал
и его марка

Сва-
роч-
ный аэро-
золь

же-
леза ок-
сид

марга-
нец и его сое-
дине-
ния

хром шести-
валент-
ный (в перес-
чете на трех-
окись хрома)

пыль неор-
гани-
чес-
кая, содер-
жа-
щая SiO (20-
70%)

наиме-
нование

ко-
лич.

Фто-
рис-
тый водо-
род

Диок-
сид азота

Ок-
сид угле-
ро-
да


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА

Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами

УОНИ-13/45

16,4

10,69

0,92

-

1,40

Фториды (в пересчете на F)

3,3

0,75

1,50

13,3

УОНИ-13/55

16,99

14,90

1,09

-

1,0

-"-

-

0,93

2,70

13,3

УОНИ-13/65

7,5

4,49

1,41

-

0,80

-"-

0,80

1,17

-

-

УОНИ-13/80

11,2

8,32

0,78

-

1,05

-"-

1,05

1,14

-

-

УОНИ-13/85

13,0

9,80

0,60

-

1,30

-"-

1,30

1,10

-

-

ЭА 606/П

10,7

9,72

0,68

0,30

-

-

-

0,004

1,30

1,40

ЭА 395/9

16,0

15,47

0,10

0,43

-

-

-

0,90

-

0,5

ЭА 981/15

9,5

8,08

0,70

0,72

-

-

-

0,80

-

-

ЭА 400У

11,0

7,40

0,70

0,9

-

Фториды (в пересчете на F)

2,0

1,60

-

-

ЭА 48А/2

17,8

15,89

0,5

0,90

0,50

Титана диоксид

0,01

1,76

0,9

1,9

ЭА 400/10У

7,1

5,02

0,48

0,85

0,72

-"-

0,03

1,35

0,99

3,4

ЭА 903/12

25,00

22,20

2,80

-

-

-

-

-

-

-

ЭА 48/22

10,6

6,79

1,01

1,30

-

Фториды (в пересчете на F)

1,50

0,001

0,85

-

ЭА 686/11

13,0

11,80

0,80

0,40

-

-

-

-

-

-

АНО-1

9,6

9,17

0,43

-

-

-

-

2,13

-

-

АНО-3

17,0

15,42

1,58

-

-

-

-

-

-

-

АНО-4

17,8

15,73

1,66

-

0,41

-

-

-

-

-

АНО-4ж

11,0

10,20

0,80

-

-

-

-

-

-

-

АНО-5

14,4

12,53

1,87

-

-

-

-

-

-

-

АНО-6

16,7

14,97

1,73

-

-

-

-

-

-

-

АНО-7

12,4

8,53

1,77

-

1,10

Фториды (в пересчете на F)

1,00

0,40

0,35

4,5

АНО-Х

15,3

13,16

1,29

-

0,85

-

-

-

-

-

ЭА 395/8

18,5

16,98

1,20

0,32

-

-

-

-

-

-

ЭА 981/15

10,3

8,75

0,74

0,81

-

-

-

0,80

-

-

ЭА 48м/18

13,0

10,50

2,50

-

-

-

-

-

-

-

МР-3

10,6

9,04

1,56

-

-

-

-

0,40

-

-

МР-4

10,8

9,72

1,08

-

-

-

-

1,53

-

-

ЦЛ-26М

9,1

9,10

-

-

-

-

-

-

-

-

ЦЛ-17

10,0

9,20

0,63

0,17

-

-

-

1,13

-

-

ИК-13

4,2

3,43

0,53

0,24

-

-

-

1,60

-

-

НИ-ИМ-1

5,8

4,65

0,43

0,12

-

Никель и никеля оксид

0,60

0,63

-

-

МЭЗ-Ш

41,0

41,0

-

-

-



-

-

-




К-5

13,0

13,0

-

-

-

-

-

-

-

-

АНО-9

16,9

15,87

0,90

-

-

Фториды (в пересчете на F)

0,13

0,47

-

-

АНО-11

18,6

15,11

0,87

-

-

-"-

2,62

0,20

-

-

АНО-13

17,1

15,79

0,99

-

0,32

-

-

-

-

-

АНО-14

11,2

10,50

0,70

-

-

-

-

-

-

-

АНО-15

19,5

17,28

0,99

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,23

0,43

-

-

АНО-17

11,3

9,89

0,60

-

0,81

-

-

-

-

-

АНО-18

13,0

11,22

0,71

-

1,07

-

-

-

-

-

АНО-19

12,8

12,03

0,77

-

-

-

-

-

-

-

АНО-20

10,0

9,34

0,66

-

-

-

-

-

-

-

АНО-24

11,5

10,70

0,80

-

-

-

-

-

-

-

АНО-27

17,8

15,93

0,82

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,05

-

-

-

АНО-Т

18,0

16,16

0,84

-

-

-"-

1,0

-

-

-

АНО-Х

15,3

13,16

1,29

-

0,85

-

-

-

-

-

СМА-2

9,2

8,37

0,83

-

-

-

-

-

-

-

КПЗ-32

11,4

11,04

0,36

-

-

-

-

-

-

-

ОЗС-3

15,3

14,88

0,42

-

-

-

-

-

-

-

ОЗС-4

10,9

9,63

1,27

-

-

-

-

-

-

-

ОЗС-6

14,0

13,14

0,86

-

-

-

-

1,53

-

-

ОЗС-12

12,0

8,90

0,80

0,50

-

Фториды (в пересчете на F)

1,80

-

-

-

Э48-М/18

13,2

9,27

1,00

1,43

-

-"-

1,50

0,001

-

-

ВИ-10-6

15,6

13,84

0,31

0,45

-

-"-

1,0

0,39

-

-

ВИ-ИМ-1

5,8

4,66

0,42

0,12

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,6

0,63

-

-

ЖД-3

9,8

8,48

1,32

-

-

-

-

-

-

-

УКС-42

14,5

13,30

1,20

-

-

-

-

-

-

-

РДЗБ-2

17,4

16,32

1,08

-

-

-

-

-

-

-

ОММ-5

30,0

26,27

1,83

-

1,9

-

-

-

-

-

МЗЗ-04

34,0

33,00

1,00

-

-

-

-

-

-

-

ЦМ-6

48,7

44,40

4,30

-

-

-

-

-

-

-

ЦМ-7

37,0

35,05

1,95

-

-

-

-

-

-

-

ЦМ-8

25,0

23,50

1,50

-

-

-

-

-

-

-

ЦМ-9

19,0

15,9

0,30

-

2,8

-

-

-

-

-

ЦМ-УПУ

18,5

17,0

1,50

-

-

-

-

-

-

-

МР-1

10,8

9,72

1,08

-

-

-

-

-

-

-

РБУ-4

6,9

6,16

0,74

-

-

-

-

-

-

-

ЭРС-3

12,8

11,57

1,23

-

-

-

-

-

-

-

ОЗЛ-5

3,9

3,06

0,37

0,47

-

-

-

0,42

-

-

ОЗЛ-6

6,9

6,06

0,25

0,59

-

-

-

1,23

-

-

ОЗЛ-7

7,6

6,52

0,21

0,47

-

Фториды (в пересчете на F)

0,4

0,69

-

-

ОЗЛ-14

8,4

6,53

1,41

0,46

-

-

-

0,91

-

-

ОЗЛ-9А

5,0

3,37

0,97

0,27

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,39

0,13

-

-

ОЗЛ-20

5,0

3,56

0,35

0,10

-

-"-

0,99

-

-

-

ОЗЛ-17У

10,0

9,0

1,00

-

-

-

-

0,8

-

-

ОЗЛ-22

20,0

7,9

0,80

1,3

-

Фториды (в пересчете на F)

10,0

1,2

-

-

ЦТ-15

8,0

7,06

0,55

0,35

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,04

1,61

-

-

ЦТ-28

13,9

10,76

0,93

0,21

-

-"-

2,0

-

-

-

ЦТ-36

7,6

6,21

1,19

-

-

-"-

0,12

0,66

-

-







Молибден

0,08

-

-

-

СМ-5

10,3

9,30

1,00

-

-

-

-

-

-

-

ЦН-6Л

13,0

12,15

0,62

0,23

-

-

-

1,21

-

-

НИАТ-1

4,7

4,18

0,12

0,40

-

-

-

0,35

-

-

НИАТ-3Н

10,1

9,89

0,21

-

-

-

-

-

-

-

НЖ-13

4,2

3,43

0,53

0,24

-

-

-

1,60

-

-

ВСЦ-4

20,2

19,59

0,61

-

-

-

-

-

-

-

ВСЦ-4а

24,3

23,50

0,80

-

-

-

-

-

-

-

МР-3

11,5

9,77

1,73

-

-

-

-

0,40

-

-

МР-4

11,0

9,90

1,10

-

-

-

-

0,40

-

-

К-5А

24,1

18,54

1,11

-

-

Фториды (в пересчете на F)

4,45

0,50

-

-

СК-2-50

12,0

11,1

0,90

-

-

-

-

-

-

-

ЧМКТ-10

7,0

6,22

0,34

0,12

-

Молибден

0,32

1,29

-

-













Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

-

-

-

ВСН-6

17,9

15,83

0,53

1,54

-

-

-

0,80

-

-

ВП-4

14,1

9,39

-

1,11

-

Фториды (в пересчете на F)

3,6

0,10

-

-

ЯФ-1

21,6

13,07

-

1,03

-

-"-

7,5

0,10

-

-

ДС-12

25,6

11,93

-

0,64

-

-"-

13,03

0,10

-

-

НБ-38

16,3

10,33

-

0,40

-

-"-

5,57

0,10

-

-

АНЖР-2

16,1

12,46

-

0,83

-

-"-

2,81

0,10

-

-

НБ-40

10,5

4,07

-

0,24

-

-"-

6,19

0,13

-

-

ЯФ-606

18,6

18,28

-

-

-

-"-

0,32

0,10

-

-

АНВ-40

15,4

12,60

-

-

-

-"-

2,80

-

-

-

Ручная дуговая наплавка сталей

ОЗН-250

22,4

20,77

1,63

-

-

-

-

1,04

-

-

ОЗН-300

22,5

18,08

4,42

-

-

-

-

1,09

-

-

ЭН-60М

15,1

14,46

0,49

0,15

-

-

-

1,28

-

-

УОНИ-13/НЖ

10,2

9,28

0,53

0,39

-

-

-

0,97

-

-

ОМГ-Н

37,7

35,22

0,92

1,54

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

1,74

-

-

HP-70

21,5

17,6

3,90

-

-

-

-

-

-

-

Наплавка поверхностных слоев на сталях электродами фтористо-
кальциевого типа

ЦН-2

26,5

12,65

-

1,16

-

Фториды (в пересчете на F)

12,69

-

-

-

Р6М5300

35,4

21,74

0,46

-

-

-"-

13,20

-

-

-

С1

18,6

16,02

0,55

0,15

-

-"-

1,88

-

-

-

ОЗШ-1

13,5

12,20

0,14

0,15

-

-"-

1,01

1,10

-

-

Ручная дуговая сварка чугуна

ЦЧ-4

10,3

8,26

0,36

-

0,3

Меди оксид (в пересчете на Cu)

0,05

1,87

-

-







Ванадий

0,2

-

-

-







Соли фтористо-
водородной кислоты (по F)

1,13

-

-

-

ОЗЧ-1

14,7

9,81

0,47

-

-

Меди оксид (в пересчете на Cu)

4,42

1,65

-

-

МНЧ-2

15,9

7,53

0,92

-

0,06

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

2,37

1,34

-

-







Фториды (в пересчете на F)

1,41

-

-

-







Меди оксид (в пересчете на Cu)

3,61

-

-

-

ОЗЧ-3

14,0

13,34

0,48

0,18

-

-

-

1,97

-

-

Т-590

45,5

41,80

-

3,70

-

-

-

-

-

-

Т-620

42,5

39,63

-

2,87

-

-

-

-

-

-

ОЗЧ-2

10,0

4,63

0,20

-

0,4

Меди оксид (в пересчете на Cu)

3,55

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

1,22

-

-

-

ПАНЧ-11

10,7

4,47

1,40

-

0,03

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

4,8

-

-

-

ПАНЧ-12

9,6

4,80

1,70

-

0,2

То же

2,9

-

-

-

Ручная электрическая сварка титана и его сплавов

Неплавящийся в аргоне и гелии (титан)

9,2

-

0,02

0,02

-

Титана диоксид (в пересчете на Ti)

9,16

-

-

-







Озон

0,9

-

-

-

Вольфрамовый электрод

3,6

-

0,01

0,01

-

Титана диоксид (в пересчете на Ti)

3,58

-

-

-







Озон

0,8

-

-

-







Вольфрама оксид (в пересчете на W)

0,2

-

-

-

Ручная
электрическая сварка меди и ее сплавов

Комсомолец-100

19,80

2,60

3,90

-

3,50

Меди оксид (в пересчете на Cu)

9,8

1,11

0,76

-

Вольфрамовый электрод под защитой гелия (медь)

19,2

-

-

-

-

Вольфрама оксид (в пересчете на W)

0,10

-

-

-







Меди оксид (в пересчете на Cu)

19,10

-

-

-

Электродная проволока СрМ-0,75 (МРкМцТ)

17,1

1,26

0,44

-

-

Меди оксид (в пересчете на Cu)

15,4

-

-

-

Ручная электрическая сварка алюминиево-
магниевых сплавов в среде инертных газов

Вольфрамовый электрод

4,8

-

-

-

0,6

Алюминия оксид (в пересчете на Al)

2,0

-

-

-







Магния оксид

0,8

-

-

-







Вольфрама оксид (в пересчете на W)

1,40

-

-

-







Озон

0,8

-

-

-

Ручная дуговая сварка алюминия и его сплавов

ОЗА-1

38,1

-

1,14

0,36

-

Алюминия оксид

36,6

-

-

-

ОЗА-2/АК

61,1

-

1,83

0,67

-

-"-

58,6

-

-

-

Неплавящийся в аргоне и гелии

5,0

-

0,15

0,05

-

-"-

4,8

-

-

-

ВСН-6

17,9

-

0,54

1,46

-

-"-

15,9

0,80

-

-

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА СТАЛЕЙ БЕЗ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ

Присадочной проволокой

ЭП-245

12,4

11,86

0,54

-

-

-

-

0,36

-

-

ЦСК-3

13,9

12,79

1,11

-

-

-

-

0,53

-

-

Порошковой проволокой

ЭП-15/2

8,4

7,52

0,88

-

-

-

-

0,77

-

-

ЦП-ДСК-1

11,7

10,93

0,77

-

-

-

-

0,10

-

-

ПП-ДСК-2

11,2

10,78

0,42

-

-

-

-

0,10

-

-

ПП-106

10,0

8,60

0,45

-

-

Титана диоксид

0,40

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

0,55

-

-

-

ПП-108

10,0

8,60

0,45

-

-

Титана доиксид

0,40

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

0,55

-

-

-

ПСК-3

7,7

7,29

0,41

-

-

-

-

0,72

-

-

Порошковой проволокой

ПП-АН-1

9,8

9,3

0,5

-

-

-

-

-

-

-

ПП-АН-3

16,6

13,20

1,94

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,46

2,7

-

-

ПП-АН-2

10,0

2,65

0,45

-

-

-"-

6,9

0,60

0,80

-

ПП-АН-4

19,5

15,5

2,54

-

-

-"-

1,46

0,65

-

-

ПП-АН-7

14,4

13,01

1,39

-

-

-

-

1,45

-

-

В среде углекислого газа

ПП-АН-8

11,75

8,93

1,32

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,5

1,0

-

-

ПП-АН-9

11,7

8,4

0,90

-

-

-"-

2,4

-

-

-

ПП-АН-10

19,0

16,6

0,40

-

-

-"-

2,0

-

-

-

ПП-АН-11

20,1

17,8

0,50

-

-

-"-

1,8

-

-

-

ПП-АН-17

34,1

32,4

-

-

-

-"-

1,7

-

-

-

ПП-АН-18

15,1

11,7

0,40

-

-

-"-

3,0

-

-

-

ПП-АН-5

9,82

8,75

0,64

-

0,43

-

-

-

-

-

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА СТАЛЕЙ В ЗАЩИТНЫХ СРЕДАX

В среде углекислого газа электродной проволокой

Св-0,7ГС

9,54

8,9

0,60

-

0,04

-

-

-

-

-

Св-0,81Г2С

10,00

7,67

1,90

-

0,43

-

-

-

-

-

Св-07Г1С

11,53

11,03

0,48

-

0,02

-

-

-

-

-

Св-08ХГН2МТ

7,0

6,61

0,20

0,1

0,02

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,07

-

0,80

10,6

Св-08ХГСНЗМД

4,4

3,1

0,10

1,2

-

-

-

-

-

-

Св-08Х20Н9Г7Т

12,0

6,49

4,85

0,48

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,18

-

-

-

Св-08Х19Н9Ф2С3

7,0

3,54

0,42

1,5

1,50

-"-

0,04

-

-

14,0

Св-
16Х16Н25М6

15,00

12,55

0,35

0,10

-

-"-

2,0

-

-

2,5

Св-10Х20Н7СТ

8,0

7,52

0,45

0,03

-

-

-

-

-

-

Св-08Х19НФ2Ц2

8,0

6,44

0,40

0,50

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,66

-

-

-

Св-10Г2Н2СМТ

12,0

11,86

0,14

-

-

-

-

-

-

-

ЭП245

12,4

11,79

0,61

-

-

-

-

-

-

3,2

ЭП704

8,4

7,42

0,80

0,07

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,11

-

-

-

Св-08ХГСМЗДМ

4,4

3,97

0,22

0,16

-

-"-

0,05

-

0,52

11,0

Св-854

7,6

6,22

0,70

0,60

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,08

-

-

2,0

Плавящийся электрод

9,7

6,83

1,05

0,8

-

-"-

1,02

-

0,43

7,85

В среде углекислого газа активи-
рованной проволокой

АП-АН-5

7,67

6,28

0,46

-

-

Фториды (в пересчете на F)

0,93

-

-

-

АП-АН-2

14,4

13,02

0,73

-

-

-"-

0,65

-

-

-

АП-АН4

12,7

11,40

0,69

-

-

-"-

0,61

-

-




ПП-АН8

17,0

13,8

2,00

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,2

0,30

-

-

ПП-АНА1

15,1

9,08

3,20

0,15

-

Фториды (в пересчете на F)

2,42

-

-

-







Титана диоксид

0,04

-

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,21

-

-

-

ПП-АНА2

22,5

13,03

1,24

1,35

-

Фториды (в пересчете на F)

6,32

-

-

-







Титана диоксид

0,04

-

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,52

-

-

-

ПП-АНА3

16,1

8,38

1,93

0,96

-

Фториды (в пересчете на F)

4,57

-

-

-







Титана диоксид

0,05

-

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,21

-

-

-

ПП-АНА4

16,7

7,53

2,92

0,85

-

Фториды (в пересчете на F)

4,40

-

-

-








Титана диоксид

0,05

-

-

-








Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,95

-

-

-

    
    
Продолжение таблицы 5.1



Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ, г/кг





в том числе





















Прочие







Техноло-
гический процесс (операция)

Используемый материал
и его марка

Сва-
роч-
ный аэро-
золь

же-
леза ок-
сид

марга-
нец и его сое-
дине-
ния

хром шести-
валент-
ный (в перес-
чете на трех-
окись хрома)

пыль неор-
гани-
чес-
кая, содер-
жащая SiO (20-
70%)

наиме-
нование

ко-
лич.

Фто-
рис-
тый водо-
род

Диок-
сид азота

Ок-
сид угле-
рода


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА МЕДИ

Сварка меди в среде азота электродной проволокой

МНЖ-КТ-
5-1-02-0,2

14,0

2,6

0,20

-

1,50

Меди оксид (в пересчете
на Cu)

9,0

-

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,7

-

-

-

Сварка медно-
никелевых сплавов в среде азота

МНЖ-КТ-
5-1-02-0,2

17,0

3,50

0,30

-

1,50

Меди оксид (в пересчете на Cu)

11,0

-

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,70

-

-

-

M1

11,5

-

0,50

-

-

Меди оксид (в пересчете на Cu)

11,0

-

-

-

КМЦ

8,0

-

0,60

-

0,30

То же

7,1

-

-

-

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В СРЕДЕ АРГОНА И ГЕЛИЯ

Проволокой

Д-20

8,7

0,90

0,10

-

0,1

Алюминия
оксид

7,6

-

-

-

АМЦ

22,1

0,60

0,60

-

0,5

Алюминия
оксид

20,40

-

0,35

-

АМГ

20,0

0,80

0,80

-

0,3

Алюминия оксид

16,6

-

0,38

-







Магния оксид

1,5

-

-

-

АМГ-6Т

52,7

1,56

0,23

0,5

0,45

Алюминия оксид

8,5

-

0,33

-







Магния оксид

5,5

-

-

-







Титана оксид

0,8

-

-

-

Алюминиевой

10,0

-

-

-

-

Алюминия оксид

10,0

-

0,90

-

Сплав 3

20,3

-

1,10

-

-

Алюминия оксид

19,20

-

-

-

Электродами не плавящимися

ОЗА-2/ак

61,0

-

-

-

-

Алюминия хлорид

33,0

-

-

-







Алюминия оксид

28,0

-

-

-

Электродами не плавящимися

ОЗА-1

38,0

-

-

-

-

Алюминия хлорид

18,0

-

-

-







Алюминия оксид

20,0

-

-

-

Полуавто-
матическая сварка титановых сплавов в среде аргона и гелия

Проволока

14,7

-

-

-

-

Титана диоксид (в пересчете на Ti)

14,7

-

-

-

НАПЛАВКА НА Me ЛИТЫМИ ТВЕРДЫМИ СПЛАВАМИ

_______________

     Me (оксид Me) - металл (и его оксид), с которым производится соответствующая технологическая операция.

Ручная электро-
дуговая

С-1

25,4

-

-

1,10

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

24,2

-

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,1

-

-

-

С-2

19,3

-

-

0,8

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

18,4

-

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,1

-

-

-

Ручная газовая

С-27

22,2

-

-

1,0

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

21,1

-

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,1

-

-

-

В-2К

16,6

-

-

1,7

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

14,3

-

-

-







Кобальт

0,60

-

-

-

С-27

3,16

-

-

0,01

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

3,13

-

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

-

-

-

В-2К

2,32

-

-

0,47

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

1,84

-

-

-







Кобальт

0,01

-

-

-

С-1

3,4

-

-

0,01

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

3,35

-

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,04

-

-

-

С-2

2,9

-

-

0,003

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

2,877

-

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

-

-

-

Наплавка стержневыми электродами с легирующей добавкой

КБХ-45

39,6

-

-

2,1

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

37,5

-

-

-

БХ-2

42,9

-

-

2,6

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

40,3

-

-

-

Ручная электро-
дуговая наплавка

ХР-19

41,4

-

-

4,4

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

37,0

-

-

-

Наплавка литыми карбидами, ручная газовая сварка

РЭЛИТ-ТЗ (трубч. элект.)

3,9

-

-

-

-

-''-

3,9

-

-

-

Наплавка наплавоч-
ными смесями

КБХ

81,1

-

-

0,033

-

-''-

81,067

-

-

-

БХ

54,2

-

-

0,008

-

-''-

54,192

-

-

-

Сталинит М

92,5

-

9,48

0,011

-

-''-

83,009

-

-

-

Наплавка порошками для напыления

СНГН

39,7

-

-

0,36

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

39,1

-

-

-







Бор

0,24

-

-

-

ВСНГН

23,4

-

-

0,1

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

22,9

-

-

-







Бор

0,3

-

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,1

-

-

-

Наплавка анти-
фрикционных алюминиевых сплавов порошковым электродом в аргоне

Сплав

22,0

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

22,0

-

-

-

АКМО-8-1-3






Озон

0,03

-

15,8

-

Порошковый электрод

22,0

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

22,0

-

-

-







Озон

0,02

-

16,3

-

Наплавка режущего инструмента безвольф-
рамовой быстро-
режущей сталью

КПИ ГШ-1

22,2

20,53

1,23

-

0,44

-

-

-

-

-

КПРИ-1

28,2

24,49

0,75

-

-

Фториды (в пересчете на F)

2,96

-

-

-

Р6М5

35,4

21,24

0,50

0,46

-

То же

13,2

-

-

-

Наплавка порошковой проволокой

ЭН-60М

24,8

-

0,67

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

21,4

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

2,73

-

-

-

ПП-АН-8

9,1

2,5

1,0

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

5,0

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

0,6

-

-

-

ПП-АН-9

11,7

-

-

-

-

Оксиды Ме (в пересчете на Me)

9,3

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

2,4

-

-

-

ПП-АН-10

19,1

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

17,1

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

2,0

-

-

-

ПП-АН-11

20,1

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

18,3

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

1,8

-

-

-

ПП-АН-12

34,1

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

32,4

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

1,7

-

-

-

ПП-АН-18

15,1

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

12,1

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

3,0

-

-

-

ПП-АН-125

16,8

6,8

2,1

3,1

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

3,8

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

1,0

-

-

-

ПП-АН-170

24,1

9,3

0,1

2,8

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

10,0

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

1,9

-

-

-

Наплавка порошковой проволокой

ПП-АН-171

23,9

-

-

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

22,3

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

1,6

-

-

-

ПП-АН-Г13НЧ

33,5

19,2

10,7

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

2,6

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

1,0

-

-

-

ПП-АН-124

50,9

40,6

3,3

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

5,0

-

-

-







Фториды (в пересчете на F)

2,0

-

-

-

Наплавка порошковыми лентами

ПЛ-АН-101

8,5

-

0,2

2,9

0,2

Оксиды Me (в пересчете на Me)

5,2

-

-

-

ПЛ-АН-111

8,2

-

0,2

-

-

-"-

8,0

-

-

-

ПЛ-АН-Ш

35,1

-

0,3

3,2

0,3

-"-

24,0

-

-

-













Никеля оксид (в пересчете на Ni)

7,3

-

-

-

Ручная аргонно-
дуговая наплавка неплавящимся (вольф-
рамовым) электродом

Медно-
никелевый сплав (монель)

1,25

-

0,01

-

-

Оксиды Me (в пересчете на Me)

0,96

-

-

-













Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,16

-

-

-













Озон

0,17

-

-

-













Меди оксид (в пересчете на Cu)

0,12

-

0,15

0,18

Оловянистая бронза

4,75

0,66

0,05

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,65

-

0,60

-













Меди оксид (в пересчете на Cu)

1,75

-

-

-













Озон

0,38

-

-

-







Оксиды Me (в пересчете на Me)

1,06

-

-

-







Цинка оксид (в пересчете нa Zn)

0,58

-

-

-

Полуавто-
матическая наплавка плавящимся электродом в среде аргона

Оловянистая бронза

7,0

2,93

0,14

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,97

-

0,13

следы







Меди оксид (в пересчете на Cu)

1,65

-

-

-







Оксиды Me (в пересчете на Me)

0,73

-

-

-







Озон

0,02

-

-

-







Цинка оксид (в пересчете нa Zn)

0,58

-

-

-

Дуговая металлизация

Св-08Г2С

26,0

-

1,0

-

0,1

Оксиды Me (в пересчете на Me)

24,9

-

-

-

Св-07Х25Н13

40,0

-

3,0

0,2

0,2

-"-

36,6

-

-

-

ЗК-7

14,0

-

0,1

-

-

-"-

13,9

-

-

-

Наплавка порошковыми электродными лентами

Порошковые ленты, сердечник из смеси порошков металлического марганца и никеля. Коэффициент заполнения 67-70%

9,8

-

1,8

-

-

Меди оксид (в пересчете на Cu)

0,7

0,4

-

-







Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,3

-

-

-







Вольфрам

0,2

-

-

-







Оксиды Ме (в пересчете на Me)

6,8

-

-

-

________________
    * Данные соответствуют оригиналу. - Примечание .
    

АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА И НАПЛАВКА МЕТАЛЛОВ ПОД ФЛЮСАМИ

Сварка и наплавка стали с плавленными флюсами

ОСЦ-45

0,28

0,2

0,02

-

0,05

Фториды (в пересчете на F)

0,01

0,15

0,006

1,285

АН-348-А

0,20

0,06

0,02

-

0,05

-"-

0,07

0,06

0,001

0,71

ФЦ-7

0,08

0,02

0,02

-

0,04

-

-

0,05

0,003

-

ФЦ-11

0,09

0,04

0,05

-

-

-

-

0,02

-

-

ФЦ-12

0,09

0,06

0,03

-

-

-

-

0,02

-

-

АН-17М

0,10

0,01

0,09

-

-

-

-

0,03

-

-

АН-22

0,12

0,11

0,01

-

-

-

-

0,02

-

-

АН-26

0,08

0,07

0,01

-

-

-

-

0,03

-

-

АН-30

0,09

0,06

0,03

-

-

-

-

0,03

-

-

АН-42

0,08

0,07

0,03

-

-

-

-

0,02

-

-

АН-47

0,11

0,09

0,02

-

-

-

-

0,03

-

-

АН-60

0,09

0,07

0,02

-

-

-

-

-

-

-

АН-64

0,09

0,07

0,02

-

-

-

-

-

-

-

48-ОФ-6

0,11

0,10

0,01

-

-

-

-

0,07

-

-

48-ОФ-6М

0,10

0,09

0,009

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,001

0,04

-

-

48-ОФ-7

0,09

0,04

0,05

-

-

-

-

0,02

-

-

48-ОФ-11

0,14

0,11

0,03

-

-

-

-

0,06

-

-

48-ОФ-26

0,16

0,14

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

0,05

-

-

ФЦП-2

0,08

0,01

-

-

0,05

-"-

0,02

0,030

0,005

-

ФЦ-2

0,08

0,03

-

-

0,05

-

-

0,033

0,006

-

ФЦ-6

0,09

0,03

0,01

-

0,05

-

-

0,033

-

-

АН-18

0,10

0,04

0,01

-

0,05

-

-

0,027

-

-

АН-15М

0,09

0,03

0,01

-

0,05

-

-

0,017

-

-

АН-20С

0,08

0,02

0,01

-

0,05

-

-

0,02

-

-

ФЦ-2а

0,08

0,02

0,010

-

0,05

-

-

0,200

-

-

ФЦ-2л

0,09

0,03

0,01

-

0,05

-

-

0,033

0,006

-

Сварка и наплавка стали с керами-
ческими флюсами

АНК-18

0,45

0,40

0,01

-

0,04

-

-

0,042

-

-

АНК-19

0,60

0,58

0,02

-

-

-

-

0,018

-

-

АНК-30

0,26

0,25

0,01

-

-

-

-

0,018

-

-

ЖС-450

5,80

5,60

0,20

-

-

-

-

0,018

-

22,4

К-1

0,06

0,04

0,02

-

-

-

-

0,15

-

0,5

К-8

4,90

4,90

-

-

-

-

-

0,13

-

17,78

КС-12-А2

3,40

3,27

0,13

-

-

-

-

0,43

-

20,0

К-11

1,30

1,21

0,09

-

-

-

-

0,14

0,60

-

48АНК-54

0,25

0,12

-

-

0,05

Фториды (в пересчете на F)

0,08

-

-

-

СВАРКА И НАПЛАВКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

с плавлен-
ными флюсами
    

АН-А1

52,8

21,60

-

-

-

Алюминия оксид

31,2

4,16

-

-

с керами-
ческими флюсами

ЖА 64

0,30

-

-

-

-

Алюминия оксид

0,12

0,076

-

-







Титана оксид

0,18

-

-

-

    
    
Таблица 5.2

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при дуговой наплавке с газопламенным напылением
(на единицу массы расходуемых наплавочных материалов)

    





Режим работы сварочного оборудования

Выделяемые вещества, г/кг






в том числе


















Прочие




Техно-
логи-
ческий процесс (опе-
рация)

Исполь-
зуемый материал, его марка и диаметр, мм

Состав газовой среды

Сила тока, , A

Напря-
жение, , B

Сва-
роч-
ный аэро-
золь

мар-
га-
нец и его
соед.

же-
леза ок-
сид

пыль неорг. SiO (20-
70%)

Наиме-
нование

Коли-
чест-
во

Фто-
рис-
тый водо-
род (по F)

Ди-
ок-
сид азо-
та

Ок-
сид уг-
ле-
ро-
да


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

ДУГОВАЯ НАПЛАВКА С ГАЗОПЛАМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ

Стали-45

Пружинная проволока II кл. (1,6) ГОСТ 9389-75

Пропан-
бутановая смесь + кислород

140-
150

22-24

24,7

0,64

24,05

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,01

-

-

-


Природ-
ный газ + кислород

140-
150

22-24

17,9

0,4

17,4

0

То же

0,1

-

-

-



220

24-26

14,4

0,7

13,7

-

-

-

-

-

-



240

24-26

11,6

0,2

11,1

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,3

-

-

-

Нп-ЗОХГ-СА (1,6)

Углекис-
лый газ

240

23-24

8,9

0,4

8,5

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

-

-

-

-

Св-08Г2С (1,6)

-"-

300-
330

28-30

10,3

0,3

8,7

-

-"-

1,3

-

-

-

Чугуна СЧ-18

Св-08 (2,0)

Пропан-
бутановая смесь + кислород

190-
200

22-24

26,0

1,0

25,0

-

-

-

-

-

-

Св-08Г2С (2,0)

Углекис-
лый газ

300-
330

28-30

11,4

1,50

7,7

-

Фториды (в пересчете на F)

2,2

-

-

-

ОЗЧ-2 (4,0)

-"-

130-
140

22-25

9,9

0,2

9,2

-

-"-

0,5

-

-

-

ЦЧ4 (4,0)

-"-

130-
140

23-25

6,8

0,3

4,3

-

-"-

2,2

-

-

-

МНЧ-2 (4,0)

-"-

130-
140

23-25

15,9

0,7

9,7

-

-"-

3,1

-

-

-







-









Никеля оксид (в пересчете на Ni)

2,4

-

-

-

    
    
Таблица 5.3

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при сварочных работах

    

Технологический процесс (операция)

Выделяемое загрязняющее вещество

Наименование

Удельное количество


1

2

3

КОНТАКТНАЯ ЭЛЕКТРОСВАРКА СТАЛИ:

стыковая и линейная

Железа оксид

24,25 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины

Марганец и его соединения

0,75 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины

точечная

Железа оксид

2,425 г/ч на 50 кВт номинальной мощности машины

Марганец и его соединения

0,075 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины

точечная, высоколегированных сталей на машинах МПТ-75, МПТ-100, МТПП-75

Сварочный аэрозоль (имеет состав свариваемых материалов)

3,5-5 г/ч на машину

Сварка трением

Углерода оксид

0,008 г/см площади стыка

ГАЗОВАЯ СВАРКА СТАЛИ:

ацетилен-кислородным пламенем

Диоксид азота

22 г/кг ацетилена

С использованием пропанбутановой смеси

Диоксид азота

15 г/кг смеси

Плазменное напыление алюминия

Алюминия оксид

77,5 г/кг расходуемого порошка

Металлизация стали цинком

Цинка оксид (в пересчете на Zn)

96 г/кг расходуемой проволоки

Радиочастотная сварка алюминия

Алюминия оксид

7,3 г/ч на агрегат "16-76"

ДУГОВАЯ МЕТАЛЛИЗАЦИЯ ПРИ ПРИМЕНЕНИИ ПРОВОЛОКИ:

СВ-08Г2С

Сварочный аэрозоль

18,0-38,0 г/кг расходуемой проволоки

Марганец и его соед.

0,7-1,48 г/кг

Пыль неорганическая, содержащая 20-70% SiO

0,07-0,16 г/кг

СВ-07Х25Н13

Сварочный аэрозоль

28,0-47,0 г/кг

Марганец и его соед.

2,1-3,6 г/кг

Хром шестивалентный (в пересчете на трехокись хрома)

0,15-0,26 г/кг

ЭК-7

Пыль

13,0-17,0 г/кг

Марганец и его соед.

0,070 г/кг

    
    

    6. РАСЧЕТ ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ) ПРИ РЕЗКЕ МЕТАЛЛОВ

    
    Удельные выделения некоторых компонентов при резке ряда металлов ( в граммах на погонный метр реза) можно приближенно вычислить по следующим эмпирическим формулам:
         
    - алюминия оксидов при плазменной резке сплавов алюминия:
    

;                                                                 (6.1)

    
    - титана оксидов при газовой резке титановых сплавов:
    

;                                                                (6.2)

    
    - железа оксидов при газовой резке легированной стали:
    

;                                                                  (6.3)

    
    - марганца оксидов при газовой резке легированной стали:
    

;                                                          (6.4)

    
    - хрома оксидов при резке высоколегированной стали:
    

;                                                          (6.5)

    
где - толщина разрезаемого металла (мм);
    
    , - процентное содержание марганца и хрома в стали (%).
    
    Удельные показатели выделения веществ при резке металлов приведены в таблице 6.1.
    
    

Таблица 6.1

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при резке металлов и сплавов
(на длину реза, г/м; на единицу оборудования, г/ч)

    

Металл

Толщина разрезаемых листов, мм

Наименования и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ


Сварочный аэрозоль

В том числе

Оксид углерода

Диоксид азота




Наименование вещества

Количество





г/м

г/ч


г/м

г/ч

г/м

г/ч

г/м

г/ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

ГАЗОВАЯ РЕЗКА

Сталь углеродистая

5

2,25

74,0

Марганец и соед.

0,04

1,1

1,50

49,5

1,18

39,0




Железа оксид

2,21

72,9

-

-

-

-

10

4,50

131,0

Марганец и соед.

0,06

1,9

2,18

63,4

2,20

64,1




Железа оксид

4,44

129,1

-

-

-

-

20

9,00

200,0

Марганец и соед.

0,13

3,0

2,93

65,0

2,40

53,2




Железа оксид

8,87

197,0

-

-

-

-

Качественная легированная сталь

5

2,50

82,5

Хрома оксид

0,04

1,25

1,30

42,9

1,02

33,6




Железа оксид

2,46

81,25

-

-

-

-

10

5,00

145,5

Хрома оксид

0,08

2,5

1,90

55,2

1,49

43,4




Железа оксид

4,92

143,0

-

-

-

-

20

10,00

222,0

Хрома оксид

0,16

5,0

2,60

57,2

2,02

44,9




Железа оксид

9,84

217,0

-

-

-

-

Высокомарган-
цовистая сталь

5

2,45

80,10

Марганец и соед.

0,05

1,6

1,40

46,2

1,10

36,3




Железа оксид

2,39

78,2

-

-

-

-




Кремния оксид

0,01

0,3

-

-

-

-

10

4,90

142,2

Марганец и соед.

0,10

2,8

2,00

58,2

1,60

46,6




Железа оксид

4,78

138,8

-

-

-

-




Кремния оксид

0,02

0,6

-

-

-

-

20

9,80

217,5

Марганец и соед.

0,20

4,4

2,70

59,9

2,20

48,8




Железа оксид

9,56

212,2

-

-

-

-




Кремния оксид

0,04

0,9

-

-

-

-

Сплавы титана

4

5,00

140,0

Титана диоксид (в пересчете на Ti)

4,98

139,0

0,60

16,8

0,20

5,6




Хрома оксид

0,01

0,5

-

-

-

-




Марганца оксид

0,01

0,5

-

-

-

-

12

15,00

315,0

Титана диоксид

14,94

314,0

1,50

31,5

0,60

12,6




Хрома оксид

0,03

0,5

-

-

-

-




Марганца оксид

0,03

0,5

-

-

-

-

20

25,00

390,0

Титана диоксид

24,90

388,0

2,50

38,0

1,00

15,6




Хрома оксид

0,05

1,0

-

-

-

-




Марганца оксид

0,05

1,0

-

-

-

-

30

35,00

355,0

Титана диоксид

34,86

354,0

2,70

27,6

1,50

15,3




Хрома оксид

0,07

0,5

-

-

-

-




Марганца оксид

0,07

0,5

-

-

-

-

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

Сталь углеродистая

10

4,1

811,0

Марганец и
соед.

0,12

23,7

1,4

277,0

6,8

1187,0




Железа оксид

3,98

787,3

-

-

-

-

Низколегирован-
ная сталь

14

6,0

792,0

Марганец и соед.

0,18

23,7

2,0

264,0

10,0

1320,0




Железа оксид

5,82

768,3

-

-

-

-

20

10,0

960,0

Марганец и соед.

0,30

28,8

2,5

247,0

14,0

1240,0




Железа оксид

9,70

931,2

-

-

-

-

Качественная легированная сталь

5

3,0

990,0

Хрома оксид

0,12

40,0

1,43

429,0

6,3

2075,0




Железа оксид

2,88

950,0

-

-

-

-

10

5,00

1370

Хрома оксид

0,25

70,0

1,87

467,0

9,5

2610,0




Железа оксид

4,75

1300,0

-

-

-

-

20

12,00

1582

Хрома оксид

0,80

106,0

2,10

277,0

12,7

1675,0




Железа оксид

11,20

1476,0

-

-

-

-

Высокомарган-
цовистая сталь

5

4,0

793,0

Марганец и соед.

0,08

15,8

1,4

277,0

6,50

1286,0




Кремния оксид

0,02

3,2

-

-

-

-




Железа оксид

3,9

774,0

-

-

-

-

10

5,8

765,0

Марганец и соед.

0,09

12,0

2,0

264,0

10,0

1320,0




Кремния оксид

0,01

1,0

-

-

-

-




Железа оксид

5,7

752,0

-

-

-

-

20

9,6

920,0

Марганец и соед.

0,18

18,4

2,5

240,0

13,0

1247,0




Кремния оксид

0,02

3,7

-

-

-

-




Железа оксид

9,4

897,9

-

-

-

-

Сплавы АМГ

8

4,7

826,0

Алюминия оксид

4,51

793,0

0,5

153,0

2,0

612,0




Магния оксид

0,16

28,0

-

-

-

-




Марганца оксид

0,03

5,0

-

-

-

-

20

11,7

1120

Алюминия оксид

11,20

1075,0

0,6

75,6

3,0

378,0




Магния оксид

0,34

38,0

-

-

-

-




Марганца оксид

0,1

7,0

-

-

-

-

80

46,7

1200

Алюминия оксид

44,8

1152,0

1,0

27,0

9,0

243,0




Магния оксид

1,6

41,0

-

-

-

-




Марганца оксид

0,3

7,0

-

-

-

-

Сплавы титана

10

11,2

450,0

Титана диоксид

11,16

448,0

0,4

62,4

10,5

1640,0




Хрома оксид

0,02

1,0

-

-

-

-




Марганца оксид

0,02

1,0

-

-

-

-

20

22,5

540,0

Титана диоксид

22,4

538,0

0,5

40,0

14,7

1175,0




Хрома оксид

0,05

1,0

-

-

-

-




Марганца оксид

0,05

1,0

-

-

-

-

30

33,8

690,0

Титана диоксид

33,7

687,0

0,6

32,3

18,9

1020,0




Хрома оксид

0,05

1,5

-

-

-

-




Марганца оксид

0,05

1,5

-

-

-

-

ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ СТРОЖКА (г на 1 кг угольных электродов):

Высокомарган-
цовистой стали

-

100,0

-

Марганец и соед.

2,0

-

250,0

-

50,0

-




Железа оксид

97,6

-

-

-

-

-




Кремния оксид

0,4

-

-

-

-

-

Титанового сплава

-

500,0

-

Титана оксид

498,0

-

500,0

-

130,0

-




Хрома оксид

1,0

-

-

-

-

-




Марганца оксид

1,0

-

-

-

-

-

Электродуговая резка алюминиевых сплавов

5

1,0

-

Алюминия оксид

0,97

-

0,2

-

1,0

-




Магния оксид

0,015

-

-

-

-

-




Марганца оксид

0,005

-

-

-

-

-




Меди оксид

0,010

-

-

-

-

-

10

2,0

-

Алюминия оксид

1,94

-

0,6

-

2,0

-




Магния оксид

0,03

-

-

-

-

-




Марганца оксид

0,01

-

-

-

-

-




Меди оксид

0,02

-

-

-

-

-

20

4,0

-

Алюминия оксид

3,88

-

0,9

-

4,0

-




Магния оксид

0,06

-

-

-

-

-




Марганца оксид

0,02

-

-

-

-

-




Меди оксид

0,04

-

-

-

-

-

30

6,0

-

Алюминия оксид

5,82

-

1,8

-

8,0

-




Магния оксид

0,09

-

-

-

-

-




Марганца оксид

0,03

-

-

-

-

-




Меди оксид

0,06

-

-

-

-

-

    
     Примечание: При отличии толщины разрезаемого листа от указанной в табл.6.1 количество выделений загрязняющих веществ определяется интерполяцией.
    
    

    7. РАСЧЕТ ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУШНЫЙ БАССЕЙН В ПРОЦЕССАХ СВАРКИ, НАПЛАВКИ, НАПЫЛЕНИЯ, МЕТАЛЛИЗАЦИИ

    
    Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в воздушный бассейн в процессах сварки, наплавки, напыления и металлизации, определяют по формуле (7.1):
    

, кг/ч                                   (7.1)

где:
    
     - расход применяемых сырья и материалов, кг/ч;
    
     - удельный показатель выделения загрязняющего вещества "" на единицу массы расходуемых (приготавливаемых) сырья и материалов, г/кг;
    
     - степень очистки воздуха в соответствующем аппарате, которым снабжена группа технологических агрегатов.
    
    При расчетах выбросов необходимо учитывать эффективность работы местного отсоса или укрытия технологического агрегата.
    
    А также по формулам:
    

, кг/ч                                       (7.2)

, кг/ч                              (7.3)

, кг/ч                        (7.4)

, кг/ч                        (7.5)

    
где:
    
     - удельный показатель выделения загрязняющего вещества "" на единицу оборудования (машину, агрегат и т.п.), г/ч;
    
     - удельный показатель выделения загрязняющего вещества "" на единицу площади сварки (стыка), мг/см;
    
     - площадь сварки (стыка) трением, см;
    
     - количество сварок (стыков) в единицу времени, Ч;
    
     - удельный показатель выделения загрязняющего вещества "", на 75 кВт номинальной мощности машины стыковой (линейной) сварки, г/ч;
    
     - удельный показатель выделения загрязняющего вещества "", на 50 кВт номинальной мощности машины точечной сварки, г/ч;
    
     - мощность установленного оборудования, кВт.
    
    Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в воздушный бассейн при резке металлов, определяют по формуле (7.1), а также по формуле
    

, кг/ч                                    (7.6)

    
где: - удельный показатель выделения загрязняющего вещества "", на длину реза, при толщине разрезаемого металла , г/м;
    
     - длина реза, м/ч.
    
    Удельные показатели выделения веществ при резке металлов приведены в табл.7.1.
    
    

Таблица 7.1

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при индукционной наплавке
(на единицу массы расходуемых наплавочных материалов)

    

Марка наплавляемого порошка

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ, г/кг

Сварочный аэрозоль

В том числе

оксид углерода



мapганец и его соединения (MnO)

пыль неорганическая, (20-70% SiO)

железа оксид

бор


ПГ-УС25

1,296

0,010

0,11

0,132

1,044

0,395

ТС-С1

0,706

0,003

0,02

0,413

0,270

0,312

ПГ-С27

1,568

-

0,39

0,638

0,540

0,600

    
    

    ЛИТЕРАТУРА

    
    1. Перечень методических документов по расчету выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. С-Пб, 1996. НИИ Атмосфера.
    
    2. "Сборник методик по расчету выбросов загрязняющих веществ различными производствами". Л., 1986, Гидрометеоиздат.
    
    3. Письмо N 879/23 от 27.11.87 "О сборнике по расчету выбросов в атмосферу" (ГГО им. Воейкова).
    
    4. Методика определения валовых выбросов вредных веществ в атмосферу основным технологическим оборудованием предприятий автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения. М., 1990. Гипроавтопром.
    
    5. Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для ремонтнообслуживающих предприятий и машиностроительных заводов агропромышленного комплекса. М., 1980. Проектпромвентиляция, Ростовское отд. ГПИ.
    
    6. Временная методика по определению выбросов вредных веществ в атмосферу предприятиями отрасли (для п/я А-1379). М., 1989. МГПИ
    
    
    
Текст документа сверен по:
/ Государственный комитет РФ
по охране окружающей среды;
Научно-исследовательский институт
охраны атмосферного воздуха;
Фирма "Интеграл". - СПб, 1997

  отправить на печать

Личный кабинет:

доступно после авторизации

Календарь налогоплательщика:

ПнВтСрЧтПтСбВс
01 02 03
04 05 06 07 08 09 10
11 12 13 14 15 16 17
18 19 20 21 22 23 24
25 26 27 28 29 30

Заказать прокат автомобилей в Краснодаре со скидкой 15% можно через сайт нашего партнера – компанию Автодар. http://www.avtodar.ru/

Володин: Школьники массово жалуются на усталость от учебы
Создайте свой интернет-магазин на новой платформе ReadyScript
Хостинг, домены, VPS/VDS, размещение серверов
Что это?
RuFox.ru - голосования онлайн
добавить голосование

наверх
© 2007-2024 ООО «РуФокс» о проекте вакансии хостинг создание сайтов реклама на сайте наши партнеры сообщить об ошибке